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爐渣制磚用跳汰機(jī)

679   編輯:中冶有色技術(shù)網(wǎng)   來源:廣東忠能科技集團(tuán)有限公司  
2024-01-12 14:52:22
權(quán)利要求書: 1.一種爐渣制磚用跳汰機(jī),包括機(jī)架(1),第一跳汰腔(2)、第二跳汰腔(3)、型斗(10),其特征在于:所述機(jī)架(1)頂部設(shè)有進(jìn)料口(29),所述機(jī)架(1)右側(cè)上端設(shè)有廢料出口(4),所述機(jī)架下端設(shè)有調(diào)速電機(jī)(12),所述調(diào)速電機(jī)(12)上設(shè)有調(diào)速機(jī)箱(11),所述調(diào)速機(jī)箱(11)輸出端設(shè)有轉(zhuǎn)動桿(13),且轉(zhuǎn)動桿(13)與型斗(10)相互傳動連接,所述型斗(10)內(nèi)部頂端左右設(shè)有第一氣缸(18)、第二氣缸(19),所述第一氣缸(18)與第二氣缸(19)下端水平設(shè)有圓柱滑桿(17),所述圓柱滑桿(17)上套接有滑動塊(15),所述滑動塊(15)上端設(shè)有移動篩斗(28),所述移動篩斗(28)內(nèi)側(cè)設(shè)有過濾篩網(wǎng)(14),所述移動篩斗(28)外側(cè)左右端與第一氣缸(18)、第二氣缸(19)貼面連接,所述機(jī)架(1)內(nèi)部下端只有分別設(shè)有第一固定槽(21)與第二固定槽(26)各兩個,所述第一固定槽(21)與第二固定槽(26)上分別水平設(shè)有第一移動篩(23)、第二移動篩(24),所述第一跳汰腔(2)與第二跳汰腔(3)外部下端分別設(shè)有進(jìn)水管(5),所述型斗(10)外部下端設(shè)有固定板(8),所述進(jìn)水管(5)下端與固定板(8)連接,所述型斗(10)上分別設(shè)有隔膜(6),所述隔膜(6)下端安裝有接料槽(9),所述隔膜(6)與型斗(10)外部分別設(shè)有的固定U型塊上設(shè)有螺絲桿(20),且螺絲桿(20)下端套接有壓縮彈簧(7),所述壓縮彈簧(7)末端通過固定塊與螺絲固定。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種爐渣制磚用跳汰機(jī),其特征在于:所述滑動塊(15)下端面設(shè)有第一連接桿(16)通過緊固螺絲與第一移動篩(23)邊緣端固定連接,且緊固螺絲貫穿第一移動篩(23)連接有第二連接桿(27),且第二連接桿(27)通過緊固螺絲與第二移動篩(24)邊緣端固定連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種爐渣制磚用跳汰機(jī),其特征在于:所述第一移動篩(23)篩網(wǎng)孔大于第二移動篩(24)篩網(wǎng)孔的直徑。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種爐渣制磚用跳汰機(jī),其特征在于:所述第一固定槽(21)與第二固定槽(26)內(nèi)部設(shè)有防撞彈簧,且第一固定槽(21)與第二固定槽(26)有邊端設(shè)分別有第一除渣板(22)、第二除渣板(25)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種爐渣制磚用跳汰機(jī),其特征在于:所述壓縮彈簧(7)相互對稱設(shè)置有兩個。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種爐渣制磚用跳汰機(jī),其特征在于:所述型斗(10)在機(jī)架(1)對稱安裝有尺寸相同兩個。

說明書: 一種爐渣制磚用跳汰機(jī)技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實用新型屬于爐渣設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種爐渣制磚用跳汰機(jī)。背景技術(shù)[0002] 跳汰機(jī)是一種在爐渣設(shè)備中常見的一種設(shè)備,是通過機(jī)械動力實現(xiàn)跳汰過程的一種機(jī)械設(shè)備,是通過顆粒運動差異所產(chǎn)生的分層完成跳汰,跳汰時所用的介質(zhì)可以是水,也

可以是空氣,所以根據(jù)介質(zhì)不同可以分為水利跳汰和風(fēng)力跳汰。然而,現(xiàn)有市場上的跳汰機(jī)

為單層設(shè)計,篩選不夠明顯,容易浪費原料,使得跳汰工作不夠徹底,提高了跳汰過程成本,

降低了工作效率。

實用新型內(nèi)容

[0003] 本實用新型的目的在于提供一種爐渣制磚用跳汰機(jī),以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

[0004] 為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供如下技術(shù)方案:一種爐渣制磚用跳汰機(jī),包括機(jī)架,第一跳汰腔、第二跳汰腔、型斗,所述機(jī)架頂部設(shè)有進(jìn)料口,所述機(jī)架右側(cè)上端設(shè)有廢

