權(quán)利要求書： 1.測量混凝土灌注面及控制混凝土灌注量的灌注結(jié)構(gòu)，其特征在于，包括控制器、插入樁孔內(nèi)且往樁孔內(nèi)灌注混凝土的導管以及往所述導管內(nèi)灌注混凝土的料斗，所述料斗連接在所述導管的頂部；

所述導管具有朝外布置的外側(cè)壁，所述導管的外側(cè)壁安裝有多個可拆卸的探測器，多個所述探測器沿著所述導管的軸向間隔布置；所述探測器通過探測泥漿與混凝土之間的材料屬性變化以判斷混凝土的灌注面的位置；

所述料斗與所述導管之間設(shè)有灌注控制結(jié)構(gòu)，多個所述探測器以及所述灌注控制結(jié)構(gòu)分別與所述控制器電性連接；所述探測器反饋探測數(shù)據(jù)至所述控制器，所述控制器根據(jù)所述探測數(shù)據(jù)，控制所述灌注控制結(jié)構(gòu)調(diào)節(jié)從所述料斗進入所述導管的混凝土灌注量；

相鄰的所述探測器之間通過信號線連接，所述信號線沿著所述導管的軸向延伸布置，且可拆卸嵌入在所述導管的外側(cè)壁中；

所述導管的外側(cè)壁凸設(shè)有卡線槽，所述卡線槽沿著所述導管的軸向延伸布置，所述信號線可拆卸的嵌入在所述卡線槽中；

所述導管的外側(cè)壁上凸設(shè)有探測卡槽，所述探測卡槽沿著所述導管的軸向延伸布置，所述探測器可拆卸的嵌入在所述探測卡槽中；所述探測卡槽的上部及下部分別設(shè)有卡口，所述卡線槽的端部對接連通所述卡口，所述卡線槽與所述探測卡槽對接呈直線狀，并沿著所述導管的軸向方向延伸布置；

所述信號線的端部具有線對接頭，所述探測器的端部具有探測接頭，所述信號線嵌于所述卡線槽內(nèi)，所述探測器嵌于所述探測卡槽內(nèi)，所述線對接頭與所述探測接頭電性對接；

所述探測卡槽具有朝內(nèi)布置的內(nèi)側(cè)壁，兩個所述內(nèi)側(cè)壁分別凸設(shè)有彈性片，兩個所述彈性片之間正對布置形成限位通道，所述限位通道的直徑小于所述探測器的直徑；所述彈性片的頂部固定布置，所述彈性片的底部活動布置；

所述探測卡槽具有位于所述彈性片下方的下部空間，所述探測器自上往下擠壓兩個所述彈性片，穿過所述限位通道，嵌入在所述下部空間中，所述彈性片的底部自上而下抵接在所述探測器上。

2.如權(quán)利要求1所述的測量混凝土灌注面及控制混凝土灌注量的灌注結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述料斗具有連通所述導管的灌注通道，所述灌注控制結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在所述灌注通道中的閘板，以及控制所述閘板封閉或打開所述灌注通道的電機，所述電機與所述控制器電性連接，所述控制器根據(jù)所述探測器反饋的探測數(shù)據(jù)，控制所述電機驅(qū)動所述閘板移動。

3.如權(quán)利要求1所述的測量混凝土灌注面及控制混凝土灌注量的灌注結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述探測器上設(shè)置有紅外線探測器和酸堿度探測器，所述紅外線探測器與酸堿度探測器沿著所述導管的軸向間隔布置，且呈顯露狀布置；當混凝土的灌注面到達紅外線探測器的位置時，所述紅外線探測器將泥漿與混凝土之間的材料屬性變化轉(zhuǎn)化為探測數(shù)據(jù)發(fā)送給所述控制器，當混凝土的灌注面到達酸堿度探測器的位置時，所述酸堿度探測器將泥漿與混凝土之間的酸堿度數(shù)值差別轉(zhuǎn)化為探測數(shù)據(jù)發(fā)送給所述控制器。

4.如權(quán)利要求1所述的測量混凝土灌注面及控制混凝土灌注量的灌注結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述導管包括多個依序上下對接的管體，所述管體的上端設(shè)有限位孔，所述管體的下端設(shè)有限位塊，相鄰的所述管體之間通過所述限位塊插入在所述限位孔進行對接；

各個所述管體的外側(cè)壁上分別設(shè)有所述卡線槽及所述探測卡槽，所述探測卡槽的兩端分別布置有所述卡線槽，所述卡線槽具有形成在所述管體端部的槽口，相鄰的所述管體之間的槽口對接連通；

