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混凝土原料混合機(jī)

976   編輯:管理員   來(lái)源:重慶工程學(xué)院  
2024-03-12 16:58:06
權(quán)利要求書: 1.一種混凝土原料混合機(jī),包括支撐底座、攪拌罐和控制面板,其特征在于:所述攪拌罐設(shè)于所述支撐底座上端,所述攪拌罐內(nèi)設(shè)有攪拌機(jī)構(gòu);

所述攪拌機(jī)構(gòu)包括電機(jī)、旋轉(zhuǎn)載板和若干自適應(yīng)攪拌器,所述攪拌罐左右兩端均開有開口,所述支撐底座上端設(shè)有立板且所述攪拌罐與所述立板轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述電機(jī)與所述攪拌罐之間設(shè)有傳動(dòng)組件,所述旋轉(zhuǎn)載板與所述攪拌罐靠近所述立板一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)密封連接,所述電機(jī)設(shè)于所述立板并與所述旋轉(zhuǎn)載板傳動(dòng)連接,若干所述自適應(yīng)攪拌器均勻設(shè)于所述旋轉(zhuǎn)載板并位于所述攪拌罐內(nèi);

所述自適應(yīng)攪拌器包括擋泥滑板、彈性連接器、刮泥桿和攪拌桿,所述旋轉(zhuǎn)載板均勻開有若干安裝槽,所述彈性連接器設(shè)于所述安裝槽內(nèi)且所述擋泥滑板與所述彈性連接器連接,所述彈性連接器在靜止?fàn)顟B(tài)下會(huì)帶動(dòng)擋泥滑板向遠(yuǎn)離所述旋轉(zhuǎn)載板的圓心側(cè)移動(dòng),所述刮泥桿和所述攪拌桿均與所述擋泥滑板連接且所述刮泥桿與所述攪拌罐內(nèi)壁貼合匹配。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種混凝土原料混合機(jī),其特征在于:所述彈性連接器包括導(dǎo)向桿、第一彈簧和連接塊,所述導(dǎo)向桿固定設(shè)于所述安裝槽內(nèi),所述連接塊與所述導(dǎo)向桿滑動(dòng)連接且位于所述安裝槽內(nèi),所述第一彈簧套設(shè)于所述導(dǎo)向桿且位于所述連接塊和所述安裝槽靠近所述旋轉(zhuǎn)載板圓心一側(cè)之間,所述連接塊與所述擋泥滑板固定連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種混凝土原料混合機(jī),其特征在于:所述旋轉(zhuǎn)載板中部設(shè)有與若干所述自適應(yīng)攪拌器相匹配的調(diào)節(jié)器,所述調(diào)節(jié)器包括伸縮缸和圓盤,所述伸縮缸內(nèi)嵌于所述旋轉(zhuǎn)載板內(nèi),所述伸縮缸的輸出軸貫穿所述旋轉(zhuǎn)載板靠近所述攪拌罐內(nèi)一端并與所述圓盤固定連接,若干所述擋泥滑板靠近所述圓盤一端均設(shè)有斜塊,若干所述斜塊相對(duì)于所述旋轉(zhuǎn)載板的圓心呈向外放射狀分布設(shè)置,所述電機(jī)的輸出軸處設(shè)有導(dǎo)電滑環(huán),當(dāng)設(shè)有所述調(diào)節(jié)器后,所述第一彈簧應(yīng)安裝于所述連接塊和所述安裝槽遠(yuǎn)離所述旋轉(zhuǎn)載板圓心一側(cè)之間。