權(quán)利要求書： 1.一種制冷機(jī)組與冷風(fēng)機(jī)熱量回收系統(tǒng)，包括制冷機(jī)組、蒸發(fā)式冷凝器和冷風(fēng)機(jī)；制冷機(jī)組的排氣端上連接有排氣管路，排氣管路與蒸發(fā)式冷凝器的進(jìn)氣端連接；蒸發(fā)式冷凝器的出液端與制冷機(jī)組的進(jìn)液端連接；制冷機(jī)組與冷風(fēng)機(jī)連接；其特征在于：還包括熱回收器、水箱、融霜水泵、熱回收循環(huán)水泵、一號電磁恒壓主閥、二號電磁恒壓主閥、節(jié)流閥、一號閥門、二號閥門、三號閥門、四號閥門、五號閥門、止回閥和溫度傳感器；熱回收器的出水端通過管路與水箱連接,在該管路上安裝有溫度傳感器；熱回收器的進(jìn)氣端上連接有進(jìn)氣管路，進(jìn)氣管路與制冷機(jī)組的排氣管路連接，在進(jìn)氣管路上安裝有一號閥門；熱回收器的出氣端上連接有出氣管路，出氣管路與制冷機(jī)組的排氣管路連接，在出氣管路上安裝有止回閥；

制冷機(jī)組的吸氣端通過管路與熱回收器的泄壓端連接，在該管路上依次安裝有截止閥、一號電磁恒壓主閥、節(jié)流閥；二號電磁恒壓主閥安裝在制冷機(jī)組的排氣管路上，且位于進(jìn)氣管路和排氣管路連接點、出氣管路與排氣管路連接點這兩個連接點之間；冷風(fēng)機(jī)的融霜進(jìn)水管路上安裝有二號閥門；冷風(fēng)機(jī)的融霜排水管路的出口分成兩路支管，一路支管與蒸發(fā)式冷凝器連接，在該支管上安裝有三號閥門；另一路支管與水箱連接，在該支管上安裝有四號閥門；冷風(fēng)機(jī)的融霜進(jìn)水管路通過管路與水箱連接，在該管路上安裝有五號閥門；融霜循環(huán)水泵一端通過管路與水箱連接，另一端通過管路與冷風(fēng)機(jī)的融霜進(jìn)水管路連接；熱回收循環(huán)水泵一端通過管路與水箱連接，另一端通過管路與熱回收器的進(jìn)水端連接。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制冷機(jī)組與冷風(fēng)機(jī)熱量回收系統(tǒng)，其特征在于：所述的冷風(fēng)機(jī)的融霜排水管路上安裝有水封裝置。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制冷機(jī)組與冷風(fēng)機(jī)熱量回收系統(tǒng)，其特征在于：所述的水箱上設(shè)置有補(bǔ)水管，補(bǔ)水管上安裝有浮球水閥。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制冷機(jī)組與冷風(fēng)機(jī)熱量回收系統(tǒng)，其特征在于：所述的一號閥門、二號閥門、三號閥門和五號閥門為電磁閥；所述的四號閥門為電動閥。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制冷機(jī)組與冷風(fēng)機(jī)熱量回收系統(tǒng)，其特征在于：所述的水箱為蓄熱水箱。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的制冷機(jī)組與冷風(fēng)機(jī)熱量回收系統(tǒng)，其特征在于：所述的熱回收器的出水端通過管路與水箱的高溫側(cè)連接，所述的冷風(fēng)機(jī)的融霜進(jìn)水管路通過管路與水箱的高溫側(cè)連接，所述的冷風(fēng)機(jī)的融霜排水管路一路支管與水箱的低溫側(cè)連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制冷機(jī)組與冷風(fēng)機(jī)熱量回收系統(tǒng)，其特征在于：還包括一號過濾器，一號過濾器安裝在熱回收器的進(jìn)氣管路上。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制冷機(jī)組與冷風(fēng)機(jī)熱量回收系統(tǒng)，其特征在于：還包括二號過濾器，二號過濾器安裝在制冷機(jī)組的排氣管路上。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制冷機(jī)組與冷風(fēng)機(jī)熱量回收系統(tǒng)，其特征在于：還包括三號過濾器，三號過濾器安裝在制冷機(jī)組吸氣端與熱回收器泄壓端連接的管路上。

