權(quán)利要求書(shū)： 1.一種軋機(jī)軋輥在線的冷卻噴淋裝置，其特征在于：包括設(shè)置在鋼板上方的上噴梁和設(shè)置在鋼板下方的下噴梁；所述上噴梁和下噴梁均為板材固裝的空心長(zhǎng)方體結(jié)構(gòu)；所述上噴梁和下噴梁朝向軋輥組的一面上分別安裝有若干排噴嘴，所述噴嘴沿上噴梁或下噴梁的長(zhǎng)邊方向均勻分布，噴嘴主體設(shè)置在上噴梁或下噴梁內(nèi)，靠近鋼板的兩排噴嘴為角度可調(diào)節(jié)噴嘴；所述上噴梁和下噴梁背向軋輥組的一面上分別安裝有供液管路。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種軋機(jī)軋輥在線的冷卻噴淋裝置，其特征在于：所述上噴梁和下噴梁靠近供液管路一側(cè)固裝有半包圍結(jié)構(gòu)的連接座。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種軋機(jī)軋輥在線的冷卻噴淋裝置，其特征在于：所述連接座左右兩端通過(guò)緊固螺栓固定在固定座上，所述固定座焊接在固定支架的側(cè)面。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種軋機(jī)軋輥在線的冷卻噴淋裝置，其特征在于：所述連接座中部根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況加裝螺絲與機(jī)架固裝。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種軋機(jī)軋輥在線的冷卻噴淋裝置，其特征在于：所述固定支架為門(mén)型鋼架。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種軋機(jī)軋輥在線的冷卻噴淋裝置，其特征在于：所述噴嘴在靠近噴水孔一側(cè)設(shè)有限位板，在限位板上安裝緊固螺栓將噴嘴與上噴梁或下噴梁固定。

7.根據(jù)權(quán)利要求1?6任一所述的一種軋機(jī)軋輥在線的冷卻噴淋裝置，其特征在于：所述角度可調(diào)節(jié)噴嘴向上工作軋輥和下工作軋輥的輥縫處噴淋乳化液；其他噴嘴為定位噴嘴，角度不可調(diào)且噴淋在上工作軋輥的側(cè)面或下工作軋輥的側(cè)面。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種軋機(jī)軋輥在線的冷卻噴淋裝置，其特征在于：所述角度可調(diào)節(jié)噴嘴和定位噴嘴末端均通過(guò)帶密封圈的連接管與供液管路相連。

說(shuō)明書(shū)： 一種軋機(jī)軋輥在線的冷卻噴淋裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型屬于冷卻噴淋裝置技術(shù)領(lǐng)域，用于機(jī)組設(shè)備冷卻潤(rùn)滑，特別涉及一種軋機(jī)軋輥在線的冷卻噴淋裝置。背景技術(shù)[0002] 冷軋機(jī)在快速軋制鋼板時(shí)由于軋輥的高速旋轉(zhuǎn)和高摩擦力、以及大軋制力的作用，軋輥和鋼板都會(huì)產(chǎn)生高溫。軋輥過(guò)溫會(huì)造成增加軋輥的消耗，導(dǎo)致輥?zhàn)雍弯搸д尺B，甚至導(dǎo)致爆輥，嚴(yán)重影響生產(chǎn)、造成巨大損失。[0003] 目前，現(xiàn)有的冷軋機(jī)軋輥冷卻噴淋裝置大多是采用設(shè)置單排冷卻噴嘴的形式，如專利號(hào)為CN201810969586.0專利名稱為軋機(jī)機(jī)架間鋼帶冷卻噴淋集管及其安裝結(jié)構(gòu)的發(fā)明專利。單排冷卻噴嘴冷卻量有限，而且冷卻位置不能調(diào)整，冷卻量不能全面的冷卻潤(rùn)滑軋輥和板帶。當(dāng)需要軋輥高壓下量時(shí)，軋輥和軋制的鋼板就會(huì)超溫，軋制出的鋼板超溫則會(huì)發(fā)黑使產(chǎn)品不達(dá)標(biāo)，軋輥超出正常使用溫度還會(huì)使軋輥軋制不到標(biāo)準(zhǔn)公里數(shù)，致使軋輥消耗增加。[0004] 在實(shí)際使用中每月都會(huì)因生產(chǎn)大壓下量規(guī)格板帶時(shí)造成軋輥比預(yù)計(jì)消耗增加20％，軋輥嚴(yán)重超溫造成的爆輥4?5次。每月軋制出的不合格板帶導(dǎo)致上萬(wàn)噸產(chǎn)品降級(jí)使用，并且給下道深加工鍍鋅機(jī)組造成大量的廢品，還浪費(fèi)了清洗劑和水資源；多消耗水3000噸，清洗劑300袋，出口廢品率增加了2％，給公司造成巨大的損失提高了公司的生產(chǎn)成本，使產(chǎn)品沒(méi)有競(jìng)爭(zhēng)力，嚴(yán)重影響了公司的效益。

