權(quán)利要求書： 1.一種太陽能電池組件生產(chǎn)輸送裝置，具有第一輸送機(jī)(1)和第二輸送機(jī)(2)；其特征在于：所述第一輸送機(jī)(1)和第二輸送機(jī)(2)相互靠近一端位置處安裝有轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)(4)，所述轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)(4)包括有轉(zhuǎn)動電機(jī)(42)，所述轉(zhuǎn)動電機(jī)(42)的頂部輸出軸上安裝有轉(zhuǎn)向盤(41)；

所述轉(zhuǎn)向盤(41)上安裝有多組轉(zhuǎn)運(yùn)機(jī)構(gòu)(3)，多個所述轉(zhuǎn)運(yùn)機(jī)構(gòu)(3)均包括有兩個輸送帶架板(31)，兩個所述輸送帶架板(31)之間均安裝有輸送帶(33)，所述輸送帶(33)的兩端內(nèi)部安裝有轉(zhuǎn)軸棍，靠近內(nèi)部一端的轉(zhuǎn)軸棍一側(cè)連接有伺服電機(jī)(36)，兩個所述輸送帶架板(31)靠近轉(zhuǎn)向盤(41)內(nèi)部一端安裝有連接板(34)，所述連接板(34)為T型結(jié)構(gòu)，所述連接板(34)的內(nèi)部安裝有電動推桿(32)，所述電動推桿(32)的輸出軸頂部安裝有定位板(35)，所述定位板(35)的一端位于輸送帶(33)的頂部。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種太陽能電池組件生產(chǎn)輸送裝置，其特征在于：所述第一輸送機(jī)(1)和第二輸送機(jī)(2)均為直線帶狀輸送機(jī)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種太陽能電池組件生產(chǎn)輸送裝置，其特征在于：所述轉(zhuǎn)運(yùn)機(jī)構(gòu)(3)的數(shù)量為三個，且三個所述轉(zhuǎn)運(yùn)機(jī)構(gòu)(3)均以轉(zhuǎn)向盤(41)的盤心為中心呈放射性分布。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種太陽能電池組件生產(chǎn)輸送裝置，其特征在于：所述轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)(4)還包括有支撐底盤(43)，所述支撐底盤(43)的中心處安裝有安裝座，所述轉(zhuǎn)動電機(jī)(42)安裝在安裝座的內(nèi)頂部，且所述支撐底盤(43)上等距離設(shè)置有多個定位孔(45)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種太陽能電池組件生產(chǎn)輸送裝置，其特征在于：所述轉(zhuǎn)動電機(jī)(42)的輸出軸頂部安裝有連接盤(44)，所述連接盤(44)與轉(zhuǎn)向盤(41)通過多個固定螺栓相連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種太陽能電池組件生產(chǎn)輸送裝置，其特征在于：所述轉(zhuǎn)向盤(41)的頂部中心處呈放射性分布安裝有三個固定板(46)，三個所述固定板(46)的中心處均安裝有調(diào)節(jié)螺栓(47)，所述調(diào)節(jié)螺栓(47)貫穿固定板(46)與連接板(34)靠內(nèi)一端中心相連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種太陽能電池組件生產(chǎn)輸送裝置，其特征在于：三個所述固定板(46)同方向的轉(zhuǎn)向盤(41)上均設(shè)置有兩道滑動槽(48)，所述輸送帶架板(31)靠近連接板(34)一端底部均安裝有滑動塊(37)，所述滑動塊(37)位于滑動槽(48)內(nèi)部，所述滑動塊(37)和滑動槽(48)為相互適配的倒T型結(jié)構(gòu)。