所述信號線具有布置在所述槽口上的槽對接頭，相鄰的所述管體的所述信號線之間通過所述槽對接頭對接連通。

5.如權(quán)利要求1述的測量混凝土灌注面及控制混凝土灌注量的灌注結(jié)構(gòu)，其特征在于，在樁孔頂部安裝有鋼支架，所述鋼支架內(nèi)設(shè)有穿孔，所述料斗的下端穿過所述穿孔與所述導管接通，所述控制器和所述灌注控制結(jié)構(gòu)及所述料斗均置于所述鋼支架內(nèi)。

說明書： 測量混凝土灌注面及控制混凝土灌注量的灌注結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本發(fā)明專利涉及混凝土灌注的技術(shù)領(lǐng)域，具體而言，涉及測量混凝土灌注面及控制混凝土灌注量的灌注結(jié)構(gòu)。背景技術(shù)[0002] 隨著社會的發(fā)展，經(jīng)常需要建造大型的橋梁工程、中鐵工程、公路工程、水電工程以及高層地基等，在這些工程中，灌注樁的應用非常廣泛。[0003] 目前，常采用導管法灌注混凝土，對于灌注樁需要在原始地面標高施工時，樁孔內(nèi)會產(chǎn)生與灌注樁深度等長的空樁段，這樣，在通過導管灌注混凝土的過程中，不能很好地控制灌注的混凝土的灌注面的位置，經(jīng)常出現(xiàn)灌注不到位或灌注過多的問題。[0004] 當混凝土灌注不到位時，需要采取補樁或者是接樁措施，而混凝土灌注過多時，不僅浪費大量混凝土，也導致后續(xù)破除樁頭的工作量增加，耗費大量的人力物力財力。[0005] 現(xiàn)有技術(shù)中，為了實現(xiàn)控制混凝土的灌注量，由工人使用繩索綁定重物進入樁孔內(nèi)觸探，人為感受重物受力狀態(tài)，據(jù)此判斷灌注面的位置，從而控制混凝土的灌注量，該方法容易產(chǎn)生較大誤差，常常判斷錯誤。[0006] 還有一種方法是將探頭綁扎在鋼筋籠上，灌注混凝土的過程中，通過探頭的電導率的變化來判斷混凝土灌注面的位置，探頭通過導線將信號發(fā)送給地面接收儀器，技術(shù)人員根據(jù)地面接收儀器的信號變化，判斷混凝土灌注面的位置，混凝土灌注完成后，再將導線和探頭拉回地面。該方法需要采用特別訂制的綁束帶將探頭綁扎鋼筋籠上，而且對綁扎技術(shù)要求高，常出現(xiàn)探頭提拉不上來或提拉斷線的問題。[0007] 因此，如何實現(xiàn)往樁孔內(nèi)灌注混凝土時，混凝土灌注面識別度高、灌注量控制準確、操作方便是急需解決的問題。發(fā)明內(nèi)容[0008] 本發(fā)明的目的在于提供測量混凝土灌注面及控制混凝土灌注量的灌注結(jié)構(gòu)，旨在解決現(xiàn)有技術(shù)中，樁孔內(nèi)灌注混凝土時，混凝土灌注面的位置判斷存在誤差較大及操作麻煩的問題。[0009] 本發(fā)明是這樣實現(xiàn)的，測量混凝土灌注面及控制混凝土灌注量的灌注結(jié)構(gòu)，包括控制器、插入樁孔內(nèi)且往樁孔內(nèi)灌注混凝土的導管以及往所述導管內(nèi)灌注混凝土的料斗，所述料斗連接在所述導管的頂部；[0010] 所述導管具有朝外布置的外側(cè)壁，所述導管的外側(cè)壁安裝有多個可拆卸的探測器，多個所述探測器沿著所述導管的軸向間隔布置；所述探測器通過探測泥漿與混凝土之間的材料屬性變化以判斷混凝土的灌注面的位置；[0011] 所述料斗與所述導管之間設(shè)有灌注控制結(jié)構(gòu)，多個所述探測器以及所述灌注控制結(jié)構(gòu)分別與所述控制器電性連接；所述探測器反饋探測數(shù)據(jù)至所述控制器，所述控制器根據(jù)所述探測數(shù)據(jù)，控制所述灌注控制結(jié)構(gòu)調(diào)節(jié)從所述料斗進入所述導管的混凝土灌注量。[0012] 進一步地，相鄰的所述探測器之間通過信號線連接，所述信號線沿著所述導管的軸向延伸布置，且可拆卸嵌入在所述導管的外側(cè)壁中。[0013] 進一步地，所述導管的外側(cè)壁凸設(shè)有卡線槽，所述卡線槽沿著所述導管的軸向延伸布置，所述信號線可拆卸的嵌入在所述卡線槽中。[0014] 進一步地，所述導管的外側(cè)壁上凸設(shè)有探測卡槽，所述探測卡槽沿著所述導管的軸向延伸布置，所述探測器可拆卸的嵌入在所述探測卡槽中；所述探測卡槽的上部及下部分別設(shè)有卡口，所述卡線槽的端部置于所述卡口內(nèi)，所述卡線槽與所述探測卡槽對接呈直線狀，并沿著所述導管的軸向方向延伸布置。[0015] 進一步地，所述信號線的端部具有線對接頭，所述探測器的端部具有探測接頭，所述信號線嵌于所述卡線槽內(nèi)，所述探測器嵌于所述探測卡槽內(nèi)，所述線對接頭與所述探測接頭電性對接。[0016] 進一步地，其特征在于，所述探測卡槽具有朝內(nèi)布置的內(nèi)側(cè)壁，兩個所述內(nèi)側(cè)壁分別凸設(shè)有彈性片，兩個所述彈性片之間正對布置形成限位通道，所述限位通道的直徑小于所述探測器的直徑；所述彈性片的頂部固定布置，所述彈性片的底部活動布置；[0017] 所述探測卡槽具有位于所述彈性片下方的下部空間，所述探測器自上往下擠壓兩個所述彈性片，穿過所述限位通道，嵌入在所述下部空間中，所述彈性片的底部自上而下抵接在所述探測器上。