權(quán)利要求書(shū): 1.一種回收金屬?gòu)U料分揀裝置,包括殼體(1),其特征在于:所述殼體(1)的頂部設(shè)有進(jìn)料口(2),所述殼體(1)內(nèi)部、進(jìn)料口(2)的正下方轉(zhuǎn)動(dòng)連接有兩個(gè)平行設(shè)置的破碎輥(3),所述破碎輥(3)的下方設(shè)有
振動(dòng)篩(7),所述振動(dòng)篩(7)下方設(shè)有集料斗(8),所述集料斗(8)的底部設(shè)有出料口,所述出料口的下方設(shè)外筒式磁力分選裝置,所述外筒式磁力分選裝置的下方設(shè)有磁性金屬物料收集斗(9)和非磁性物料收集斗(10),所述磁性金屬物料收集斗(9)和非磁性物料收集斗(10)遠(yuǎn)離外筒式磁力分選裝置的一端設(shè)有出料艙門(11),所述出料艙門(11)鉸接在殼體(1)的側(cè)壁上,所述出料艙門(11)上設(shè)有艙門控制裝置,所述振動(dòng)篩(7)向下傾斜一端的下方設(shè)有水平輸送帶(12),所述殼體(1)的外側(cè)壁上設(shè)有斜上輸送帶箱(13),所述斜上輸送帶箱(13)設(shè)有斜上輸送帶(14),所述斜上輸送帶箱(13)的上端設(shè)有斜溜槽(15),所述斜溜槽(15)遠(yuǎn)離斜上輸送帶(14)的一端向下傾斜并與進(jìn)料口(2)相連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種回收金屬?gòu)U料分揀裝置,其特征在于:所述斜溜槽(15)的橫截面為形結(jié)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種回收金屬?gòu)U料分揀裝置,其特征在于:所述外筒式磁力分選裝置包括轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在殼體(1)內(nèi)的外滾筒(16),所述外滾筒(16)內(nèi)部設(shè)有弧形磁系(17),所述弧形磁系(17)固定安裝在殼體(1)內(nèi),所述弧形磁系(17)的圓心角為180?210°,所述外滾筒(16)的一端轉(zhuǎn)動(dòng)貫穿殼體(1)側(cè)壁并固定連接有第二從動(dòng)齒輪(18),所述第二從動(dòng)齒輪(18)與第二主動(dòng)齒輪(19)嚙合連接,所述第二主動(dòng)齒輪(19)與第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)(20)的輸出軸同軸固定連接,所述第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)(20)通過(guò)支撐架固定連接在殼體(1)的外壁上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種回收金屬?gòu)U料分揀裝置,其特征在于:所述外筒式磁力分選裝置還包括外筒清潔裝置,所述外筒清潔裝置包括清潔輥(21),所述清潔輥(21)外壁上設(shè)置有多條清潔刷條(22),所述清潔刷條(22)的長(zhǎng)度等于或大于外滾筒(16)的長(zhǎng)度,所述外筒清潔裝置的外部設(shè)有粉料收集槽(23),所述粉料收集槽(23)的底部設(shè)有與磁性金屬物料收集斗(9)相連通的開(kāi)口。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種回收金屬?gòu)U料分揀裝置,其特征在于:所述磁性金屬物料收集斗(9)和非磁性物料收集斗(10)的內(nèi)底面為遠(yuǎn)離外筒式磁力分選裝置一端向下傾斜的坡面,所述磁性金屬物料收集斗(9)和非磁性物料收集斗(10)的底部設(shè)有稱重傳感器。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種回收金屬?gòu)U料分揀裝置,其特征在于:所述艙門控制裝置為電動(dòng)推桿、液壓桿或氣缸。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種回收金屬?gòu)U料分揀裝置,其特征在于:所述艙門控制裝置的外部設(shè)有防塵罩。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種回收金屬?gòu)U料分揀裝置,其特征在于:所述斜上輸送帶(14)的上表面下凹,且平行設(shè)有多個(gè)擋板(24),所述斜上輸送帶(14)上的支撐輥(25)的外壁對(duì)應(yīng)內(nèi)凹,形成兩頭粗中間細(xì)的細(xì)腰鼓形結(jié)構(gòu)。
