權(quán)利要求書(shū)： 1.一種軋機(jī)機(jī)架(1)，所述軋機(jī)機(jī)架(1)用于軋機(jī)機(jī)組中的軋制塊，所述軋機(jī)機(jī)組用于從軋材(28)中軋制金屬棒材、線材或管材，其中所述軋機(jī)機(jī)架(1)包括至少三個(gè)星形地包圍軋制軸(4)的輥?zhàn)?3)，所述輥?zhàn)庸餐纬梢粋€(gè)孔型并且以輥?zhàn)愚D(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)，其特征在于，附接至所述軋機(jī)機(jī)架(1)的導(dǎo)引件(30)具有用于確定所述軋材(28)的表面溫度的測(cè)溫裝置(29)，其中所述軋機(jī)機(jī)架(1)具有軋制力測(cè)量裝置，所述軋制力測(cè)量裝置被構(gòu)建成，測(cè)定所述軋機(jī)機(jī)架(1)當(dāng)前所施加的軋制力，且其中所述軋機(jī)機(jī)架(1)還具有整合在所述軋機(jī)機(jī)架(1)中的控制單元，所述控制單元被構(gòu)建成，對(duì)經(jīng)確定的所述表面溫度和經(jīng)測(cè)定的所述軋制力進(jìn)行處理，以便校正所述孔型和/或所述輥?zhàn)愚D(zhuǎn)速。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軋機(jī)機(jī)架(1)，其中所述測(cè)溫裝置(29)被構(gòu)建成非接觸式地測(cè)量所述軋材的表面溫度，其中所述測(cè)溫裝置(29)是高溫計(jì)。

3.根據(jù)權(quán)利要求中1或2所述的軋機(jī)機(jī)架(1)，

其中所述軋機(jī)機(jī)架(1)還被構(gòu)建成，基于所述測(cè)溫裝置(29)所確定的表面溫度和所述測(cè)定的軋制力來(lái)確定所述軋材(28)的平均內(nèi)部溫度。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的軋機(jī)機(jī)架(1)，其中所述軋機(jī)機(jī)架(1)被構(gòu)建成，基于所述軋材(28)的平均內(nèi)部溫度來(lái)校正所述軋機(jī)機(jī)架(1)中的所述孔型和/或所述輥?zhàn)?3)的輥?zhàn)愚D(zhuǎn)速。

5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的軋機(jī)機(jī)架(1)，其中所述軋機(jī)機(jī)架具有用于為所述測(cè)溫裝置(29)、所述軋制力測(cè)量裝置和/或所述控制單元供電的充電電池。

6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的軋機(jī)機(jī)架(1)，其中所述軋機(jī)機(jī)架(1)借助所述控制單元地能夠通過(guò)無(wú)線連接而與中央單元和/或另一軋機(jī)機(jī)架(1)進(jìn)行通信。

7.一種軋制塊，具有多個(gè)沿所述軋制軸(4)先后布置的根據(jù)權(quán)利要求1?6中任一項(xiàng)所述的軋機(jī)機(jī)架(1)，其中所述軋制塊的至少一個(gè)上游布置的軋機(jī)機(jī)架(1)和下游布置的軋機(jī)機(jī)架(1)被構(gòu)建成相互以及/或者與中央單元進(jìn)行通信，以便利用所述軋材(28)的由所述上游布置的軋機(jī)機(jī)架(1)確定的表面溫度、軋制力和/或平均內(nèi)部溫度來(lái)校正所述下游布置的軋機(jī)機(jī)架(1)的孔型和/或輥?zhàn)愚D(zhuǎn)速。