8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種太陽能電池組件生產(chǎn)輸送裝置，其特征在于：所述連接板(34)靠近輸送帶(33)一端中心頂部安裝有支撐塊(38)，所述支撐塊(38)的末端安裝有接觸傳感器(5)，所述接觸傳感器(5)位于輸送帶(33)的頂部。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種太陽能電池組件生產(chǎn)輸送裝置，其特征在于：所述定位板(35)遠(yuǎn)離電動推桿(32)一端底部安裝有橡膠軟墊(39)。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種太陽能電池組件生產(chǎn)輸送裝置，其特征在于：所述輸送帶(33)的頂部平面與第一輸送機(jī)(1)和第二輸送機(jī)(2)的傳送帶頂部平面處于同一水平面位置處。

說明書： 一種太陽能電池組件生產(chǎn)輸送裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及太陽能電池生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種太陽能電池組件生產(chǎn)輸送裝置。背景技術(shù)[0002] 太陽能電池又稱為太陽能芯片或光電池，是一種利用太陽光直接發(fā)電的光電半導(dǎo)體薄片，單體太陽能電池不能直接做電源使用，作電源必須將若干單體太陽能電池串、并聯(lián)連接和嚴(yán)密封裝成組件，形成太陽能板。[0003] 太陽能電池片在生產(chǎn)加工過程中從一道工序轉(zhuǎn)移至另一道工序的過程中需要進(jìn)行輸送，傳統(tǒng)的太陽能電池片在進(jìn)行加工輸送時(shí)，往往是利用帶狀輸送機(jī)進(jìn)行輸送，而受限于空間大小限制，輸送途中需要轉(zhuǎn)變電池片的輸送方向，如將電池片的輸送方向由第一水平方向改變?yōu)榈诙椒较颍业诙椒较蚺c第一水平方向相垂直，傳統(tǒng)的直線帶狀輸送機(jī)無法做到，無法很好地利用空間。實(shí)用新型內(nèi)容

[0004] 本實(shí)用新型的目的是使太陽能電池片的轉(zhuǎn)運(yùn)可進(jìn)行任意角度的改變，從而更好的利用空間，實(shí)現(xiàn)太陽能電池片更好的生產(chǎn)輸送。[0005] 實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型目的的技術(shù)方案是：一種太陽能電池組件生產(chǎn)輸送裝置，具有第一輸送機(jī)和第二輸送機(jī)；所述第一輸送機(jī)和第二輸送機(jī)相互靠近一端位置處安裝有轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)，所述轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)包括有轉(zhuǎn)動電機(jī)，所述轉(zhuǎn)動電機(jī)的頂部輸出軸上安裝有轉(zhuǎn)向盤；所述轉(zhuǎn)向盤上安裝有多組轉(zhuǎn)運(yùn)機(jī)構(gòu)，多個所述轉(zhuǎn)運(yùn)機(jī)構(gòu)均包括有兩個輸送帶架板，兩個所述輸送帶架板之間均安裝有輸送帶，所述輸送帶的兩端內(nèi)部安裝有轉(zhuǎn)軸棍，靠近內(nèi)部一端的轉(zhuǎn)軸棍一側(cè)連接有伺服電機(jī)，兩個所述輸送帶架板靠近轉(zhuǎn)向盤內(nèi)部一端安裝有連接板，所述連接板為T型結(jié)構(gòu)，所述連接板的內(nèi)部安裝有電動推桿，所述電動推桿的輸出軸頂部安裝有定位板，所述定位板的一端位于輸送帶的頂部。[0006] 在本實(shí)用新型的一些實(shí)施例中，所述第一輸送機(jī)和第二輸送機(jī)均為直線帶狀輸送機(jī)。[0007] 在本實(shí)用新型的一些實(shí)施例中，所述轉(zhuǎn)運(yùn)機(jī)構(gòu)的數(shù)量為三個，且三個所述轉(zhuǎn)運(yùn)機(jī)構(gòu)均以轉(zhuǎn)向盤的盤心為中心呈放射性分布。