[0018] 進一步地，所述料斗具有連通所述導管的灌注通道，所述灌注控制結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在所述灌注通道中的閘板，以及控制所述閘板封閉或打開所述灌注通道的電機，所述電機與所述控制器電性連接，所述控制器根據(jù)所述探測器反饋的探測數(shù)據(jù)，控制所述電機驅(qū)動所述閘板移動。[0019] 進一步地，所述探測器上設(shè)置有紅外線探測器和酸堿度探測器，所述紅外線探測器與酸堿度探測器沿著所述導管的軸向間隔布置，且呈顯露狀布置；當混凝土的灌注面到達紅外探測器的位置時，所述紅外線探測器將泥漿與混凝土之間的材料屬性變化轉(zhuǎn)化為探測數(shù)據(jù)發(fā)送給所述控制器，當混凝土的灌注面到達酸堿度探測器的位置時，所述酸堿度探測器將泥漿與混凝土之間的酸堿度數(shù)值差別轉(zhuǎn)化為探測數(shù)據(jù)發(fā)送給所述控制器。[0020] 進一步地，所述導管包括多個依序上下對接的管體，所述管體的上端設(shè)有限位孔，所述管體的下端設(shè)有限位塊，相鄰的所述管體之間通過所述限位塊插入在所述限位孔進行對接；[0021] 各個所述管體的外側(cè)壁上分別設(shè)有卡線槽及探測卡槽，所述探測卡槽的兩端分別布置有卡線槽，所述卡線槽具有形成在所述管體端部的槽口，相鄰的所述管體之間的槽口對接連通；[0022] 所述信號線具有布置在所述槽口上的槽對接頭，相鄰的所述管體的所述信號線之間通過所述槽對接頭對接連通。[0023] 進一步地，在樁孔頂部安裝有鋼支架，所述鋼支架內(nèi)設(shè)有穿孔，所述料斗的下端穿過所述穿孔與所述導管接通，所述控制器和所述灌注控制結(jié)構(gòu)及所述料斗均置于所述鋼支架內(nèi)。[0024] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明提供的測量混凝土灌注面及控制混凝土灌注量的灌注結(jié)構(gòu)，當混凝土從料斗進入到導管，再從導管灌注進樁孔內(nèi)，隨著樁孔內(nèi)混凝土灌注量越來越多，樁孔內(nèi)的灌注面不斷上升，由于混凝土與泥漿的比重不同，泥漿位于混凝土的上方，泥漿位于混凝土的灌注面上，當混凝土的灌注面達到某個探測器的位置上，由于泥漿與混凝土之間的材料屬性不同，探測器則可以判斷混凝土的灌注面，從而也獲得混凝土的灌注量，控制器根據(jù)探測器反饋的探測數(shù)據(jù)，控制灌注控制結(jié)構(gòu)對混凝土灌注量進行調(diào)節(jié)，達到準確探測樁孔內(nèi)混凝土的灌注面以及控制混凝土灌注量的效果，同時操作起來簡便靈活。附圖說明[0025] 圖1是本發(fā)明提供的測量混凝土灌注面及控制混凝土灌注量的灌注結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；[0026] 圖2是本發(fā)明提供的探測卡槽的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；[0027] 圖3是本發(fā)明提供的探測卡槽與卡線槽對接后的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；[0028] 圖4是本發(fā)明提供的探測卡槽內(nèi)彈性片的位置結(jié)構(gòu)示意圖；[0029] 圖5是本發(fā)明提供的相鄰管體對接處的局部結(jié)構(gòu)示意圖。具體實施方式[0030] 為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實施例，對本發(fā)明進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。[0031] 以下結(jié)合具體實施例對本發(fā)明的實現(xiàn)進行詳細的描述。[0032] 本實施例的附圖中相同或相似的標號對應相同或相似的部件；在本發(fā)明的描述中，需要理解的是，若有術(shù)語“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此附圖中描述位置關(guān)系的用語僅用于示例性說明，不能理解為對本專利的限制，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語的具體含義。[0033] 參照圖1?5所示，為本發(fā)明提供的較佳實施例。[0034] 測量混凝土灌注面及控制混凝土灌注量的灌注結(jié)構(gòu)，包括控制器100、導管300和料斗200，導管300插入樁孔內(nèi)且往樁孔內(nèi)灌注混凝土，料斗200用來往導管300內(nèi)灌注混凝土，料斗200連接在導管300的頂部；[0035] 導管300具有朝外布置的外側(cè)壁，導管300的外側(cè)壁安裝有多個可拆卸的探測器500，多個探測器500沿著導管300的軸向間隔布置；這樣若其中某個探測器500發(fā)生損壞失靈，不影響其他探測器500進行檢測以及發(fā)送數(shù)據(jù)，探測器500可以通過探測泥漿與混凝土之間的材料屬性變化來判斷混凝土的灌注面的位置；

