權(quán)利要求書： 1.一種爬坡式鏈條輸送機(jī)，其特征在于：包括驅(qū)動裝置(6)、移動導(dǎo)軌(1)、支撐所述移動導(dǎo)軌(1)的安裝支架(2)、移動設(shè)置在所述移動導(dǎo)軌(1)內(nèi)的輸送鏈條(3)、旋轉(zhuǎn)設(shè)置在所述安裝支架(2)一端的從動輪(4)和旋轉(zhuǎn)設(shè)置在所述安裝支架(2)另一端的主動輪(5)、張緊所述輸送鏈條(3)的張緊裝置(7)和放置工件的仿形座(8)；所述輸送鏈條(3)分別繞設(shè)在所述從動輪(4)和所述主動輪(5)上；所述驅(qū)動裝置(6)驅(qū)動所述主動輪(5)旋轉(zhuǎn)；所述張緊裝置(7)拉動所述從動輪(4)遠(yuǎn)離所述主動輪(5)；所述仿形座(8)并列設(shè)置在所述輸送鏈條(3)上，所述工件沿所述仿形座(8)內(nèi)擺動。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的爬坡式鏈條輸送機(jī)，其特征在于：所述安裝支架(2)包括仿形架(21)、支撐所述仿形架(21)的立柱(22)、支撐所述移動導(dǎo)軌(1)的安裝桿(23)和固定所述移動導(dǎo)軌(1)的第一螺母(24)；所述安裝桿(23)并列設(shè)置在所述仿形架(21)上；所述第一螺母(24)螺紋連接在所述安裝桿(23)上所述移動導(dǎo)軌(1)的兩側(cè)；所述仿形架(21)固定設(shè)置在所述立柱(22)上。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的爬坡式鏈條輸送機(jī)，其特征在于：所述輸送鏈條(3)包括鏈條(31)、旋轉(zhuǎn)設(shè)置在所述鏈條(31)兩側(cè)的滾輪(32)和設(shè)置在所述鏈條(31)上的撐板(33)；所述滾輪(32)沿所述移動導(dǎo)軌(1)內(nèi)滾動；所述滾輪(32)上開設(shè)有第一斜面(34)；所述第一斜面(34)貼合所述移動導(dǎo)軌(1)；所述仿形座(8)設(shè)置在所述撐板(33)上。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的爬坡式鏈條輸送機(jī)，其特征在于：所述輸送鏈條(3)上開設(shè)有儲油的油槽(35)；所述油槽(35)開設(shè)在所述滾輪(32)上。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的爬坡式鏈條輸送機(jī)，其特征在于：所述移動導(dǎo)軌(1)包括移動架(11)和相對設(shè)置在所述移動架(11)內(nèi)的鋼槽(12)；所述輸送鏈條(3)沿所述鋼槽(12)內(nèi)移動；所述鋼槽(12)內(nèi)開設(shè)有第二斜面(13)；所述第二斜面(13)貼合所述第一斜面(34)。

6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的爬坡式鏈條輸送機(jī)，其特征在于：所述仿形座(8)包括座體(81)、放置所述工件的放置槽(82)和固定所述座體(81)的螺釘(83)；所述工件沿所述放置槽(82)內(nèi)擺動；所述座體(81)設(shè)置在所述撐板(33)上；所述螺釘(83)分別穿過所述撐板(33)和所述座體(81)，所述螺釘(83)上設(shè)置有第二螺母(84)；所述第二螺母(84)螺紋連接在所述螺釘(83)上所述座體(81)的兩側(cè)。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的爬坡式鏈條輸送機(jī)，其特征在于：所述從動輪(4)包括設(shè)置在所述張緊裝置(7)上的從軸承(41)、沿所述從軸承(41)內(nèi)旋轉(zhuǎn)的從軸(42)和同軸設(shè)置在所述從軸(42)上的從鏈輪(43)；所述輸送鏈條(3)繞設(shè)在所述從鏈輪(43)上。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的爬坡式鏈條輸送機(jī)，其特征在于：所述張緊裝置(7)包括配重塊(72)、移動設(shè)置在所述安裝支架(2)上的張緊支架(71)、旋轉(zhuǎn)設(shè)置在所述安裝支架(2)上的導(dǎo)向輪(73)和繞設(shè)在所述導(dǎo)向輪(73)上的拉繩(74)；所述拉繩(74)的一端連接所述配重塊(72)，所述拉繩(74)的另一端連接所述張緊支架(71)；所述從動輪(4)設(shè)置在所述張緊支架(71)上。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的爬坡式鏈條輸送機(jī)，其特征在于：所述主動輪(5)包括設(shè)置在所述安裝支架(2)上的主軸承(51)、沿所述主軸承(51)內(nèi)旋轉(zhuǎn)的主軸(52)和同軸設(shè)置在所述主軸(52)上的主鏈輪(53)；所述輸送鏈條(3)繞設(shè)在所述主鏈輪(53)上。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的爬坡式鏈條輸送機(jī)，其特征在于：所述安裝支架(2)上設(shè)置有圍欄(25)、爬梯(26)和防護(hù)網(wǎng)(27)；所述圍欄(25)設(shè)置在所述安裝支架(2)的兩端；所述爬梯(26)設(shè)置在所述安裝支架(2)上靠近所述從動輪(4)的位置；所述防護(hù)網(wǎng)(27)設(shè)置在所述安裝支架(2)上靠近所述張緊裝置(7)的位置。

