權利要求書： 1.一種形成太陽能電池電極的方法，包括：

通過涂布包含導電粉、第一玻璃料及有機載體的第一電極組合物來形成第一指狀電極圖案，其中，所述第一玻璃料不包含錳元素；

將包含所述導電粉、第二玻璃料及所述有機載體的第二電極組合物涂布于具有所述第一指狀電極圖案表面，形成第二指狀電極圖案及總線電極圖案，其中所述第二玻璃料含有1摩爾％到20摩爾％的元素錳；

以及執(zhí)行烘烤工藝。

2.根據(jù)權利要求1所述的方法，其中所述第二玻璃料還包含元素鉛、鉍及碲。

3.根據(jù)權利要求2所述的方法，其中所述第二玻璃料包含總共20摩爾％到50摩爾％的元素鉛及鉍以及30摩爾％到60摩爾％的元素碲。

4.根據(jù)權利要求1所述的方法，其中所述第一電極組合物包含60重量％到95重量％的所述導電粉、0.1重量％到20重量％的所述第一玻璃料及1重量％到30重量％的所述有機載體。

5.根據(jù)權利要求1所述的方法，其中所述第二電極組合物包含60重量％到95重量％的所述導電粉、0.1重量％到20重量％的所述第二玻璃料及1重量％到30重量％的所述有機載體。

6.一種太陽能電池電極，由如權利要求1到5中任一項所述的形成太陽能電池電極的方法制作而成。

7.一種太陽能電池，包括如權利要求6所述的太陽能電池電極。

說明書： 太陽能電池電極與其制備方法以及包含其的太陽能電池[0001] 相關申請的交叉參考[0002] 本申請主張在2018年10月10日在韓國知識產(chǎn)權局提出申請的韓國專利申請第10?2018?0120783號的權益，所述韓國專利申請的全部公開內容以引用的方式并入本文供參考。

技術領域[0003] 本發(fā)明涉及一種形成太陽能電池電極的方法、由所述方法制作的太陽能電池電極以及包括所述太陽能電池電極的太陽能電池。背景技術[0004] 硅系太陽能電池由襯底及發(fā)射極層構成，所述襯底由p型硅半導體形成，且所述發(fā)射極層由n型硅半導體形成。在p型襯底與n型發(fā)射極層之間形成有PN結(PNjunction)。當日光入射在具有此種結構的太陽能電池上時，通過光生伏打效應，會在由n型硅半導體形成的發(fā)射極層中產(chǎn)生電子作為多數(shù)載流子，且在由p型硅半導體形成的襯底中產(chǎn)生電洞作為多數(shù)載流子。由光生伏打效應產(chǎn)生的電子及電洞分別向形成于發(fā)射極層的上側及下側的前電極及后電極移動。當這些電極通過導線彼此連接時，電流流動。太陽能電池的電極通過涂布、圖案化及烘烤太陽能電池電極用組合物而形成在晶片上。[0005] 作為太陽能電池電極用組合物，通常使用包含導電粉、玻璃料及有機載體等的導電膏。玻璃料用于溶解形成在半導體襯底上的抗反射膜，以使導電粉能夠與半導體襯底電接觸。具體來說，玻璃料與抗反射膜的反應對太陽能電池的電特性(例如，由導電膏形成的電極的串聯(lián)電阻(Rs)及開路電壓(oc))有影響，從而最終影響太陽能電池的填充因子(fillfactor)及轉換效率。[0006] 此種太陽能電池電極包括指狀電極(finger electrode)及總線電極(buselectrode)。在制造太陽能電池后的模塊化工藝中，在焊接工藝期間將總線電極附裝到條帶(ribbon)。因此，總線電極需要對條帶具有高粘合力。發(fā)明內容[0007] 本發(fā)明的目的是提供一種形成太陽能電池電極的方法、由所述方法制作的太陽能電池電極以及包括所述太陽能電池電極的太陽能電池，所述方法能夠實現(xiàn)與條帶具有高粘合力并提供改善的開路電壓的太陽能電池電極，從而提高太陽能電池的轉換效率。[0008] 根據(jù)本發(fā)明的一個方面，提供一種形成太陽能電池電極的方法，所述方法包括：通過涂布包含導電粉、第一玻璃料及有機載體的第一電極組合物來形成第一指狀電極圖案；通過涂布包含所述導電粉、第二玻璃料及所述有機載體的第二電極組合物來形成第二指狀電極圖案及總線電極圖案，所述第二玻璃料含有1摩爾％到20摩爾％的元素錳(Mn)；以及執(zhí)行烘烤工藝。

