權(quán)利要求書： 1.一種黃銅生產(chǎn)用軋機，包括底座（11），其特征在于：所述底座（11）的上方固定連接有外殼（1），所述外殼（1）的上方轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)動桿（2），所述轉(zhuǎn)動桿（2）的內(nèi)部螺紋連接有螺桿（3），所述螺桿（3）的下端固定連接有連接架（4），所述連接架（4）的內(nèi)側(cè)固定連接有固定架（17），所述固定架（17）的內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有若干個第二軋輥（23）；

所述底座（11）的內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有若干個第一軋輥（5）。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種黃銅生產(chǎn)用軋機，其特征在于，所述底座（11）的外側(cè)固定連接有支撐架（12），所述支撐架（12）的上方固定連接有第一驅(qū)動電機（13）。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種黃銅生產(chǎn)用軋機，其特征在于，所述第一驅(qū)動電機（13）的輸出端以及第二軋輥（23）的兩端均設(shè)置有第一皮帶輪（15），所述第一皮帶輪（15）上套設(shè)有第一皮帶（14）。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種黃銅生產(chǎn)用軋機，其特征在于，所述外殼（1）的內(nèi)側(cè)設(shè)置有滑槽（22），所述固定架（17）的兩端固定連接有滑塊（21），所述滑塊（21）的另一端滑動連接在滑槽（22）內(nèi)部。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種黃銅生產(chǎn)用軋機，其特征在于，所述外殼（1）的外側(cè)兩端貫穿設(shè)置有第二通孔（16），所述外殼（1）的一側(cè)固定連接有收集箱（10），所述收集箱（10）的上方固定連接有連接殼（6）。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種黃銅生產(chǎn)用軋機，其特征在于，所述連接殼（6）的內(nèi)部設(shè)置有兩個清潔輥（7），所述連接殼（6）的外側(cè)設(shè)置有第二驅(qū)動電機（18），所述第二驅(qū)動電機（18）的輸出端固定連接有第二皮帶輪（20），所述第二皮帶輪（20）的另一端對應(yīng)設(shè)置有同樣大小的第二皮帶輪（20），所述第二皮帶輪（20）上套設(shè)有第二皮帶（19），所述第二皮帶輪（20）與清潔輥（7）相對應(yīng)。

7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種黃銅生產(chǎn)用軋機，其特征在于，所述連接殼（6）的內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有兩個導(dǎo)向輥（9），所述連接殼（6）的兩端貫穿設(shè)置有第一通孔（8）。

說明書： 一種黃銅生產(chǎn)用軋機技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實用新型涉及軋機領(lǐng)域，特別涉及一種黃銅生產(chǎn)用軋機。背景技術(shù)[0002] 黃銅軋機利用上下兩個軋輥將位于上下兩個軋輥中間的軋件進行加工得到需要的形狀，現(xiàn)有的黃銅軋機多采用上下兩個軋輥之間的距離值相等的結(jié)構(gòu)，當軋輥固定后無法調(diào)節(jié)軋輥的高度，使裝置只能加工出一種厚度的軋件，要想得到不同厚度的黃銅需要更換不同的軋輥，操作復(fù)雜且增加工作時間，降低工作效率；[0003] 其次，黃銅在生產(chǎn)線的坯料在加熱爐加熱時，有時黃銅的表面會形成一層氧化層，如果不去除氧化層，將在軋制過程中氧化層被軋輥壓入坯料表面，嚴重影響成品質(zhì)量，現(xiàn)有的黃銅生產(chǎn)軋機并沒有配備專門去除氧化層的裝置，降低產(chǎn)品的品質(zhì)，時間長還會對軋輥造成損傷。實用新型內(nèi)容