8.一種校正根據(jù)權(quán)利要求3或權(quán)利要求3的從屬權(quán)利要求所述的軋機(jī)機(jī)架(1)中的孔型的方法，包括確定所述軋材(28)的表面溫度，

測(cè)定所述軋機(jī)機(jī)架(1)所施加的軋制力，

確定所述軋材(28)的平均內(nèi)部溫度，以及

基于所述平均內(nèi)部溫度來(lái)校正所述孔型和/或所述輥?zhàn)愚D(zhuǎn)速。

說(shuō)明書(shū)： 軋機(jī)機(jī)架、軋制塊及校正軋機(jī)機(jī)架中的孔型的方法技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本發(fā)明涉及一種用于軋機(jī)機(jī)組中的軋制塊的軋機(jī)機(jī)架，所述軋機(jī)機(jī)組用于從軋材中軋制金屬棒材、線材或管材，其中所述軋機(jī)機(jī)架包括至少三個(gè)星形地包圍軋制軸的輥?zhàn)?，所述輥?zhàn)庸餐纬梢粋€(gè)孔型(Kaliber)并且以輥?zhàn)愚D(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)。所述軋機(jī)機(jī)架可以包括三個(gè)、四個(gè)或更多輥?zhàn)?。背景技術(shù)[0002] 這種軋機(jī)機(jī)架例如由DE10015340A1揭示并且在圖1a和圖1b中示出。在各類文獻(xiàn)中，如DE102007030408A1中還描述過(guò)類似的軋機(jī)機(jī)架，或者在EP3156143A1中描述過(guò)另一結(jié)構(gòu)形式。前者涉及一種具有三個(gè)星形地圍繞軋材布置的輥?zhàn)拥能垯C(jī)機(jī)架。后者描述一種具有四個(gè)星形地圍繞軋材布置的輥?zhàn)拥能垯C(jī)機(jī)架。二者的特征在于，可以借助偏心輪來(lái)徑向調(diào)節(jié)這些輥?zhàn)樱员阈Ｕ仔蛷亩鴮?duì)軋材的品質(zhì)和精度施加影響。每個(gè)輥?zhàn)泳梢跃哂袑Ｓ么蛉肫?Eintrieb)，并且可借助各自的輥?zhàn)虞S體以及布置在輥?zhàn)觾蓚?cè)的軸承而旋轉(zhuǎn)并可被徑向調(diào)節(jié)地支承在機(jī)架殼體中。作為三個(gè)或四個(gè)星形地圍繞軋材布置的輥?zhàn)拥奶娲桨福部梢杂懈噍佔(zhàn)訃@軋材布置。[0003] EP0921873B1示例性描述了具有三個(gè)輥?zhàn)拥臋C(jī)架的另一結(jié)構(gòu)形式。該案將這些輥?zhàn)尤葜迷谲垯C(jī)機(jī)架中的可動(dòng)搖桿中。采用這種結(jié)構(gòu)形式時(shí)，軋制力并非停留在軋機(jī)機(jī)架中，而是通過(guò)液壓缸傳遞給軋制塊。采用這種具有三個(gè)或四個(gè)輥?zhàn)拥臋C(jī)架結(jié)構(gòu)形式的情況下，通過(guò)液壓缸就能在軋制過(guò)程期間對(duì)孔型施加影響。[0004] 具有三個(gè)、四個(gè)或更多輥?zhàn)拥乃羞@些機(jī)架結(jié)構(gòu)形式的特點(diǎn)是，它們是獨(dú)立且可迅速更換的軋機(jī)機(jī)架，其在軋制塊中容置在機(jī)架容置部中并且能夠在數(shù)分鐘內(nèi)更換成新的經(jīng)處理的軋機(jī)機(jī)架。[0005] 此舉對(duì)于在較高產(chǎn)品品質(zhì)的同時(shí)確保整個(gè)軋機(jī)機(jī)組的較高生產(chǎn)能力而言是必要的。特別是在需要軋制不同直徑的棒材或管材的情況下，更換軋機(jī)機(jī)架是必要之舉。用前文所述的這類軋機(jī)機(jī)架來(lái)軋制不同直徑是可以的，但可用調(diào)節(jié)范圍僅限于直徑中的數(shù)毫米。如果需要軋制截然不同的直徑，如40mm而非30mm，就需要為軋機(jī)機(jī)架裝配一組相應(yīng)的輥?zhàn)印?br>