[0009] 所述第一玻璃料可不含元素錳(Mn)。[0010] 所述第二玻璃料還可包含元素鉛(Pb)、鉍(Bi)及碲(Te)。[0011] 所述第二玻璃料還可包含元素鉛(Pb)、鉍(Bi)及碲(Te)，且所述第二玻璃料可總共包含20摩爾％到50摩爾％的元素鉛(Pb)及鉍(Bi)以及30摩爾％到60摩爾％的元素碲(Te)。[0012] 所述第一電極組合物可包含60重量％到95重量％的所述導電粉、0.1重量％到20重量％的所述第一玻璃料及1重量％到30重量％的所述有機載體。[0013] 所述第二電極組合物可包含60重量％到95重量％的所述導電粉、0.1重量％到20重量％的所述第二玻璃料及1重量％到30重量％的所述有機載體。[0014] 根據(jù)本發(fā)明的另一方面，提供一種太陽能電池電極，所述太陽能電池電極由上述形成太陽能電池電極的方法制作而成。[0015] 根據(jù)本發(fā)明的又一方面，提供一種太陽能電池，所述太陽能電池包括如由上述形成太陽能電池電極的方法制作的太陽能電池電極。[0016] 由根據(jù)本發(fā)明的形成太陽能電池電極的方法制作的電極與條帶具有良好的粘合力，且包括所述電極的太陽能電池具有良好的轉換效率。附圖說明[0017] 圖1是根據(jù)本發(fā)明的一個實施例的太陽能電池的示意圖。具體實施方式[0018] 本文中所使用的單數(shù)形式“一(a及an)”及“所述(the)”旨在也包括復數(shù)形式，除非上下文另有明確說明。[0019] 此外，當在本說明書中使用用語“包括(comprises及comprising)”和/或“包含(includes及including)”時，是指明存在所述特征、整數(shù)、步驟、操作、元件、組件和/或其群組，但不排除一個或多個其他特征、整數(shù)、步驟、操作、元件、組件和/或其群組的存在或添加。[0020] 應理解，盡管在本文中可能使用“第一”、“第二”、“A”、“B”等用語來描述各種元件、組件、區(qū)域、層和/或區(qū)段，但這些元件、組件、區(qū)域、層和/或區(qū)段不應受這些用語限制。這些用語僅用于區(qū)分一個元件、組件、區(qū)域、層或區(qū)段與另一元件、組件、區(qū)域、層或區(qū)段。[0021] 下文將更詳細地描述形成太陽能電池電極的方法。[0022] 制備第一電極組合物及第二電極組合物[0023] 可通過將導電粉與第一玻璃料及有機載體混合來制備第一電極組合物，且可通過將導電粉與第二玻璃料及有機載體混合來制備第二電極組合物。[0024] 導電粉[0025] 導電粉可包括例如選自由銀(Ag)、金(Au)、鉑(Pt)、鈀(Pd)、鋁(Al)及鎳(Ni)粉形成的群組的至少一種金屬粉，但并不僅限于此。在一個實施例中，導電粉可包括銀粉。[0026] 導電粉可具有各種顆粒形狀，例如球形、薄片形、或非晶形顆粒形狀，對此并無限制。[0027] 導電粉可具有納米級粒度或微米級粒度。舉例來說，導電粉可具有數(shù)十納米到數(shù)百納米的平均粒徑或數(shù)微米到數(shù)十微米的平均粒徑。作為另外一種選擇，導電粉可為具有不同粒度的兩種或更多種導電粉的混合物。[0028] 導電粉可具有0.1微米到10微米、具體來說0.5微米至5微米、例如0.5微米、1微米、2微米、3微米、4微米或5微米的平均粒徑(D50)。在此范圍內，所述導電粉可減小串聯(lián)電阻及接觸電阻。此處，可在25℃下經(jīng)由超聲波(ultrasonication)作用3分鐘將導電粉分散在異丙醇(isopropylalcohol，IPA)中后，利用粒徑分析儀(1064LD型，西萊斯有限公司(CILASCo.,Ltd.))來測量平均粒徑(D50)。