9.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種回收金屬?gòu)U料分揀裝置,其特征在于:所述粉料收集槽(23)遠(yuǎn)離外滾筒(16)的一端設(shè)有第二出料艙門(28),所述第二出料艙門(28)鉸接在殼體(1)的側(cè)壁上,所述第二出料艙門(28)上設(shè)有第二艙門控制裝置,所述粉料收集槽(23)的內(nèi)底面為遠(yuǎn)離外滾筒(16)的一端向下傾斜的坡面。
說(shuō)明書(shū): 一種回收金屬?gòu)U料分揀裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及一種回收金屬?gòu)U料分揀裝置,屬于金屬分揀裝置技術(shù)領(lǐng)域。背景技術(shù)[0002] 廢金屬是指暫時(shí)失去使用價(jià)值的金屬或合金制品包括冶金工業(yè)、金屬加工工業(yè)丟棄的金屬碎片、碎屑,以及設(shè)備更新報(bào)廢的金屬器物等,現(xiàn)有的金屬?gòu)U料分揀機(jī)構(gòu)通常是先將金屬?gòu)U料破碎,然后通過(guò)磁選裝置分揀磁性金屬物料和非磁性金屬物料,但現(xiàn)有的金屬?gòu)U料分揀裝置不具有篩選的功能,導(dǎo)致在破碎完成后金屬物料內(nèi)有過(guò)大的金屬塊,影響后續(xù)廢舊金屬熔煉的效率,因此需要一種便于控制破碎后金屬?gòu)U料顆粒大小的回收金屬?gòu)U料分揀裝置。實(shí)用新型內(nèi)容
[0003] 本實(shí)用新型的目的是提供一種回收金屬?gòu)U料分揀裝置。[0004] 為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:一種回收金屬?gòu)U料分揀裝置,包括殼體,所述殼體的頂部設(shè)有進(jìn)料口,所述殼體內(nèi)部、進(jìn)料口的正下方轉(zhuǎn)動(dòng)連接有兩個(gè)平行設(shè)置的破碎輥,所述破碎輥的下方設(shè)有振動(dòng)篩,所述振動(dòng)篩下方設(shè)有集料斗,所述集料斗的底部設(shè)有出料口,所述出料口的下方設(shè)外筒式磁力分選裝置,所述外筒式磁力分選裝置的下方設(shè)有磁性金屬物料收集斗和非磁性物料收集斗,所述磁性金屬物料收集斗和非磁性物料收集斗遠(yuǎn)離外筒式磁力分選裝置的一端設(shè)有出料艙門,所述出料艙門鉸接在殼體的側(cè)壁上,所述出料艙門上設(shè)有艙門控制裝置,所述振動(dòng)篩向下傾斜一端的下方設(shè)有水平輸送帶,所述殼體的外側(cè)壁上設(shè)有斜上輸送帶箱,所述斜上輸送帶箱設(shè)有斜上輸送帶,所述斜上輸送帶箱的上端設(shè)有斜溜槽,所述斜溜槽遠(yuǎn)離斜上輸送帶的一端向下傾斜并與進(jìn)料口相連通。[0005] 優(yōu)選的,所述斜溜槽的橫截面為形結(jié)構(gòu)。[0006] 優(yōu)選的,所述外筒式磁力分選裝置包括轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在殼體內(nèi)的外滾筒,所述外滾筒內(nèi)部設(shè)有弧形磁系,所述弧形磁系固定安裝在殼體內(nèi),所述弧形磁系的圓心角為180?210°,所述外滾筒的一端轉(zhuǎn)動(dòng)貫穿殼體側(cè)壁并固定連接有第二從動(dòng)齒輪,所述第二從動(dòng)齒輪與第二主動(dòng)齒輪嚙合連接,所述第二主動(dòng)齒輪與第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸同軸固定連接,所述第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過(guò)支撐架固定連接在殼體的外壁上。