[0036] 料斗200與導管300之間設(shè)有灌注控制結(jié)構(gòu)400，多個探測器500以及灌注控制結(jié)構(gòu)400分別與控制器100電性連接；

[0037] 探測器500將探測到的泥漿與混凝土之間的材料屬性變化數(shù)據(jù)，反饋至控制器100，控制器100根據(jù)探測器500傳來的探測數(shù)據(jù)，來控制灌注控制結(jié)構(gòu)400對從料斗200進入導管300的混凝土量進行調(diào)節(jié)。

[0038] 這樣，當混凝土從料斗200進入到導管300，再從導管300灌注進樁孔內(nèi)，隨著樁孔內(nèi)混凝土灌注量越來越多，樁孔內(nèi)的灌注面不斷上升，由于混凝土與泥漿的比重不同，泥漿位于混凝土的上方，泥漿位于混凝土的灌注面上，當混凝土的灌注面達到某個探測器500的位置上，由于泥漿與混凝土之間的材料屬性不同，探測器500則可以判斷混凝土的灌注面，當混凝土的灌注面達到設(shè)定標高，導管300外側(cè)壁上的探測器500將此時的數(shù)據(jù)發(fā)送至控制器100，控制器100將探測器500發(fā)送來的數(shù)據(jù)進行分析處理后，控制灌注控制結(jié)構(gòu)400限制混凝土從料斗200進入導管300，從而達到準確測量樁孔內(nèi)混凝土的灌注面以及控制混凝土灌注量的效果，同時操作起來簡便靈活。[0039] 控制器100包括分析處理設(shè)備及顯示系統(tǒng)，分析處理設(shè)備處理探測器500發(fā)送過來的信號，并在顯示系統(tǒng)的屏幕上顯示出樁孔內(nèi)混凝土灌注面的高度，然后再把結(jié)果傳輸至灌注控制結(jié)構(gòu)400?？梢灶A先在分析處理設(shè)備上輸入灌注面標高數(shù)值以及料斗200標高數(shù)值進行數(shù)據(jù)標定，混凝土灌注過程中，分析處理設(shè)備根據(jù)各個探測器500的反射信號時間差來自動計算各個探測器500的距離，從而自動匹配各探測器500的標高數(shù)值。[0040] 隨著混凝土的持續(xù)灌注，混凝土灌注面不斷上升，分析處理設(shè)備對各個探測器500反饋的信號進行解析，并將混凝土灌注標高數(shù)值及導管300上各探測器500標高數(shù)值顯示在顯示系統(tǒng)的屏幕上，操作人員可直接在屏幕上看到混凝土灌注面的高度，也可以看到導管300插入混凝土灌注面以下的深度。