[0029] 盡管導電粉的量不受特別限制，但以第一電極組合物或第二電極組合物的總重量計，可存在60重量％到95重量％、具體來說70重量％到90重量％，例如70重量％、71重量％、72重量％、73重量％、74重量％、75重量％、76重量％、77重量％、78重量％、79重量％、80重量％、81重量％、82重量％、83重量％、84重量％、85重量％、86重量％、87重量％、88重量％、

89重量％或90重量％的量的導電粉。在此范圍內，第一電極組合物及第二電極組合物中的每一者可提高太陽能電池轉換效率且可易于制備成膏狀。

[0030] 第一玻璃料及第二玻璃料[0031] 第一玻璃料及第二玻璃料中的每一者用于在對應電極組合物的烘烤工藝期間通過蝕刻抗反射層及熔化導電粉而在發(fā)射極區(qū)域中形成導電粉的晶粒。此外，第一玻璃料及第二玻璃料中的每一者改善導電粉對晶片的粘合力，并在烘烤工藝期間被軟化以降低烘烤溫度。[0032] 第一電極組合物包含第一玻璃料。[0033] 第一玻璃料可與第二電極組合物中包含的第二玻璃料相同或不同。[0034] 舉例來說，第一玻璃料可含有或可不含有元素錳(Mn)。[0035] 在一個實施例中，第一玻璃料可不含元素錳(Mn)。當?shù)谝徊ＡЯ喜缓劐i(Mn)時，由于接觸電阻降低，因此太陽能電池轉換效率可得以提高。[0036] 第一玻璃料可以是例如含有元素鉛(Pb)、鉍(Bi)及碲(Te)的鉛?鉍?碲氧化物(Pb?Bi?Te?O)玻璃料。使用含有元素鉛(Pb)、鉍(Bi)及碲(Te)的第一玻璃料可在較寬的烘烤溫度范圍內提供高的太陽能電池轉換效率。[0037] 元素鉛(Pb)及鉍(Bi)可以20摩爾％到50摩爾％、具體來說30摩爾％到50摩爾％、例如30摩爾％、31摩爾％、32摩爾％、33摩爾％、34摩爾％、35摩爾％、36摩爾％、37摩爾％、38摩爾％、39摩爾％、40摩爾％、41摩爾％、42摩爾％、43摩爾％、44摩爾％、45摩爾％、46摩爾％、47摩爾％、48摩爾％、49摩爾％或50摩爾％的總量存在于第一玻璃料中。在此范圍內，第一玻璃料可在較寬的烘烤溫度范圍內提供良好的串聯(lián)電阻。

[0038] 元素碲(Te)可以30摩爾％到60摩爾％、具體來說30摩爾％到50摩爾％或30摩爾％到47摩爾％、例如30摩爾％、31摩爾％、32摩爾％、33摩爾％、34摩爾％、35摩爾％、36摩爾％、37摩爾％、38摩爾％、39摩爾％、40摩爾％、41摩爾％、42摩爾％、43摩爾％、44摩爾％、45摩爾％、46摩爾％或47摩爾％的量存在于第一玻璃料中。在此范圍內，第一玻璃料可具有進一步改善的均勻性。

