權利要求書： 1.一種破碎機防堵塞推料裝置，包括倒錐形料斗（1）和破碎箱（6），所述破碎箱（6）內設有刀軸（7），其特征在于，在所述倒錐形料斗（1）和破碎箱（6）間設有螺旋輸送機（5），在所述倒錐形料斗（1）外設置有振動機構（2），所述螺旋輸送機（5）還連接有與其聯(lián)動安裝的破拱架（9），所述破拱架（9）位于所述倒錐形料斗（1）內的出料口上方位置，所述破拱架（9）的安裝位置低于振動機構；

所述破拱架（9）包括旋轉桿（92）、破碎槳（91）、從動齒輪（93），所述破碎槳（91）安裝在所述旋轉桿（92）上，所述旋轉桿（92）外接從動齒輪（93），與從動齒輪（93）相配合的主動齒輪（3）安裝在所述螺旋輸送機（5）的主動軸（51）上；

還包括電控裝置，所述電控裝置包括感應裝置、變頻器、驅動電機（4）、控制器，所述感應裝置設置在所述破碎箱（6）的進料口處，所述變頻器輸出端連接驅動電機，所述控制器的輸入端連接所述感應裝置，所述控制器的輸出端連接所述變頻器、驅動電機（4）、振動機構（2）。

2.根據(jù)權利要求1所述的破碎機防堵塞推料裝置，其特征在于，所述振動機構（2）依次包括振動板（21）、傳動部件（22）以及固定安裝的振動器（23），所述傳動部件（22）的兩端分別連接振動板（21）和振動器（23），所述料斗（1）的外壁處于所述振動板（21）的位移區(qū)域內。