[0007] 優(yōu)選的,所述外筒式磁力分選裝置還包括外筒清潔裝置,所述外筒清潔裝置包括清潔輥,所述清潔輥外壁上設(shè)置有多條清潔刷條,所述清潔刷條的長(zhǎng)度等于或大于外滾筒的長(zhǎng)度。[0008] 優(yōu)選的,所述磁性金屬物料收集斗和非磁性物料收集斗的底部為遠(yuǎn)離外筒式磁力分選裝置一端向下傾斜的斜面。[0009] 優(yōu)選的,所述艙門控制裝置為電動(dòng)推桿、液壓桿或氣缸。[0010] 優(yōu)選的,所述艙門控制裝置的外部設(shè)有防塵罩。[0011] 優(yōu)選的,所述斜上輸送帶的上表面下凹,且平行設(shè)有多個(gè)擋板,所述斜上輸送帶上的支撐輥的外壁對(duì)應(yīng)內(nèi)凹,形成兩頭粗中間細(xì)的細(xì)腰鼓形結(jié)構(gòu)。[0012] 作為另一種優(yōu)選,所述粉料收集槽遠(yuǎn)離外滾筒的一端設(shè)有第二出料艙門,所述第二出料艙門鉸接在殼體的側(cè)壁上,所述第二出料艙門上設(shè)有第二艙門控制裝置,所述粉料收集槽的內(nèi)底面為遠(yuǎn)離外滾筒的一端向下傾斜的坡面。[0013] 有益效果[0014] 本實(shí)用新型的回收金屬?gòu)U料分揀裝置通過(guò)破碎輥和振動(dòng)篩的配合,便于控制金屬?gòu)U料顆粒大小,便于后續(xù)分選和熔煉,通過(guò)設(shè)置外筒式磁力分選裝置,便于分選磁性金屬?gòu)U料和非磁性金屬?gòu)U料,通過(guò)設(shè)置外筒清潔裝置,便于將附著在外滾筒外壁上的磁性金屬顆粒清理下來(lái),通過(guò)設(shè)置水平輸送帶、斜上輸送帶和與進(jìn)料口相連通的斜溜槽,便于將顆粒過(guò)大的金屬?gòu)U料輸送至進(jìn)料口內(nèi)進(jìn)行二次破碎。附圖說(shuō)明[0015] 圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖;[0016] 圖2為本實(shí)用新型的側(cè)視圖;[0017] 圖3為本實(shí)用新型的剖面結(jié)構(gòu)示意圖;[0018] 圖4為圖3中的A處放大圖;[0019] 圖5為本實(shí)用新型中斜上輸送帶的截面結(jié)構(gòu)示意圖;[0020] 圖6為本實(shí)用新型中實(shí)施例二的結(jié)構(gòu)示意圖。[0021] 圖中:1、殼體;2、進(jìn)料口;3、破碎輥;4、第一主動(dòng)齒輪;5、第一驅(qū)動(dòng)電機(jī);6、第一從動(dòng)齒輪;7、振動(dòng)篩;8、述集料斗;9、磁性金屬物料收集斗;10、非磁性物料收集斗;11、出料艙門;12、水平輸送帶;13、斜上輸送帶箱;14、斜上輸送帶;15、斜溜槽;16、外滾筒;17、弧形磁系;18、第二從動(dòng)齒輪;19、第二主動(dòng)齒輪;20、第二驅(qū)動(dòng)電機(jī);21、清潔輥;22、清潔刷條;23、粉料收集槽;24、擋板;25、支撐輥;26、支撐腿;27、第三驅(qū)動(dòng)電機(jī);28、第二出料艙門。具體實(shí)施方式[0022] 下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。