[0039] 除鉛(Pb)、鉍(Bi)及碲(Te)之外，第一玻璃料還可包含其他元素金屬。舉例來說，第一玻璃料還可包含鋰(Li)、鋅(Zn)、磷(P)、鍺(Ge)、鎵(Ga)、鈰(Ce)、鐵(Fe)、硅(Si)、鎢(W)、鎂(Mg)、銫(Cs)、鍶(Sr)、鉬(Mo)、鈦(Ti)、錫(Sn)、銦(In)、釩()、鋇(Ba)、鎳(Ni)、銅(Cu)、鈉(Na)、鉀(K)、砷(As)、鈷(Co)、鋯(Zr)及錳(Mn)中的至少一者。[0040] 在一個實施例中，第一玻璃料可包括鉛?鉍?碲?鋰氧化物(Pb?Bi?Te?Li?O)玻璃料。在另一實施例中，第一玻璃料可包括鉛?鉍?碲?鋰?硅氧化硅(Pb?Bi?Te?Li?Si?O)玻璃料，但并不僅限于此。[0041] 以第一電極組合物的總重量計，可存在0.1重量％至20重量％、具體來說0.5重量％至10重量％、例如0.5重量％、1重量％、2重量％、3重量％、4重量％、5重量％、6重量％、7重量％、8重量％、9重量％或10重量％的量的第一玻璃料。在此范圍內，第一玻璃料可提供良好的開路電壓及串聯(lián)電阻，從而提高太陽能電池效率。

[0042] 第二電極組合物包括含有1摩爾％至20摩爾％的元素錳(Mn)的第二玻璃料。當?shù)诙ＡЯ现械脑劐i(Mn)的量在此范圍內時，第二電極組合物可使開路電壓的損耗最小化，從而在表現(xiàn)出與條帶良好的粘合力的同時提高太陽能電池效率。[0043] 舉例來說，第二玻璃料中的元素錳(Mn)的量的下限可選自1摩爾％、2摩爾％、3摩爾％、4摩爾％、5摩爾％、6摩爾％、7摩爾％、8摩爾％、9摩爾％及10摩爾％，且第二玻璃料中的元素錳(Mn)的量的上限可選自20摩爾％、19摩爾％、18摩爾％、17摩爾％、16摩爾％、15摩爾％、14摩爾％、13摩爾％、12摩爾％、11摩爾％及10摩爾％。再舉例來說，元素錳(Mn)可以大于1摩爾％、2摩爾％、3摩爾％、4摩爾％、5摩爾％、6摩爾％、7摩爾％、8摩爾％或9摩爾％且小于20摩爾％、19摩爾％、18摩爾％、17摩爾％、16摩爾％、15摩爾％、14摩爾％、13摩爾％、12摩爾％或11摩爾％的量存在于第二玻璃料中。[0044] 第二玻璃料可以是例如含有元素錳(Mn)、鉛(Pb)、鉍(Bi)及碲(Te)的錳?鉛?鉍?碲?氧化物(Mn?Pb?Bi?Te?O)玻璃料。使用含有元素錳(Mn)、鉛(Pb)、鉍(Bi)及碲(Te)的第二玻璃料可在較寬的烘烤溫度范圍內提供良好的開路電壓及串聯(lián)電阻，從而提高太陽能電池效率。[0045] 元素鉛(Pb)及鉍(Bi)可以20摩爾％到50摩爾％、具體來說30摩爾％到50摩爾％、例如30摩爾％、31摩爾％、32摩爾％、33摩爾％、34摩爾％、35摩爾％、36摩爾％、37摩爾％、38摩爾％、39摩爾％、40摩爾％、41摩爾％、42摩爾％、43摩爾％、44摩爾％、45摩爾％、46摩爾％、47摩爾％、48摩爾％、49摩爾％或50摩爾％的總量存在于第二玻璃料中。在此范圍內，第二玻璃料可在較寬的烘烤溫度范圍內提供良好的串聯(lián)電阻。

[0046] 元素碲(Te)可以30摩爾％到60摩爾％、具體來說30摩爾％到50摩爾％或30摩爾％至47摩爾％、例如30摩爾％、31摩爾％、32摩爾％、33摩爾％、34摩爾％、35摩爾％、36摩爾％、37摩爾％、38摩爾％、39摩爾％、40摩爾％、41摩爾％、42摩爾％、43摩爾％、44摩爾％、45摩爾％、46摩爾％或47摩爾％的量存在于第二玻璃料中。在此范圍內，第二玻璃料可具有進一步改善的均勻性。