[0004] 本實用新型的目的在于提供一種黃銅生產(chǎn)用軋機。[0005] 為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用了如下技術(shù)方案，一種黃銅生產(chǎn)用軋機，包括底座，所述底座的上方固定連接有外殼，所述外殼的上方轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)動桿，所述轉(zhuǎn)動桿的內(nèi)部螺紋連接有螺桿，所述螺桿的下端固定連接有連接架，所述連接架的內(nèi)側(cè)固定連接有固定架，所述固定架的內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有若干個第二軋輥；[0006] 所述底座的內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有若干個第一軋輥。[0007] 作為上述技術(shù)方案的進一步描述：所述底座的外側(cè)固定連接有支撐架，所述支撐架的上方固定連接有第一驅(qū)動電機。[0008] 作為上述技術(shù)方案的進一步描述：所述第一驅(qū)動電機的輸出端以及第二軋輥的兩端均設(shè)置有第一皮帶輪，所述第一皮帶輪上套設(shè)有第一皮帶。[0009] 作為上述技術(shù)方案的進一步描述：所述外殼的內(nèi)側(cè)設(shè)置有滑槽，所述固定架的兩端固定連接有滑塊，所述滑塊的另一端滑動連接在滑槽內(nèi)部。[0010] 作為上述技術(shù)方案的進一步描述：所述外殼的外側(cè)兩端貫穿設(shè)置有第二通孔，所述外殼的一側(cè)固定連接有收集箱，所述收集箱的上方固定連接有連接殼。[0011] 作為上述技術(shù)方案的進一步描述：所述連接殼的內(nèi)部設(shè)置有兩個清潔輥，所述連接殼的外側(cè)設(shè)置有第二驅(qū)動電機，所述第二驅(qū)動電機的輸出端固定連接有第二皮帶輪，所述第二皮帶輪的另一端對應(yīng)設(shè)置有同樣大小的第二皮帶輪，所述第二皮帶輪上套設(shè)有第二皮帶，所述第二皮帶輪與清潔輥相對應(yīng)。[0012] 作為上述技術(shù)方案的進一步描述：所述連接殼的內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有兩個導(dǎo)向輥，所述連接殼的兩端貫穿設(shè)置有第一通孔。[0013] 本實用新型具有如下有益效果：[0014] 1、與現(xiàn)有技術(shù)相比，該一種黃銅生產(chǎn)用軋機通過設(shè)置轉(zhuǎn)動桿、螺桿、連接架能夠?qū)ο路降墓潭苓M行高度的調(diào)節(jié)工作，使得固定架內(nèi)部的第一軋輥與底座內(nèi)部的第二軋輥能夠進行距離的調(diào)節(jié)，可以加工的到不同厚度的黃銅軋件，增加裝置的實用性；[0015] 2、與現(xiàn)有技術(shù)相比，該一種黃銅生產(chǎn)用軋機通過設(shè)置第二驅(qū)動電機、第二皮帶輪、第二皮帶以及導(dǎo)向輥能夠?qū)S銅表面存留的氧化層進行刮除，提高產(chǎn)品的品質(zhì)，避免對裝置造成損壞；[0016] 3、與現(xiàn)有技術(shù)相比，該一種黃銅生產(chǎn)用軋機整個裝置通過設(shè)置導(dǎo)向輥，第一驅(qū)動電機、第一皮帶輪以及第一皮帶能夠?qū)φ麄€黃銅軋件進行穩(wěn)定的輸送軋制工作，增加整個軋機的工作效率。[0017] 本實用新型的附加方面和優(yōu)點將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本實用新型的實踐了解到。附圖說明[0018] 下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進一步的說明；[0019] 圖1為本實用新型一種黃銅生產(chǎn)用軋機的整體結(jié)構(gòu)示意圖；[0020] 圖2為本實用新型一種黃銅生產(chǎn)用軋機的正視圖；[0021] 圖3為圖1中A的結(jié)構(gòu)示意圖；[0022] 圖4為本實用新型一種黃銅生產(chǎn)用軋機的立體圖。[0023] 圖例說明：[0024] 1、外殼；2、轉(zhuǎn)動桿；3、螺桿；4、連接架；5、第一軋輥；6、連接殼；7、清潔輥；8、第一通孔；9、導(dǎo)向輥；10、收集箱；11、底座；12、支撐架；13、第一驅(qū)動電機；14、第一皮帶；15、第一皮帶輪；16、第二通孔；17、固定架；18、第二驅(qū)動電機；19、第二皮帶；20、第二皮帶輪；21、滑塊；22、滑槽；23、第二軋輥。