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種混凝土原料混合機(jī),其特征在于:所述傳動(dòng)組件包括兩個(gè)傳動(dòng)輪、一個(gè)傳動(dòng)帶、一個(gè)傳動(dòng)軸、一個(gè)傳動(dòng)齒輪和一個(gè)齒環(huán),所述齒環(huán)設(shè)于所述攪拌罐外側(cè)中部,所述傳動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)于所述立板下側(cè),所述傳動(dòng)齒輪和其中一個(gè)傳動(dòng)輪分別與所述傳動(dòng)軸兩端連接,另一所述傳動(dòng)輪與所述電機(jī)的輸出軸連接,所述傳動(dòng)帶設(shè)于兩個(gè)所述傳動(dòng)輪之間,所述傳動(dòng)齒輪與所述齒環(huán)嚙合匹配,所述支撐底座上端設(shè)有若干與所述攪拌罐相匹配的支撐滾輪。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種混凝土原料混合機(jī),其特征在于:所述支撐底座包括底板和翻板,所述底板與所述翻板之間遠(yuǎn)離所述電機(jī)一側(cè)設(shè)有鉸接座,所述底板與所述翻板之間遠(yuǎn)離所訴鉸接座一側(cè)設(shè)有頂升氣缸。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種混凝土原料混合機(jī),其特征在于:所述翻板上端設(shè)有與所述攪拌罐遠(yuǎn)離所述電機(jī)開口相匹配的輔助器,所述輔助器的數(shù)量為兩個(gè)并左右對(duì)稱設(shè)置分布,所述輔助器包括立柱、輔助桿、支撐桿和第二彈簧,所述支撐桿通過(guò)支撐片固定設(shè)于所述翻板上端,所述立柱與所述支撐桿滑動(dòng)連接并與所述翻板抵接,所述輔助桿與所述立柱固定連接且伸入所述攪拌罐內(nèi)與其內(nèi)部貼合匹配,所述第二彈簧套設(shè)于所述支撐桿且位于所述立柱和靠近攪拌罐中部一側(cè)的支撐片之間。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種混凝土原料混合機(jī),其特征在于:若干所述刮泥桿和所述輔助桿靠近所述攪拌罐內(nèi)壁一端均設(shè)有三角凸條。

說(shuō)明書: 一種混凝土原料混合機(jī)技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本發(fā)明屬于混凝土制備裝置技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種混凝土原料混合機(jī)。背景技術(shù)[0002] 混凝土一般是指水泥、砂石骨料和水按照一定比例進(jìn)行充分?jǐn)嚢杌旌系幕旌衔?,隨著城市化建設(shè)、現(xiàn)代建筑學(xué)的發(fā)展以及混凝土自身良好的性能特點(diǎn),混凝土已成為最主要的建筑建設(shè)材料之一。[0003] 而混凝土制備過(guò)程中,最為重要的環(huán)節(jié)則為將混凝土的各個(gè)原料進(jìn)行充分的混合攪拌,而目前一般的攪拌設(shè)備通常只能夠起到簡(jiǎn)單的攪拌效果,但實(shí)際在攪拌過(guò)程中,由于張力作用部分混凝土原料非常容易粘附在攪拌設(shè)備的內(nèi)壁處,進(jìn)而導(dǎo)致原料的攪拌混合不充分或需要更長(zhǎng)的攪拌時(shí)間來(lái)進(jìn)行混合,不滿足高效、高質(zhì)量生產(chǎn)的需要。發(fā)明內(nèi)容[0004] 本發(fā)明的目的是:旨在提供一種混凝土原料混合機(jī),能夠更加有效的對(duì)混凝土進(jìn)行混合攪拌,同時(shí)避免部分混凝土原料附著于設(shè)備內(nèi)壁或攪拌不充分,提高混凝土制備的效率和質(zhì)量。