[0047] 除錳(Mn)、鉛(Pb)、鉍(Bi)及碲(Te)之外，第二玻璃料還可包含其他元素金屬。舉例來說，第二玻璃料還可包含鋰(Li)、鋅(Zn)、磷(P)、鍺(Ge)、鎵(Ga)、鈰(Ce)、鐵(Fe)、硅(Si)、鎢(W)、鎂(Mg)、銫(Cs)、鍶(Sr)、鉬(Mo)、鈦(Ti)、錫(Sn)、銦(In)、釩()、鋇(Ba)、鎳(Ni)、銅(Cu)、鈉(Na)、鉀(K)、砷(As)、鈷(Co)及鋯(Zr)中的至少一者。[0048] 在一個實施例中，第二玻璃料可包括錳?鉛?鉍?碲?鋰?氧化物(Mn?Pb?Bi?Te?Li?O)玻璃料。在另一實施例中，第二玻璃料可包括錳?鉛?鉍?碲?鋰?硅?氧化物(Mn?Pb?Bi?Te?Li?Si?O)玻璃料，但并不僅限于此。[0049] 以第二電極組合物的總重量計，可存在0.1重量％到20重量％、具體來說0.5重量％到10重量％、例如0.5重量％、1重量％、2重量％、3重量％、4重量％、5重量％、6重量％、7重量％、8重量％、9重量％或10重量％的量的第二玻璃料。在此范圍內，第二玻璃料可提供良好的開路電壓及串聯(lián)電阻，從而提高太陽能電池效率。