[0006] 軋制塊包括多個(gè)沿軋制軸先后布置的機(jī)架容置部，其在軋機(jī)機(jī)架位置中分別具有一個(gè)軋機(jī)機(jī)架，其中這些軋機(jī)機(jī)架通常是可被個(gè)別更換的，以便按前述方式將待軋制棒材、線材或管材的期望直徑調(diào)節(jié)為更大的調(diào)節(jié)范圍。[0007] 這樣就例如對(duì)具有四個(gè)軋機(jī)機(jī)架位置的軋制塊而言提供八個(gè)、十二個(gè)或更多軋機(jī)機(jī)架，它們?cè)谲堉茐K中以持續(xù)更換的方式工作。[0008] 并非處于使用狀態(tài)的軋機(jī)機(jī)架在機(jī)架車間中為下一次使用做準(zhǔn)備。[0009] 這些軋機(jī)機(jī)架和軋制塊中的大多數(shù)的共同之處在于，軋機(jī)機(jī)架配設(shè)有可被外部調(diào)節(jié)的輥?zhàn)?。所謂的遠(yuǎn)程調(diào)整是以電動(dòng)方式或者借助液壓式致動(dòng)器(如一或多個(gè)液壓缸)來(lái)實(shí)現(xiàn)的。[0010] 這些致動(dòng)器能夠直接地在軋制期間或者在軋制暫停時(shí)改變孔型。[0011] 由操作人員或自動(dòng)裝置來(lái)決定是否實(shí)施孔型校正。[0012] 舉例而言，根據(jù)當(dāng)前的現(xiàn)有技術(shù)，在緊挨軋制塊后面布置用來(lái)檢查軋材的幾何形狀和尺寸精度的測(cè)量?jī)x。隨后根據(jù)這些測(cè)量結(jié)果，通過(guò)調(diào)節(jié)輥?zhàn)游恢脕?lái)在軋機(jī)機(jī)架上實(shí)施相應(yīng)的校正，以便將與軋材額定幾何形狀的偏差降至最小。[0013] 這種方法的缺點(diǎn)是，軋制完畢后才能測(cè)定幾何形狀偏差，因而無(wú)法對(duì)已軋制的物品進(jìn)行校正。[0014] 為使這種方法得以有效應(yīng)用，進(jìn)入軋制塊的軋材需要在其縱向上盡可能不具有會(huì)對(duì)成品的軋制公差產(chǎn)生影響的特性，或者僅具有變化非常緩慢的這些特性。[0015] 進(jìn)入軋制塊的軋材的變化，如幾何形狀的偏差或者軋材溫度的波動(dòng)，會(huì)對(duì)軋制完畢后的軋材的公差產(chǎn)生影響。如果沿縱向的波動(dòng)周期短于測(cè)量?jī)x與最后一個(gè)軋機(jī)機(jī)架的間隔，則無(wú)法用這種方法來(lái)校正這些波動(dòng)。[0016] 在這種已知方法(當(dāng)前的現(xiàn)有技術(shù))中，根據(jù)軋制完畢后的軋材的尺寸來(lái)校正孔型或者軋制速度。[0017] 如能根據(jù)在軋制期間或者在軋材進(jìn)入單個(gè)機(jī)架前就已測(cè)定的測(cè)量值來(lái)校正孔型，則更為有利?？梢杂缮嫌诬垯C(jī)機(jī)架將其測(cè)量值和校正與后面的機(jī)架分享，從而實(shí)現(xiàn)提前調(diào)節(jié)。[0018] 在軋機(jī)機(jī)架中進(jìn)行成型期間的處于軋材表面下方的軋材平均溫度(本文中稱為“平均內(nèi)部溫度”)會(huì)對(duì)軋材冷卻后所能達(dá)到的公差產(chǎn)生顯著影響。該平均溫度主要會(huì)影響軋材的收縮等式，根據(jù)該收縮等式，成型所需作用力在一定范圍內(nèi)與軋材的平均內(nèi)部溫度成反比。[0019] 軋材的這種平均內(nèi)部溫度一方面受進(jìn)入軋機(jī)機(jī)架的軋材的溫度影響，另一方面受軋機(jī)機(jī)架中實(shí)施的成型操作影響。