說明書： 一種爬坡式鏈條輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及輸送機(jī)，具體涉及一種爬坡式鏈條輸送機(jī)。背景技術(shù)[0002] 一般的，在涂裝行業(yè)工件在噴漆后需要經(jīng)過烘干處理，烘干室有直通型的也有橋式的。在空間允許的情況下，通常采用直通型。在空間不允許的情況下通常采用橋式烘房，但是橋式烘房結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，工件在里面通過時需按照橋式烘房的結(jié)構(gòu)仿形通過，這對輸送結(jié)構(gòu)形式有比較高的要求。一是工件在橋式烘房中通過時需要通過上、下坡。二是工件在上、下坡過程中不能傾斜，仍需保證水平狀態(tài)行走，故橋式輸送鏈相對其他輸送較復(fù)雜一些。如何解決這個問題變得至關(guān)重要。[0003] 現(xiàn)有的方案，采用電機(jī)驅(qū)動鏈輪旋轉(zhuǎn)，鏈輪帶動鏈條移動，鏈條帶動工件沿橋形支架內(nèi)移動。這樣的方案存在以下問題：(1)工件沿橋形支架內(nèi)移動是，工件發(fā)生傾斜，工件之間發(fā)生碰撞；(2)鏈條通過烘房時，鏈條受熱后伸縮量較大，鏈條會出現(xiàn)松動使得鏈條輸送能力較差。實(shí)用新型內(nèi)容

