權(quán)利要求書： 1.一種離心風(fēng)機，包括底板、頂板以及連接于所述底板和所述頂板之間的多個葉片，所述頂板與所述底板相對設(shè)置，所述頂板上設(shè)有進(jìn)風(fēng)口，多個所述葉片圍繞所述進(jìn)風(fēng)口的一周均勻設(shè)置，

所述葉片靠近所述進(jìn)風(fēng)口的中軸線的一端為所述葉片的前端，所述葉片遠(yuǎn)離所述進(jìn)風(fēng)口的中軸線的一端為所述葉片的后端，其特征在于，由所述葉片的前端至所述葉片的后端，所述葉片包括后向型葉片段和前向型葉片段；

所述葉片連接所述頂板的一端為所述葉片的頂端，所述葉片連接所述底板的一端為所述葉片的底端，所述葉片從其底端至頂端呈現(xiàn)彎扭形狀，且所述葉片的后端相對于所述葉片的前端的彎扭方向為向靠近所述葉片的壓力側(cè)的方向；

所述葉片的壓力側(cè)上靠近所述葉片的前端的邊沿設(shè)有阻隔筋條，所述阻隔筋條沿所述葉片的前端邊沿的長度方向延伸，所述阻隔筋條遠(yuǎn)離所述葉片的前端的一側(cè)側(cè)面與所述葉片的壓力面之間的拐角處設(shè)有圓弧型倒角，且所述阻隔筋條凸出于所述葉片的壓力面的高度為3mm～15mm。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的離心風(fēng)機，其特征在于，所述前向型葉片段位于所述后向型葉片段遠(yuǎn)離所述進(jìn)風(fēng)口的中軸線的一側(cè)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的離心風(fēng)機，其特征在于，所述葉片由所述后向型葉片段和所述前向型葉片段組成，所述前向型葉片段在由所述葉片的前端至所述葉片的后端的方向上的長度為第一長度，所述葉片在由所述葉片的前端至所述葉片的后端的方向上的長度為第二長度，所述第一長度與所述第二長度的比值為0.3～0.7。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的離心風(fēng)機，其特征在于，由所述葉片的底端至所述葉片的頂端，所述葉片的后端相對于所述葉片的前端的彎扭角度為3～15°。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的離心風(fēng)機，其特征在于，所述葉片的進(jìn)口安裝角為30～85°，所述葉片的出口安裝角為110～170°。

6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的離心風(fēng)機，其特征在于，由所述葉片的底端至所述葉片的頂端，所述葉片向靠近所述葉片的壓力側(cè)或者所述葉片的吸力側(cè)的方向傾斜。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的離心風(fēng)機，其特征在于，過所述葉片的底端邊沿且垂直于所述底板的平面為參考面，所述參考面與所述葉片之間的夾角為3～30°。

8.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的離心風(fēng)機，其特征在于，由所述葉片的底端至所述葉片的頂端，所述葉片的前端邊沿向遠(yuǎn)離所述進(jìn)風(fēng)口的中軸線的方向傾斜。

9.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的離心風(fēng)機，其特征在于，所述葉片的頂端邊沿中在所述頂板上的投影位于所述進(jìn)風(fēng)口內(nèi)的邊沿段為第一邊沿段，所述第一邊沿段由遠(yuǎn)離所述進(jìn)風(fēng)口的中軸線的一端至靠近所述進(jìn)風(fēng)口的中軸線的一端向靠近所述底板的方向傾斜。

10.一種天花板嵌入式空調(diào)室內(nèi)機，其特征在于，包括主殼體和離心風(fēng)機，所述主殼體的一側(cè)側(cè)壁為吸氣/排氣面板，吸氣/排氣面板上設(shè)有吸氣口和排氣口，所述主殼體內(nèi)設(shè)有風(fēng)扇容納腔和出風(fēng)通道，所述風(fēng)扇容納腔與所述吸氣口相對，所述出風(fēng)通道的一端與所述風(fēng)扇容納腔連通，另一端與所述排氣口連通，所述離心風(fēng)機為權(quán)利要求1～9中任一項所述的離心風(fēng)機，所述離心風(fēng)機位于所述風(fēng)扇容納腔內(nèi)，且所述離心風(fēng)機的進(jìn)風(fēng)口與所述吸氣口相對，所述離心風(fēng)機的側(cè)面與所述出風(fēng)通道連通所述風(fēng)扇容納腔的一端開口相對。