10.一種權(quán)利要求1?9任一權(quán)利要求所述制冷機(jī)組與冷風(fēng)機(jī)熱量回收系統(tǒng)的工作方法，其特征在于：

冷風(fēng)機(jī)正常工作時，截止閥、節(jié)流閥、二號電磁恒壓主閥處于打開狀態(tài)，一號電磁恒壓主閥、一號閥門、三號閥門處于關(guān)閉狀態(tài)，融霜循環(huán)水泵、熱回收循環(huán)水泵處于停止?fàn)顟B(tài)，二號閥門、四號閥門、五號閥門處于關(guān)閉狀態(tài)；制冷機(jī)組排出的高溫高壓的制冷劑氣體，經(jīng)過排氣管路、二號過濾器、二號電磁恒壓主閥進(jìn)入蒸發(fā)式冷凝器進(jìn)行冷卻成液態(tài)，制冷劑液體經(jīng)蒸發(fā)式冷凝器的出液端進(jìn)入制冷機(jī)組，然后進(jìn)入冷風(fēng)機(jī)，低溫低壓的制冷劑液體在冷風(fēng)機(jī)中吸收熱量后變?yōu)榈蜏氐蛪旱闹评鋭怏w，再進(jìn)入制冷機(jī)組，完成一個制冷循環(huán)；

冷風(fēng)機(jī)融霜時，啟動融霜循環(huán)水泵和熱回收循環(huán)水泵，一號閥門、二號電磁恒壓主閥、二號閥門、三號閥門、四號閥門處于打開狀態(tài)，一號電磁恒壓主閥和五號閥門處于關(guān)閉狀態(tài)；水箱中的融霜水在融霜循環(huán)水泵的加壓作用下，經(jīng)二號閥門進(jìn)入冷風(fēng)機(jī)內(nèi)，再通過融霜排水管路流出；流出的融霜排水一路通過三號閥門進(jìn)入蒸發(fā)式冷凝器，一路通過四號閥門進(jìn)入水箱；當(dāng)蒸發(fā)式冷凝器的水盤內(nèi)水位達(dá)到溢流口時，三號閥門關(guān)閉，四號閥門加大開啟度，融霜排水全部進(jìn)入水箱；水箱的融霜排水在熱回收循環(huán)水泵的作用下進(jìn)入熱回收器；當(dāng)溫度傳感器檢測到的熱回收器出水端的水溫低于設(shè)定值時，一號閥門打開，高溫高壓制冷劑氣體加熱熱回收器內(nèi)的循環(huán)水，被加熱后的水進(jìn)入水箱，然后再通過融霜循環(huán)水泵送入冷風(fēng)機(jī)，完成一次融霜水的循環(huán)；當(dāng)溫度傳感器檢測到的熱回收器出水端的水溫高于設(shè)定值時，一號閥門關(guān)閉，熱回收器中的制冷劑氣體停止對熱回收器內(nèi)的循環(huán)水加熱；融霜結(jié)束后，五號閥門打開，存留在融霜進(jìn)水管路內(nèi)的融霜水通過五號閥門進(jìn)入水箱；當(dāng)熱回收器內(nèi)部壓力超過設(shè)定值時，一號電磁恒壓主閥打開，泄壓至制冷機(jī)組。

說明書： 一種制冷機(jī)組與冷風(fēng)機(jī)熱量回收系統(tǒng)及其工作方法技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本發(fā)明涉及一種制冷機(jī)組與冷風(fēng)機(jī)熱量回收系統(tǒng)及其工作方法。背景技術(shù)[0002] 在當(dāng)前的制冷系統(tǒng)設(shè)計中，制冷機(jī)組排出的熱量通過蒸發(fā)式冷凝器排至大氣中，造成環(huán)境增溫和能源浪費(fèi)，而冷風(fēng)機(jī)融霜方式采用熱氣工質(zhì)融霜，會造成制冷系統(tǒng)設(shè)計復(fù)