[0020] 軋材的平均內(nèi)部溫度特別是會(huì)影響材料的成型強(qiáng)度和軋材冷卻后的收縮率。如果軋材的平均內(nèi)部溫度未知或者在軋材長(zhǎng)度上存在波動(dòng)，則軋材在冷卻后會(huì)與期望直徑存在偏差。[0021] 軋材的平均內(nèi)部溫度完全可能與表面溫度截然不同。借助非接觸式光學(xué)測(cè)量技術(shù)只能檢測(cè)到表面溫度，因而會(huì)出現(xiàn)在軋材冷卻后才能加以檢驗(yàn)的公差偏差。[0022] 為了在軋材冷卻后獲得期望直徑，以將收縮因素考慮在內(nèi)的方式對(duì)軋機(jī)機(jī)架中的成型輥?zhàn)舆M(jìn)行調(diào)節(jié)。針對(duì)這種做法，需要精確了解軋制過(guò)程中的平均內(nèi)部溫度，以便精確地預(yù)測(cè)冷卻過(guò)程所引起的軋材收縮特性，從而實(shí)現(xiàn)最佳軋制公差。[0023] 但平均內(nèi)部溫度在軋材長(zhǎng)度上會(huì)因制程而并不恒定，因而在軋制物品的長(zhǎng)度上總是會(huì)存在幾何形狀偏差。[0024] 為了改善所能達(dá)到的軋制公差，優(yōu)選持續(xù)地測(cè)量軋材溫度并基于所測(cè)溫度來(lái)如此地改變軋制過(guò)程中的孔型，從而將與軋材冷卻狀態(tài)下的期望幾何形狀的偏差降至最小。[0025] 隨后基于這些測(cè)量值來(lái)將校正信號(hào)發(fā)送給軋制塊，從而啟動(dòng)對(duì)孔型或輥?zhàn)愚D(zhuǎn)速的相應(yīng)校正。但這種方法的缺點(diǎn)是，一方面無(wú)法將實(shí)際的軋材內(nèi)部溫度應(yīng)用于測(cè)定收縮率，另一方面則是基于已軋制的軋材件來(lái)測(cè)定孔型校正。在此情況下，沿縱向只能對(duì)軋材溫度的極為有限的變化進(jìn)行校正。[0026] 根據(jù)另一已知方案，在軋機(jī)機(jī)組的不同位置上安裝若干測(cè)溫點(diǎn)(高溫計(jì))，其非接觸式地測(cè)量軋材的表面溫度。通常將這類測(cè)量點(diǎn)安裝在具有多個(gè)軋機(jī)機(jī)架的軋制塊前面，以確定進(jìn)入的軋材的溫度。[0027] 但這種方法的缺點(diǎn)是，只能測(cè)定軋材的表面溫度，軋制塊的每個(gè)單獨(dú)軋機(jī)機(jī)架中實(shí)施的成型操作所引起的軋材的可變內(nèi)部溫度以及溫度變化，無(wú)法被考慮在內(nèi)。[0028] 但軋材的平均內(nèi)部溫度對(duì)于精確地預(yù)測(cè)收縮特性具有重要意義，而迄今為止只能被不精確地估算。發(fā)明內(nèi)容[0029] 本發(fā)明的目的是消除現(xiàn)有技術(shù)中的前述缺陷并提供上述技術(shù)領(lǐng)域的一種裝置，其通過(guò)以下方式來(lái)在軋制軋材時(shí)實(shí)現(xiàn)較小的公差：采用關(guān)于待軋制軋材的適宜信息。[0030] 本發(fā)明中的所述軋機(jī)機(jī)架采用用于測(cè)定軋材溫度的集成式測(cè)溫技術(shù)，基于軋材溫度來(lái)校正孔型，且具有多個(gè)輥?zhàn)?。[0031] 本申請(qǐng)的一個(gè)方面在于提供一種軋機(jī)機(jī)架，所述軋機(jī)機(jī)架用于軋機(jī)機(jī)組中的軋制塊，所述軋機(jī)機(jī)組用于從軋材中軋制金屬棒材、線材或管材，其中所述軋機(jī)機(jī)架包括至少三個(gè)星形地包圍軋制軸的輥?zhàn)?