3.根據(jù)權利要求1所述的破碎機防堵塞推料裝置，其特征在于，所述感應裝置為微波感應器（8），所述微波感應器（8）與控制器的輸入端相連。

4.根據(jù)權利要求1所述的破碎機防堵塞推料裝置，其特征在于，在所述倒錐形料斗（1）外至少設置有一個振動機構（2）。

5.根據(jù)權利要求1所述的破碎機防堵塞推料裝置，其特征在于，所述旋轉桿（92）的長度與料斗（1）的出料口寬度相匹配。

6.根據(jù)權利要求1所述的破碎機防堵塞推料裝置，其特征在于，所述破碎槳（91）包括至少一個攪拌葉，所述攪拌葉為L型連桿。

7.根據(jù)權利要求6所述的破碎機防堵塞推料裝置，其特征在于，所述L型連桿焊接在所述旋轉桿（92）上。

8.根據(jù)權利要求1所述的破碎機防堵塞推料裝置，其特征在于，所述螺旋輸送機（5）的葉片采用高強耐磨鋼材制成。

說明書： 一種破碎機防堵塞推料裝置技術領域[0001] 本實用新型涉及破碎機推料設備技術領域，具體涉及一種破碎機防堵塞推料裝置。背景技術[0002] 由于破碎機的料斗一般為漏斗狀，各種魚目混雜的原材料，如粘連物料、潮濕物料、堅硬物料、塊狀裝料等形狀不規(guī)則的復雜物料加上破碎機雨天運行物料潮濕粘結，大量成批或團聚的物料進入破碎機時會堵塞在該料斗的出料口處，破碎機料斗內壁導致無法下料，刀軸空轉；再加上物料與內壁的摩擦，有時還會在出料口上方形成"料拱"--即"結拱"或者說"架橋"，同樣會造成出料口堵塞，料拱是特別有害的因素,它不但破壞了料倉工作的可靠性,導致物料流動中斷,都會使破碎效率降低，此時出料口的堵塞還需要人工疏通，增加了人工成本，降低生產效率。[0003] 在已公開的中國專利技術文獻中，申請?zhí)枮椤癈N201420611563.X，名為“破碎機防堵塞推料裝置”的專利，曾就該領域做出過結構上的改進，具體表現(xiàn)在通過在料斗側壁上安裝液壓泵和傾斜設置的可伸縮的液壓式推桿，使液壓泵驅動液壓式推桿帶動其端部推板從料斗外側伸入至料斗內部的結構，實現(xiàn)了可自動疏通料斗中堵塞的物料，以達到無需人工疏通，提高破碎機的破碎效率的效果。[0004] 然而，申請人在常年的一線工作中發(fā)現(xiàn)，現(xiàn)階段的技術仍舊存在如下的缺陷：1.給料不均勻造成破碎機堵轉電機燒毀，推料機構將堵塞物推下的瞬間，物料大批量垂直落向破碎箱內，導致刀軸受壓過大堵轉，造成電機電流過大，從而燒毀電機；2.推板推送料拱或物料堆積過多等方式造成的堵塞物時，都需要更大的推力才能使堵塞物被推下，尤其是在出料口上方結拱時，緊靠推力是遠遠不足以破拱的，這都會造成推料機構承壓和磨損過大，致使整個推料裝置損壞癱瘓，縮短使用壽命，嚴重破壞整個系統(tǒng)，影響破碎機的生產。發(fā)明內容[0005] 有鑒于此，本實用新型的目的是針對現(xiàn)有技術的不足，提供一種能夠勻速給料、可有效防止電機燒毀和料斗出料口堵塞或上方結拱堵塞且結構簡單、工作穩(wěn)定可靠、延長使用壽命并能實現(xiàn)全自動清除堵塞物的破碎機防堵塞推料裝置。[0006] 為達到上述目的，本實用新型采用以下技術方案：[0007] 設計一種破碎機防堵塞推料裝置，包括倒錐形料斗和破碎箱，所述破碎箱內設有刀軸，在所述倒錐形料斗和破碎箱間設有螺旋輸送機，在所述倒錐形料斗外設置有振動機構，所述螺旋輸送機還連接有與其聯(lián)動安裝的破拱架，所述破拱架位于所述倒錐形料斗內的出料口上方位置，所述破拱架的安裝位置低于振動機構；[0008] 所述破拱架包括旋轉桿、破碎槳、從動齒輪，所述破碎槳安裝在所述旋轉桿上，所述旋轉桿外接從動齒輪，與從動齒輪相配合的主動齒輪安裝在所述螺旋輸送機的主動軸上；[0009] 還包括電控裝置，所述電控裝置包括感應裝置、變頻器、驅動電機、控制器，所述感應裝置設置在所述破碎箱的進料口處，所述變頻器輸出端連接驅動電機，所述控制器的輸入端連接所述感應裝置，所述控制器的輸出端連接所述變頻器、驅動電機、振動機構。[0010] 在上述技術方案中，當感應裝置感應到破碎箱進料口勻速落料時，感應裝置間歇發(fā)出信號，證明破碎箱進料口處保持正常頻率給料，物料正常破碎；[0011] 當感應裝置感應到破碎箱進料口沒有給料時，感應裝置不發(fā)出信號，證明是料斗出料口處堵塞或上方結拱堵塞，此時控制器控制驅動電機啟動破拱架和振動機構工作，原料在料斗內受到振動下落，由破拱架將料斗內原料形成的架橋進行破壞，以使料斗出料口上方的料拱被破除，繼而破拱后的堵塞物繼續(xù)由螺旋輸送機勻速輸送給破碎機，而不是垂直將堵塞物推下，有效防止破碎機內刀軸堵轉，導致電機堵轉，破碎機電流過大，從而燒毀電機，從而提高破碎效率；[0012] 當感應裝置感應到破碎箱進料口持續(xù)大量給料時，就有可能造成破碎箱刀軸堵轉，造成電機燒毀的風險，感應裝置持續(xù)發(fā)出信號，此時控制器通過變頻器控制驅動電機電源的工作頻率使其降低，從而使驅動電機轉速降低，直到感應裝置間歇發(fā)出信號，使破碎機勻速給料，或當驅動電機轉速降到一定程度時，再次造成料斗出料口堵塞或上方結拱堵塞，此時感應裝置仍舊不發(fā)出信號，控制器控制驅動電機電源的工作頻率使其升高，從而使驅動電機轉速升高，當驅動電機轉速升到一定程度時，又會造成持續(xù)大批量給料，導致電機燒毀，此時感應裝置又會持續(xù)發(fā)出信號，將繼續(xù)重復上述動作，如此周而復始，達到有效防止料斗出料口堵塞或上方結拱堵塞使之勻速給料和堵塞物大批量垂直落下造成電機燒毀，工作穩(wěn)定可靠，從而提高破碎機生產效率。[0013] 優(yōu)選的，所述振動機構依次包括振動板、傳動部件以及固定安裝的振動器，所述傳動部件的兩端分別連接振動板和振動器，所述料斗的外壁處于所述振動板的位移區(qū)域內，使料斗內物料受震動下落，避免料斗壁粘附物料。[0014] 優(yōu)選的，所述感應裝置為微波感應器，所述微波感應器與控制器的輸入端相連。[0015] 優(yōu)選的，在所述倒錐形料斗外至少設置有一個振動機構。[0016] 優(yōu)選的，所述旋轉桿的與料斗的出料口寬度相匹配，即料斗的出料口越寬，旋轉桿的長度就越長，以保證出料口上方的料拱被完全破除。[0017] 優(yōu)選的，所述破碎槳包括至少一個攪拌葉，所述攪拌葉為L型連桿。[0018] 優(yōu)選的，所述L型連桿焊接在所述旋轉桿上。[0019] 優(yōu)選的，螺旋輸送機的葉片采用高強耐磨鋼材制成。[0020] 本實用新型的有益效果在于：[0021] 1.本實用新型防堵塞推料裝置通過采用在破碎箱進料口安裝微波感應器來感應落料狀況，由控制器通過變頻器改變驅動電機轉速，實現(xiàn)自動清除堵塞物，使整個系統(tǒng)更加智能自動化。[0022] 2.本實用新型的破拱機構為破拱架和振動機構，二者同時工作，當出料口上方出現(xiàn)料拱堵塞時，因振動下落的原料由破拱架將料斗內形成的架橋進行破壞，由于破拱架的旋轉桿的長度與出料口寬度相匹配，從而使料斗內出料口上方的整個料拱可以被完全破除，使整個裝置工作更加穩(wěn)定可靠，保證整個系統(tǒng)安全運行，延長使用壽命。[0023] 3.本實用新型破碎箱通過螺旋輸送機的落料口處與料斗相接，破拱后的堵塞物繼續(xù)由螺旋輸送機勻速輸送給破碎機，而不是垂直將堵塞物推下，有效防止破碎機內刀軸堵轉，導致電機堵轉，破碎機電流過大，從而燒毀電機，從而提高破碎效率。附圖說明[0024] 圖1為本實用新型中防堵塞推料裝置的整體結構示意圖；[0025] 圖2為本實用新型中控制電路結構示意圖；[0026] 圖中標號：1料斗，2振動機構，3主動齒輪，4驅動電機，5螺旋輸送機，51主動軸，6破碎箱，7刀軸，8微波感應器，9破拱架，91破碎槳，92旋轉桿，93從動齒輪，21振動板，22傳動部件，23振動器。具體實施方式[0027] 下面結合附圖和實施例來說明本實用新型的具體實施方式，但下列實施例只是用來詳細說明本實用新型的實施方式，并不以任何方式限制本實用新型的范圍。[0028] 實施例1：一種破碎機防堵塞推料裝置，包括倒錐形料斗1和破碎箱6，破碎箱6內設有刀軸7，在倒錐形料斗1和破碎箱6間設有螺旋輸送機5，在倒錐形料斗1外設置有振動機構2，螺旋輸送機5還連接有與其聯(lián)動安裝的破拱架9，破拱架9位于倒錐形料斗1內的出料口上方位置，破拱架9處于振動機構的下方；

