權(quán)利要求書： 1.一種高爐用除塵裝置，其特征在于，包括高爐本體(1)和除塵箱(5)，高爐本體(1)的底部設(shè)置有廢氣出口(2)，所述除塵箱(5)的輸入端設(shè)置有對接口(6)，對接口(6)與所述廢氣出口(2)對接并保持連通，所述除塵箱(5)的內(nèi)部設(shè)置有格柵支架(8)，通過所述格柵支架(8)將除塵箱(5)的內(nèi)部空間區(qū)分為儲水室(9)和冷卻室(10)，儲水室(9)位于格柵支架(8)下方，儲水室(9)內(nèi)用于儲放冷卻水，冷卻室(10)位于格柵支架(8)的上方，冷卻室(10)內(nèi)設(shè)置有錯列排布的散熱片(11)，安裝在頂壁的相鄰的散熱片(11)之間設(shè)置有安裝管座(12)，安裝管座(12)上安裝有噴頭(13)，噴頭(13)朝向冷卻室(10)內(nèi)部噴灑。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高爐用除塵裝置，其特征在于，所述除塵箱(5)的底部設(shè)置有托臺(4)，除塵箱(5)放置在所述托臺(4)上，所述托臺(4)的底部設(shè)置有用于移動的滾輪。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高爐用除塵裝置，其特征在于，所述除塵箱(5)在與所述對接口(6)相對應(yīng)的側(cè)壁開設(shè)有出氣口(7)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高爐用除塵裝置，其特征在于，所述格柵支架(8)水平設(shè)置，格柵支架(8)的邊緣固定安裝在除塵箱(5)的內(nèi)壁上。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種高爐用除塵裝置，其特征在于，所述對接口(6)與出氣口(7)分別位于冷卻室(10)的兩側(cè)，并且對接口(6)與出氣口(7)均與冷卻室(10)保持連通。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高爐用除塵裝置，其特征在于，所述除塵箱(5)的外部設(shè)置有水泵(14)，水泵(14)的輸入端與儲水室(9)相連通，水泵(14)的輸出端通過管道與各個對應(yīng)的安裝管座(12)相連通。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高爐用除塵裝置，其特征在于，所述高爐本體(1)的爐體底部開設(shè)出氧氣口(3)，氧氣口(3)位于廢氣出口(2)的下方。

說明書： 一種高爐用除塵裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實用新型涉及高爐除塵技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種高爐用除塵裝置。背景技術(shù)[0002] 高爐除塵灰是煉鐵高爐在煉鐵過程中隨高爐煤氣一起排出的原燃料的粉塵以及高溫區(qū)激烈反應(yīng)而產(chǎn)生的微粒，含有鐵和碳等多種元素的自由態(tài)和結(jié)合態(tài)以及復(fù)合物，其

中以氧化鐵、氧化鋁、氧化硅和氧化鈣成分居多，是一種質(zhì)量輕、顆粒微小且含有多種有害

有毒的物質(zhì)，是鋼鐵企業(yè)主要固體排放物之一。

[0003] 現(xiàn)有的高爐除塵灰排出時由于自帶高溫與有毒物質(zhì)，無法輕易除去，會對環(huán)境造成較大影響，為此，我們提出一種高爐用除塵裝置。

實用新型內(nèi)容

[0004] 本實用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的高爐除塵灰排出時帶有高溫和有毒物質(zhì)，會對環(huán)境造成影響的缺點，而提出的一種高爐用除塵裝置。

[0005] 為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用了如下技術(shù)方案：[0006] 一種高爐用除塵裝置，包括高爐本體和除塵箱，高爐本體的底部設(shè)置有廢氣出口，所述除塵箱的輸入端設(shè)置有對接口，對接口與所述廢氣出口對接并保持連通，所述除塵箱

的內(nèi)部設(shè)置有格柵支架，通過所述格柵支架將除塵箱的內(nèi)部空間區(qū)分為儲水室和冷卻室，

儲水室位于格柵支架下方，儲水室內(nèi)用于儲放冷卻水，冷卻室位于格柵支架的上方，冷卻室

內(nèi)設(shè)置有錯列排布的散熱片，安裝在頂壁的相鄰的散熱片之間設(shè)置有安裝管座，安裝管座

上安裝有噴頭，噴頭朝向冷卻室內(nèi)部噴灑。

[0007] 優(yōu)選的，所述除塵箱的底部設(shè)置有托臺，除塵箱放置在所述托臺上，所述托臺的底部設(shè)置有用于移動的滾輪。

[0008] 優(yōu)選的，所述除塵箱在與所述對接口相對應(yīng)的側(cè)壁開設(shè)有出氣口。[0009] 優(yōu)選的，所述格柵支架水平設(shè)置，格柵支架的邊緣固定安裝在除塵箱的內(nèi)壁上。[0010] 優(yōu)選的，所述對接口與出氣口分別位于冷卻室的兩側(cè)，并且對接口與出氣口均與冷卻室保持連通。

