權(quán)利要求書(shū)： 1.一種新型刮板出渣機(jī)，其特征在于，包括：殼體(1)，所述殼體(1)包括設(shè)置于頂部的出渣槽(2)，設(shè)置于所述出渣槽(2)槽底且互相連通的粉碎裝置和設(shè)置于殼體(1)底部的輸送裝置(3)；所述出渣槽(2)為漏斗狀結(jié)構(gòu)；所述出渣槽(2)的頂端與鍋爐底部密封焊接；

驅(qū)動(dòng)電機(jī)(4)；所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)(4)設(shè)置于所述殼體(1)一側(cè)；所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)(4)的輸出軸通過(guò)齒輪與所述輸送裝置(3)一端傳動(dòng)連接；所述輸送裝置(3)為螺旋輸送機(jī)，所述輸送裝置(3)一端設(shè)置于所述粉碎裝置正下方且互相連通；所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)(4)的輸出軸上還設(shè)置有傳動(dòng)帶(41)；所述粉碎裝置通過(guò)所述傳動(dòng)帶(41)與所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)傳動(dòng)連接；

噸包(5)；所述輸送裝置(3)的另一端與所述噸包(5)連通。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型刮板出渣機(jī)，其特征在于：所述殼體(1)外層還覆設(shè)有密封層(11)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型刮板出渣機(jī)，其特征在于：所述粉碎裝置包括粉碎間(6)，轉(zhuǎn)軸(61)和粉碎絞龍(62)；所述轉(zhuǎn)軸(61)設(shè)置有至少兩根；每一所述轉(zhuǎn)軸(61)的主體均水平設(shè)置于所述粉碎間(6)內(nèi)；且所述轉(zhuǎn)軸(61)一端固定設(shè)置于所述轉(zhuǎn)軸(61)側(cè)壁，另一端伸出所述粉碎間(6)與其相鄰所述轉(zhuǎn)軸(61)通過(guò)鉸鏈連接；每一所述轉(zhuǎn)軸(61)主體均設(shè)置有所述粉碎絞龍(62)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的新型刮板出渣機(jī)，其特征在于：所述粉碎絞龍(62)的絞龍葉片從一端延伸至另一端葉片直徑逐漸增大；相鄰所述轉(zhuǎn)軸(61)上粉碎絞龍(62)的蛟龍葉片同端直徑總和相同；且相鄰所述粉碎絞龍(62)互不干涉。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型刮板出渣機(jī)，其特征在于：所述殼體(1)底部?jī)蓚?cè)還對(duì)稱(chēng)開(kāi)設(shè)有若干組通風(fēng)孔；兩側(cè)所述通風(fēng)孔分別通過(guò)通風(fēng)管連通送風(fēng)機(jī)和焚燒爐；且兩側(cè)所述通風(fēng)管上均設(shè)置有阻斷閥。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型刮板出渣機(jī)，其特征在于：所述輸送裝置(3)包括若干組螺旋葉片(31)，觀察窗(32)，電動(dòng)機(jī)(33)，連接件和粉碎板(34)；所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)(4)通過(guò)斜齒輪與所述螺旋葉片(31)傳動(dòng)連接；所述殼體(1)底部一側(cè)等間距固定安裝有若干組所述觀察窗(32)；所述觀察窗(32)一側(cè)安裝有所述電動(dòng)機(jī)(33)；所述電動(dòng)機(jī)的輸出端貫穿所述觀察窗(32)側(cè)壁，與設(shè)置于所述觀察窗(32)內(nèi)壁的所述粉碎板(34)通過(guò)所述連接件傳動(dòng)連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的新型刮板出渣機(jī)，其特征在于：所述連接件包括連接桿(36)和偏心輪(35)；所述偏心輪(35)的中心處與所述電動(dòng)機(jī)(33)的輸出軸過(guò)盈配合；所述連接桿(36)一端與所述偏心輪(35)的偏心處固定連接，另一端與所述粉碎板(34)的一端固定連接；所述粉碎板(34)的另一端為與螺旋軸適配的弧形面。