[0029] 破拱架9包括旋轉桿92、破碎槳91、從動齒輪93，破碎槳91安裝在旋轉桿92上，旋轉桿92外接從動齒輪93，與從動齒輪93相配合的主動齒輪3安裝在螺旋輸送機5的主動軸51上；[0030] 還包括電控裝置，所述電控裝置包括感應裝置、變頻器、驅動電機4、控制器，感應裝置設置在破碎箱6的進料口處，變頻器輸出端連接驅動電機4，控制器的輸入端連接感應裝置，控制器的輸出端連接變頻器、驅動電機4、振動機構2。[0031] 變頻器10型號為ALPHA6000系列，控制器11型號為FP-XC14T，感應裝置為微波感應器8，微波感應器8與控制器的輸入端相連。[0032] 微波感應器是一種主動探測技術，利用反射波的頻率變化與發(fā)射物體的運動速度有關的多普勒效應來探測物體的運動，可穿透部分非金屬物感應物體的存在、運動速度、距離、角度信息，可有效抑制高次諧波和其他雜波的干擾﹑靈敏度高﹑可靠性強﹑安全方便﹑智能節(jié)能、應用范圍廣，是一種新型實用的節(jié)能產品。[0033] 振動機構2依次包括振動板21、傳動部件22以及固定安裝的振動器23，傳動部件22的兩端分別連接振動板21和振動器23，料斗1的外壁處于振動板21的位移區(qū)域內。[0034] 倒錐形料斗1外設置有一個振動機構2，使料斗內物料受震動下落，避免料斗壁粘附物料。[0035] 旋轉桿92與料斗1的出料口寬度相匹配，以保證出料口上方的料拱被完全破除。[0036] 破碎槳91包括一個攪拌葉，攪拌葉為L型連桿。[0037] L型連桿焊接在旋轉桿92上。[0038] 螺旋輸送機9的葉片采用高錳鋼材質。[0039] 實施例2：一種破碎機防堵塞推料裝置，與實施例1的不同之處在于，振動機構2為兩個，且對稱安裝在料斗1的外壁，物料受到振動的力度更均勻，破碎槳91包括兩個攪拌葉，因振動下落的原料通過兩個攪拌葉，使橋架料拱更容易被破壞，更加有效的防止出料口上方結拱堵塞，提高生產效率。[0040] 實施例3：一種破碎機防堵塞推料裝置，與實施例1和2的不同之處在于，振動機構2為三個，且均勻分布在料斗1外壁，破碎槳91包括三個攪拌葉，使料斗1內物料受到振動的力度更均勻的同時，加強了破拱效果，使出料口上方更不容易結拱堵塞，提高生產效率。[0041] 在以上實施例中所涉及的設備元件如無特別說明，均為常規(guī)設備元件。[0042] 本實用新型破碎機防堵塞推料裝置的具體工作方式為：當感應裝置感應到破碎箱6進料口勻速落料時，感應裝置間歇發(fā)出信號，證明破碎箱6進料口處保持正常頻率給料，物料正常破碎；