雜、自動控制閥門增多、投資增大、制冷系統(tǒng)故障率增多等問題，而降溫后的融霜水直接排

至室外，也會造成冷量浪費(fèi)。

發(fā)明內(nèi)容[0003] 本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述不足，而提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計合理的制冷機(jī)組與冷風(fēng)機(jī)熱量回收系統(tǒng)及其工作方法，減少制冷機(jī)組熱量、冷風(fēng)機(jī)融霜水冷量的

損失，降低蒸發(fā)式冷凝器的水溫，提高制冷系統(tǒng)的運(yùn)行效率和安全性，降低制冷系統(tǒng)的復(fù)雜

性和初步投資。

[0004] 本發(fā)明解決上述問題所采用的技術(shù)方案是：一種制冷機(jī)組與冷風(fēng)機(jī)熱量回收系統(tǒng)，包括制冷機(jī)組、蒸發(fā)式冷凝器和冷風(fēng)機(jī)；制冷機(jī)組的排氣端上連接有排氣管路，排氣管

路與蒸發(fā)式冷凝器的進(jìn)氣端連接；蒸發(fā)式冷凝器的出液端與制冷機(jī)組的進(jìn)液端連接；制冷

機(jī)組與冷風(fēng)機(jī)連接；其特征在于：還包括熱回收器、水箱、融霜水泵、熱回收循環(huán)水泵、一號

電磁恒壓主閥、二號電磁恒壓主閥、節(jié)流閥、一號閥門、二號閥門、三號閥門、四號閥門、五號

閥門、止回閥和溫度傳感器；熱回收器的出水端通過管路與水箱連接,在該管路上安裝有溫

度傳感器；熱回收器的進(jìn)氣端上連接有進(jìn)氣管路，進(jìn)氣管路與制冷機(jī)組的排氣管路連接，在

進(jìn)氣管路上安裝有一號閥門；熱回收器的出氣端上連接有出氣管路，出氣管路與制冷機(jī)組

的排氣管路連接，在出氣管路上安裝有止回閥；制冷機(jī)組的吸氣端通過管路與熱回收器的

泄壓端連接，在該管路上依次安裝有截止閥、一號電磁恒壓主閥、節(jié)流閥；二號電磁恒壓主

閥安裝在制冷機(jī)組的排氣管路上，且位于進(jìn)氣管路和排氣管路連接點、出氣管路與排氣管

路連接點這兩個連接點之間；冷風(fēng)機(jī)的融霜進(jìn)水管路上安裝有二號閥門；冷風(fēng)機(jī)的融霜排

水管路的出口分成兩路支管，一路支管與蒸發(fā)式冷凝器連接，在該支管上安裝有三號閥門；

另一路支管與水箱連接，在該支管上安裝有四號閥門；冷風(fēng)機(jī)的融霜進(jìn)水管路通過管路與

水箱連接，在該管路上安裝有五號閥門；融霜循環(huán)水泵一端通過管路與水箱連接，另一端通

過管路與冷風(fēng)機(jī)的融霜進(jìn)水管路連接；熱回收循環(huán)水泵一端通過管路與水箱連接，另一端

通過管路與熱回收器的進(jìn)水端連接。

[0005] 本發(fā)明所述的冷風(fēng)機(jī)的融霜排水管路上安裝有水封裝置。[0006] 本發(fā)明所述的水箱上設(shè)置有補(bǔ)水管，補(bǔ)水管上安裝有浮球水閥。[0007] 本發(fā)明所述的一號閥門、二號閥門、三號閥門和五號閥門為電磁閥；所述的四號閥門為電動閥。