[0041] 因此，在進行導管300提升時，可以實時看到導管300底部與混凝土灌注面的位置關(guān)系，從而確定導管300插入混凝土內(nèi)的深度，確保導管300不會由于操作失誤而拔出混凝土灌注面，也可以避免由于導管300埋入過深而出現(xiàn)堵管問題。當出現(xiàn)導管300埋深過淺或者埋深過深時，控制器100會發(fā)出反饋信號，提示操作人員停止提升導管300或者及時提升導管300。[0042] 此外，分析處理系統(tǒng)可向灌注控制結(jié)構(gòu)400發(fā)出信號，控制灌注控制結(jié)構(gòu)400對混凝土從料斗200進入導管300的量進行調(diào)節(jié)。[0043] 相鄰的探測器500之間通過信號線600連接，信號線600沿著導管300的軸向延伸布置，且可拆卸嵌入在導管300的外側(cè)壁中，這樣，通過信號線600傳輸探測數(shù)據(jù)，不容易受到外界環(huán)境的干擾，傳輸速度更快、更準，信號線600可拆卸置于導管300上，方便拆卸更換。[0044] 導管300的外側(cè)壁凸設(shè)有卡線槽301，卡線槽301沿著導管300的軸向延伸布置，信號線600可拆卸的嵌入在卡線槽301中，信號線600可拆卸安裝在卡線槽301內(nèi)，若其中某一段信號線600發(fā)生損壞，方便拆裝和更換信號線600。[0045] 導管300的外側(cè)壁上凸設(shè)有探測卡槽302，探測卡槽302沿著導管300的軸向延伸布置，探測器500可拆卸的嵌入在探測卡槽302中，探測器500可拆卸安裝在探測卡槽302內(nèi)，若其中某一段探測器500發(fā)生損壞，便于拆裝和更換探測器500；[0046] 探測卡槽302的上部及下部分別設(shè)有卡口3021，卡線槽301的端部置于卡口3021內(nèi)，卡線槽301與探測卡槽302通過卡扣3021對接呈直線狀，并沿著導管300的軸向方向延伸布置，這樣，把信號線600和探測器500分別安裝在卡線槽301和探測卡槽302內(nèi)，信號線600和探測器500即能夠?qū)咏娱L，且沿著導管300的軸向方向呈直線狀。[0047] 信號線600的端部具有線對接頭，探測器500的端部具有探測接頭，把信號線600嵌于卡線槽301內(nèi)，探測器500嵌于探測卡槽302內(nèi)，由于信號線600和探測器500對接呈直線狀，因此信號線600的線對接頭與探測器500的探測接頭彼此對接導通。[0048] 探測卡槽302具有朝內(nèi)布置的內(nèi)側(cè)壁，兩個內(nèi)側(cè)壁分別凸設(shè)有彈性片3022，用于防止探測器500脫出探測卡槽302，兩個彈性片3022之間正對布置形成限位通道3023，供探測器500通過，限位通道3023的直徑小于探測器500的直徑；[0049] 彈性片3022的頂部固定布置，彈性片3022的底部活動布置，探測卡槽302具有位于彈性片3022下方的下部空間3024，將探測器500自上往下嵌入探測卡槽302，探測器500自上往下擠壓兩個彈性片3022，探測器500穿過限位通道3023置于下部空間3024內(nèi)，彈性片3022的底部自上而下抵接在探測器500上。這樣，由于彈性片3022的限位作用，在導管300下放進樁孔過程以及灌注混凝土的過程中，彈性片3022將探測器500壓緊在探測卡槽302內(nèi)，防止探測器500掉出脫離探測卡槽302，影響探測效果。[0050] 同理，在卡線槽301內(nèi)設(shè)置類似結(jié)構(gòu)，防止信號線600脫離掉出卡線槽301。[0051] 料斗200具有連通導管300的灌注通道，灌注控制結(jié)構(gòu)400包括設(shè)置在灌注通道中的閘板201，以及控制閘板201封閉或打開灌注通道的電機，電機與控制器100電性連接，控制器100根據(jù)探測器500反饋的探測數(shù)據(jù)，控制電機驅(qū)動閘板201移動。[0052] 這樣，當混凝土澆灌面到達設(shè)定標高，控制器100接收到探測數(shù)據(jù)，發(fā)送命令給電機，電機關(guān)閉閘板201，切斷了混凝土的向下灌注通道，阻止了料斗200內(nèi)的混凝土進入導管300，達到了控制導管300內(nèi)混凝土灌注量的目的。