[0008] 在本實(shí)用新型的一些實(shí)施例中，所述轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)還包括有支撐底盤，所述支撐底盤的中心處安裝有安裝座，所述轉(zhuǎn)動電機(jī)安裝在安裝座的內(nèi)頂部，且所述支撐底盤上等距離設(shè)置有多個定位孔。[0009] 在本實(shí)用新型的一些實(shí)施例中，所述轉(zhuǎn)動電機(jī)的輸出軸頂部安裝有連接盤，所述連接盤與轉(zhuǎn)向盤通過多個固定螺栓相連接。[0010] 在本實(shí)用新型的一些實(shí)施例中，所述轉(zhuǎn)向盤的頂部中心處呈放射性分布安裝有三個固定板，三個所述固定板的中心處均安裝有調(diào)節(jié)螺栓，所述調(diào)節(jié)螺栓貫穿固定板與連接板靠內(nèi)一端中心相連接。[0011] 在本實(shí)用新型的一些實(shí)施例中，三個所述固定板同方向的轉(zhuǎn)向盤上均設(shè)置有兩道滑動槽，所述輸送帶架板靠近連接板一端底部均安裝有滑動塊，所述滑動塊位于滑動槽內(nèi)部，所述滑動塊和滑動槽為相互適配的倒T型結(jié)構(gòu)。[0012] 在本實(shí)用新型的一些實(shí)施例中，所述連接板靠近輸送帶一端中心頂部安裝有支撐塊，所述支撐塊的末端安裝有接觸傳感器，所述接觸傳感器位于輸送帶的頂部。[0013] 在本實(shí)用新型的一些實(shí)施例中，所述定位板遠(yuǎn)離電動推桿一端底部安裝有橡膠軟墊。[0014] 在本實(shí)用新型的一些實(shí)施例中，所述輸送帶的頂部平面與第一輸送機(jī)和第二輸送機(jī)的傳送帶頂部平面處于同一水平面位置處。[0015] 采用本實(shí)用新型具有以下積極的效果：[0016] 本裝置通過在兩個直線輸送機(jī)的中間安裝可進(jìn)行任意角度旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)，可實(shí)現(xiàn)太陽能電池片的轉(zhuǎn)向轉(zhuǎn)運(yùn)，并通過轉(zhuǎn)運(yùn)機(jī)構(gòu)可實(shí)現(xiàn)電池片順利的在兩個直線輸送機(jī)上進(jìn)行承接輸送，可有效解決傳統(tǒng)的直線帶狀輸送機(jī)無法做到轉(zhuǎn)變電池片的輸送方向，導(dǎo)致無法很好地利用空間的問題；首先太陽能電池片從第一輸送機(jī)上開始運(yùn)輸，此時(shí)其中一個轉(zhuǎn)運(yùn)機(jī)構(gòu)的輸送帶與第一輸送機(jī)處于同一直線，太陽能電池片經(jīng)過運(yùn)輸會滑動至輸送帶上，此時(shí)伺服電機(jī)運(yùn)作使太陽能電池片繼續(xù)移動，直至接觸到接觸傳感器后，接觸傳感器傳遞信號至控制器，控制器停止伺服電機(jī)運(yùn)作并啟動電動推桿，使電動推桿的輸出桿下降使定位板固定住太陽能電池片，之后轉(zhuǎn)動電機(jī)運(yùn)作帶動轉(zhuǎn)向盤進(jìn)行轉(zhuǎn)動，進(jìn)而太陽能電池片進(jìn)行轉(zhuǎn)向轉(zhuǎn)運(yùn)，當(dāng)帶有太陽能電池片的轉(zhuǎn)運(yùn)機(jī)構(gòu)的輸送帶與第二輸送機(jī)處于同一直線上時(shí)，轉(zhuǎn)動電機(jī)停止運(yùn)作，電動推桿使定位板上升，同時(shí)伺服電機(jī)反向運(yùn)作使太陽能電池片被輸送到第二輸送機(jī)上，完成轉(zhuǎn)向，最后轉(zhuǎn)動電機(jī)運(yùn)作使其中一個轉(zhuǎn)運(yùn)機(jī)構(gòu)的輸送帶轉(zhuǎn)動至與第一輸送機(jī)處于同一直線處，完成循環(huán)，實(shí)用性強(qiáng)。