，所述輥?zhàn)庸餐纬梢粋€(gè)孔型并且以輥?zhàn)愚D(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)。其中，附接至所述軋機(jī)機(jī)架的導(dǎo)引件具有用于確定所述軋材的表面溫度的測(cè)溫裝置，其中所述軋機(jī)機(jī)架具有軋制力測(cè)量裝置，所述軋制力測(cè)量裝置被構(gòu)建成，測(cè)定所述軋機(jī)機(jī)架當(dāng)前所施加的軋制力，且其中所述軋機(jī)機(jī)架還具有整合在所述軋機(jī)機(jī)架中的控制單元，所述控制單元被構(gòu)建成，對(duì)經(jīng)確定的所述表面溫度和經(jīng)測(cè)定的所述軋制力進(jìn)行處理，以便校正所述孔型和/或所述輥?zhàn)愚D(zhuǎn)速。[0032] 優(yōu)選地，所述測(cè)溫裝置被構(gòu)建成非接觸式地測(cè)量所述軋材的表面溫度，所述測(cè)溫裝置是高溫計(jì)。[0033] 優(yōu)選地，所述軋機(jī)機(jī)架還被構(gòu)建成，基于所述測(cè)溫裝置所確定的表面溫度和所述測(cè)定的軋制力來(lái)確定所述軋材的平均內(nèi)部溫度。[0034] 優(yōu)選地，所述軋機(jī)機(jī)架被構(gòu)建成，基于所述軋材的平均內(nèi)部溫度來(lái)校正所述軋機(jī)機(jī)架中的所述孔型和/或所述輥?zhàn)拥妮佔(zhàn)愚D(zhuǎn)速。[0035] 優(yōu)選地，所述軋機(jī)機(jī)架具有用于為所述測(cè)溫裝置、所述軋制力測(cè)量裝置和/或所述控制單元供電的充電電池。[0036] 優(yōu)選地，所述軋機(jī)機(jī)架借助所述控制單元地能夠通過(guò)無(wú)線連接而與中央單元和/或另一軋機(jī)機(jī)架進(jìn)行通信。[0037] 本申請(qǐng)另的一個(gè)方面在于提供一種軋制塊，其具有多個(gè)沿所述軋制軸先后布置的如上所述的軋機(jī)機(jī)架，其中所述軋制塊的至少一個(gè)上游布置的軋機(jī)機(jī)架和下游布置的軋機(jī)機(jī)架被構(gòu)建成相互以及/或者與中央單元進(jìn)行通信，以便利用所述軋材的由所述上游布置的軋機(jī)機(jī)架確定的表面溫度、軋制力和/或平均內(nèi)部溫度來(lái)校正所述下游布置的軋機(jī)機(jī)架的孔型和/或輥?zhàn)愚D(zhuǎn)速。[0038] 本申請(qǐng)的又一個(gè)方面在于提供一種校正上述軋機(jī)機(jī)架中的孔型的方法，其包括：確定所述軋材的表面溫度，測(cè)定所述軋機(jī)機(jī)架所施加的軋制力，確定所述軋材的平均內(nèi)部溫度，以及基于所述平均內(nèi)部溫度來(lái)校正所述孔型和/或所述輥?zhàn)愚D(zhuǎn)速。上述技術(shù)領(lǐng)域的本發(fā)明的軋機(jī)機(jī)架的特征在于，所述軋機(jī)機(jī)架或者附接至所述軋機(jī)機(jī)架的導(dǎo)引件具有用于確定所述軋材的表面溫度的測(cè)溫裝置。所述測(cè)溫裝置優(yōu)選被構(gòu)建成非接觸式地測(cè)量所述軋材的表面溫度。替代地，所述測(cè)溫裝置基于接觸軋材來(lái)確定軋材的表面溫度。優(yōu)選地，所述測(cè)溫裝置指的是高溫計(jì)，但也可以使用適于確定軋材表面溫度的其他測(cè)溫裝置。