[0005] 為實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)目的,本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下:[0006] 一種混凝土原料混合機(jī),包括支撐底座、攪拌罐和控制面板,所述攪拌罐設(shè)于所述支撐底座上端,所述攪拌罐內(nèi)設(shè)有攪拌機(jī)構(gòu);[0007] 所述攪拌機(jī)構(gòu)包括電機(jī)、旋轉(zhuǎn)載板和若干自適應(yīng)攪拌器,所述攪拌罐左右兩端均開有開口,所述支撐底座上端設(shè)有立板且所述攪拌罐與所述立板轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述電機(jī)與所述攪拌罐之間設(shè)有傳動(dòng)組件,所述旋轉(zhuǎn)載板與所述攪拌罐靠近所述立板一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)密封連接,所述電機(jī)設(shè)于所述立板并與所述旋轉(zhuǎn)載板傳動(dòng)連接,若干所述自適應(yīng)攪拌器均勻設(shè)于所述旋轉(zhuǎn)載板并位于所述攪拌罐內(nèi);[0008] 所述自適應(yīng)攪拌器包括擋泥滑板、彈性連接器、刮泥桿和攪拌桿,所述旋轉(zhuǎn)載板均勻開有若干安裝槽,所述彈性連接器設(shè)于所述安裝槽內(nèi)且所述擋泥滑板與所述彈性連接器連接,所述彈性連接器在靜止?fàn)顟B(tài)下會(huì)帶動(dòng)擋泥滑板向遠(yuǎn)離所述旋轉(zhuǎn)載板的圓心側(cè)移動(dòng),所述刮泥桿和所述攪拌桿均與所述擋泥滑板連接且所述刮泥桿與所述攪拌罐內(nèi)壁貼合匹配。[0009] 所述彈性連接器包括導(dǎo)向桿、第一彈簧和連接塊,所述導(dǎo)向桿固定設(shè)于所述安裝槽內(nèi),所述連接塊與所述導(dǎo)向桿滑動(dòng)連接且位于所述安裝槽內(nèi),所述第一彈簧套設(shè)于所述導(dǎo)向桿且位于所述連接塊和所述安裝槽靠近所述旋轉(zhuǎn)載板圓心一側(cè)之間,所述連接塊與所述擋泥滑板固定連接。[0010] 所述旋轉(zhuǎn)載板中部設(shè)有與若干所述自適應(yīng)攪拌器相匹配的調(diào)節(jié)器,所述調(diào)節(jié)器包括伸縮缸和圓盤,所述伸縮缸內(nèi)嵌于所述旋轉(zhuǎn)載板內(nèi),所述伸縮缸的輸出軸貫穿所述旋轉(zhuǎn)載板靠近所述攪拌罐內(nèi)一端并與所述圓盤固定連接,若干所述擋泥滑板靠近所述圓盤一端均設(shè)有斜塊,若干所述斜塊相對(duì)于所述旋轉(zhuǎn)載板的圓心呈向外放射狀分布設(shè)置,所述電機(jī)的輸出軸處設(shè)有導(dǎo)電滑環(huán),當(dāng)設(shè)有所述調(diào)節(jié)器后,所述第一彈簧應(yīng)安裝于所述連接塊和所述安裝槽遠(yuǎn)離所述旋轉(zhuǎn)載板圓心一側(cè)之間;調(diào)節(jié)器的設(shè)置能夠滿足不同攪拌加工狀態(tài)下的生產(chǎn)需求,使得攪拌加工更加靈活。[0011] 所述傳動(dòng)組件包括兩個(gè)傳動(dòng)輪、一個(gè)傳動(dòng)帶、一個(gè)傳動(dòng)軸、一個(gè)傳動(dòng)齒輪和一個(gè)齒環(huán),所述齒環(huán)設(shè)于所述攪拌罐外側(cè)中部,所述傳動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)于所述立板下側(cè),所述傳動(dòng)齒輪和其中一個(gè)傳動(dòng)輪分別與所述傳動(dòng)軸兩端連接,另一所述傳動(dòng)輪與所述電機(jī)的輸出軸連接,所述傳動(dòng)帶設(shè)于兩個(gè)所述傳動(dòng)輪之間,所述傳動(dòng)齒輪與所述齒環(huán)嚙合匹配,所述支撐底座上端設(shè)有若干與所述攪拌罐相匹配的支撐滾輪;這樣能夠起到有效傳動(dòng),提供有效攪拌的效果。