說明書： 一種離心風(fēng)機和天花板嵌入式空調(diào)室內(nèi)機技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本發(fā)明涉及制冷設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種離心風(fēng)機和天花板嵌入式空調(diào)室內(nèi)機。

背景技術(shù)[0002] 天花板嵌入式空調(diào)室內(nèi)機的出風(fēng)噪聲和風(fēng)量大小一直是關(guān)乎舒適性和產(chǎn)品性能的重要指標(biāo)，而在天花板嵌入式空調(diào)室內(nèi)機中，離心風(fēng)機的結(jié)構(gòu)特征是影響噪聲和出風(fēng)風(fēng)

量的關(guān)鍵部分。而現(xiàn)有技術(shù)中的離心風(fēng)機不可避免地會產(chǎn)生噪聲，且出風(fēng)風(fēng)量也有待提高。

發(fā)明內(nèi)容[0003] 本發(fā)明提供一種離心風(fēng)機和天花板嵌入式空調(diào)室內(nèi)機，用于解決如何增大離心風(fēng)機的出風(fēng)風(fēng)量，降低噪聲的問題。

[0004] 為達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：[0005] 第一方面，本發(fā)明提供了一種離心風(fēng)機，包括底板、頂板以及連接于該底板和該頂板之間的多個葉片，頂板與底板相對設(shè)置，頂板上設(shè)有進(jìn)風(fēng)口，多個葉片圍繞該進(jìn)風(fēng)口的一

周均勻設(shè)置，葉片靠近進(jìn)風(fēng)口的中軸線的一端為葉片的前端，葉片遠(yuǎn)離進(jìn)風(fēng)口的中軸線的

一端為葉片的后端，由所述葉片的前端至所述葉片的后端，所述葉片包括后向型葉片段和

前向型葉片段。

[0006] 可選的，所述前向型葉片段位于所述后向型葉片段遠(yuǎn)離所述進(jìn)風(fēng)口的中軸線的一側(cè)。

[0007] 優(yōu)選的，前向型葉片段在由葉片的前端至葉片的后端的方向上的長度為第一長度，葉片在由前端至后端的方向上的長度為第二長度，該第一長度與該第二長度的比值為

0.3～0.7。

[0008] 進(jìn)一步的，所述葉片連接所述頂板的一端為所述葉片的頂端，所述葉片連接所述底板的一端為所述葉片的底端，所述葉片從其底端至頂端呈現(xiàn)彎扭形狀，且所述葉片的后

端相對于所述葉片的前端的彎扭方向為向靠近所述葉片的壓力側(cè)的方向。

[0009] 優(yōu)選的，由所述葉片的底端至所述葉片的頂端，所述葉片的后端相對于所述葉片的前端的彎扭角度為3～15°。

[0010] 優(yōu)選的，所述葉片的進(jìn)口安裝角為30～85°，所述葉片的出口安裝角為110～170°。[0011] 進(jìn)一步的，由所述葉片的底端至所述葉片的頂端，所述葉片向靠近所述葉片的壓力側(cè)或者所述葉片的吸力側(cè)的方向傾斜。

[0012] 優(yōu)選的，過所述葉片的底端邊沿且垂直于所述底板的平面為參考面，所述參考面與所述葉片之間的夾角為3～30°。

[0013] 優(yōu)選的，由所述葉片的底端至所述葉片的頂端，所述葉片的前端邊沿向遠(yuǎn)離所述進(jìn)風(fēng)口的中軸線的方向傾斜。

[0014] 優(yōu)選的，所述葉片的頂端邊沿中在所述頂板上的投影位于所述進(jìn)風(fēng)口內(nèi)的邊沿段為第一邊沿段，所述第一邊沿段由遠(yuǎn)離所述進(jìn)風(fēng)口的中軸線的一端至靠近所述進(jìn)風(fēng)口的中

軸線的一端向靠近所述底板的方向傾斜。

[0015] 第二方面，本發(fā)明提供了一種天花板嵌入式空調(diào)室內(nèi)機，包括主殼體和離心風(fēng)機，所述主殼體的一側(cè)側(cè)壁為吸氣/排氣面板，吸氣/排氣面板上設(shè)有吸氣口和排氣口，所述主

