權(quán)利要求書: 1.一種輸送機(jī)環(huán)形自動(dòng)清料裝置,設(shè)置在機(jī)尾處,其特征是,包括裝置殼體(10)、用于清料的料斗(1)、用于驅(qū)動(dòng)料斗(1)環(huán)形運(yùn)轉(zhuǎn)的鏈條(2)和用于驅(qū)動(dòng)鏈條(2)運(yùn)轉(zhuǎn)的鏈輪組件,料斗(1)兩側(cè)均設(shè)置有鏈條(2),鏈輪組件設(shè)置在裝置殼體(10)的四個(gè)角上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輸送機(jī)環(huán)形自動(dòng)清料裝置,其特征是,所述鏈輪組件包括鏈輪軸(3)和設(shè)置在鏈輪軸(3)兩端的鏈輪(4),鏈輪軸(3)通過其兩端的軸承座(5)設(shè)置在裝置殼體(10)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的輸送機(jī)環(huán)形自動(dòng)清料裝置,其特征是,所述鏈輪組件還包括用于調(diào)節(jié)鏈條(2)松緊的鏈輪張緊機(jī)構(gòu),鏈輪張緊機(jī)構(gòu)主要由可左右橫向調(diào)節(jié)的安裝座(6)、設(shè)置在安裝座(6)側(cè)面的調(diào)節(jié)螺桿(7)和用于安裝座(6)限位的鎖緊螺母(8)構(gòu)成。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輸送機(jī)環(huán)形自動(dòng)清料裝置,其特征是,所述裝置殼體(10)的頂端入料口處對(duì)稱設(shè)置有便于卸料的擋板(9)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輸送機(jī)環(huán)形自動(dòng)清料裝置,其特征是,所述裝置殼體(10)底部設(shè)置有耐磨襯板(11)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輸送機(jī)環(huán)形自動(dòng)清料裝置,其特征是,所述裝置殼體(10)上開設(shè)有便于檢修的觀察門(12)。
說明書: 輸送機(jī)環(huán)形自動(dòng)清料裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及糧食輸送設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種輸送機(jī)環(huán)形自動(dòng)清料裝置。背景技術(shù)[0002] 目前輸送機(jī)特別是密封型的輸送機(jī),輸送機(jī)機(jī)頭、機(jī)尾殘料,灰塵積存現(xiàn)象比較嚴(yán)重,時(shí)間較長后如果不能及時(shí)清理,物料與灰塵集聚在一起,容易滋生霉變污染環(huán)境,如果
是用于輸送散糧的輸送機(jī),很容易給糧食造成二次污染與浪費(fèi)?;覊m或者殘料長期集聚還
容易造成異味、并容易產(chǎn)生易爆氣體,時(shí)間越久,如果遇到明火,爆炸的隱患在集聚增加,目
前世界上輸送機(jī)因?yàn)榛覊m自燃爆炸的現(xiàn)象時(shí)有發(fā)生。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003] 為了克服現(xiàn)有輸送機(jī)殘料和灰塵積存嚴(yán)重的不足,本實(shí)用新型提供了一種輸送機(jī)環(huán)形自動(dòng)清料裝置,通過料斗的環(huán)形運(yùn)動(dòng),將物料返回至運(yùn)行皮帶之上,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)清料的效
果。
[0004] 本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種輸送機(jī)環(huán)形自動(dòng)清料裝置,設(shè)置在機(jī)尾處,包括裝置殼體、用于清料的料斗、用于驅(qū)動(dòng)料斗環(huán)形運(yùn)轉(zhuǎn)的鏈條和用于
驅(qū)動(dòng)鏈條運(yùn)轉(zhuǎn)的鏈輪組件,料斗兩側(cè)均設(shè)置有鏈條,鏈輪組件設(shè)置在裝置殼體的四個(gè)角上。
[0005] 進(jìn)一步的,鏈輪組件包括鏈輪軸和設(shè)置在鏈輪軸兩端的鏈輪,鏈輪軸通過其兩端的軸承座設(shè)置在裝置殼體上。
[0006] 進(jìn)一步的,鏈輪組件還包括用于調(diào)節(jié)鏈條松緊的鏈輪張緊機(jī)構(gòu),鏈輪張緊機(jī)構(gòu)主要由可左右橫向調(diào)節(jié)的安裝座、設(shè)置在安裝座側(cè)面的調(diào)節(jié)螺桿和用于安裝座限位的鎖緊螺
母構(gòu)成。
[0007] 進(jìn)一步的,裝置殼體的頂端入料口處對(duì)稱設(shè)置有便于卸料的擋板。[0008] 進(jìn)一步的,裝置殼體底部設(shè)置有耐磨襯板。[0009] 進(jìn)一步的,裝置殼體上開設(shè)有便于檢修的觀察門。[0010] 本實(shí)用新型的有益效果是,通過清料漏斗的環(huán)形運(yùn)行,將物料返回至運(yùn)行皮帶之上,以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)清料,能夠及時(shí)清理物料與積灰,改善設(shè)備運(yùn)行環(huán)境,降低易燃易爆的安全