[0012] 所述支撐底座包括底板和翻板,所述底板與所述翻板之間遠(yuǎn)離所述電機(jī)一側(cè)設(shè)有鉸接座,所述底板與所述翻板之間遠(yuǎn)離所訴鉸接座一側(cè)設(shè)有頂升氣缸;這樣能夠更加利于攪拌和排料處理。[0013] 所述翻板上端設(shè)有與所述攪拌罐遠(yuǎn)離所述電機(jī)開口相匹配的輔助器,所述輔助器的數(shù)量為兩個(gè)并左右對(duì)稱設(shè)置分布,所述輔助器包括立柱、輔助桿、支撐桿和第二彈簧,所述支撐桿通過(guò)支撐片固定設(shè)于所述翻板上端,所述立柱與所述支撐桿滑動(dòng)連接并與所述翻板抵接,所述輔助桿與所述立柱固定連接且伸入所述攪拌罐內(nèi)與其內(nèi)部貼合匹配,所述第二彈簧套設(shè)于所述支撐桿且位于所述立柱和靠近攪拌罐中部一側(cè)的支撐片之間;輔助器的設(shè)置能夠?qū)嚢韫薜拈_口進(jìn)行混凝土渣刮除處理,避免攪拌罐的開口堵塞。[0014] 若干所述刮泥桿和所述輔助桿靠近所述攪拌罐內(nèi)壁一端均設(shè)有三角凸條;三角凸條的設(shè)置能夠進(jìn)一步提高對(duì)攪拌罐內(nèi)壁進(jìn)行刮泥的效果。[0015] 本發(fā)明相較于現(xiàn)有技術(shù)至少具有以下優(yōu)點(diǎn):[0016] 通過(guò)攪拌機(jī)構(gòu)的設(shè)置,能夠在進(jìn)行混凝土制備時(shí),對(duì)原料進(jìn)行有效的混合處理,且攪拌罐和攪拌機(jī)構(gòu)的旋向相反,能夠有效提高攪拌效果;而自適應(yīng)攪拌器的設(shè)置,在對(duì)攪拌罐內(nèi)的原料進(jìn)行攪拌時(shí),能夠根據(jù)攪拌罐內(nèi)的原料狀態(tài),產(chǎn)生自微動(dòng)行程,不僅能夠提高攪拌的效果,避免攪拌位置和狀態(tài)單一的問(wèn)題,而且還能夠起到避免部件的抵接卡死等問(wèn)題,提高部件壽命和攪拌的流暢性;調(diào)節(jié)器的設(shè)置能夠進(jìn)一步人為控制自適應(yīng)攪拌器的狀態(tài),使得自適應(yīng)攪拌器能夠根據(jù)攪拌需求起到更加有效的攪拌效果;頂升氣缸和翻板的設(shè)置能夠進(jìn)一步提高攪拌的效果和便利性,而輔助器的設(shè)置能夠起到對(duì)攪拌罐的清潔作用。附圖說(shuō)明[0017] 本發(fā)明可以通過(guò)附圖給出的非限定性實(shí)施例進(jìn)一步說(shuō)明。[0018] 圖1為本發(fā)明一種混凝土原料混合機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。[0019] 圖2為圖1中A處的放大示意圖。[0020] 圖3為本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖。[0021] 圖4為本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)剖視圖。[0022] 圖5為圖4中B處的放大示意圖。[0023] 圖6為本發(fā)明另一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)剖視圖。[0024] 圖7為圖6中C處的放大示意圖。[0025] 圖8為本發(fā)明攪拌機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。[0026] 圖9為本發(fā)明立柱和輔助桿的結(jié)構(gòu)示意圖。[0027] 攪拌罐1、開口11、電機(jī)2、旋轉(zhuǎn)載板21、立板22、擋泥滑板3、刮泥桿31、三角凸條311、攪拌桿32、安裝槽33、導(dǎo)向桿34、第一彈簧35、連接塊36、伸縮缸4、圓盤41、斜塊42、導(dǎo)電滑環(huán)43、傳動(dòng)輪5、傳動(dòng)帶51、傳動(dòng)軸52、傳動(dòng)齒輪53、齒環(huán)54、底板6、翻板61、鉸接座62、頂升氣缸63、立柱7、輔助桿71、支撐桿72、第二彈簧73、支撐片74。