料出口,所述機(jī)架下端設(shè)有調(diào)速電機(jī),所述調(diào)速電機(jī)上設(shè)有調(diào)速機(jī)箱,所述調(diào)速機(jī)箱輸出端

設(shè)有轉(zhuǎn)動桿,且轉(zhuǎn)動桿與型斗相互傳動連接,所述型斗內(nèi)部頂端左右設(shè)有第一氣缸、第二

氣缸,所述第一氣缸與第二氣缸下端水平設(shè)有圓柱滑桿,所述圓柱滑桿上套接有滑動塊,所

述滑動塊上端設(shè)有移動篩斗,所述移動篩斗內(nèi)側(cè)設(shè)有過濾篩網(wǎng),所述移動篩斗外側(cè)左右端

與第一氣缸、第二氣缸貼面連接,所述機(jī)架內(nèi)部下端只有分別設(shè)有第一固定槽與第二固定

槽各兩個,所述第一固定槽與第二固定槽上分別水平設(shè)有第一移動篩、第二移動篩,所述第

一跳汰腔與第二跳汰腔外部下端分別設(shè)有進(jìn)水管,所述型斗外部下端設(shè)有固定板,所述進(jìn)

水管下端與固定板連接,所述型斗上分別設(shè)有隔膜,所述隔膜下端安裝有接料槽,所述隔

膜與型斗外部分別設(shè)有的固定U型塊上設(shè)有螺絲桿,且螺絲桿下端套接有壓縮彈簧,所述

壓縮彈簧末端通過固定塊與螺絲固定。

[0005] 作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)化,所述滑動塊下端面設(shè)有第一連接桿通過緊固螺絲與第一移動篩邊緣端固定連接,且緊固螺絲貫穿第一移動篩連接有第二連接桿,且第二連

接桿通過緊固螺絲與第二移動篩邊緣端固定連接。

[0006] 作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)化,所述第一移動篩篩網(wǎng)孔大于第二移動篩篩網(wǎng)孔的直徑。

[0007] 作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)化,所述第一固定槽與第二固定槽內(nèi)部設(shè)有防撞彈簧,且第一固定槽與第二固定槽有邊端設(shè)分別有第一除渣板、第二除渣板。

[0008] 作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)化,所述壓縮彈簧相互對稱設(shè)置有兩個。[0009] 作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)化,所述型斗在機(jī)架對稱安裝有尺寸相同兩個。[0010] 與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的技術(shù)效果和優(yōu)點:該爐渣制磚用跳汰機(jī),通過第一氣缸與第二氣缸帶豆的移動篩斗和第一移動篩、第二移動篩的設(shè)置,能對煤渣同時進(jìn)行多

次篩選,使得跳汰出的煤渣精度得到提高,通過所設(shè)的連個相同的型斗,在調(diào)速電機(jī)與調(diào)

速機(jī)箱運動時對煤渣的震動相同,使得煤渣在進(jìn)入第一跳汰腔和第二跳汰腔內(nèi)部進(jìn)行跳汰

時的頻率相同,通過所設(shè)的第一除渣板和第二除渣板,能對第一移動篩、第二移動篩對煤渣

篩分后表面附著的廢料煤渣進(jìn)行鏟除,從廢料出口排出,提高工作效率和質(zhì)量。

附圖說明[0011] 圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;[0012] 圖2為本實用新型外部結(jié)構(gòu)示意圖;[0013] 圖3為本實用新型圓柱滑桿側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。[0014] 圖中:1、機(jī)架;2、第一跳汰腔;3、第二跳汰腔;4、廢料出口;5、進(jìn)水管;6、隔膜;7、壓縮彈簧;8、固定板;9、接料槽;10、型斗;11、調(diào)速機(jī)箱;12、調(diào)速電機(jī);13、轉(zhuǎn)動桿;14、過濾篩

網(wǎng);15、滑動塊;16、第一連接桿;17、圓柱滑桿;18、第一氣缸;19、第二氣缸;20、螺絲桿;21、

第一固定槽;22、第一除渣板;23、第一移動篩;24、第二移動篩;25、第二除渣板;26、第二固

定槽;27、第二連接桿;28、移動篩斗;29、進(jìn)料口。

具體實施方式[0015] 下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的

實施例。基于本實用新型中的實施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下

所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。

[0016] 請參閱圖1-3,本實用新型提供一種技術(shù)方案:一種爐渣制磚用跳汰機(jī),包括機(jī)架1,第一跳汰腔2、第二跳汰腔3、型斗10,機(jī)架1頂部設(shè)有進(jìn)料口29,機(jī)架1右側(cè)上端設(shè)有廢料