[0023] 實(shí)施例一:[0024] 如圖1?5所示,本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案:一種回收金屬?gòu)U料分揀裝置,包括殼體1,殼體1的頂部設(shè)有進(jìn)料口2,殼體1內(nèi)部、進(jìn)料口2的正下方轉(zhuǎn)動(dòng)連接有兩個(gè)平行設(shè)置的破碎輥3,其中一個(gè)破碎輥3一端的轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)貫穿殼體1側(cè)壁并固定連接有第一主動(dòng)齒輪4,第一主動(dòng)齒輪4與第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)5的輸出軸同軸固定連接,第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)5通過(guò)支架固定連接在殼體1遠(yuǎn)離斜上輸送帶14一端的外壁上,另一個(gè)破碎輥3一端的轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)貫穿殼體1并固定連接有第一從動(dòng)齒輪6,第一從動(dòng)齒輪6與第一主動(dòng)齒輪4嚙合連接,破碎輥3的下方設(shè)有振動(dòng)篩7,振動(dòng)篩7下方設(shè)有集料斗8,集料斗8的底部設(shè)有出料口,出料口上設(shè)有出料閥,出料口的下方設(shè)外筒式磁力分選裝置,外筒式磁力分選裝置的下方設(shè)有磁性金屬物料收集斗9和非磁性物料收集斗10,磁性金屬物料收集斗9和非磁性物料收集斗10遠(yuǎn)離外筒式磁力分選裝置的一端設(shè)有出料艙門11,出料艙門11鉸接在殼體1的側(cè)壁上,出料艙門11上設(shè)有艙門控制裝置,艙門控制裝置的外部設(shè)有防塵罩,艙門控制裝置為電動(dòng)推桿、液壓桿或氣缸,振動(dòng)篩7向下傾斜一端的下方設(shè)有水平輸送帶12,用于將大塊廢舊金屬物料輸送至斜上輸送帶14上,殼體1的外側(cè)壁上設(shè)有斜上輸送帶箱13,斜上輸送帶箱13內(nèi)設(shè)有斜上輸送帶
14,斜上輸送帶箱13的上端設(shè)有斜溜槽15,斜溜槽15遠(yuǎn)離斜上輸送帶14的一端向下傾斜并與進(jìn)料口2中部相連通,斜溜槽15的橫截面為形結(jié)構(gòu),殼體1的底部設(shè)有若干支撐腿26。
[0025] 具體的,外筒式磁力分選裝置包括轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在殼體1內(nèi)的外滾筒16,外滾筒16內(nèi)部設(shè)有弧形磁系17,弧形磁系17固定安裝在殼體1內(nèi),弧形磁系17的圓心角為180?210°,弧形磁系17的外壁與外滾筒16的內(nèi)壁滑動(dòng)貼合,外滾筒16的一端轉(zhuǎn)動(dòng)貫穿殼體1側(cè)壁并固定連接有第二從動(dòng)齒輪18,第二從動(dòng)齒輪18與第二主動(dòng)齒輪19嚙合連接,第二主動(dòng)齒輪19與第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)20的輸出軸同軸固定連接,第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)20通過(guò)支撐架固定連接在殼體1遠(yuǎn)離斜上輸送帶14一端的外壁上。[0026] 具體的,外筒式磁力分選裝置還包括外筒清潔裝置,外筒清潔裝置包括清潔輥21,清潔輥21與外滾筒16平行設(shè)置,清潔輥21外壁上設(shè)置有多條與清潔輥21軸線平行的清潔刷條22,清潔刷條22與外滾筒16外壁擠壓接觸,便于將附著在外滾筒16外壁上的磁性金屬顆粒清理下來(lái),并通過(guò)粉料收集槽23輸送至磁性金屬物料收集斗9,清潔刷條22的長(zhǎng)度等于或大于外滾筒16的長(zhǎng)度,外筒清潔裝置的外部設(shè)有粉料收集槽23,粉料收集槽23的底部設(shè)有與磁性金屬物料收集斗9相連通的開(kāi)口,粉料收集槽23上端的內(nèi)底面為遠(yuǎn)離外滾筒16一端向下傾斜的坡面,清潔輥21通過(guò)固定安裝在殼體1遠(yuǎn)離斜上輸送帶14一端的外壁上的第三驅(qū)動(dòng)電機(jī)27驅(qū)動(dòng)。