發(fā)明內(nèi)容[0005] 本實(shí)用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問(wèn)題提供一種軋機(jī)軋輥在線的冷卻噴淋裝置，方便根據(jù)需要設(shè)置多排冷卻噴嘴，充分滿足冷卻量需求并且安裝結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。[0006] 本實(shí)用新型包括如下技術(shù)方案：一種軋機(jī)軋輥在線的冷卻噴淋裝置，包括設(shè)置在鋼板上方的上噴梁和設(shè)置在鋼板下方的下噴梁；所述上噴梁和下噴梁均為板材固裝的空心長(zhǎng)方體結(jié)構(gòu)；所述上噴梁和下噴梁朝向軋輥組的一面上分別安裝有若干排噴嘴，所述噴嘴沿上噴梁或下噴梁的長(zhǎng)邊方向均勻分布，噴嘴主體設(shè)置在上噴梁或下噴梁內(nèi)，靠近鋼板的兩排噴嘴為角度可調(diào)節(jié)噴嘴；所述上噴梁和下噴梁背向軋輥組的一面上分別安裝有供液管路。[0007] 進(jìn)一步的，所述上噴梁和下噴梁靠近供液管路一側(cè)固裝有半包圍結(jié)構(gòu)的連接座。[0008] 進(jìn)一步的，所述連接座左右兩端通過(guò)緊固螺栓固定在固定座上，所述固定座焊接在固定支架的側(cè)面。[0009] 進(jìn)一步的，所述連接座中部根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況加裝螺絲與機(jī)架固裝。[0010] 進(jìn)一步的，所述固定支架一般選用為門(mén)型鋼架。[0011] 進(jìn)一步的，所述噴嘴在靠近噴水孔一側(cè)設(shè)有限位板，在限位板上安裝緊固螺栓將噴嘴與上噴梁或下噴梁固定。[0012] 進(jìn)一步的，所述角度可調(diào)節(jié)噴嘴向上工作軋輥和下工作軋輥的輥縫處噴淋乳化液；其他噴嘴為定位噴嘴，角度不可調(diào)且噴淋在上工作軋輥的側(cè)面或下工作軋輥的側(cè)面。[0013] 進(jìn)一步的，所述角度可調(diào)節(jié)噴嘴和定位噴嘴末端均通過(guò)帶密封圈的連接管與供液管路相連。[0014] 本實(shí)用新型具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果：[0015] 1、本實(shí)用新型采用上噴梁和下噴梁的安裝結(jié)構(gòu)來(lái)實(shí)現(xiàn)在鋼帶上下兩側(cè)安裝多排噴嘴，以滿足冷卻量需求；上噴梁或下噴梁均可以通過(guò)連接座調(diào)整安裝角度，連接座還可以根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況加裝螺絲與機(jī)架固裝。[0016] 2、本實(shí)用新型采用角度可調(diào)節(jié)噴嘴和定位噴嘴組合設(shè)置，角度可調(diào)節(jié)噴嘴向上工作軋輥和下工作軋輥的輥縫處噴淋乳化液，當(dāng)輥縫因生產(chǎn)需要發(fā)生變化時(shí)噴嘴的噴淋角度也方便進(jìn)行針對(duì)性調(diào)整；定位噴嘴噴淋在上工作軋輥或下工作軋輥的側(cè)面，主要對(duì)軋輥主體冷卻，能大面積噴淋在軋輥上滿足冷卻量需求即可。[0017] 3、本實(shí)用新型使用后在軋制大壓下量規(guī)格板材后軋輥消耗降低了30％，且試運(yùn)行至今未出現(xiàn)過(guò)超溫爆輥事故，軋制出的成品鋼板合格率大大提升；下游冷板深加工鍍鋅機(jī)組水資源和清洗劑的消耗回歸到正常水平，鍍鋅機(jī)組沒(méi)有出現(xiàn)因冷板面過(guò)溫造成的不合格產(chǎn)品，大大提高成材率，節(jié)約了水能源和清洗劑，保護(hù)了環(huán)境，降低了生產(chǎn)成本，從而增加了公司的效益。附圖說(shuō)明[0018] 圖1是本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)主視圖。[0019] 圖2是本實(shí)用新型的工作狀態(tài)左視圖。[0020] 圖3是下噴梁的局部A?A剖面示意圖。[0021] 圖4是噴嘴的安裝結(jié)構(gòu)立體圖。[0022] 圖中，1?鋼板；2?上噴梁；3?下噴梁；4?噴嘴；401?角度可調(diào)節(jié)噴嘴；402?定位噴嘴；403?限位板；5?供液管路；