[0011] 優(yōu)選的，所述除塵箱的外部設(shè)置有水泵，水泵的輸入端與儲水室相連通，水泵的輸出端通過管道與各個對應(yīng)的安裝管座相連通。

[0012] 優(yōu)選的，所述高爐本體的爐體底部開設(shè)出氧氣口，氧氣口位于廢氣出口的下方。[0013] 本實用新型的有益效果是：通過本方案提出的除塵裝置，解決了高爐除塵灰排出時帶有高溫和有毒物質(zhì)，會對環(huán)境造成影響的問題，本除塵裝置的提出，通過錯開分布的散

熱片，可以有效降低排出氣體的溫度，而噴頭噴出的水汽，既可以加速氣體冷卻，同時也可

以對有毒物質(zhì)進(jìn)行沉降，對排出氣體進(jìn)行有效的過濾，有利于環(huán)保。

附圖說明[0014] 圖1為本實用新型提出的一種高爐用除塵裝置的主視結(jié)構(gòu)示意圖；[0015] 圖2為本實用新型提出的一種高爐用除塵裝置的除塵箱內(nèi)部主視結(jié)構(gòu)示意圖；[0016] 圖3為本實用新型提出的一種高爐用除塵裝置的格柵支架俯視結(jié)構(gòu)示意圖。[0017] 圖中：1高爐本體、2廢氣出口、3氧氣口、4托臺、5除塵箱、6對接口、7出氣口、8格柵支架、9儲水室、10冷卻室、11散熱片、12安裝管座、13噴頭、14水泵。

具體實施方式[0018] 下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的

實施例。

[0019] 本實施例中，參照圖1?3，一種高爐用除塵裝置，包括高爐本體1和除塵箱5，高爐本體1的底部設(shè)置有廢氣出口2，高爐本體1的爐體底部開設(shè)出氧氣口3，氧氣口3位于廢氣出口

2的下方，除塵箱5的輸入端設(shè)置有對接口6，對接口6與廢氣出口2對接并保持連通，除塵箱5

的內(nèi)部設(shè)置有格柵支架8，格柵支架8水平設(shè)置，格柵支架8的邊緣固定安裝在除塵箱5的內(nèi)

壁上，通過格柵支架8將除塵箱5的內(nèi)部空間區(qū)分為儲水室9和冷卻室10，儲水室9位于格柵

支架8下方，儲水室9內(nèi)用于儲放冷卻水，冷卻室10位于格柵支架8的上方，冷卻室10內(nèi)設(shè)置

有錯列排布的散熱片11，安裝在頂壁的相鄰的散熱片11之間設(shè)置有安裝管座12，安裝管座

12上安裝有噴頭13，噴頭13朝向冷卻室10內(nèi)部噴灑，此外，除塵箱5的外部設(shè)置有水泵14，水

泵14的輸入端與儲水室9相連通，水泵14的輸出端通過管道與各個對應(yīng)的安裝管座12相連

通，通過水泵14即可將儲水箱9中的冷卻水輸送至噴頭13中，并通過噴頭13將其噴灑出來。

[0020] 除塵箱5的底部設(shè)置有托臺4，除塵箱5放置在托臺4上，托臺4的底部設(shè)置有用于移動的滾輪，通過設(shè)置的托臺4，提高除塵箱5的便攜性，在高爐除塵時，可以快速將除塵箱5移

動至指定位置處，便攜性提高。除塵箱5在與對接口6相對應(yīng)的側(cè)壁開設(shè)有出氣口7，對接口6

與出氣口7分別位于冷卻室10的兩側(cè)，并且對接口6與出氣口7均與冷卻室10保持連通。

[0021] 具體工作原理：在高爐除塵時，移動托臺4，將對接口6與廢氣出口2對接，從高爐本體1中流出的高溫氣體被輸送到冷卻室10中，啟動水泵14，將儲水室9中的水體輸送到噴頭

13處，并通過噴頭13噴灑出來；一方面高溫氣體經(jīng)過散熱片11的散熱作用，可以降低溫度，

另一方面，高溫氣體經(jīng)由水汽噴灑，進(jìn)一步降溫，而高溫氣體中的顆粒、灰塵或其他有毒物

質(zhì)則在水汽作用下被沉降掉落至儲水室9中，經(jīng)過冷卻室10降溫過濾的氣體從出氣口7穿

出，降低了對環(huán)境的污染，有利于環(huán)保。

[0022] 另外，儲水室9中的水體在一次除塵后，可以更換水體，方便下次使用。[0023] 以上所述，僅為本實用新型較佳的具體實施方式，但本實用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實用

新型的技術(shù)方案及其實用新型構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護(hù)范

圍之內(nèi)。