殼體內(nèi)設(shè)有風(fēng)扇容納腔和出風(fēng)通道，所述風(fēng)扇容納腔與所述吸氣口相對，所述出風(fēng)通道的

一端與所述風(fēng)扇容納腔連通，另一端與所述排氣口連通，所述離心風(fēng)機為如上任一技術(shù)方

案所述的離心風(fēng)機，所述離心風(fēng)機位于所述風(fēng)扇容納腔內(nèi)，且所述離心風(fēng)機的進(jìn)風(fēng)口與所

述吸氣口相對，所述離心風(fēng)機的側(cè)面與所述出風(fēng)通道連通所述風(fēng)扇容納腔的一端開口相

對。

[0016] 本發(fā)明提供的一種離心風(fēng)機和天花板嵌入式空調(diào)室內(nèi)機，由于離心風(fēng)機包括底板、頂板以及連接于底板和頂板之間的多個葉片，頂板與底板相對設(shè)置，頂板上設(shè)有進(jìn)風(fēng)

口，多個葉片圍繞進(jìn)風(fēng)口的一周均勻設(shè)置，這樣，在高速旋轉(zhuǎn)離心風(fēng)機時，能夠?qū)⒖諝庥蛇M(jìn)

風(fēng)口吸入離心風(fēng)機內(nèi)，并在離心風(fēng)機的離心力和葉片的壓力作用下沿相鄰兩個葉片之間的

間隙吹出，以實現(xiàn)空氣流的驅(qū)動，又由于由葉片的前端至葉片的后端，葉片包括后向型葉片

段和前向型葉片段，因此本發(fā)明的離心風(fēng)機的葉片為前向型葉片與后向型葉片相結(jié)合的葉

片，相比于現(xiàn)有技術(shù)中的前向型葉片，本發(fā)明的離心風(fēng)機的葉片與空氣之間的撞擊較小，能

量損失較少，效率較高，運轉(zhuǎn)時噪聲小，且無需蝸殼即可實現(xiàn)出風(fēng)，相比于現(xiàn)有技術(shù)中的后

向型葉片，本發(fā)明的離心風(fēng)機在轉(zhuǎn)動時，空氣所獲得的壓力較高，出風(fēng)風(fēng)量較大，由此能夠

提高離心風(fēng)機的出風(fēng)風(fēng)量，同時降低離心風(fēng)機的噪聲。

附圖說明[0017] 為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本

發(fā)明的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以

根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

[0018] 圖1為本發(fā)明實施例離心風(fēng)機的第一種結(jié)構(gòu)示意圖；[0019] 圖2為圖1所示離心風(fēng)機的主視圖；[0020] 圖3為圖1所示離心風(fēng)機的俯視圖；[0021] 圖4為圖3中區(qū)域I的局部放大圖；[0022] 圖5為本發(fā)明實施例離心風(fēng)機的葉片的第一種俯視圖；[0023] 圖6為本發(fā)明實施例離心風(fēng)機的葉片的第二種俯視圖；[0024] 圖7為本發(fā)明實施例離心風(fēng)機的葉片的第三種俯視圖；[0025] 圖8為本發(fā)明實施例離心風(fēng)機的第二種結(jié)構(gòu)的剖視圖；[0026] 圖9為本發(fā)明實施例天花板嵌入式空調(diào)室內(nèi)機的剖視圖。具體實施方式[0027] 下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；?br>
本發(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他

實施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

[0028] 在本發(fā)明的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的

方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或

元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本發(fā)明的限制。在

本發(fā)明的描述中，除非另有說明，“多個”的含義是兩個或兩個以上。

[0029] 在本發(fā)明的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可

以是機械連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連

通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本發(fā)明中的具體含義。

[0030] 參照圖1、圖2和圖3，圖1、圖2和圖3為本發(fā)明實施例離心風(fēng)機100的一個具體實施例，本實施例的離心風(fēng)機100包括底板1、頂板2以及連接于所述底板1和所述頂板2之間的多

個葉片3，所述頂板2與所述底板1相對設(shè)置，所述頂板2上設(shè)有進(jìn)風(fēng)口4，多個所述葉片3圍繞

所述進(jìn)風(fēng)口4的一周均勻設(shè)置，所述葉片3靠近所述進(jìn)風(fēng)口4的中軸線l的一端為所述葉片3

的前端A，所述葉片3遠(yuǎn)離所述進(jìn)風(fēng)口4的中軸線l的一端為所述葉片3的后端B，如圖3所示，

由所述葉片3的前端A至所述葉片3的后端B，所述葉片3包括后向型葉片段31和前向型葉片

段32。

[0031] 本發(fā)明提供的一種離心風(fēng)機，如圖1和圖2所示，由于離心風(fēng)機100包括底板1、頂板2以及連接于底板1和頂板2之間的多個葉片3，頂板2與底板1相對設(shè)置，頂板2上設(shè)有進(jìn)風(fēng)口