具體實(shí)施方式[0028] 為了使本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以更好地理解本發(fā)明,下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明技術(shù)方案進(jìn)一步說(shuō)明。[0029] 實(shí)施例一:[0030] 如圖1、圖3?4、圖8所示,一種混凝土原料混合機(jī),包括支撐底座、攪拌罐1和控制面板,攪拌罐1設(shè)于支撐底座上端,攪拌罐1內(nèi)設(shè)有攪拌機(jī)構(gòu);[0031] 攪拌機(jī)構(gòu)包括電機(jī)2、旋轉(zhuǎn)載板21和若干自適應(yīng)攪拌器,攪拌罐1左右兩端均開有開口11,支撐底座上端設(shè)有立板22且攪拌罐1與立板22轉(zhuǎn)動(dòng)連接,電機(jī)2與攪拌罐1之間設(shè)有傳動(dòng)組件,旋轉(zhuǎn)載板21與攪拌罐1靠近立板22一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)密封連接,電機(jī)2設(shè)于立板22并與旋轉(zhuǎn)載板21傳動(dòng)連接,若干自適應(yīng)攪拌器均勻設(shè)于旋轉(zhuǎn)載板21并位于攪拌罐1內(nèi);[0032] 自適應(yīng)攪拌器包括擋泥滑板3、彈性連接器、刮泥桿31和攪拌桿32,旋轉(zhuǎn)載板21均勻開有若干安裝槽33,彈性連接器設(shè)于安裝槽33內(nèi)且擋泥滑板3與彈性連接器連接,彈性連接器在靜止?fàn)顟B(tài)下會(huì)帶動(dòng)擋泥滑板3向遠(yuǎn)離旋轉(zhuǎn)載板21的圓心側(cè)移動(dòng),刮泥桿31和攪拌桿32均與擋泥滑板3連接且刮泥桿31與攪拌罐1內(nèi)壁貼合匹配。

[0033] 在進(jìn)行混凝土制備前,為了后續(xù)與水泥混合后制備的效果、效率,往往會(huì)對(duì)混凝土組分中的骨料部分或其他添加部分進(jìn)行預(yù)混合,在進(jìn)行預(yù)混合加工時(shí),將待混合的骨料原料裝入攪拌罐1內(nèi),然后通過(guò)控制面板開啟攪拌機(jī)構(gòu)進(jìn)行混合攪拌加工;[0034] 當(dāng)攪拌機(jī)構(gòu)的電機(jī)2啟動(dòng)時(shí),電機(jī)2的輸出軸將同步帶動(dòng)傳動(dòng)組件啟動(dòng),此時(shí)傳動(dòng)組件將驅(qū)動(dòng)攪拌罐1轉(zhuǎn)動(dòng),同時(shí)電機(jī)2的輸出軸也將同步帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)載板21轉(zhuǎn)動(dòng),當(dāng)旋轉(zhuǎn)載板21轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)將通過(guò)若干自適應(yīng)攪拌器對(duì)攪拌罐1內(nèi)的混凝土原料進(jìn)行攪拌處理;