8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的新型刮板出渣機(jī)，其特征在于：所述觀察窗(32)觀察側(cè)為帕姆板。

說(shuō)明書(shū)： 一種新型刮板出渣機(jī)技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及危險(xiǎn)廢棄物技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種新型刮板出渣機(jī)。背景技術(shù)[0002] 危險(xiǎn)廢物處置以減量化、無(wú)害化、資源化為基礎(chǔ)，其中最基礎(chǔ)的處置方式就是焚燒，焚燒爐是將危險(xiǎn)廢物進(jìn)行配伍后，上料至投料口，隨著窯體轉(zhuǎn)動(dòng)，將危險(xiǎn)廢物中的危險(xiǎn)

成分進(jìn)行減量化處置的過(guò)程。焚燒完畢的危廢以爐渣的形式從焚燒爐內(nèi)排出，以往的刮板

出渣機(jī)為裸露的，爐渣在運(yùn)輸過(guò)程中，其中的揮發(fā)性有機(jī)物不能及時(shí)收集，會(huì)散發(fā)至空氣內(nèi)

對(duì)環(huán)境造成污染。

[0003] 因此，設(shè)計(jì)一種結(jié)構(gòu)整體密封，便于觀察，且能對(duì)揮發(fā)氣體進(jìn)行處理的刮板出渣機(jī)是我們亟需的。

實(shí)用新型內(nèi)容

[0004] 本實(shí)用新型的目的是提供一種新型刮板出渣機(jī)，以解決上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題，能夠?qū)崿F(xiàn)減少運(yùn)輸過(guò)程中的污染，粉碎傳遞效率高。

[0005] 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下方案：本實(shí)用新型提供一種新型刮板出渣機(jī)，包括殼體，所述殼體包括設(shè)置于頂部的出渣槽，設(shè)置于所述出渣槽槽底且互相連通的

粉碎裝置和設(shè)置于殼體底部的輸送裝置；所述出渣槽為漏斗狀結(jié)構(gòu)；所述出渣槽的頂端與

鍋爐底部密封焊接；

[0006] 驅(qū)動(dòng)電機(jī)；所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)設(shè)置于所述殼體一側(cè)；所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸通過(guò)齒輪與所述輸送裝置一端傳動(dòng)連接；所述輸送裝置為螺旋輸送機(jī)，所述輸送裝置一端設(shè)置于所

述粉碎裝置正下方且互相連通；所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸上還設(shè)置有傳動(dòng)帶；所述粉碎裝置

通過(guò)所述傳動(dòng)帶與所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)傳動(dòng)連接；

[0007] 噸包；所述輸送裝置的另一端與所述噸包連通。[0008] 所述殼體外層還覆設(shè)有密封層。[0009] 優(yōu)選的，通過(guò)增加密封層，防止?fàn)t渣中揮發(fā)性有機(jī)物對(duì)環(huán)境造成的污染。[0010] 所述粉碎裝置包括粉碎間，轉(zhuǎn)軸和粉碎絞龍；所述轉(zhuǎn)軸設(shè)置有至少兩根；每一所述轉(zhuǎn)軸的主體均水平設(shè)置于所述粉碎間內(nèi)；且所述轉(zhuǎn)軸一端固定設(shè)置于所述轉(zhuǎn)軸側(cè)壁，另一

端伸出所述粉碎間與其相鄰所述轉(zhuǎn)軸通過(guò)鉸鏈連接；每一所述轉(zhuǎn)軸主體均設(shè)置有所述粉碎

絞龍。

[0011] 所述粉碎絞龍的絞龍葉片從一端延伸至另一端葉片直徑逐漸增大；相鄰所述轉(zhuǎn)軸上粉碎絞龍的蛟龍葉片同端直徑總和相同；且相鄰所述粉碎絞龍互不干涉。