4，多個葉片3圍繞進(jìn)風(fēng)口4的一周均勻設(shè)置，這樣，在高速旋轉(zhuǎn)離心風(fēng)機100時，能夠?qū)⒖諝?br>
由進(jìn)風(fēng)口4吸入離心風(fēng)機100內(nèi)，并在離心風(fēng)機100的離心力和葉片3的壓力作用下沿相鄰兩

個葉片3之間的間隙吹出，以實現(xiàn)空氣流的驅(qū)動，如圖3所示，又由于由葉片3的前端A至葉片

3的后端B，葉片3包括后向型葉片段31和前向型葉片段32，因此本發(fā)明的離心風(fēng)機100的葉

片3為前向型葉片與后向型葉片相結(jié)合的葉片，相比于現(xiàn)有技術(shù)中的前向型葉片，本發(fā)明的

離心風(fēng)機100的葉片3與空氣之間的撞擊較小，能量損失較少，效率較高，運轉(zhuǎn)時噪聲小，且

無需蝸殼即可實現(xiàn)出風(fēng)，相比于現(xiàn)有技術(shù)中的后向型葉片，本發(fā)明的離心風(fēng)機100在轉(zhuǎn)動

時，空氣所獲得的壓力較高，出風(fēng)風(fēng)量較大，由此能夠提高離心風(fēng)機100的出風(fēng)風(fēng)量，同時降

低離心風(fēng)機100的噪聲。

[0032] 在上述實施例中，需要說明的是，如圖3所示，前向型葉片段32為出口安裝角大于90°的葉片段，后向型葉片段31為出口安裝角小于90°的葉片段。前向型葉片段32可以設(shè)置

于后向型葉片段31遠(yuǎn)離進(jìn)風(fēng)口4的中軸線l的一側(cè)，也可以設(shè)置于后向型葉片段31靠近進(jìn)風(fēng)

口4的中軸線l的一側(cè)，在此不做具體限定?？蛇x的，如圖3所示，前向型葉片段32設(shè)置于后向

型葉片段31遠(yuǎn)離進(jìn)風(fēng)口4的中軸線l的一側(cè)。

[0033] 其中，底板1可以為圓形平板結(jié)構(gòu)，也可以為圖2所示向進(jìn)風(fēng)口4的中心凸出的凸面結(jié)構(gòu)，在此不做具體限定。

[0034] 另外，頂板2可以為圓形平板結(jié)構(gòu)，也可以為圖1和圖2所示的較大開口朝向底板1的喇叭筒狀結(jié)構(gòu)，在此不做具體限定。

[0035] 再者，葉片3的數(shù)量可以為7個、9個、11個等等，在此不做具體限定。[0036] 進(jìn)一步的，葉片3可以僅由前向型葉片段32和后向型葉片段31組成，也可以除了包括前向型葉片段32和后向型葉片段31之外，還包括其他形式的葉片段(比如徑向型葉片段

等等)，在此不做具體限定。

[0037] 進(jìn)一步的，定義前向型葉片段32在由葉片3的前端A至葉片3的后端B的方向上的長度為第一長度h1，葉片3在由葉片3的前端A至葉片3的后端B的方向上的長度為第二長度，后

向型葉片段31在由葉片3的前端A至葉片3的后端B的方向上的長度為第三長度h2，對第一長

度h1、第二長度和第三長度h2的值不做具體限定。當(dāng)葉片3僅由后向型葉片段31和前向型葉

片段32組成時，優(yōu)選的，第一長度h1與第二長度的比值為0.3～0.7，相應(yīng)的，第三長度h2與第

二長度的比值為0.7～0.3，這樣，前向型葉片段32和后向型葉片段31在葉片3上所占的長度

適中，能夠在沒有蝸殼的情況下順利出風(fēng)，同時能夠提高空氣在離心風(fēng)機100轉(zhuǎn)動時所獲得

的壓力，從而增大出風(fēng)風(fēng)量，經(jīng)試驗驗證，在離心風(fēng)機100的轉(zhuǎn)速和系統(tǒng)阻力相同的條件下，

相比于現(xiàn)有技術(shù)中的后向式離心風(fēng)機，本發(fā)明實施例的離心風(fēng)機100的出風(fēng)風(fēng)量可以提高

10％～15％。

[0038] 進(jìn)一步的，如圖1所示，定義葉片3連接頂板2的一端為葉片3的頂端C，葉片3連接底板1的一端為葉片3的底端D，由葉片3的底端D至葉片3的頂端C，前向型葉片段32和后向型葉