[0035] 由于若干自適應(yīng)攪拌器均勻設(shè)于旋轉(zhuǎn)載板21,因此自適應(yīng)攪拌器會(huì)隨著旋轉(zhuǎn)載板21對(duì)攪拌罐1內(nèi)的混凝土原料進(jìn)行同步輔助攪動(dòng),彈性連接器的設(shè)置使得擋泥滑板3具有一定可活動(dòng)行程,但在靜止?fàn)顟B(tài)下彈性連接器會(huì)推動(dòng)擋泥滑板3向遠(yuǎn)離攪拌罐1軸線側(cè)移動(dòng),因此使得刮泥桿31能夠保持與攪拌罐1的貼合,而攪拌桿32則處于攪拌罐1內(nèi)中部位置,這樣在自適應(yīng)攪拌器隨著旋轉(zhuǎn)載板21對(duì)攪拌罐1內(nèi)的原料進(jìn)行攪拌混合處理時(shí),能夠通過(guò)刮泥桿31和攪拌桿32同步對(duì)原料進(jìn)行混合攪動(dòng),特別是由于攪拌罐1經(jīng)過(guò)傳動(dòng)組件其旋轉(zhuǎn)方向與電機(jī)2的轉(zhuǎn)向相反,這樣攪拌罐1內(nèi)的原料旋向和自適應(yīng)攪拌器的轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反,因此在對(duì)混凝土隨著攪拌罐1攪拌過(guò)程中,能夠受到雙向攪拌的動(dòng)作處理,進(jìn)而能夠更加有效的提高混凝土原料攪拌的效果和效率,減少完全均勻攪拌所需的整體時(shí)間,提高加工效率,相應(yīng)的刮泥桿31在對(duì)混凝土原料進(jìn)行混合攪動(dòng)的過(guò)程中,能夠?qū)嚢韫?內(nèi)壁進(jìn)行附泥刮除,特別是容易粘附在攪拌罐1內(nèi)壁部分含水原料,這樣能夠進(jìn)一步提高攪拌效果,而彈性連接器的設(shè)置,使得擋泥滑板3具有一定活動(dòng)行程,這樣在攪拌混合過(guò)程中,刮泥桿31和攪拌桿

32會(huì)因原料的作用在攪拌罐1內(nèi)產(chǎn)生部分行程的微動(dòng),這樣不僅能夠避免部件與受壓過(guò)大而損壞,而且還能夠起到刮泥桿31和攪拌桿32的活動(dòng)行程,進(jìn)一步提高攪拌效果;

[0036] 當(dāng)混凝土原料攪拌混合完成后,此時(shí)便可加入水泥和水進(jìn)行混凝土的攪拌制備,攪拌完成后即可從攪拌罐1的另一開口11排出加工完成的原料。[0037] 彈性連接器包括導(dǎo)向桿34、第一彈簧35和連接塊36,導(dǎo)向桿34固定設(shè)于安裝槽33內(nèi),連接塊36與導(dǎo)向桿34滑動(dòng)連接且位于安裝槽33內(nèi),第一彈簧35套設(shè)于導(dǎo)向桿34且位于連接塊36和安裝槽33靠近旋轉(zhuǎn)載板21圓心一側(cè)之間,連接塊36與擋泥滑板3固定連接;導(dǎo)向桿34和安裝槽33能夠?qū)B接塊36的移動(dòng)方向進(jìn)行限制,第一彈簧35起到施加彈性推力的效果,而在此狀態(tài)下安裝的第一彈簧35能夠保持推動(dòng)連接塊36向攪拌罐1遠(yuǎn)離軸箱側(cè)移動(dòng),確保刮泥桿31能夠保持貼合攪拌罐1內(nèi)壁,擋泥滑板3能夠起到對(duì)安裝槽33進(jìn)行遮蔽防護(hù)的效果。[0038] 傳動(dòng)組件包括兩個(gè)傳動(dòng)輪5、一個(gè)傳動(dòng)帶51、一個(gè)傳動(dòng)軸52、一個(gè)傳動(dòng)齒輪53和一個(gè)齒環(huán)54,齒環(huán)54設(shè)于攪拌罐1外側(cè)中部,傳動(dòng)軸52轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)于立板22下側(cè),傳動(dòng)齒輪53和其中一個(gè)傳動(dòng)輪5分別與傳動(dòng)軸52兩端連接,另一傳動(dòng)輪5與電機(jī)2的輸出軸連接,傳動(dòng)帶51設(shè)于兩個(gè)傳動(dòng)輪5之間,傳動(dòng)齒輪53與齒環(huán)54嚙合匹配,支撐底座上端設(shè)有若干與攪拌罐1相匹配的支撐滾輪。