附圖說明[0017] 圖1為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)立體示意圖；[0018] 圖2為本實(shí)用新型的轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)和轉(zhuǎn)運(yùn)機(jī)構(gòu)示意圖；[0019] 圖3為本實(shí)用新型的轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)拆分結(jié)構(gòu)立體示意圖；[0020] 圖4為本實(shí)用新型的轉(zhuǎn)運(yùn)機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)第一立體示意圖；[0021] 圖5為本實(shí)用新型的轉(zhuǎn)運(yùn)機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)第二立體示意圖。[0022] 附圖標(biāo)號說明：1、第一輸送機(jī)；2、第二輸送機(jī)；3、轉(zhuǎn)運(yùn)機(jī)構(gòu)；4、轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)；5、接觸傳感器；31、輸送帶架板；32、電動推桿；33、輸送帶；34、連接板；35、定位板；36、伺服電機(jī)；37、滑動塊；38、支撐塊；39、橡膠軟墊；41、轉(zhuǎn)向盤；42、轉(zhuǎn)動電機(jī)；43、支撐底盤；44、連接盤；45、定位孔；46、固定板；47、調(diào)節(jié)螺栓；48、滑動槽。具體實(shí)施方式[0023] 為使本實(shí)用新型實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。通常在此處附圖中描述和示出的本實(shí)用新型實(shí)施例的組件可以以各種不同的配置來布置和設(shè)計(jì)。[0024] 因此，以下對在附圖中提供的本實(shí)用新型的實(shí)施例的詳細(xì)描述并非旨在限制要求保護(hù)的本實(shí)用新型的范圍，而是僅僅表示本實(shí)用新型的選定實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。[0025] 應(yīng)注意到：相似的標(biāo)號和字母在下面的附圖中表示類似項(xiàng)，因此，一旦某一項(xiàng)在一個附圖中被定義，則在隨后的附圖中不需要對其進(jìn)行進(jìn)一步定義和解釋。[0026] 在本實(shí)用新型的描述中，需要說明的是，術(shù)語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，或者是該實(shí)用新型產(chǎn)品使用時(shí)慣常擺放的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實(shí)用新型的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”、“第三”等僅用于區(qū)分描述，而不能理解為指示或暗示相對重要性。[0027] 此外，術(shù)語“水平”、“豎直”、“懸垂”等術(shù)語并不表示要求部件絕對水平或懸垂，而是可以稍微傾斜。如“水平”僅僅是指其方向相對“豎直”而言更加水平，并不是表示該結(jié)構(gòu)一定要完全水平，而是可以稍微傾斜。[0028] 在本實(shí)用新型的描述中，還需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“設(shè)置”、“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本實(shí)用新型中的具體含義。