片段31的各個位置的出口安裝角可以均保持一致，也可以逐漸增大，還可以逐漸減小，在此

不做具體限定。但是，為了提高離心風(fēng)機100的做功能力，優(yōu)選的，如圖5、圖6或圖7所示，葉

片3從其底端D至頂端C呈現(xiàn)彎扭形狀，且葉片3的后端B相對于葉片3的前端A的彎扭方向為

向靠近葉片3的壓力側(cè)的方向。這樣，能夠使后向型葉片段的出口安裝角由葉片3的底端D至

葉片3的頂端C呈現(xiàn)逐漸增大的趨勢，根據(jù)本領(lǐng)域的公知常識可知，后向型葉片段的出口安

裝角越大，離心風(fēng)機100的做功能力越大，由此提高了離心風(fēng)機100的做功能力，從而進(jìn)一步

地增大了出風(fēng)風(fēng)量。

[0039] 其中，需要說明的是，如圖3所示，葉片3的壓力側(cè)是指葉片3的壓力面a所朝向的一側(cè)，葉片3的吸力側(cè)是指葉片3的吸力面b所朝向的一側(cè)，其中，葉片3的壓力面a為當(dāng)離心風(fēng)

機100轉(zhuǎn)動時，葉片3與風(fēng)接觸的一側(cè)表面，葉片3的吸力面b為當(dāng)離心風(fēng)機100轉(zhuǎn)動時，葉片3

背離風(fēng)的一側(cè)表面。

[0040] 另外，具體的，葉片3從其底端D至頂端C可以呈現(xiàn)圖5所示的彎扭形狀(也即是葉片3的前端A固定，葉片3的后端B向靠近葉片3的壓力側(cè)的方向彎扭)，也可以呈現(xiàn)圖6所示的彎

扭形狀(也即是葉片3的前端A向靠近葉片3的吸力側(cè)的方向彎扭，葉片3的后端B向靠近葉片

3的壓力側(cè)的方向彎扭)，還可以呈現(xiàn)圖7所示的彎扭形狀(也即是葉片3的前端A向靠近葉片

3的吸力側(cè)的方向彎扭，葉片3的后端B固定)，在此不做具體限定，只要葉片3的后端B相對于

葉片3的前端A的彎扭方向為向靠近葉片3的壓力側(cè)的方向，以使后向型葉片段31的出口安

裝角由葉片3的底端D至葉片3的頂端C呈現(xiàn)逐漸增大的趨勢即可。

[0041] 再者，如圖5、圖6或圖7所示，對由葉片3的底端D至葉片3的頂端C，葉片3的后端B相對于葉片3的前端A的彎扭角度θ不做具體限定，優(yōu)選的，由葉片3的底端D至葉片3的頂端C，

葉片3的后端B相對于葉片3的前端A的彎扭角度θ為3～15°，彎扭角度θ在此范圍內(nèi)時，能夠

在增大離心風(fēng)機100的做功能力的同時，使葉片3與空氣之間的撞擊較小，噪聲較小。

[0042] 在本發(fā)明實施例中，當(dāng)前向型葉片段32設(shè)置于后向型葉片段31遠(yuǎn)離進(jìn)風(fēng)口4的中軸線l的一側(cè)時，為了減小離心風(fēng)機100的噪聲，增大離心風(fēng)機100的出風(fēng)風(fēng)量，優(yōu)選的，葉片

3的進(jìn)口安裝角β1為30～85°，葉片3的出口安裝角β2為110～170°。葉片3的進(jìn)口安裝角β1和

出口安裝角β2在上述范圍內(nèi)時，離心風(fēng)機100旋轉(zhuǎn)時產(chǎn)生的噪聲較小，出風(fēng)風(fēng)量較大。

[0043] 為了減小離心風(fēng)機100在進(jìn)風(fēng)口4的中軸線l方向上的高度，優(yōu)選的，如圖2所示，由葉片3的底端至葉片3的頂端，葉片3向靠近葉片3的壓力側(cè)或者葉片3的吸力側(cè)的方向傾斜。