[0039] 當(dāng)電機(jī)2的輸出軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),與其連接的傳動(dòng)輪5也將同步轉(zhuǎn)動(dòng),而轉(zhuǎn)動(dòng)的傳動(dòng)輪5將通過(guò)傳動(dòng)帶51帶動(dòng)另一傳動(dòng)輪5轉(zhuǎn)動(dòng),由于另一傳動(dòng)輪5與傳動(dòng)軸52固定連接且兩個(gè)傳動(dòng)輪5之間通過(guò)傳動(dòng)帶51連接,因此傳動(dòng)軸52會(huì)隨著電機(jī)2的啟動(dòng)而同步轉(zhuǎn)動(dòng),此時(shí)傳動(dòng)軸52通過(guò)傳動(dòng)齒輪53配合攪拌罐1外側(cè)的齒環(huán)54,將帶動(dòng)攪拌罐1進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),且攪拌罐1的轉(zhuǎn)動(dòng)方向與電機(jī)2的旋向相反,進(jìn)而起到有效的傳動(dòng)效果以及攪拌效果。

[0040] 實(shí)施例二:[0041] 如圖5、圖7所示,在實(shí)施例一的基礎(chǔ)上的進(jìn)一步改進(jìn),旋轉(zhuǎn)載板21中部設(shè)有與若干自適應(yīng)攪拌器相匹配的調(diào)節(jié)器,調(diào)節(jié)器包括伸縮缸4和圓盤41,伸縮缸4內(nèi)嵌于旋轉(zhuǎn)載板21內(nèi),伸縮缸4的輸出軸貫穿旋轉(zhuǎn)載板21靠近攪拌罐1內(nèi)一端并與圓盤41固定連接,若干擋泥滑板3靠近圓盤41一端均設(shè)有斜塊42,若干斜塊42相對(duì)于旋轉(zhuǎn)載板21的圓心呈向外放射狀分布設(shè)置,電機(jī)2的輸出軸處設(shè)有導(dǎo)電滑環(huán)43,當(dāng)設(shè)有調(diào)節(jié)器后,第一彈簧35應(yīng)安裝于連接塊36和安裝槽33遠(yuǎn)離旋轉(zhuǎn)載板21圓心一側(cè)之間。[0042] 為了進(jìn)一步滿足不同攪拌狀態(tài)下的攪拌需求,在對(duì)混凝土原料進(jìn)行攪拌過(guò)程中,可通過(guò)控制面板控制伸縮缸4的輸出軸伸出或收回,進(jìn)而控制圓盤41伸縮移動(dòng),當(dāng)圓盤41向靠近旋轉(zhuǎn)載板21一側(cè)移動(dòng)時(shí),圓盤41將會(huì)對(duì)擋泥滑板3上的斜塊42進(jìn)行抵壓,由于在安裝有調(diào)節(jié)器后,第一彈簧35將安裝于連接塊36和安裝槽33遠(yuǎn)離旋轉(zhuǎn)載板21圓心一側(cè),因此在靜止?fàn)顟B(tài)下?lián)跄嗷?會(huì)向靠近旋轉(zhuǎn)載板21圓心一側(cè)移動(dòng),當(dāng)在收到圓盤41的抵壓后,擋泥滑板3會(huì)收到推動(dòng)進(jìn)而反向移動(dòng),進(jìn)而使得刮泥桿31向靠近攪拌罐1內(nèi)壁一側(cè)移動(dòng)進(jìn)行主動(dòng)刮泥處理,并且由于圓盤41的限制,使得擋泥滑板3不會(huì)因彈簧的作用而自動(dòng)復(fù)位,這樣能夠取消外部原料的擠壓推動(dòng)導(dǎo)致?lián)跄嗷?的自移動(dòng),相應(yīng)的圓盤41遠(yuǎn)離旋轉(zhuǎn)載板21一側(cè)移動(dòng)時(shí),將會(huì)取消對(duì)斜塊42抵壓,進(jìn)而使得擋泥滑板3再次具備活動(dòng)能力,這樣在攪拌過(guò)程中,可以通過(guò)控制面板設(shè)定伸縮缸4循環(huán)自動(dòng)伸縮,進(jìn)而使得刮泥桿31和攪拌桿32收到作用而往復(fù)自動(dòng)伸縮移動(dòng),進(jìn)一步提高攪拌效果,滿足生產(chǎn)制備需求。