[0004] 針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型公開了一種爬坡式鏈條輸送機(jī)，以解決現(xiàn)有技術(shù)中工件沿橋形支架內(nèi)移動是工件發(fā)生傾斜工件之間發(fā)生碰撞和鏈條通過烘房時鏈條受熱后伸縮量較大鏈條會出現(xiàn)松動使得鏈條輸送能力較差等問題。[0005] 本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案如下：[0006] 一種爬坡式鏈條輸送機(jī)；[0007] 包括驅(qū)動裝置、移動導(dǎo)軌、支撐所述移動導(dǎo)軌的安裝支架、移動設(shè)置在所述移動導(dǎo)軌內(nèi)的輸送鏈條、旋轉(zhuǎn)設(shè)置在所述安裝支架一端的從動輪和旋轉(zhuǎn)設(shè)置在所述安裝支架另一端的主動輪、張緊所述輸送鏈條的張緊裝置和放置工件的仿形座；所述輸送鏈條分別繞設(shè)在所述從動輪和所述主動輪上；所述驅(qū)動裝置驅(qū)動所述主動輪旋轉(zhuǎn)；所述張緊裝置拉動所述從動輪遠(yuǎn)離所述主動輪；所述仿形座并列設(shè)置在所述輸送鏈條上，所述工件沿所述仿形座內(nèi)擺動。[0008] 進(jìn)一步的技術(shù)方案為：所述安裝支架包括仿形架、支撐所述仿形架的立柱、支撐所述移動導(dǎo)軌的安裝桿和固定所述移動導(dǎo)軌的第一螺母；所述安裝桿并列設(shè)置在所述仿形架上；所述第一螺母螺紋連接在所述安裝桿上所述移動導(dǎo)軌的兩側(cè)；所述仿形架固定設(shè)置在所述立柱上。[0009] 進(jìn)一步的技術(shù)方案為：所述輸送鏈條包括鏈條、旋轉(zhuǎn)設(shè)置在所述鏈條兩側(cè)的滾輪和設(shè)置在所述鏈條上的撐板；所述滾輪沿所述移動導(dǎo)軌內(nèi)滾動；所述滾輪上開設(shè)有第一斜面；所述第一斜面貼合所述移動導(dǎo)軌；所述仿形座設(shè)置在所述撐板上。[0010] 進(jìn)一步的技術(shù)方案為：所述輸送鏈條上開設(shè)有儲油的油槽；所述油槽開設(shè)在所述滾輪上。[0011] 進(jìn)一步的技術(shù)方案為：所述移動導(dǎo)軌包括移動架和相對設(shè)置在所述移動架內(nèi)的鋼槽；所述輸送鏈條沿所述鋼槽內(nèi)移動；所述鋼槽內(nèi)開設(shè)有第二斜面；所述第二斜面貼合所述第一斜面。[0012] 進(jìn)一步的技術(shù)方案為：所述仿形座包括座體、放置所述工件的放置槽和固定所述座體的螺釘；所述工件沿所述放置槽內(nèi)擺動；所述座體設(shè)置在所述撐板上；所述螺釘分別穿過所述撐板和所述座體，所述螺釘上設(shè)置有第二螺母；所述第二螺母螺紋連接在所述螺釘上所述座體的兩側(cè)。[0013] 進(jìn)一步的技術(shù)方案為：所述從動輪包括設(shè)置在所述張緊裝置上的從軸承、沿所述從軸承內(nèi)旋轉(zhuǎn)的從軸和同軸設(shè)置在所述從軸上的從鏈輪；所述輸送鏈條繞設(shè)在所述從鏈輪上。[0014] 進(jìn)一步的技術(shù)方案為：所述張緊裝置包括配重塊、移動設(shè)置在所述安裝支架上的張緊支架、旋轉(zhuǎn)設(shè)置在所述安裝支架上的導(dǎo)向輪和繞設(shè)在所述導(dǎo)向輪上的拉繩；所述拉繩的一端連接所述配重塊，所述拉繩的另一端連接所述張緊支架；所述從動輪設(shè)置在所述張緊支架上。[0015] 進(jìn)一步的技術(shù)方案為：所述主動輪包括設(shè)置在所述安裝支架上的主軸承、沿所述主軸承內(nèi)旋轉(zhuǎn)的主軸和同軸設(shè)置在所述主軸上的主鏈輪；所述輸送鏈條繞設(shè)在所述主鏈輪上。[0016] 進(jìn)一步的技術(shù)方案為：所述安裝支架上設(shè)置有圍欄、爬梯和防護(hù)網(wǎng)；所述圍欄設(shè)置在所述安裝支架的兩端；所述爬梯設(shè)置在所述安裝支架上靠近所述從動輪的位置；所述防護(hù)網(wǎng)設(shè)置在所述安裝支架上靠近所述張緊裝置的位置。[0017] 本實(shí)用新型的有益效果如下：本實(shí)用新型設(shè)計了一種爬坡式鏈條輸送機(jī)采用將工件擺動放置在仿形座上。爬坡式鏈條輸送機(jī)帶來了如下效果：(1)通過第一斜面與第二斜面的貼合，使得滾輪與鋼槽可以很好的配合，避免了輸送鏈條在移動過程中出現(xiàn)竄動；(2)滾輪的端面開設(shè)有油槽，油槽內(nèi)儲存潤滑油，油槽內(nèi)潤滑油潤滑滾輪使得輸送鏈條可以順暢的移動；(3)通過仿形座使得工件在移動過程中始終處于豎直狀態(tài)，工件之間相互平行避免了工件間的碰撞；(4)從動輪向右移動完成輸送鏈條的張緊，通過配重塊的拉動使得輸送鏈條始終處于張緊狀態(tài)，通過張緊裝置的張緊使得輸送鏈條受熱后仍保持較好的輸送能力。附圖說明[0018] 圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。[0019] 圖2為圖1中A處的放大結(jié)構(gòu)圖。[0020] 圖3為本實(shí)用新型張緊裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。[0021] 圖4為本實(shí)用新型的俯視結(jié)構(gòu)圖。[0022] 圖5為圖4中B處的放大結(jié)構(gòu)圖。[0023] 圖6為圖4中C處的放大結(jié)構(gòu)圖。[0024] 圖7為本實(shí)用新型的右視結(jié)構(gòu)圖。[0025] 圖8為圖7中D處的放大結(jié)構(gòu)圖。[0026] 圖中：1、移動導(dǎo)軌；11、移動架；12、鋼槽；13、第二斜面；2、安裝支架；21、仿形架；22、立柱；23、安裝桿；24、第一螺母；25、圍欄；26、爬梯；27、防護(hù)網(wǎng)；3、輸送鏈條；31、鏈條；