具體實施方式[0025] 本部分將詳細描述本實用新型的具體實施例，本實用新型之較佳實施例在附圖中示出，附圖的作用在于用圖形補充說明書文字部分的描述，使人能夠直觀地、形象地理解本實用新型的每個技術(shù)特征和整體技術(shù)方案，但其不能理解為對本實用新型保護范圍的限制。[0026] 參照圖1?4，本實用新型提供的一種實施例：一種黃銅生產(chǎn)用軋機，包括底座11，底座11的上方固定連接有外殼1，外殼1的上方轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)動桿2，轉(zhuǎn)動桿2與外殼1連接處設(shè)置有軸承，而轉(zhuǎn)動桿2固定連接在軸承的內(nèi)部，所述轉(zhuǎn)動桿2能夠穩(wěn)定地在外殼1的上方進行轉(zhuǎn)動工作，轉(zhuǎn)動桿2的內(nèi)部螺紋連接有螺桿3，螺桿3的下端固定連接有連接架4，連接架4的內(nèi)側(cè)固定連接有固定架17，固定架17的內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有若干個第二軋輥23，底座11的內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有若干個第一軋輥5，外殼1的內(nèi)側(cè)設(shè)置有滑槽22，外殼1的內(nèi)側(cè)設(shè)置有滑槽22，固定架17的兩端固定連接有滑塊21，滑塊21的另一端滑動連接在滑槽22內(nèi)部，通過固定架17兩端的滑塊21能夠?qū)β輻U3進行限制作用，從而使得上方的轉(zhuǎn)動桿2轉(zhuǎn)動，能夠帶動螺桿3以及下方的固定架17向下運動，從而對第一軋輥5以及第二軋輥23之間的距離進行調(diào)節(jié)，可以加工的到不同厚度的黃銅軋件，增加裝置的實用性。[0027] 底座11的外側(cè)固定連接有支撐架12，支撐架12的上方固定連接有第一驅(qū)動電機13，通過設(shè)置支撐架12能夠?qū)Φ谝或?qū)動電機13進行支撐作用，第一驅(qū)動電機13的輸出端以及第二軋輥23的兩端均設(shè)置有第一皮帶輪15，第一皮帶輪15上套設(shè)有第一皮帶14，通過第一驅(qū)動電機13上的第一皮帶輪15能夠第一皮帶14進行轉(zhuǎn)動，在第一皮帶14的作用下能夠帶動內(nèi)部的第一軋輥5進行轉(zhuǎn)動，與上方的第二軋輥23進行配合實現(xiàn)對黃銅件的軋制工作；

[0028] 外殼1的外側(cè)兩端貫穿設(shè)置有第二通孔16，外殼1的一側(cè)固定連接有收集箱10，收集箱10的上方固定連接有連接殼6，連接殼6的內(nèi)部設(shè)置有兩個清潔輥7，連接殼6的外側(cè)設(shè)置有第二驅(qū)動電機18，第二驅(qū)動電機18的輸出端固定連接有第二皮帶輪20，第二皮帶輪20的另一端對應(yīng)設(shè)置有同樣大小的第二皮帶輪20，第二皮帶輪20上套設(shè)有第二皮帶19，第二皮帶輪20與清潔輥7相對應(yīng)，連接殼6的內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有兩個導(dǎo)向輥9，連接殼6的兩端貫穿設(shè)置有第一通孔8，啟動第二驅(qū)動電機18，在第二皮帶輪20的作用下能夠使得第二皮帶19進行轉(zhuǎn)動，從而帶動內(nèi)部的兩個清潔輥7進行轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)動的同時能夠?qū)S銅軋件上方進行清潔工作，對黃銅表面存留的氧化層進行刮除，提高產(chǎn)品的品質(zhì)，避免對裝置造成損壞，并且通過設(shè)置收集箱10能夠?qū)纬聛淼难趸瘜舆M行收集作用，增加整個裝置的實用性。[0029] 工作原理：該裝置在進行使用時，首先將需要壓制的黃銅件通過第一通孔8以及第二通孔16放置進整個軋機的內(nèi)部，接著驅(qū)動第一驅(qū)動電機13能夠使得第一皮帶輪15帶動第一皮帶14進行轉(zhuǎn)動，從而使得底座內(nèi)部的第一軋輥5進行轉(zhuǎn)動，從而能夠?qū)ι戏降狞S銅件進行輸送工作，并且擰動上方的轉(zhuǎn)動桿2，在轉(zhuǎn)動桿2與外殼1的連接處設(shè)置有軸承，在軸承、滑塊21以及滑槽22的作用下能夠使得轉(zhuǎn)動桿2轉(zhuǎn)動帶動螺桿3以及固定架17向下運動，從而對第一軋輥5以及第二軋輥23之間的距離進行調(diào)節(jié)，可以加工的到不同厚度的黃銅軋件，增加裝置的實用性，并且啟動第二驅(qū)動電機18，在第二皮帶輪20的作用下能夠使得第二皮帶19進行轉(zhuǎn)動，從而帶動內(nèi)部的兩個清潔輥7進行轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)動的同時能夠?qū)S銅軋件上方進行清潔工作，對黃銅表面存留的氧化層進行刮除，提高產(chǎn)品的品質(zhì)，避免對裝置造成損壞。[0030] 上面結(jié)合附圖對本實用新型實施例作了詳細說明，但是本實用新型不限于上述實施例，在所述技術(shù)領(lǐng)域普通技術(shù)人員所具備的知識范圍內(nèi)，還可以在不脫離本實用新型宗旨的前提下作出各種變化。