[0043] 實(shí)施例三:[0044] 如圖2、圖6、圖9所示,在實(shí)施例一的基礎(chǔ)上的進(jìn)一步改進(jìn),支撐底座包括底板6和翻板61,底板6與翻板61之間遠(yuǎn)離電機(jī)2一側(cè)設(shè)有鉸接座62,底板6與翻板61之間遠(yuǎn)離所訴鉸接座62一側(cè)設(shè)有頂升氣缸63;翻板61上端設(shè)有與攪拌罐1遠(yuǎn)離電機(jī)2開口11相匹配的輔助器,輔助器的數(shù)量為兩個(gè)并左右對(duì)稱設(shè)置分布,輔助器包括立柱7、輔助桿71、支撐桿72和第二彈簧73,支撐桿72通過(guò)支撐片74固定設(shè)于翻板61上端,立柱7與支撐桿72滑動(dòng)連接并與翻板61抵接,輔助桿71與立柱7固定連接且伸入攪拌罐1內(nèi)與其內(nèi)部貼合匹配,第二彈簧73套設(shè)于支撐桿72且位于立柱7和靠近攪拌罐1中部一側(cè)的支撐片74之間;若干刮泥桿31和輔助桿71靠近攪拌罐1內(nèi)壁一端均設(shè)有三角凸條311。[0045] 在混凝土攪拌過(guò)程中,為了能夠進(jìn)一步提高攪拌的效果以及后續(xù)排料的便利性,可通過(guò)控制面板控制頂升氣缸63進(jìn)行伸縮,當(dāng)頂升氣缸63收回時(shí),將使得翻板61相對(duì)于鉸接座62向下翻轉(zhuǎn),從而使得翻板61上的攪拌罐1整體向電機(jī)2一側(cè)傾斜,此時(shí)攪拌罐1內(nèi)的原料將集中堆積到攪拌機(jī)構(gòu)側(cè),這樣進(jìn)行攪拌的效果更加集中,反之當(dāng)頂升氣缸63的輸出軸伸出時(shí),攪拌罐1則向鉸接座62一側(cè)翻轉(zhuǎn),此時(shí)攪拌罐1內(nèi)的原料集中靠近攪拌罐1的另一開口11處,這樣更加便于排料,同時(shí)也可通過(guò)控制面板控制頂升氣缸63反復(fù)循環(huán)伸縮,進(jìn)而使得攪拌罐1產(chǎn)生往復(fù)傾斜翻動(dòng),使得攪拌罐1內(nèi)的原料進(jìn)一步產(chǎn)生運(yùn)動(dòng),提高攪拌的效果;[0046] 同時(shí)為了避免攪拌罐1的開口11處殘留過(guò)多的混凝土殘?jiān)鼘?dǎo)致開口11的進(jìn)口變小,在攪拌罐1內(nèi)的原料排料完成后,可保持?jǐn)嚢韫?進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),此時(shí)通過(guò)輔助桿71和立柱7可對(duì)攪拌罐1的開口11處內(nèi)壁進(jìn)行刮除,使得混凝土渣能夠被去除,相應(yīng)的為了避免部分混凝土渣固化后具有較大的阻力,避免部件損壞,第二彈簧73和支撐桿72能夠起到對(duì)立柱7提供一定活動(dòng)行程的能力,確保部件不會(huì)因混凝土渣的阻擋而損壞,提高部件壽命,同時(shí)刮泥桿31和輔助桿71上設(shè)置的三角凸條311,在提高刮泥效果的同時(shí),在伸入原料的同時(shí)能夠起到一定剝離效果,進(jìn)一步提高部件與原料之間的配合程度。[0047] 上述實(shí)施例僅示例性說(shuō)明本發(fā)明的原理及其功效,而非用于限制本發(fā)明。任何熟悉此技術(shù)的人士皆可在不違背本發(fā)明的精神及范疇下,對(duì)上述實(shí)施例進(jìn)行修飾或改變。因此,凡所屬技術(shù)領(lǐng)域中具有通常知識(shí)者在未脫離本發(fā)明所揭示的精神與技術(shù)思想下所完成的一切等效修飾或改變,仍應(yīng)由本發(fā)明的權(quán)利要求所涵蓋。



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“混凝土原料混合機(jī)” 該技術(shù)專利(論文)所有權(quán)利歸屬于技術(shù)(論文)所有人。僅供學(xué)習(xí)研究,如用于商業(yè)用途,請(qǐng)聯(lián)系該技術(shù)所有人。
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