[0008] 本發(fā)明所述的水箱為蓄熱水箱。[0009] 本發(fā)明所述的熱回收器的出水端通過管路與水箱的高溫側(cè)連接，所述的冷風(fēng)機(jī)的融霜進(jìn)水管路通過管路與水箱的高溫側(cè)連接，所述的冷風(fēng)機(jī)的融霜排水管路一路支管與水

箱的低溫側(cè)連接。

[0010] 本發(fā)明還包括一號過濾器，一號過濾器安裝在熱回收器的進(jìn)氣管路上。[0011] 本發(fā)明還包括二號過濾器，二號過濾器安裝在制冷機(jī)組的排氣管路上。[0012] 本發(fā)明還包括三號過濾器，三號過濾器安裝在制冷機(jī)組吸氣端與熱回收器泄壓端連接的管路上。

[0013] 一種制冷機(jī)組與冷風(fēng)機(jī)熱量回收系統(tǒng)的工作方法，其特征在于：冷風(fēng)機(jī)正常工作時，截止閥、節(jié)流閥、二號電磁恒壓主閥處于打開狀態(tài)，一號電磁

恒壓主閥、一號閥門、三號閥門處于關(guān)閉狀態(tài)，融霜循環(huán)水泵、熱回收循環(huán)水泵處于停止?fàn)?br>
態(tài)，二號閥門、四號閥門、五號閥門處于關(guān)閉狀態(tài)；制冷機(jī)組排出的高溫高壓的制冷劑氣體，

經(jīng)過排氣管路、二號過濾器、二號電磁恒壓主閥進(jìn)入蒸發(fā)式冷凝器進(jìn)行冷卻成液態(tài)，制冷劑

液體經(jīng)蒸發(fā)式冷凝器的出液端進(jìn)入制冷機(jī)組，然后進(jìn)入冷風(fēng)機(jī)，低溫低壓的制冷劑液體在

冷風(fēng)機(jī)中吸收熱量后變?yōu)榈蜏氐蛪旱闹评鋭怏w，再進(jìn)入制冷機(jī)組，完成一個制冷循環(huán)；

冷風(fēng)機(jī)融霜時，啟動融霜循環(huán)水泵和熱回收循環(huán)水泵，一號閥門、二號電磁恒壓主

閥、二號閥門、三號閥門、四號閥門處于打開狀態(tài)，一號電磁恒壓主閥和五號閥門處于關(guān)閉

狀態(tài)；水箱中的融霜水在融霜循環(huán)水泵的加壓作用下，經(jīng)二號閥門進(jìn)入冷風(fēng)機(jī)內(nèi)，再通過融

霜排水管路流出；流出的融霜排水一路通過三號閥門進(jìn)入蒸發(fā)式冷凝器，一路通過四號閥

門進(jìn)入水箱；當(dāng)蒸發(fā)式冷凝器的水盤內(nèi)水位達(dá)到溢流口時，三號閥門關(guān)閉，四號閥門加大開

啟度，融霜排水全部進(jìn)入水箱；水箱的融霜排水在熱回收循環(huán)水泵的作用下進(jìn)入熱回收器；

當(dāng)溫度傳感器檢測到的熱回收器出水端的水溫低于設(shè)定值時，一號閥門打開，高溫高壓制

冷劑氣體加熱熱回收器內(nèi)的循環(huán)水，被加熱后的水進(jìn)入水箱，然后再通過融霜循環(huán)水泵送

入冷風(fēng)機(jī)，完成一次融霜水的循環(huán)；當(dāng)溫度傳感器檢測到的熱回收器出水端的水溫高于設(shè)

定值時，一號閥門關(guān)閉，熱回收器中的制冷劑氣體停止對熱回收器內(nèi)的循環(huán)水加熱；融霜結(jié)

束后，五號閥門打開，存留在融霜進(jìn)水管路內(nèi)的融霜水通過五號閥門進(jìn)入水箱；當(dāng)熱回收器

內(nèi)部壓力超過設(shè)定值時，一號電磁恒壓主閥打開，泄壓至制冷機(jī)組。

[0014] 本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點和效果：利用制冷機(jī)組余熱向冷風(fēng)機(jī)提供溫度合適的足夠的融霜水，保證冷風(fēng)機(jī)在規(guī)定的時間內(nèi)融霜徹底，減少了熱量的浪費(fèi)和大