[0012] 優(yōu)選的，將爐渣初步盡可能的完全粉碎，且蛟龍葉片直徑不同，使得減少爐渣卡在葉片上。

[0013] 所述殼體底部?jī)蓚?cè)還對(duì)稱(chēng)開(kāi)設(shè)有若干組通風(fēng)孔；兩側(cè)所述通風(fēng)孔分別通過(guò)通風(fēng)管連通送風(fēng)機(jī)和焚燒爐；且兩側(cè)所述通風(fēng)管上均設(shè)置有阻斷閥。

[0014] 更近一步的，設(shè)置阻斷閥防止揮發(fā)性有機(jī)物氣體泄漏出來(lái)。[0015] 所述輸送裝置包括若干組螺旋葉片，觀察窗，電動(dòng)機(jī)，連接件和粉碎板；所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過(guò)斜齒輪與所述螺旋葉片傳動(dòng)連接；所述殼體底部一側(cè)等間距固定安裝有若干組所

述觀察窗；所述觀察窗一側(cè)安裝有所述電動(dòng)機(jī)；所述電動(dòng)機(jī)的輸出端貫穿所述觀察窗側(cè)壁，

與設(shè)置于所述觀察窗內(nèi)壁的所述粉碎板通過(guò)所述連接件傳動(dòng)連接。

[0016] 更進(jìn)一步的，可觀察螺旋輸送機(jī)輸送物料的情況，將密封裝置與焚燒爐之間設(shè)置管道，通過(guò)送風(fēng)機(jī)將收集的揮發(fā)性有機(jī)物氣體可通過(guò)管道進(jìn)入焚燒爐內(nèi)焚燒處置。

[0017] 所述連接件包括連接桿和偏心輪；所述偏心輪的中心處與所述電動(dòng)機(jī)的輸出軸過(guò)盈配合；所述連接桿一端與所述偏心輪的偏心處固定連接，另一端與所述粉碎板的一端固

定連接；所述粉碎板的另一端為與螺旋軸適配的弧形面。

[0018] 所述觀察窗觀察側(cè)為帕姆板。優(yōu)選的，使用帕姆板光學(xué)級(jí)透明度高，可觀察設(shè)備內(nèi)部的詳細(xì)操作安全可靠，以保護(hù)操作人員的安全；且帕姆板是超高韌性材料、強(qiáng)度非常高、

還可承受巨大的壓力狀況。

[0019] 本實(shí)用新型公開(kāi)了以下技術(shù)效果：本裝置進(jìn)行密封處理，解決了原有出渣機(jī)的空氣污染問(wèn)題，且與焚燒爐直接相通，將揮發(fā)性有機(jī)物氣體直接焚燒不外露；設(shè)置有雙重粉碎

機(jī)構(gòu)，粉碎完全，使機(jī)器使用壽命更長(zhǎng)。

附圖說(shuō)明[0020] 為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的

一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下，還可以根據(jù)

這些附圖獲得其他的附圖。

[0021] 圖1為本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)示意圖。[0022] 圖2為本實(shí)用新型輸送裝置結(jié)構(gòu)示意圖。[0023] 圖3為本實(shí)用新型粉碎裝置結(jié)構(gòu)示意圖。[0024] 其中，1?殼體，2?出渣槽，3?輸送裝置，4?驅(qū)動(dòng)電機(jī)，5?噸包11?密封層，31?螺旋葉片，32?觀察窗，33?電動(dòng)機(jī)，34?粉碎板，35?偏心輪，36?連接桿，41?傳動(dòng)帶，61?轉(zhuǎn)軸，62?粉

碎絞龍。

具體實(shí)施方式[0025] 下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的

實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下

所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

[0026] 為使本實(shí)用新型的上述目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能夠更加明顯易懂，下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。

[0027] 本實(shí)用新型提供一種新型刮板出渣機(jī)，包括殼體1，殼體1包括設(shè)置于頂部的出渣槽2，設(shè)置于出渣槽2槽底且互相連通的粉碎裝置和設(shè)置于殼體1底部的輸送裝置3；出渣槽2