[0050] 第一玻璃料及第二玻璃料中的每一者的形狀及尺寸不受特別限制。舉例來說，第一玻璃料及第二玻璃料中的每一者可具有球形或非晶形形狀，且可具有0.1微米到10微米、具體來說0.5微米到5微米、例如0.5微米、1微米、2微米、3微米、4微米或5微米的平均粒徑(D50)。此處，可在25℃下經(jīng)由超聲波作用3分鐘將導電粉分散在異丙醇(IPA)中后，利用粒徑分析儀(1064LD型，西萊斯有限公司)來測量平均粒徑(D50)。[0051] 可通過所屬領域中已知的任何典型方法由上述金屬和/或其氧化物來制備第一玻璃料及第二玻璃料中的每一者。舉例來說，可通過以下方式來制備第一玻璃料及第二玻璃料中的每一者：使用球磨機或行星式磨機將上述金屬和/或其氧化物混合，在800℃到1300℃下熔融所述混合物，并將所述經(jīng)熔融混合物淬火到25℃，然后使用盤磨機、行星式磨機等將所獲得的產(chǎn)物粉碎。[0052] 有機載體[0053] 有機載體通過與第一電極組合物及第二電極組合物中的無機組分進行機械混合而對所述組合物中的每一者賦予適合于印刷的粘度及流變特性。[0054] 有機載體可為太陽能電池電極用組合物中所用的任何典型有機載體，且可包含粘合劑樹脂、溶劑等。[0055] 粘合劑樹脂可選自丙烯酸酯樹脂或纖維素樹脂。在一個實施例中，可使用乙基纖維素作為粘合劑樹脂。在另一實施例中，粘合劑樹脂可選自乙基羥乙基纖維素、硝基纖維素、乙基纖維素與酚醛樹脂的摻合物、醇酸樹脂、酚醛樹脂、丙烯酸酯樹脂、二甲苯樹脂、聚丁烯樹脂(polybutaneresin)、聚酯樹脂、脲樹脂、三聚氰胺樹脂、乙酸乙烯酯樹脂、木松香及醇的聚甲基丙烯酸酯。[0056] 所述溶劑可選自由例如己烷(hexane)、甲苯(toluene)、乙基溶纖劑(ethylcellosolve)、環(huán)己酮(cyclohexanone)、丁基溶纖劑(butylcellosolve)、丁基卡必醇(二乙二醇單丁醚)(butylcarbitol(diethyleneglycolmonobutylether))、二丁基卡必醇(二乙二醇二丁醚)(dibutylcarbitol(diethyleneglycoldibutylether))、丁基卡必醇乙酸酯(二乙二醇單丁醚乙酸酯)(butylcarbitolacetate(diethyleneglycolmonobutyletheracetate))、丙二醇單甲醚(propyleneglycolmonomethylether)、己二醇(hexyleneglycol)、萜品醇(terpineol)、甲基乙基酮(methylethylketone)、苯甲醇(benzylalcohol)、γ?丁內酯(γ?butyrolactone)、乳酸乙酯(ethyllactate)及2,2,4?三甲基?1,3?戊二醇單異丁酸酯(2,2,4?trimethyl?1,3?pentanediolmonoisobutyrate)(例如，特神龍(Texanol))組成的群組。這些溶劑可單獨使用或以混合物形式使用。[0057] 盡管有機載體的量不受特別限制，但以第一電極組合物或第二電極組合物的總重量計，可存在1重量％到30重量％、具體來說3重量％到25重量％、例如3重量％、4重量％、5重量％、6重量％、7重量％、8重量％、9重量％、10重量％、11重量％、12重量％、13重量％、14重量％、15重量％、16重量％、17重量％、18重量％、19重量％、20重量％、21重量％、22重量％、23重量％、24重量％或25重量％的量的有機載體。在此范圍內，有機載體可對所述組合物提供足夠的粘合強度及良好的印刷適性。[0058] 添加劑[0059] 第一電極組合物或第二電極組合物還可視需要進一步包含任何典型的添加劑以增強流動性、加工性及穩(wěn)定性。所述添加劑可包括分散劑、觸變劑、塑化劑、粘度穩(wěn)定劑、消泡劑、顏料、紫外線穩(wěn)定劑、抗氧化劑、及偶合劑等。這些添加劑可單獨使用或以其混合物形式使用。以第一電極組合物或第二電極組合物的總重量計，可存在0.1重量％到5重量％、例如0.1重量％、0.5重量％、1重量％、2重量％、3重量％、4重量％或5重量％的量的添加劑，但所述添加劑的含量可視需要進行改變。[0060] 制備太陽能電池電極[0061] 首先，將第一電極組合物以預定圖案涂布到襯底的表面，然后進行干燥，從而形成第一指狀電極圖案。[0062] 然后，將第二電極組合物涂布到上面形成有第一指狀電極圖案的襯底上，然后進行干燥，從而形成第二指狀電極圖案及總線電極圖案。[0063] 可通過例如絲網(wǎng)印刷、凹版膠印(gravureoffsetprinting)、旋轉絲網(wǎng)印刷或剝離印刷(lift?offprinting)來執(zhí)行第一電極組合物及第二電極組合物的涂布，但并不僅限于此。[0064] 例如可在約200℃到400℃下對第一電極組合物及第二電極組合物進行干燥大約10到60秒，但并不僅限于此。

[0065] 然后，對由第一電極組合物及第二電極組合物形成的電極圖案進行烘烤，從而形成太陽能電池電極。此處，烘烤工藝可例如在約400℃到980℃(具體來說，約600℃到900℃)的溫度下進行約60到210秒，但并不僅限于此。[0066] 本發(fā)明的其他方面涉及通過上述形成太陽能電池電極的方法形成的太陽能電池電極以及包括所述太陽能電池電極的太陽能電池。[0067] 圖1是根據(jù)本發(fā)明一個實施例的太陽能電池100的示意圖。[0068] 參照圖1，可通過以下方式來形成后電極21及前電極23：將太陽能電池電極用組合物印刷在包括p層(或n層)11及將用作發(fā)射極的n層(或p層)12的襯底或晶片10上，然后進行烘烤。圖1中的R為電阻器。舉例來說，可通過以下方式來執(zhí)行制備前電極的初步工藝：將第一電極組合物印刷在晶片的前表面上，然后進行干燥以形成第一指狀電極圖案，并將第二電極組合物印刷在第一指狀電極圖案上，然后進行干燥以形成第二指狀電極圖案及總線電極圖案。此外，可通過以下方式來執(zhí)行制備后電極的初步工藝：在晶片的背面上印刷鋁膏，然后在約200℃到約400℃下干燥約10到60秒。然后，可通過在約400℃到約950℃、例如在約600℃到約900℃下烘烤晶片約30到210秒來形成前電極及后電極。