[0029] 請參考附圖1?5所示，一種太陽能電池組件生產(chǎn)輸送裝置，具有第一輸送機(jī)1和第二輸送機(jī)2；所述第一輸送機(jī)1和第二輸送機(jī)2相互靠近一端位置處安裝有轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)4，所述轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)4包括有轉(zhuǎn)動電機(jī)42，所述轉(zhuǎn)動電機(jī)42的頂部輸出軸上安裝有轉(zhuǎn)向盤41；所述轉(zhuǎn)向盤41上安裝有多組轉(zhuǎn)運(yùn)機(jī)構(gòu)3，多個所述轉(zhuǎn)運(yùn)機(jī)構(gòu)3均包括有兩個輸送帶架板31，兩個所述輸送帶架板31之間均安裝有輸送帶33，所述輸送帶33的兩端內(nèi)部安裝有轉(zhuǎn)軸棍，靠近內(nèi)部一端的轉(zhuǎn)軸棍一側(cè)連接有伺服電機(jī)36，兩個所述輸送帶架板31靠近轉(zhuǎn)向盤41內(nèi)部一端安裝有連接板34，所述連接板34為T型結(jié)構(gòu)，所述連接板34的內(nèi)部安裝有電動推桿32，所述電動推桿32的輸出軸頂部安裝有定位板35，所述定位板35的一端位于輸送帶33的頂部，本裝置通過在兩個直線輸送機(jī)的中間安裝可進(jìn)行任意角度旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)4，可實(shí)現(xiàn)太陽能電池片的轉(zhuǎn)向轉(zhuǎn)運(yùn)，并通過轉(zhuǎn)運(yùn)機(jī)構(gòu)3可實(shí)現(xiàn)電池片順利的在兩個直線輸送機(jī)上進(jìn)行承接輸送，可有效解決傳統(tǒng)的直線帶狀輸送機(jī)無法做到轉(zhuǎn)變電池片的輸送方向，導(dǎo)致無法很好地利用空間的問題。[0030] 見圖1和圖2，本實(shí)用新型具有第一輸送機(jī)1和第二輸送機(jī)2均為直線帶狀輸送機(jī)；所述轉(zhuǎn)運(yùn)機(jī)構(gòu)3的數(shù)量為三個，且三個所述轉(zhuǎn)運(yùn)機(jī)構(gòu)3均以轉(zhuǎn)向盤41的盤心為中心呈放射性分布；

[0031] 可以理解的是，多組轉(zhuǎn)運(yùn)機(jī)構(gòu)3可更好的實(shí)現(xiàn)太陽能電池片的轉(zhuǎn)向轉(zhuǎn)運(yùn)，可使轉(zhuǎn)動電機(jī)42轉(zhuǎn)動更短的周期即可完成一次轉(zhuǎn)運(yùn)。[0032] 見圖1和圖3，本實(shí)用新型具有所述轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)4還包括有支撐底盤43，所述支撐底盤43的中心處安裝有安裝座，所述轉(zhuǎn)動電機(jī)42安裝在安裝座的內(nèi)頂部，且所述支撐底盤43上等距離設(shè)置有多個定位孔45；

[0033] 可以理解的是，安裝座的直徑需保證可支撐起整個轉(zhuǎn)向盤41和多個轉(zhuǎn)運(yùn)機(jī)構(gòu)3的重量，并通過在定位孔45內(nèi)安裝定位銷，即可實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)4的穩(wěn)固，增加裝置的穩(wěn)定性。[0034] 所述轉(zhuǎn)動電機(jī)42的輸出軸頂部安裝有連接盤44，所述連接盤44與轉(zhuǎn)向盤41通過多個固定螺栓相連接；[0035] 可以理解的是，通過拆卸固定螺栓即可拆分連接盤44和轉(zhuǎn)向盤41，便于在個別部件出現(xiàn)損壞時(shí)，可進(jìn)行拆卸維修或更換。[0036] 見圖1、圖2、圖3，本實(shí)用新型具有所述轉(zhuǎn)向盤41的頂部中心處呈放射性分布安裝有三個固定板46，三個所述固定板46的中心處均安裝有調(diào)節(jié)螺栓47，所述調(diào)節(jié)螺栓47貫穿固定板46與連接板34靠內(nèi)一端中心相連接；[0037] 可以理解的是，通過轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)螺栓47即可調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)運(yùn)機(jī)構(gòu)3與輸送機(jī)之間的距離，保證太陽能電池片可順利進(jìn)行轉(zhuǎn)運(yùn)的同時(shí)防止轉(zhuǎn)向盤41轉(zhuǎn)動時(shí)，轉(zhuǎn)運(yùn)機(jī)構(gòu)3的組件與輸送機(jī)發(fā)生撞擊，增加實(shí)用性。