這樣，在保證葉片3由葉片3的底端至葉片3的頂端的長度不變的前提下，能夠減小離心風(fēng)機

100在進(jìn)風(fēng)口4的中軸線l方向上的高度，從而能夠?qū)崿F(xiàn)離心風(fēng)機100的體積小型化設(shè)計。

[0044] 在上述實施例中，葉片3的傾斜角度可以為3°、4°或者5°等等，在此不做具體限定。但是，為了在減小離心風(fēng)機100在進(jìn)風(fēng)口4的中軸線l方向上的高度的同時，保證離心風(fēng)機

100的效率，優(yōu)選的，如圖2所示，過葉片3的底端邊沿且垂直于底板1的平面為參考面M，參考

面M與葉片3之間的夾角α為3～30°。這樣，能夠在一定程度上減小離心風(fēng)機100在進(jìn)風(fēng)口4的

中軸線l方向上的高度，同時避免因葉片3的傾斜角度過大而減小了相鄰兩個葉片3之間的

出風(fēng)通道的截面面積，從而保證了離心風(fēng)機100的效率。

[0045] 進(jìn)一步的，為了減小離心風(fēng)機100旋轉(zhuǎn)時的噪聲，優(yōu)選的，如圖8所示，由葉片3的底端D至葉片3的頂端C，葉片3的前端A邊沿向遠(yuǎn)離進(jìn)風(fēng)口4的中軸線l的方向傾斜。這樣，能夠

避免由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入離心風(fēng)機100內(nèi)的風(fēng)與葉片3的前端A邊沿產(chǎn)生較大的沖擊，從而減小了

離心風(fēng)機100在旋轉(zhuǎn)時產(chǎn)生的噪聲。

[0046] 進(jìn)一步的，為了減小離心風(fēng)機100旋轉(zhuǎn)時產(chǎn)生的噪聲，優(yōu)選的，如圖8所示，葉片3的頂端C邊沿中在頂板2上的投影位于進(jìn)風(fēng)口4內(nèi)的邊沿段為第一邊沿段n，該第一邊沿段n由

遠(yuǎn)離進(jìn)風(fēng)口4的中軸線l的一端至靠近進(jìn)風(fēng)口4的中軸線l的一端向靠近底板1的方向傾斜。

這樣，能夠避免由進(jìn)風(fēng)口4進(jìn)入離心風(fēng)機100內(nèi)的風(fēng)與葉片3的頂端C邊沿產(chǎn)生較大的沖擊，

從而減小了離心風(fēng)機100在旋轉(zhuǎn)時產(chǎn)生的噪聲。

[0047] 為了進(jìn)一步提高離心風(fēng)機100的出風(fēng)風(fēng)量，降低離心風(fēng)機100的噪聲，優(yōu)選的，如圖2和圖4所示，葉片3的壓力面a上靠近葉片3的前端A的邊沿設(shè)有阻隔筋條5，該阻隔筋條5沿

壓力面a靠近葉片3的前端A的邊沿的長度方向延伸。這樣，阻隔筋條5能夠阻礙位于葉片3的

壓力面a附近的氣流在葉片3的壓力面a與吸力面b之間的壓差作用下翻過葉片3的前端A進(jìn)

入吸力面b，從而防止了葉片3的壓力面a與吸力面b之間產(chǎn)生壓力竄動，從而減小了噪聲，減

小了湍流，增大了出風(fēng)風(fēng)量。

[0048] 其中，如圖2所示，阻隔筋條5的截面形狀可以為半圓形、半橢圓形等等，在此不做具體限定。

[0049] 另外，優(yōu)選的，如圖4所示，阻隔筋條5遠(yuǎn)離葉片3的前端A的一側(cè)側(cè)面與葉片3的壓力面a之間的拐角處設(shè)有圓弧型倒角6。這樣，能夠使氣流在阻隔筋條5遠(yuǎn)離葉片3的前端A的

一側(cè)側(cè)面與葉片3之間的壓力面a之間平滑流動，避免引起湍流而產(chǎn)生湍流噪聲，同時提高

了離心風(fēng)機100的出風(fēng)風(fēng)量。

[0050] 再者，如圖4所示，阻隔筋條5凸出葉片3的壓力面a的最大高度H可以為1mm、1.5mm、2mm等等，在此不做具體限定。但是，為了防止阻隔筋條5對相鄰兩個葉片3之間的氣流通道