[0039] 根據(jù)第一有利實(shí)施方式，所述測(cè)溫裝置直接地整合在軋制塊的軋機(jī)機(jī)架中。根據(jù)第二有利實(shí)施方式，所述測(cè)溫裝置在軋材入口前的附接在軋制塊的軋機(jī)機(jī)架上的導(dǎo)引件中整合在孔型中，或者借助該導(dǎo)引件或另一裝置附接在軋機(jī)機(jī)架上。所述導(dǎo)引件尤指進(jìn)料導(dǎo)引件，或者通常形式為滾輪或漏斗的進(jìn)料滾輪導(dǎo)引件。[0040] 這樣就能在具有多個(gè)(通常為四個(gè)、五個(gè)或更多)先后布置的分別配設(shè)有一個(gè)這種測(cè)溫點(diǎn)的軋機(jī)機(jī)架的軋制塊中，將成型過(guò)程給軋材帶來(lái)的溫度影響考慮在內(nèi)。[0041] 優(yōu)選的軋機(jī)機(jī)架還具有軋制力測(cè)量裝置，所述軋制力測(cè)量裝置被構(gòu)建成，測(cè)定所述軋機(jī)機(jī)架當(dāng)前所施加的軋制力，其中所述軋機(jī)機(jī)架進(jìn)一步優(yōu)選地還被構(gòu)建成，基于所述測(cè)溫裝置所確定的表面溫度和所述測(cè)定的軋制力來(lái)確定所述軋材的平均內(nèi)部溫度。基于表面溫度測(cè)量值和軋制力就能通過(guò)適宜的算法來(lái)測(cè)定軋材的平均內(nèi)部溫度。[0042] 所述軋機(jī)機(jī)架進(jìn)一步優(yōu)選地被構(gòu)建成，基于所述軋材的平均內(nèi)部溫度來(lái)校正所述軋機(jī)機(jī)架中的所述孔型和/或所述輥?zhàn)拥妮佔(zhàn)愚D(zhuǎn)速。這樣就能以較高的精度對(duì)軋材的收縮特性加以補(bǔ)償。[0043] 從而實(shí)時(shí)處理測(cè)量值并對(duì)孔型和/或輥?zhàn)愚D(zhuǎn)速進(jìn)行相應(yīng)校正。以便在冷卻狀態(tài)下以最高精度實(shí)現(xiàn)軋材的期望幾何形狀。[0044] 在具有多個(gè)沿軋制軸先后布置的軋機(jī)機(jī)架的優(yōu)選軋制塊中，所述軋制塊的至少一個(gè)上游布置的軋機(jī)機(jī)架和下游布置的軋機(jī)機(jī)架被構(gòu)建成相互以及/或者與中央單元進(jìn)行通信。進(jìn)一步優(yōu)選地，這些軋機(jī)機(jī)架被構(gòu)建成如此地相互通信，使得所述軋材的由所述上游布置的軋機(jī)機(jī)架確定的表面溫度、軋制力、平均內(nèi)部溫度可被用來(lái)并且優(yōu)選地被用來(lái)校正所述下游布置的軋機(jī)機(jī)架的孔型和/或輥?zhàn)愚D(zhuǎn)速。這樣一來(lái)，這些軋機(jī)機(jī)架，特別是其控制單元，就能形成一個(gè)網(wǎng)絡(luò)并且形成在軋材中進(jìn)行的成型過(guò)程的一個(gè)好得多的全貌，從而實(shí)現(xiàn)與分別測(cè)定這些過(guò)程的瞬態(tài)顯示相比更高的精度。[0045] 在軋制塊中通常緊挨地布置有四個(gè)、五個(gè)或更多軋機(jī)機(jī)架，因而特別優(yōu)選地，在軋制軋材前，使用前面的軋機(jī)機(jī)架中按前述方式測(cè)得的軋材溫度來(lái)在后面的軋機(jī)機(jī)架中實(shí)施孔型校正。[0046] 根據(jù)另一有利方案，在每個(gè)軋機(jī)機(jī)架中除了測(cè)量點(diǎn)以外還整合有相應(yīng)的測(cè)量數(shù)據(jù)處理單元，通常為控制裝置。測(cè)量數(shù)據(jù)處理單元例如可以是可自由編程的控制器，其處理測(cè)量信號(hào)并且優(yōu)選地可以測(cè)定相應(yīng)的孔型校正。如果在多個(gè)(優(yōu)選在每個(gè))軋機(jī)機(jī)架中設(shè)有集成式測(cè)量數(shù)據(jù)處理單元并且它們互聯(lián)，則這些測(cè)量數(shù)據(jù)處理單元可以相互交換測(cè)量數(shù)據(jù)。這樣就能在軋材通過(guò)相應(yīng)的軋機(jī)機(jī)架前就對(duì)軋材的溫度和/或幾何形狀的變化做出反應(yīng)。