隱患,還能大大減少人工的勞動(dòng)成本,降低勞動(dòng)強(qiáng)度,提高勞動(dòng)效率。
附圖說明[0011] 下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。[0012] 圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;[0013] 圖2是圖1中的A處放大圖;[0014] 圖3是本實(shí)用新型的后視圖;[0015] 圖4是圖3的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖;[0016] 圖5是本實(shí)用新型的左視圖;[0017] 圖6是圖5的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖;[0018] 圖7是圖3中的B處放大圖。[0019] 圖中1.料斗,2.鏈條,3.鏈輪軸,4.鏈輪,5.軸承座,6.安裝座,7.調(diào)節(jié)螺桿,8.鎖緊螺母,9.擋板,10.裝置殼體,11.耐磨襯板,12.觀察門。
具體實(shí)施方式[0020] 如圖1和2所示,一種輸送機(jī)環(huán)形自動(dòng)清料裝置,設(shè)置在機(jī)尾處,包括裝置殼體10、用于清料的料斗1、用于驅(qū)動(dòng)料斗1環(huán)形運(yùn)轉(zhuǎn)的鏈條2和用于驅(qū)動(dòng)鏈條2運(yùn)轉(zhuǎn)的鏈輪組件,料
斗1兩側(cè)均設(shè)置有鏈條2,鏈輪組件設(shè)置在裝置殼體10的四個(gè)角上。
[0021] 機(jī)尾環(huán)形自動(dòng)清料裝置主要由環(huán)形鏈條2、鏈輪4、料斗1、傳動(dòng)裝置、耐磨襯板11和裝置殼體10組成,與機(jī)尾行成一個(gè)有機(jī)的整體。四套鏈輪組件與鏈條2構(gòu)成環(huán)形鏈傳動(dòng)機(jī)
構(gòu),鏈條2帶動(dòng)等間隔設(shè)置在鏈條2上的料斗1圍繞四個(gè)鏈輪4旋轉(zhuǎn),鏈輪4在電機(jī)驅(qū)動(dòng)下間歇
式緩慢運(yùn)行,形成環(huán)形運(yùn)動(dòng)軌跡。
[0022] 環(huán)形清料裝置工作時(shí),傳動(dòng)鏈條2帶動(dòng)料斗1做環(huán)形轉(zhuǎn)動(dòng),將底部殘料或粉塵聚集物帶到上部,并且順著擋板9落至入料口,最后通過皮帶運(yùn)行把物料帶走。
[0023] 裝置殼體10底部設(shè)置有耐磨襯板11。對(duì)裝置殼體10的底板進(jìn)行防護(hù),避免底板在物料的長期磨損下?lián)p壞。
[0024] 鏈輪組件包括鏈輪軸3和設(shè)置在鏈輪軸3兩端的鏈輪4,鏈輪軸3通過其兩端的軸承座5設(shè)置在裝置殼體10上。鏈輪軸3兩端均設(shè)置有鏈輪4和軸承座5,其中一組鏈輪組件的鏈
輪軸3與驅(qū)動(dòng)電機(jī)輸出軸傳動(dòng)連接,從而帶動(dòng)四組鏈輪組件和鏈條2進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0025] 如圖3和4所示,裝置殼體10的頂端入料口處對(duì)稱設(shè)置有便于卸料的擋板9。通過該擋板9,將底部拉上來的物料落入上皮帶內(nèi),不至于撒到輸送帶外邊,避免造成二次揚(yáng)塵。
[0026] 如圖5和6所示,裝置殼體10上開設(shè)有便于檢修的觀察門12。觀察門12為內(nèi)壓框式門體,打開后可以觀察機(jī)尾內(nèi)部鏈條2和料斗1等部件,以便進(jìn)一步維修。
[0027] 如圖7所示,鏈輪組件還包括用于調(diào)節(jié)鏈條2松緊的鏈輪張緊機(jī)構(gòu),鏈輪張緊機(jī)構(gòu)主要由可左右橫向調(diào)節(jié)的安裝座6、設(shè)置在安裝座6側(cè)面的調(diào)節(jié)螺桿7和用于安裝座6限位的
鎖緊螺母8構(gòu)成。
[0028] 裝置殼體10上開設(shè)有可供安裝座6橫向調(diào)節(jié)的調(diào)節(jié)槽,安裝座6通過上下端的螺栓固定設(shè)置在調(diào)節(jié)槽內(nèi),安裝座6在調(diào)節(jié)槽內(nèi)的位置可以通過調(diào)節(jié)螺桿7和鎖緊螺母8的配合
進(jìn)行調(diào)整,以防鏈條2松弛,保證鏈條2的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
[0029] 以上說明對(duì)本實(shí)用新型而言只是說明性的,而非限制性的,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員理解,在不脫離所附權(quán)利要求所限定的精神和范圍的情況下,可做出許多修改、變化或等
效,但都將落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
聲明:
“輸送機(jī)環(huán)形自動(dòng)清料裝置” 該技術(shù)專利(論文)所有權(quán)利歸屬于技術(shù)(論文)所有人。僅供學(xué)習(xí)研究,如用于商業(yè)用途,請(qǐng)聯(lián)系該技術(shù)所有人。
我是此專利(論文)的發(fā)明人(作者)