為漏斗狀結(jié)構(gòu)；出渣槽2的頂端與鍋爐底部密封焊接；

[0028] 驅(qū)動(dòng)電機(jī)4；驅(qū)動(dòng)電機(jī)4設(shè)置于殼體1一側(cè)；驅(qū)動(dòng)電機(jī)4的輸出軸通過(guò)齒輪與輸送裝置3一端傳動(dòng)連接；輸送裝置3為螺旋輸送機(jī)，輸送裝置3一端設(shè)置于粉碎裝置正下方且互相

連通；驅(qū)動(dòng)電機(jī)4的輸出軸上還設(shè)置有傳動(dòng)帶41；粉碎裝置通過(guò)傳動(dòng)帶41與驅(qū)動(dòng)電機(jī)傳動(dòng)連

接；

[0029] 噸包5；輸送裝置3的另一端與噸包5連通。[0030] 殼體1外層還覆設(shè)有密封層11。[0031] 粉碎裝置包括粉碎間6，轉(zhuǎn)軸61和粉碎絞龍62；轉(zhuǎn)軸61設(shè)置有至少兩根；每一轉(zhuǎn)軸61的主體均水平設(shè)置于粉碎間6內(nèi)；且轉(zhuǎn)軸61一端固定設(shè)置于轉(zhuǎn)軸61側(cè)壁，另一端伸出粉碎

間6與其相鄰轉(zhuǎn)軸61通過(guò)鉸鏈連接；每一轉(zhuǎn)軸61主體均設(shè)置有粉碎絞龍62。

[0032] 粉碎絞龍62的絞龍葉片從一端延伸至另一端葉片直徑逐漸增大；相鄰轉(zhuǎn)軸61上粉碎絞龍62的蛟龍葉片同端直徑總和相同；且相鄰粉碎絞龍62互不干涉。

[0033] 殼體1底部?jī)蓚?cè)還對(duì)稱(chēng)開(kāi)設(shè)有若干組通風(fēng)孔；兩側(cè)通風(fēng)孔分別通過(guò)通風(fēng)管連通送風(fēng)機(jī)和焚燒爐；且兩側(cè)通風(fēng)管上均設(shè)置有阻斷閥。

[0034] 輸送裝置3包括若干組螺旋葉片31，觀察窗32，電動(dòng)機(jī)33，連接件和粉碎板34；驅(qū)動(dòng)電機(jī)4通過(guò)斜齒輪與螺旋葉片31傳動(dòng)連接；殼體1底部一側(cè)等間距固定安裝有若干組觀察窗

32；觀察窗32一側(cè)安裝有電動(dòng)機(jī)33；電動(dòng)機(jī)的輸出端貫穿觀察窗32側(cè)壁，與設(shè)置于觀察窗32

內(nèi)壁的粉碎板34通過(guò)連接件傳動(dòng)連接。

[0035] 連接件包括連接桿36和偏心輪35；偏心輪35的中心處與電動(dòng)機(jī)33的輸出軸過(guò)盈配合；連接桿36一端與偏心輪35的偏心處固定連接，另一端與粉碎板34的一端固定連接；粉碎

板34的另一端為與螺旋軸適配的弧形面。

[0036] 觀察窗32觀察側(cè)為帕姆板。[0037] 本實(shí)用新型公開(kāi)了以下技術(shù)效果：本裝置進(jìn)行密封處理，解決了原有出渣機(jī)的空氣污染問(wèn)題，且與焚燒爐直接相通，將揮發(fā)性有機(jī)物氣體直接焚燒不外露；設(shè)置有雙重粉碎

機(jī)構(gòu)，粉碎完全，使機(jī)器使用壽命更長(zhǎng)。

[0038] 在本實(shí)用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語(yǔ)“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于

附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型，而不是指示或暗示所指的裝

置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型

的限制。

[0039] 以上所述的實(shí)施例僅是對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選方式進(jìn)行描述，并非對(duì)本實(shí)用新型的范圍進(jìn)行限定，在不脫離本實(shí)用新型設(shè)計(jì)精神的前提下，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員對(duì)本實(shí)用新

型的技術(shù)方案做出的各種變形和改進(jìn)，均應(yīng)落入本實(shí)用新型權(quán)利要求書(shū)確定的保護(hù)范圍

內(nèi)。