32、滾輪；33、撐板；34、第一斜面；35、油槽；4、從動輪；41、從軸承；42、從軸；43、從鏈輪；5、主動輪；51、主軸承；52、主軸；53、主鏈輪；6、驅(qū)動裝置；7、張緊裝置；71、張緊支架；72、配重塊；

73、導(dǎo)向輪；74、拉繩；8、仿形座；81、座體；82、放置槽；83、螺釘；84、第二螺母。

具體實(shí)施方式[0027] 下面結(jié)合附圖，說明本實(shí)施例的具體實(shí)施方式。[0028] 圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖1中A處的放大結(jié)構(gòu)圖。圖3為本實(shí)用新型張緊裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。圖4為本實(shí)用新型的俯視結(jié)構(gòu)圖。圖5為圖4中B處的放大結(jié)構(gòu)圖。圖6為圖4中C處的放大結(jié)構(gòu)圖。圖7為本實(shí)用新型的右視結(jié)構(gòu)圖。圖8為圖7中D處的放大結(jié)構(gòu)圖。結(jié)合圖1、圖2、圖3、圖4、圖5、圖6、圖7和圖8所示，本實(shí)用新型公開了一種爬坡式鏈條輸送機(jī)。圖中X的方向?yàn)楸緦?shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖的上端，圖中Y的方向?yàn)楸緦?shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖的右端。

[0029] 爬坡式鏈條輸送機(jī)包括驅(qū)動裝置6、移動導(dǎo)軌1、支撐移動導(dǎo)軌1的安裝支架2、移動設(shè)置在移動導(dǎo)軌1內(nèi)的輸送鏈條3、旋轉(zhuǎn)設(shè)置在安裝支架2一端的從動輪4和旋轉(zhuǎn)設(shè)置在安裝支架2另一端的主動輪5、張緊輸送鏈條3的張緊裝置7和放置工件的仿形座8。輸送鏈條3分別繞設(shè)在從動輪4和主動輪5上。驅(qū)動裝置6驅(qū)動主動輪5旋轉(zhuǎn)。張緊裝置7拉動從動輪4遠(yuǎn)離主動輪5。仿形座8并列設(shè)置在輸送鏈條3上，工件沿仿形座8內(nèi)擺動。[0030] 從動輪4設(shè)置在安裝支架2的右端。主動輪5設(shè)置在安裝支架2的左端。移動導(dǎo)軌1設(shè)置在安裝支架2的前后兩側(cè)。輸送鏈條3沿移動導(dǎo)軌1內(nèi)移動。輸送鏈條3的右端繞設(shè)在從動輪4上。輸送鏈條3的左端繞設(shè)在主動輪5上。[0031] 安裝支架2包括仿形架21、支撐仿形架21的立柱22、支撐移動導(dǎo)軌1的安裝桿23和固定移動導(dǎo)軌1的第一螺母24。安裝桿23并列設(shè)置在仿形架21上。第一螺母24螺紋連接在安裝桿23上移動導(dǎo)軌1的兩側(cè)。仿形架21固定設(shè)置在立柱22上。[0032] 優(yōu)選的，仿形架21為橋形結(jié)構(gòu)。優(yōu)選的，立柱22為多個。立柱22為上下方向設(shè)置。仿形架21左右方向設(shè)置在立柱22的上端。安裝桿23并列設(shè)置在仿形架21上。安裝桿23上下方向設(shè)置在仿形架21上。安裝桿23的下端連接仿形架21。[0033] 安裝桿23的上端穿過移動導(dǎo)軌1的下端。第一螺母24螺紋連接在安裝桿23上移動導(dǎo)軌1的上下兩側(cè)。將第一螺母24擰緊，第一螺母24壓緊移動導(dǎo)軌1。通過第一螺母24可以調(diào)節(jié)移動導(dǎo)軌1的安裝位置。[0034] 輸送鏈條3包括鏈條31、旋轉(zhuǎn)設(shè)置在鏈條31兩側(cè)的滾輪32和設(shè)置在鏈條31上的撐板33。滾輪32沿移動導(dǎo)軌1內(nèi)滾動。滾輪32上開設(shè)有第一斜面34。第一斜面34貼合移動導(dǎo)軌1。仿形座8設(shè)置在撐板33上。