氣的污染。部分融霜排水進(jìn)入蒸發(fā)式冷凝器的水盤中，降低了冷凝水溫度，提高了制冷系統(tǒng)

的能效比，減少了冷量的浪費(fèi)，減少制冷機(jī)組熱量、冷風(fēng)機(jī)融霜水冷量的損失，降低蒸發(fā)式

冷凝器的水溫，提高制冷系統(tǒng)的運(yùn)行效率和安全性，降低制冷系統(tǒng)的復(fù)雜性和初步投資，節(jié)

能減排，符合綠色建筑標(biāo)準(zhǔn)的要求。

附圖說明[0015] 圖1為本發(fā)明實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。具體實施方式[0016] 下面結(jié)合附圖并通過實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說明，以下實施例是對本發(fā)明的解釋而本發(fā)明并不局限于以下實施例。

[0017] 本發(fā)明包括制冷機(jī)組1、熱回收器2、蒸發(fā)式冷凝器3、冷風(fēng)機(jī)4、融霜水泵5、水箱6、熱回收循環(huán)水泵7、截止閥8、三號過濾器9、一號電磁恒壓主閥10、節(jié)流閥11、一號過濾器12、

一號閥門13、止回閥14、二號過濾器15、二號電磁恒壓主閥16、水封裝置17、溫度傳感器18、

二號閥門19、三號閥門20、浮球水閥21、四號閥門22和五號閥門23。

[0018] 制冷機(jī)組1的排氣端上連接有排氣管路，排氣管路與蒸發(fā)式冷凝器3的進(jìn)氣端連接。

[0019] 蒸發(fā)式冷凝器3的出液端與制冷機(jī)組1的進(jìn)液端連接。[0020] 制冷機(jī)組1的出液端與冷風(fēng)機(jī)4的進(jìn)液端連接。[0021] 冷風(fēng)機(jī)4的出氣端與制冷機(jī)組1的吸氣端連接。[0022] 熱回收器2的出水端通過管路與水箱6的高溫側(cè)連接,在該管路上安裝有溫度傳感器。

[0023] 熱回收器2的進(jìn)氣端上連接有進(jìn)氣管路，進(jìn)氣管路與制冷機(jī)組1的排氣管路連接；在進(jìn)氣管路上安裝有一號過濾器12和一號閥門13；一號過濾器12能夠過濾制冷劑氣體中的

雜質(zhì)，防止雜質(zhì)進(jìn)入一號閥門13，影響一號閥門13工作的穩(wěn)定性；一號閥門13與溫度傳感器

18配合，當(dāng)溫度傳感器18檢測到的出水溫度達(dá)到25℃時，一號閥門13關(guān)閉，當(dāng)溫度傳感器18

檢測到的出水溫度降低至16℃時，一號閥門13打開。

[0024] 熱回收器2的出氣端上連接有出氣管路，出氣管路與制冷機(jī)組1的排氣管路連接；在出氣管路上安裝有止回閥14，止回閥14防止熱回收器2停止工作時制冷劑氣體倒流。

[0025] 制冷機(jī)組1的吸氣端通過管路與熱回收器2的泄壓端連接，在該管路上依次安裝有截止閥8、三號過濾器9、一號電磁恒壓主閥10、節(jié)流閥11；截止閥8是在系統(tǒng)正常工作時處于

開啟狀態(tài)，三號過濾器9、一號電磁恒壓主閥10發(fā)生故障時關(guān)閉，起到隔斷作用；三號過濾器

9能夠過濾制冷劑中的雜質(zhì)，防止雜質(zhì)進(jìn)入一號電磁恒壓主閥10，影響一號電磁恒壓主閥10

的工作穩(wěn)定性；一號電磁恒壓主閥10是在主閥上安裝了一個電磁導(dǎo)閥和一個恒壓導(dǎo)閥，電

磁導(dǎo)閥是在一號閥門13開啟時關(guān)閉，一號閥門13關(guān)閉時開啟，恒壓導(dǎo)閥控制熱回收器2停止

工作時的內(nèi)部壓力，熱回收器2內(nèi)部壓力超過設(shè)定值時，一號電磁恒壓主閥10打開，泄壓至

制冷機(jī)組1的吸氣端；節(jié)流閥11具有降溫降壓的作用，從熱回收器2流出的殘留制冷劑經(jīng)節(jié)