[0043] 當感應裝置感應到破碎箱6進料口沒有給料時，感應裝置不發(fā)出信號，證明是料斗1出料口處堵塞或上方結拱堵塞，控制器控制驅動電機啟動破拱架9和振動機構2工作，原料在料斗1內受到振動下落，由破拱架9將料斗1內原料形成的架橋進行破壞，以使料斗1出料口上方的料拱被破除，繼而破拱后的堵塞物繼續(xù)由螺旋輸送機5勻速輸送給破碎機，而不是垂直將堵塞物推下；

[0044] 當感應裝置感應到破碎箱6進料口持續(xù)大量給料時，感應裝置持續(xù)發(fā)出信號，此時控制器通過變頻器控制驅動電機4電源的工作頻率使其降低，從而使驅動電機4轉速降低，直到感應裝置間歇發(fā)出信號，使破碎機勻速給料，或當驅動電機4轉速降到一定程度時，再次造成料斗1出料口堵塞或上方結拱堵塞，此時感應裝置仍舊不發(fā)出信號，控制器控制驅動電機4電源的工作頻率使其升高，從而使驅動電機4轉速升高，當驅動電機4轉速升到一定程度時，又會造成持續(xù)大批量給料，導致電機燒毀，此時感應裝置又會持續(xù)發(fā)出信號，將繼續(xù)重復上述動作，如此周而復始，在此不再贅述。[0045] 上面結合附圖和實施例對本實用新型的實施方式做了詳細說明，但是本實用新型并不限于上述實施方式，在本領域普通技術人員所具備的知識范圍內，還可以在不脫離本實用新型宗旨的前提下進行變更或改變。