[0047] 對(duì)于這種數(shù)據(jù)交換而言同樣有利的是，采用無(wú)線式數(shù)據(jù)傳輸并且在軋制塊中借助充電電池或非接觸式感應(yīng)輸電來(lái)對(duì)測(cè)量技術(shù)和測(cè)量數(shù)據(jù)處理單元進(jìn)行供電?？梢栽跈C(jī)架車間中為電池充電。也可以通過(guò)可分離插頭實(shí)施供電。這種方案并非最佳，因?yàn)樵谲垯C(jī)的粗放操作中，這類連接極易發(fā)生故障。附圖說(shuō)明[0048] 圖1a為優(yōu)選軋制裝置的截面圖。[0049] 圖1b為圖1a所示軋制裝置的側(cè)視圖。[0050] 圖2為具有測(cè)溫裝置的優(yōu)選軋制裝置的一個(gè)部分的局部截面圖。[0051] 圖3為具有測(cè)溫裝置的另一優(yōu)選軋制裝置的一個(gè)部分的局部截面圖。具體實(shí)施方式[0052] 圖1a示出具有機(jī)架殼體2的軋機(jī)機(jī)架1，機(jī)架殼體中星形地布置有三個(gè)輥?zhàn)?，其包圍軋制軸4，由這些輥?zhàn)拥拈g距以及與中央軋制軸4的距離定義一個(gè)孔型。每個(gè)輥?zhàn)?具有一個(gè)專用打入器5，未予繪示的驅(qū)動(dòng)單元將用于輥?zhàn)?的驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)矩施加于該打入器。通過(guò)抗扭地安裝在輥?zhàn)虞S體7上的聯(lián)軸半部6來(lái)將轉(zhuǎn)矩傳遞至輥?zhàn)?。[0053] 輥?zhàn)?在兩側(cè)上借助輥?zhàn)虞S體7可旋轉(zhuǎn)地支承在軋制軸承13上。軋制軸承13位于偏心軸套14和15上，其中偏心軸套14布置在輥?zhàn)?的打入器側(cè)上且具有兩個(gè)用來(lái)支承輥?zhàn)虞S體7的軋制軸承13，而偏心軸套15在輥?zhàn)?的另一側(cè)上僅具有一個(gè)軋制軸承13，該軋制軸承中同樣支承有輥?zhàn)虞S體7。[0054] 在這三個(gè)輥?zhàn)虞S體7中的兩個(gè)中，偏心軸套15具有錐齒輪狀齒段16，其卡入端側(cè)相鄰的偏心軸套14的齒段16。[0055] 在機(jī)架殼體2的其中一個(gè)端面上布置有調(diào)節(jié)裝置17，其具有可旋轉(zhuǎn)地支承的軸體18和錐齒輪19。錐齒輪19卡入其中一個(gè)偏心軸套14的齒段20?？梢詫⒂糜谛D(zhuǎn)錐齒輪19的軸體18的扳手通過(guò)對(duì)應(yīng)偏心軸套14的齒段20插接至與軸體18抗扭連接的聯(lián)軸件21。該偏心軸套(與所有偏心軸套14一樣)通過(guò)環(huán)扣輥?zhàn)?的連接架22而與對(duì)應(yīng)的偏心軸套15抗扭且保持距離地連接，并且齒段16將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)傳遞給所有輥?zhàn)虞S體7的偏心軸套14、15，這樣就能在徑向上同步地調(diào)節(jié)所有偏心軸套14、15和輥?zhàn)?，并且改變孔型。