出口4,通過廢料出口4的設(shè)置,便于移動篩網(wǎng)上附著的廢料煤渣的排出,機(jī)架下端設(shè)有調(diào)速

電機(jī)12,調(diào)速電機(jī)12上設(shè)有調(diào)速機(jī)箱11,調(diào)速機(jī)箱11輸出端設(shè)有轉(zhuǎn)動桿13,通過轉(zhuǎn)動桿13與

型斗10相互傳動連接,通過型斗10在機(jī)架1上對稱安裝有尺寸相同兩個,使得跳汰過程能

有效的同時進(jìn)行。

[0017] 型斗10內(nèi)部頂端左右設(shè)有第一氣缸18、第二氣缸19,第一氣缸18與第二氣缸19下端水平設(shè)有圓柱滑桿17,圓柱滑桿17上套接有滑動塊15,通過氣缸、圓柱滑桿17、滑動塊15

的設(shè)置,時移動篩斗28勻速移動進(jìn)行篩分,通過滑動塊15下端面設(shè)有第一連接桿16通過緊

固螺絲與第一移動篩23邊緣端固定連接,通過緊固螺絲貫穿第一移動篩23連接有第二連接

桿27,且第二連接桿27通過緊固螺絲與第二移動篩24邊緣端固定連接,便于兩個移動篩同

時進(jìn)行篩分,提高篩分效率。

[0018] 滑動塊15上端設(shè)有移動篩斗28,移動篩斗28內(nèi)側(cè)設(shè)有過濾篩網(wǎng)14,通過過移動篩斗28的設(shè)置,便于煤渣的分類篩分,通過移動篩斗28外側(cè)左右端與第一氣缸18、第二氣缸19

貼面連接,便于推動篩斗左右水平移動,機(jī)架1內(nèi)部下端只有分別設(shè)有第一固定槽21與第二

固定槽26各兩個,通過第一固定槽21與第二固定槽26內(nèi)部設(shè)有防撞彈簧,通過第一固定槽

21與第二固定槽26有邊端設(shè)分別有第一除渣板22、第二除渣板25,便于廢煤渣的鏟除排出,

第一固定槽21與第二固定槽26上分別水平設(shè)有第一移動篩23、第二移動篩24,通過第一移

動篩23篩網(wǎng)孔大于第二移動篩24篩網(wǎng)孔的直徑,有利于對煤渣同時進(jìn)行多次篩分。

[0019] 第一跳汰腔2與第二跳汰腔3外部下端分別設(shè)有進(jìn)水管5,型斗10外部下端設(shè)有固定板8,通過進(jìn)水管5下端與固定板8連接,便于水源的注入,型斗10上分別設(shè)有隔膜6,隔膜

6下端安裝有接料槽9,通過隔膜6與接料槽9的設(shè)置,便于對多次篩分后的煤渣的收集,隔膜

6與型斗10外部分別設(shè)有的固定U型塊上設(shè)有螺絲桿20,且螺絲桿20下端套接有壓縮彈簧

7,壓縮彈簧7末端通過固定塊與螺絲固定,通過壓縮彈簧7相互對稱設(shè)置有兩個,使得型斗

10的復(fù)位抖動更加快速。

[0020] 具體的,通過水源連接進(jìn)水管5,向型斗中注水,使水的高度達(dá)到使用標(biāo)準(zhǔn),啟動調(diào)速電機(jī)12,后調(diào)整調(diào)速機(jī)箱11到工作指定頻率,通過轉(zhuǎn)動桿13使型斗進(jìn)行運動,將煤渣

通過進(jìn)料口29加入移動篩斗28中,通過第一氣缸18與第二氣缸19推動過濾篩網(wǎng)14左右水平

移動的作用下,煤渣落入第一移動篩23與第二移動篩24上均勻移動篩分,使煤渣均勻落入

第一跳汰腔2和第二跳汰腔中,通過調(diào)速電機(jī)的運動作用下,進(jìn)行跳汰作業(yè),通過隔膜6的煤

渣被收集在接料槽9內(nèi),型斗10在固定板和與之連接的壓縮彈簧7內(nèi)的伸縮桿運動造成向

上的沖程的過程中迅速的復(fù)位,使得跳汰過程能一直進(jìn)行,然后第一移動篩23和第二移動

篩24的來回移動得作用通過第一除渣板22、第二除渣板25使表面附著的廢煤渣以擠壓堆積

法從廢料出口4排出。

[0021] 最后應(yīng)說明的是:以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已,并不用于限制本實用新型,盡管參照前述實施例對本實用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明,對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員

來說,其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改,或者對其中部分技術(shù)特征

進(jìn)行等同替換,凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均

應(yīng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。



聲明:
“爐渣制磚用跳汰機(jī)” 該技術(shù)專利(論文)所有權(quán)利歸屬于技術(shù)(論文)所有人。僅供學(xué)習(xí)研究,如用于商業(yè)用途,請聯(lián)系該技術(shù)所有人。
我是此專利(論文)的發(fā)明人(作者)
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