[0038] 三個所述固定板46同方向的轉(zhuǎn)向盤41上均設(shè)置有兩道滑動槽48，所述輸送帶架板31靠近連接板34一端底部均安裝有滑動塊37，所述滑動塊37位于滑動槽48內(nèi)部，所述滑動塊37和滑動槽48為相互適配的倒T型結(jié)構(gòu)；

[0039] 可以理解的是，通過T型的滑動塊37和滑動塊37，可使轉(zhuǎn)運(yùn)機(jī)構(gòu)3在轉(zhuǎn)向盤41上的安裝更加穩(wěn)固，同時(shí)可使轉(zhuǎn)運(yùn)機(jī)構(gòu)3的微調(diào)更具穩(wěn)定性。[0040] 見圖1、圖4、圖5，所述連接板34靠近輸送帶33一端中心頂部安裝有支撐塊38，所述支撐塊38的末端安裝有接觸傳感器5，所述接觸傳感器5位于輸送帶33的頂部；[0041] 可以理解的是，當(dāng)太陽能電池片被輸送帶33運(yùn)輸時(shí)，其中一端會與接觸傳感器5相接觸，當(dāng)接觸傳感器5接觸到太陽能電池片時(shí)，會傳遞信號至控制器，控制器關(guān)閉伺服電機(jī)36啟動電動推桿32，實(shí)現(xiàn)太陽能電池片的固定，防止太陽能電池片在轉(zhuǎn)運(yùn)輸送過程中滑落。

[0042] 所述定位板35遠(yuǎn)離電動推桿32一端底部安裝有橡膠軟墊39；可以理解的是，橡膠軟墊39一方面可增加摩擦阻力，使定位板35更好的固定住太陽能電池片，另一方面橡膠軟墊39具有彈性，可防止電動推桿32過度下壓導(dǎo)致定位板35擠壓太陽能電池片造成變形，音效太陽能電池的生產(chǎn)。[0043] 所述輸送帶33的頂部平面與第一輸送機(jī)1和第二輸送機(jī)2的傳送帶頂部平面處于同一水平面位置處；可以理解的是，水平輸送可增加轉(zhuǎn)移的穩(wěn)定性。[0044] 本實(shí)用新型的工作原理為：[0045] 首先太陽能電池片從第一輸送機(jī)1上開始運(yùn)輸，此時(shí)其中一個轉(zhuǎn)運(yùn)機(jī)構(gòu)3的輸送帶33與第一輸送機(jī)1處于同一直線，太陽能電池片經(jīng)過運(yùn)輸會滑動至輸送帶33上，此時(shí)伺服電機(jī)36運(yùn)作使太陽能電池片繼續(xù)移動，直至接觸到接觸傳感器5后，接觸傳感器5傳遞信號至控制器，控制器停止伺服電機(jī)36運(yùn)作并啟動電動推桿32，使電動推桿32的輸出桿下降使定位板35固定住太陽能電池片，之后轉(zhuǎn)動電機(jī)42運(yùn)作帶動轉(zhuǎn)向盤41進(jìn)行轉(zhuǎn)動，進(jìn)而太陽能電池片進(jìn)行轉(zhuǎn)向轉(zhuǎn)運(yùn)，當(dāng)帶有太陽能電池片的轉(zhuǎn)運(yùn)機(jī)構(gòu)3的輸送帶33與第二輸送機(jī)2處于同一直線上時(shí)，轉(zhuǎn)動電機(jī)42停止運(yùn)作，電動推桿32使定位板35上升，同時(shí)伺服電機(jī)36反向運(yùn)作使太陽能電池片被輸送到第二輸送機(jī)2上，完成轉(zhuǎn)向，最后轉(zhuǎn)動電機(jī)42運(yùn)作使其中一個轉(zhuǎn)運(yùn)機(jī)構(gòu)3的輸送帶33轉(zhuǎn)動至與第一輸送機(jī)1處于同一直線處，完成循環(huán)，實(shí)用性強(qiáng)。

[0046] 以上所述的具體實(shí)施例，對本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和有益效果進(jìn)行了進(jìn)一步詳細(xì)說明，所應(yīng)理解的是，以上所述僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。