[0053] 探測器500上設(shè)置有紅外線探測器501和酸堿度探測器502，紅外線探測器501與酸堿度探測器502沿著導管300的軸向間隔布置，且呈顯露狀布置；當混凝土的灌注面到達紅外探測器501的位置時，紅外線探測器501將此時的探測數(shù)據(jù)發(fā)送給控制器100進行分析處理，當混凝土的灌注面到達酸堿度探測器502的位置時，酸堿度探測器502將此時的探測數(shù)據(jù)發(fā)送給控制器100進行分析處理。[0054] 兩種探測器500可同時進行測量，兩種信號互相驗證，提高了探測準確性，即使其中一種探測方式失靈，不影響另外的探測器500反饋探測數(shù)據(jù)，從而保證了探測數(shù)據(jù)的連續(xù)性。[0055] 探測器500采用分離式設(shè)計，直接將探測器500置于探測卡槽302內(nèi)即可使用，在進行更換維修時，只需將探測器500從探測卡槽302內(nèi)取出，再將完好的探測器500置于探測卡槽302內(nèi)即可，操作方便靈活。[0056] 在每一節(jié)導管300上設(shè)置多個探測器500，探測器500間距可根據(jù)實際需要設(shè)置，通常不超過1.5m間距，因此混凝土灌注面與樁頂標高誤差不超過1.5m。[0057] 導管300包括多個依序上下對接的管體700，管體700的上端設(shè)有限位孔702，管體700的下端設(shè)有限位塊701，相鄰的管體700之間通過限位塊701插入在限位孔702進行對接；

[0058] 各個管體700的外側(cè)壁上分別設(shè)有卡線槽301及探測卡槽302，探測卡槽302的兩端分別布置有卡線槽301，卡線槽301具有形成在管體700端部的槽口，相鄰的管體700之間的槽口對接連通；[0059] 信號線600具有布置在槽口上的槽對接頭703，相鄰的管體700的信號線600之間通過槽對接頭703對接連通。這樣，把多個管體700通過限位孔702和限位塊701作為導向?qū)咏娱L，形成導管300的同時，相鄰的管體700兩端的卡線槽301通過槽口連接接通，同時卡線槽301內(nèi)的信號線600通過槽對接頭703接通，相鄰管體700上的探測器500和信號線600也同時實現(xiàn)了信號連接，保證了連接的有效性。[0060] 為保證管體700與灌注料斗200的連接便利及線纜對接準確性，在料斗200與管體700連接端分別設(shè)置局部凸起及凹陷槽，局部凸起和凹陷槽對正連接即可保證料斗200及管體700上線纜的準確對接。

[0061] 在樁孔頂部安裝鋼支架，鋼支架內(nèi)設(shè)有穿孔，料斗的下端穿過所述穿孔與導管300接通，控制器100、灌注控制結(jié)構(gòu)400及料斗200均可置于鋼支架內(nèi)，方便操作人員在鋼支架內(nèi)進行設(shè)置、查看相關(guān)檢測數(shù)據(jù)，同時可手動操作灌注控制結(jié)構(gòu)400，控制混凝土從料斗200進入導管300內(nèi)。[0062] 卡線槽301和探測卡槽302凸出導管300的外周布置，卡線槽301和探測卡槽302具有朝外布置的外側(cè)壁，便于拆裝信號線600和探測器500，同時便于檢查信號線600和探測器500接觸是否正常，外側(cè)壁沿著導管300的軸向方向且與導管300垂直布置，外側(cè)壁與導管

300的交接處為弧形，便于對粘結(jié)在外側(cè)壁上的混凝土進行清理，方便下一次使用。

[0063] 由于混凝土灌注時只需要下端3?4節(jié)導管300埋入混凝土灌注面以下，因此只需在下端3?4節(jié)導管300上設(shè)置卡線槽301和探測卡槽302，導管300上端只需要設(shè)置卡線槽301即可，減少探測器500的使用數(shù)量。[0064] 以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。