[0069] 接下來，將參照實例來更詳細地闡述本發(fā)明。然而，應注意，提供這些實例僅用于說明，而不應將所述實例解釋為以任何方式限制本發(fā)明。[0070] 實例[0071] 制備例1[0072] 在60℃下將作為粘合劑樹脂的3重量％的乙基纖維素(STD4，陶氏化學公司(DowChemicalCompany))充分溶解在了6.5重量％的丁基卡必醇(三春化學公司(SAMCHUNChemicals))中，并向所述粘合劑溶液中添加了平均粒徑為2.0微米的86.9重量％的球形銀粉(AG?4?8，同和高科技有限公司(DowaHightechCo.Ltd.))、在表1中所示的3.1重量％的玻璃料A、0.2重量％的分散劑(BYK102，畢克化學公司(BYK?chemie))以及0.3重量％的觸變劑(薩克塞特羅ST(ThixatrolST)，海明斯股份有限公司(ElementisCo.,Ltd.))，隨后在3輥捏合機中混合及捏合，從而制備太陽能電池電極用組合物。[0073] 制備例2到制備例14[0074] 除了使用表1所列的玻璃粉B到玻璃料N來代替玻璃粉A之外，以與制備例1相同的方式制備了太陽能電池電極用組合物。[0075] 表1[0076][0077] (單位：摩爾％)[0078] 實例1[0079] 通過絲網(wǎng)印刷將在制備例12中(使用玻璃料L)制備的太陽能電池電極用組合物沉積在晶片(通過對摻雜有硼(B)的p型晶片的正面進行紋理化、在紋理化表面上形成POCl3的+ +n層、并在n層上形成氮化硅(SiNx:H)的抗反射膜而制備的單晶晶片)的正面上，然后在250℃下的紅外線(IR)干燥爐中干燥45秒，從而形成第一指狀電極圖案。然后，通過絲網(wǎng)印刷將在制備例1中(使用玻璃料A)制備的太陽能電池電極用組合物沉積在經(jīng)干燥的第一指狀電極圖案上，然后在200℃下的紅外線干燥爐中干燥45秒，從而形成第二指狀電極圖案及總線電極圖案。然后，在晶片的背面上印刷鋁膏，并在300下的紅外線干燥爐中干燥45秒。在600℃到900℃下的帶式烘爐中將根據(jù)此程序形成的電池烘烤60到210秒，從而制作太陽能電池。

[0080] 實例2到實例8以及比較例1到比較例6[0081] 除了在形成第二指狀電極圖案及總線電極圖案時使用在制備例2到制備例14中制備的太陽能電池電極用組合物之外，以與實例1相同的方式制作了太陽能電池。[0082] 評估：測量粘合強度[0083] 將助焊劑(952S，凱斯特(Kester))涂布到在實例1到實例8以及比較例1到比較例6中制作的每個太陽能電池的總線電極圖案，并使用焊鐵在360℃下接合到條帶(62Sn/36Pb/2Ag，厚度：0.18毫米，寬度：1.5毫米)。然后使用張力機(H5K?T型，天氏歐森公司(TiniusOlsen))評估了所得產(chǎn)物在180°的剝離角及50毫米/分鐘(mm/min)的拉伸速率下的粘合強度。結果示于表2中。

[0084] 評估：電性質[0085] 利用太陽能電池效率測定儀(h.a.l.m.哈爾姆，)評估了在實例1到實例8以及比較例1到比較例6中制作的太陽能電池中的每一者的開路電壓(oc，單位：毫伏特)及轉換效率(Eff.，單位：％)。結果示于表2中。[0086] 表2[0087][0088] 從表2所示的結果可以看出，與比較例1到比較例6的太陽能電池相比，實例1到實例8的太陽能電池表現(xiàn)出良好的電性質(開路電壓、轉換效率)及良好的粘合強度。[0089] 應理解，在不背離本發(fā)明的精神及范圍的條件下，所屬領域中的技術人員可做出各種修改、改變、變更及等效實施例。