[0056] 圖1a和圖1b示出位于調(diào)節(jié)裝置17上的圓盤23，其抗扭地與聯(lián)軸件21和軸體18連接。圓盤23上安裝有圖1b所示標(biāo)度盤24，其與指針25一起指示輥?zhàn)?的當(dāng)前的徑向位置和孔型。夾緊裝置26能夠?qū)A盤23和所有偏心軸套14和15以及輥?zhàn)?沿徑向鎖定住，從而固定孔型。[0057] 此外如圖1b所示，聯(lián)軸半部6配設(shè)有齒部27，驅(qū)動(dòng)單元的未予繪示的第二聯(lián)軸半部可以卡入該齒部。[0058] 圖2示出具有圖1a所示前述軋機(jī)機(jī)架1的優(yōu)選軋制裝置的一個(gè)部分。在圖2所示局部截面圖中，三個(gè)輥?zhàn)?中僅示出兩個(gè)輥?zhàn)?。將棒形軋材28導(dǎo)引穿過(guò)孔型，由軋制裝置來(lái)軋制該軋材。[0059] 在軋材28與輥?zhàn)?發(fā)生接觸前，即在輥?zhàn)?上游，導(dǎo)引該軋材穿過(guò)進(jìn)料導(dǎo)引件30，其主要用來(lái)將軋材28在其定向上圍繞其縱軸進(jìn)行校正和固設(shè)。圖2所示進(jìn)料導(dǎo)引件30基于用來(lái)導(dǎo)引軋材28的漏斗33，從而使得軋材進(jìn)入輥?zhàn)?之間的孔型。在進(jìn)料導(dǎo)引件30中，布置有作為測(cè)溫裝置的優(yōu)選實(shí)施方式的高溫計(jì)29。高溫計(jì)29如此地布置和設(shè)計(jì)，使其非接觸式地確定軋材28(即該棒材)的表面溫度。換言之，作為軋材28的例子的棒材的表面溫度可由作為測(cè)溫裝置的例子的高溫計(jì)29確定。[0060] 圖3示出具有例如圖1a或圖2所示前述軋機(jī)機(jī)架1的另一優(yōu)選軋制裝置的一個(gè)部分。與圖2所示軋制裝置不同，圖3所示軋制裝置中的進(jìn)料導(dǎo)引件30配設(shè)有支承在杠桿32上的進(jìn)料導(dǎo)引滾輪31，從而形成一個(gè)進(jìn)料滾輪導(dǎo)引件。圖3所示軋制裝置的進(jìn)料導(dǎo)引件30同樣主要用于將棒形軋材28在其定向上圍繞其縱軸進(jìn)行校正和固設(shè)。[0061] 圖3所示進(jìn)料導(dǎo)引件30同樣具有高溫計(jì)29，其如此地布置和設(shè)計(jì)，使其非接觸式地確定軋材28(即該棒材)的表面溫度。換言之，作為軋材28的例子的棒材的表面溫度可由作為測(cè)溫裝置的例子的高溫計(jì)29確定。[0062] 例如通過(guò)調(diào)節(jié)裝置17或者通過(guò)與用于調(diào)節(jié)輥?zhàn)?的位置的機(jī)構(gòu)連接的裝置和元件，就能借助于與其進(jìn)行相互作用的測(cè)力裝置來(lái)確定軋制力。借助關(guān)于軋材表面溫度的信息和關(guān)于軋制力的信息，就能確定軋材的平均內(nèi)部溫度，該平均內(nèi)部溫度可以應(yīng)用于品質(zhì)極高的軋制產(chǎn)品，以便用特別優(yōu)選的軋制裝置來(lái)制成品質(zhì)極高的軋制產(chǎn)品。[0063] 附圖標(biāo)記表[0064] 1 軋機(jī)機(jī)架[0065] 2 機(jī)架殼體[0066] 3 輥?zhàn)覽0067] 4 軋制軸[0068] 5 打入器[0069] 6 聯(lián)軸半部[0070] 7 輥?zhàn)虞S體[0071] 13 軋制軸承[0072] 14 偏心軸套[0073] 15 偏心軸套[0074] 16 齒段[0075] 17 調(diào)節(jié)裝置[0076] 18 軸體[0077] 19 錐齒輪[0078] 20 齒段[0079] 21 聯(lián)軸件[0080] 22 連接架[0081] 23 圓盤[0082] 24 標(biāo)度盤[0083] 25 指針[0084] 26 夾緊裝置[0085] 27 齒部[0086] 28 軋材[0087] 29 高溫計(jì)[0088] 30 進(jìn)料導(dǎo)引件[0089] 31 進(jìn)料導(dǎo)引滾輪[0090] 32 杠桿[0091] 33 漏斗。