[0035] 鏈條31為左右方向設(shè)置。滾輪32分別旋轉(zhuǎn)設(shè)置在鏈條31的前后兩側(cè)。鏈條31的上端設(shè)置有撐板33。撐板33的下端連接鏈條31的上端。仿形座8設(shè)置在撐板33的上端。第一斜面34開設(shè)在滾輪32的外圓表面。[0036] 移動導(dǎo)軌1包括移動架11和相對設(shè)置在移動架11內(nèi)的鋼槽12。輸送鏈條3沿鋼槽12內(nèi)移動。鋼槽12內(nèi)開設(shè)有第二斜面13。第二斜面13貼合第一斜面34。[0037] 鋼槽12相對設(shè)置在移動架11內(nèi)的前后兩側(cè)。滾輪32的外端嵌入鋼槽12內(nèi)。通過第一斜面34與第二斜面13的貼合，使得滾輪32與鋼槽12可以很好的配合，避免了輸送鏈條3在移動過程中出現(xiàn)竄動。[0038] 輸送鏈條3上開設(shè)有儲油的油槽35。油槽35開設(shè)在滾輪32上。[0039] 滾輪32的端面開設(shè)有油槽35。油槽35內(nèi)儲存潤滑油。油槽35內(nèi)潤滑油起到潤滑滾輪32的作用，使得輸送鏈條3可以順暢的移動。[0040] 仿形座8包括座體81、放置工件的放置槽82和固定座體81的螺釘83。工件沿放置槽82內(nèi)擺動。座體81設(shè)置在撐板33上。螺釘83分別穿過撐板33和座體81，螺釘83上設(shè)置有第二螺母84。第二螺母84螺紋連接在螺釘83上座體81的兩側(cè)。

[0041] 優(yōu)選的，放置槽82為圓弧槽。放置槽82開設(shè)在座體81上遠(yuǎn)離輸送鏈條3的一端。第二螺母84螺紋連接在螺釘83上座體81的上下兩側(cè)。當(dāng)擰緊第二螺母84，第二螺母84壓緊座體81，可以將座體81牢靠的安裝在輸送鏈條3上。[0042] 通過仿形座8使得工件在移動過程中始終處于豎直狀態(tài)。工件之間相互平行，避免了工件間的碰撞。[0043] 從動輪4包括設(shè)置在張緊裝置7上的從軸承41、沿從軸承41內(nèi)旋轉(zhuǎn)的從軸42和同軸設(shè)置在從軸42上的從鏈輪43。輸送鏈條3繞設(shè)在從鏈輪43上。[0044] 優(yōu)選的，從動輪4為兩個。優(yōu)選的，從軸42為圓柱形。從動輪4分別設(shè)置在安裝支架2右端的前后兩側(cè)。從軸承41設(shè)置在安裝支架2的右端。從軸承41的外圈連接張緊裝置7。從軸42沿從軸承41的內(nèi)圈旋轉(zhuǎn)。從鏈輪43同軸設(shè)置在從軸42的外表面。

[0045] 張緊裝置7包括配重塊72、移動設(shè)置在安裝支架2上的張緊支架71、旋轉(zhuǎn)設(shè)置在安裝支架2上的導(dǎo)向輪73和繞設(shè)在導(dǎo)向輪73上的拉繩74。拉繩74的一端連接配重塊72，拉繩74的另一端連接張緊支架71。從動輪4設(shè)置在張緊支架71上。[0046] 張緊支架71沿安裝支架2的右端左右移動。從軸承41的外圈連接張緊支架71。導(dǎo)向輪73旋轉(zhuǎn)設(shè)置在安裝支架2。拉繩74的左端連接張緊支架71的右端。拉繩74下端連接配重塊72。