[0027] 具體的,磁性金屬物料收集斗9和非磁性物料收集斗10的內(nèi)底面為遠(yuǎn)離外筒式磁力分選裝置一端向下傾斜的坡面,通過(guò)將磁性金屬物料收集斗9和非磁性物料收集斗10的內(nèi)底面設(shè)置為坡面,便于卸料,磁性金屬物料收集斗9和非磁性物料收集斗10的底部設(shè)有稱重傳感器,本實(shí)施例中,稱重傳感器為壓力傳感器,在磁性金屬物料收集斗9和非磁性物料收集斗10收集一定重量的物料后,發(fā)出信號(hào),提醒操作人員卸料。[0028] 具體的,斜上輸送帶14的上表面下凹,且平行設(shè)有多個(gè)擋板24,斜上輸送帶14上的支撐輥25的外壁對(duì)應(yīng)內(nèi)凹,形成兩頭粗中間細(xì)的細(xì)腰鼓形結(jié)構(gòu)。[0029] 本實(shí)用新型的工作原理為,將回收金屬?gòu)U料通過(guò)輸送帶或提升裝置輸送至進(jìn)料口2,然后通過(guò)破碎輥3對(duì)金屬?gòu)U料進(jìn)行破碎,破碎后的金屬?gòu)U料通過(guò)振動(dòng)篩7進(jìn)行篩分,顆粒符合要求的金屬?gòu)U料穿過(guò)振動(dòng)篩7,進(jìn)入振動(dòng)篩7下方的集料斗8內(nèi),顆粒過(guò)大的金屬?gòu)U料通過(guò)振動(dòng)篩7較低一端下方的水平輸送帶12輸送至斜上輸送帶14上,并被輸送至斜上輸送帶
14上端下方的斜溜槽15內(nèi),并通過(guò)斜溜槽15進(jìn)入進(jìn)料口2內(nèi)進(jìn)行二次破碎,集料斗8內(nèi)的金屬?gòu)U料顆粒通過(guò)集料斗8下端的出料口輸送至外筒式磁力分選裝置上進(jìn)行分選,非磁性物料不受弧形磁系17影響,落入非磁性物料收集斗10,磁性金屬物料在外滾筒16轉(zhuǎn)動(dòng)至無(wú)弧形磁系17一側(cè)后,落入磁性金屬物料收集斗9內(nèi),同時(shí),外筒清潔裝置上的清潔刷條22對(duì)外滾筒16的外壁進(jìn)行清潔,將將附著在外滾筒16外壁上的磁性金屬顆粒清理下來(lái);本實(shí)用新型的回收金屬?gòu)U料分揀裝置通過(guò)破碎輥和振動(dòng)篩的配合,便于控制金屬?gòu)U料顆粒大小,便于后續(xù)分選和熔煉,通過(guò)設(shè)置外筒式磁力分選裝置,便于分選磁性金屬?gòu)U料和非磁性金屬?gòu)U料,通過(guò)設(shè)置外筒清潔裝置,便于將附著在外滾筒外壁上的磁性金屬顆粒清理下來(lái),通過(guò)設(shè)置水平輸送帶、斜上輸送帶和與進(jìn)料口相連通的斜溜槽,便于將顆粒過(guò)大的金屬?gòu)U料輸送至進(jìn)料口內(nèi)進(jìn)行二次破碎。
[0030] 實(shí)施例二:[0031] 如圖6所示,一種回收金屬?gòu)U料分揀裝置,包括殼體1,殼體1的頂部設(shè)有進(jìn)料口2,殼體1內(nèi)部、進(jìn)料口2的正下方轉(zhuǎn)動(dòng)連接有兩個(gè)平行設(shè)置的破碎輥3,破碎輥3的下方設(shè)有振動(dòng)篩7,振動(dòng)篩7下方設(shè)有集料斗8,集料斗8的底部設(shè)有出料口,出料口的下方設(shè)外筒式磁力分選裝置,外筒式磁力分選裝置包括轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在殼體1內(nèi)的外滾筒16,外滾筒16內(nèi)部設(shè)有弧形磁系17,外筒式磁力分選裝置還包括外筒清潔裝置,外筒清潔裝置的外部設(shè)有粉料收集槽23,粉料收集槽23遠(yuǎn)離外滾筒16的一端設(shè)有第二出料艙門28,第二出料艙門28鉸接在殼體1的側(cè)壁上,第二出料艙門28上設(shè)有第二艙門控制裝置,第二艙門控制裝置為電動(dòng)推桿、液壓桿或氣缸,粉料收集槽23的內(nèi)底面為遠(yuǎn)離外滾筒16的一端向下傾斜的坡面,粉料收集槽23的底部設(shè)有稱重傳感器,在粉料收集槽23收集一定重量的物料后,發(fā)出信號(hào),提醒操作人員卸料,其他結(jié)構(gòu)與實(shí)施例一相同。
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