造成較大程度的堵塞，同時為了盡可能地阻礙位于葉片3的壓力面a附近的氣流在葉片3的

壓力面a與吸力面b之間的壓差作用下翻過葉片3的前端A進(jìn)入吸力面b，優(yōu)選的，阻隔筋條5

凸出葉片3的壓力面a的最大高度H為3～15mm。阻隔筋條5凸出葉片3的壓力面a的最大高度H

在此范圍內(nèi)時，阻隔筋條5對相鄰兩個葉片3之間的氣流通道產(chǎn)生的阻塞作用較小，同時能

夠有效阻礙位于葉片3的壓力面a附近的氣流在葉片3的壓力面a與吸力面b之間的壓差作用

下翻過葉片3的前端A進(jìn)入吸力面b，從而避免葉片3的壓力面a與吸力面b之間產(chǎn)生壓力竄

動。

[0051] 可選的，如圖1和圖2所示，頂板2為沿垂直于底板1的方向延伸的筒狀結(jié)構(gòu)，進(jìn)風(fēng)口4為筒狀結(jié)構(gòu)圍成的空隙區(qū)域，且沿垂直且靠近底板1的方向，該筒狀結(jié)構(gòu)的直徑逐漸增大。

這樣，頂板2能夠?qū)⒂蛇M(jìn)風(fēng)口4進(jìn)入離心風(fēng)機100的氣流平滑導(dǎo)入至葉片3處，以便于這些氣

流在離心風(fēng)機100的離心力作用下沿相鄰兩個葉片3之間的間隙吹出，由此能夠增大離心風(fēng)

機100的效率。

[0052] 可選的，如圖2所示，底板1為朝向進(jìn)風(fēng)口4的中心凸出的凸面結(jié)構(gòu)。這樣，氣流由進(jìn)風(fēng)口4吹送至凸面結(jié)構(gòu)的最高點之后，凸面結(jié)構(gòu)能夠?qū)⑦@些氣流導(dǎo)入至葉片3的底端D，由于

通常情況下在離心風(fēng)機100旋轉(zhuǎn)時，葉片3的底端D的做功能力較大，因此將氣流導(dǎo)入葉片3

的底端D，能夠增大離心風(fēng)機100的效率。

[0053] 在圖2、圖3和圖4所示的實施例中，優(yōu)選的，阻隔筋條5與葉片3一體成型，這樣，能夠減小離心風(fēng)機100的加工復(fù)雜度。

[0054] 如圖9所示，本發(fā)明實施例還提供了一種天花板嵌入式空調(diào)室內(nèi)機，包括主殼體200和離心風(fēng)機100，所述主殼體200的一側(cè)側(cè)壁為吸氣/排氣面板201，吸氣/排氣面板201上

設(shè)有吸氣口202和排氣口203，所述主殼體200內(nèi)設(shè)有風(fēng)扇容納腔204和出風(fēng)通道205，所述風(fēng)

扇容納腔204與所述吸氣口202相對，所述出風(fēng)通道205的一端與所述風(fēng)扇容納腔204連通，

另一端與所述排氣口203連通，所述離心風(fēng)機100為如上任一技術(shù)方案所述的離心風(fēng)機100，

所述離心風(fēng)機100位于所述風(fēng)扇容納腔204內(nèi)，且所述離心風(fēng)機100的進(jìn)風(fēng)口4與所述吸氣口

202相對，所述離心風(fēng)機100的側(cè)面與所述出風(fēng)通道205連通所述風(fēng)扇容納腔204的一端開口

相對。

[0055] 由于在本實施例的天花板嵌入式空調(diào)室內(nèi)機中使用的離心風(fēng)機100與上述離心風(fēng)機100的各實施例中提供的離心風(fēng)機100相同，因此二者能夠解決相同的技術(shù)問題，并達(dá)到

相同的預(yù)期效果。

[0056] 關(guān)于本發(fā)明實施例的天花板嵌入式空調(diào)室內(nèi)機的其他構(gòu)成等已為本領(lǐng)域的技術(shù)人員所熟知，在此不再詳細(xì)說明。

[0057] 以上所述，僅為本發(fā)明的具體實施方式，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替換，都應(yīng)

涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)以所述權(quán)利要求的保護(hù)范圍為

準(zhǔn)。