[0047] 通過導(dǎo)向輪73改變拉繩74的拉動方向。配重塊72向下拉動拉繩74，拉繩74向右拉動張緊支架71和從動輪4。從動輪4向右移動完成輸送鏈條3的張緊，通過配重塊72的拉動使得輸送鏈條3始終處于張緊狀態(tài)。通過張緊裝置7的張緊使得輸送鏈條3受熱后仍保持較好的輸送能力。[0048] 主動輪5包括設(shè)置在安裝支架2上的主軸承51、沿主軸承51內(nèi)旋轉(zhuǎn)的主軸52和同軸設(shè)置在主軸52上的主鏈輪53。輸送鏈條3繞設(shè)在主鏈輪53上。[0049] 優(yōu)選的，主動輪5為兩個。優(yōu)選的，主軸52為圓柱形。主動輪5分別設(shè)置在安裝支架2左端的前后兩側(cè)。主軸承51設(shè)置在安裝支架2的左端。主軸承51的外圈連接安裝支架2。主軸52沿主軸承51的內(nèi)圈旋轉(zhuǎn)。主鏈輪53同軸設(shè)置在主軸52的外表面。

[0050] 優(yōu)選的，驅(qū)動裝置6為兩個。優(yōu)選的，驅(qū)動裝置6為減速電機(jī)。驅(qū)動裝置6分別設(shè)置在安裝支架2左端的前后兩側(cè)。主軸52連接驅(qū)動裝置6的驅(qū)動端。驅(qū)動裝置6設(shè)置在安裝支架2上。[0051] 通過驅(qū)動裝置6驅(qū)動主動輪5旋轉(zhuǎn)，主動輪5帶動輸送鏈條3移動。輸送鏈條3帶動仿形座8和工件移動。[0052] 驅(qū)動裝置6為減速電機(jī)，減速電機(jī)型號的選擇屬于公知常識。本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以根據(jù)裝置的工作情況選擇，例如可以選型號為B250Y22L90RT的減速電機(jī)。[0053] 安裝支架2上設(shè)置有圍欄25、爬梯26和防護(hù)網(wǎng)27。圍欄25設(shè)置在安裝支架2的兩端。爬梯26設(shè)置在安裝支架2上靠近主動輪5的位置。防護(hù)網(wǎng)27設(shè)置在安裝支架2上靠近張緊裝置7的位置。

[0054] 圍欄25分別設(shè)置在安裝支架2的左右兩端。圍欄25對驅(qū)動裝置6、張緊裝置7、主動輪5和從動輪4起到保護(hù)作用。爬梯26設(shè)置在安裝支架2的左端。通過爬梯26方便工人對爬坡式鏈條輸送機(jī)進(jìn)行維修。通過防護(hù)網(wǎng)27可以防止工人靠近配重塊72，避免配重塊72傷人。[0055] 本實(shí)施例中，所描述的仿形架21為橋形結(jié)構(gòu)，但不限定于此，可以是能夠發(fā)揮其功能的范圍內(nèi)的其他結(jié)構(gòu)。[0056] 本實(shí)施例中，所描述的放置槽82為圓弧槽，但不限定于此，可以是能夠發(fā)揮其功能的范圍內(nèi)的其他放置槽。[0057] 本實(shí)施例中，所描述的驅(qū)動裝置6為減速電機(jī)，但不限定于此，可以是能夠發(fā)揮其功能的范圍內(nèi)的其他驅(qū)動裝置。[0058] 此外，本說明書中，使用了“圓柱形”等詞語，它們并不是精確的“圓柱形”，可以是能夠發(fā)揮其功能的范圍內(nèi)的“大致圓柱形”的狀態(tài)。[0059] 此外，本說明書中，使用了“兩個”和“多個”等數(shù)量，但不限定于此，可以是能夠發(fā)揮其功能的范圍內(nèi)的其他數(shù)量。[0060] 在本實(shí)用新型實(shí)施例的描述中，還需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，若出現(xiàn)術(shù)語“設(shè)置”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本發(fā)明中的具體含義。[0061] 以上描述是對本實(shí)用新型的解釋，不是對實(shí)用新型的限定，本實(shí)用新型所限定的范圍參見權(quán)利要求，在不違背本實(shí)用新型的基本結(jié)構(gòu)的情況下，本實(shí)用新型可以作任何形式的修改。