[0023] 6?軋輥組；601?上工作軋輥；602?下工作軋輥；7?連接座；8?固定座；9?固定支架；10?機(jī)架；11?連接管。

具體實(shí)施方式[0024] 為能進(jìn)一步公開(kāi)本實(shí)用新型的發(fā)明內(nèi)容、特點(diǎn)及功效，特例舉以下實(shí)例并結(jié)合附圖詳細(xì)說(shuō)明如下。[0025] 實(shí)施例：參閱附圖1?4，一種軋機(jī)軋輥在線的冷卻噴淋裝置，包括設(shè)置在鋼板1上方的上噴梁2和設(shè)置在鋼板1下方的下噴梁3；所述上噴梁2和下噴梁3均為板材固裝的空心長(zhǎng)方體結(jié)構(gòu)；所述上噴梁2和下噴梁3朝向軋輥組6的一面上分別安裝有兩排噴嘴4，所述噴嘴4沿上噴梁2或下噴梁3的長(zhǎng)邊方向均勻分布，噴嘴4主體設(shè)置在上噴梁2或下噴梁3內(nèi)，靠近鋼板1的兩排噴嘴4為角度可調(diào)節(jié)噴嘴401；所述上噴梁2和下噴梁3背向軋輥組6的一面上分別安裝有供液管路5。[0026] 所述上噴梁2和下噴梁3靠近供液管路5一側(cè)固裝有半包圍結(jié)構(gòu)的連接座7。所述連接座7左右兩端通過(guò)緊固螺栓固定在固定座8上，所述固定座8焊接在固定支架9的側(cè)面。所述連接座7中部根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況加裝螺絲與機(jī)架10固裝。所述固定支架9一般選用為門(mén)型鋼架。[0027] 所述角度可調(diào)節(jié)噴嘴401向上工作軋輥601和下工作軋輥602的輥縫處噴淋乳化液；其他噴嘴4為定位噴嘴402，角度不可調(diào)且噴淋在上工作軋輥601或下工作軋輥602的側(cè)面。[0028] 如圖3所示，所述角度可調(diào)節(jié)噴嘴401和定位噴嘴402末端通過(guò)帶密封圈的連接管11與供液管路5相連。如圖4所示，所述噴嘴4在靠近噴水孔一側(cè)設(shè)有限位板403，在限位板

403上安裝緊固螺栓將噴嘴4與上噴梁2或下噴梁3固定。

[0029] 工作原理：采用上噴梁2和下噴梁3的安裝結(jié)構(gòu)來(lái)實(shí)現(xiàn)在鋼帶1上下兩側(cè)安裝多排噴嘴4，以滿足冷卻量需求；上噴梁2或下噴梁3均可以通過(guò)連接座7調(diào)整安裝角度，連接座7還可以根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況加裝螺絲與機(jī)架10固裝；采用角度可調(diào)節(jié)噴嘴401和定位噴嘴402組合設(shè)置，角度可調(diào)節(jié)噴嘴401向上工作軋輥601和下工作軋輥602的輥縫處噴淋乳化液，當(dāng)輥縫因生產(chǎn)需要發(fā)生變化時(shí)噴嘴4的噴淋角度也方便進(jìn)行針對(duì)性調(diào)整；定位噴嘴402噴淋在上工作軋輥601或下工作軋輥602的側(cè)面，主要對(duì)軋輥主體冷卻，能大面積噴淋在軋輥上滿足冷卻量需求即可。[0030] 盡管上面對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行了描述，但是本實(shí)用新型并不局限于上述的具體實(shí)施方式，上述的具體實(shí)施方式僅僅是示意性的，并不是限制性的，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本實(shí)用新型的啟示下，在不脫離本實(shí)用新型宗旨和權(quán)利要求所保護(hù)的范圍情況下，還可以作出很多形式。這些均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。