流閥11后，進(jìn)入制冷機(jī)組1，保證制冷機(jī)組1工作的穩(wěn)定性。三號過濾器9、一號電磁恒壓主閥

10發(fā)生故障時，節(jié)流閥11關(guān)閉，起到隔斷作用。

[0026] 二號過濾器15和二號電磁恒壓主閥16安裝在制冷機(jī)組1的排氣管路上，且位于熱回收器2的進(jìn)氣管路和制冷機(jī)組1的排氣管路連接點、熱回收器2的出氣管路與制冷機(jī)組1的

排氣管路連接點這兩個連接點之間；二號過濾器15能夠過濾制冷劑氣體中的雜質(zhì)，防止雜

質(zhì)進(jìn)入二號電磁恒壓主閥16，影響二號電磁恒壓主閥16的工作穩(wěn)定性；二號電磁恒壓主閥

16是在主閥上安裝了一個電磁導(dǎo)閥和一個差壓導(dǎo)閥，電磁導(dǎo)閥是在熱回收器2提供的熱量

滿足融霜溫度要求時，處于開啟狀態(tài)，不能滿足要求時，處于關(guān)閉狀態(tài)，差壓導(dǎo)閥提供了主

閥進(jìn)氣口與熱回收器2的出氣端之間具有恒定的壓差，保證制冷劑過熱蒸汽充分進(jìn)入熱回

收器2中。

[0027] 冷風(fēng)機(jī)4的融霜排水管路上安裝有水封裝置17，水封裝置17起到水封的作用，防止冷風(fēng)機(jī)4在正常工作時冷間外空氣通過融霜排水管路進(jìn)入冷間內(nèi)。

[0028] 冷風(fēng)機(jī)4的融霜進(jìn)水管路上安裝有二號閥門19，冷間冷風(fēng)機(jī)發(fā)出融霜信號時，二號閥門19打開，融霜結(jié)束后，二號閥門19關(guān)閉。

[0029] 冷風(fēng)機(jī)4的融霜排水管路的出口分成兩路支管，一路支管與蒸發(fā)式冷凝器3連接，在該支管上安裝有三號閥門20，在冷風(fēng)機(jī)發(fā)出融霜信號時打開，水位上升至蒸發(fā)式冷凝器3

溢水口時關(guān)閉，水位下降到補(bǔ)水口時打開；另一路支管與水箱6的低溫側(cè)連接，在該支管上

安裝有四號閥門22，冷間融霜信號發(fā)出時，四號閥門22開啟度80%，三號閥門20關(guān)閉時，四號

閥門22開啟度100%，融霜結(jié)束時關(guān)閉。

[0030] 水箱6的補(bǔ)水管上安裝有浮球水閥21，根據(jù)水箱6的水位要求，自動補(bǔ)充自來水。[0031] 冷風(fēng)機(jī)4的融霜進(jìn)水管路通過管路與水箱6的高溫側(cè)連接，在該管路上安裝有五號閥門23，融霜結(jié)束時打開，延時3～5min關(guān)閉。

[0032] 融霜循環(huán)水泵5一端通過管路與水箱6連接，另一端通過管路與冷風(fēng)機(jī)4的融霜進(jìn)水管路連接。

[0033] 熱回收循環(huán)水泵7一端通過管路與水箱6連接，另一端通過管路與熱回收器2的進(jìn)水端連接。

[0034] 一號閥門13、二號閥門19、三號閥門20和五號閥門23為電磁閥。四號閥門22為電動閥。

[0035] 水箱6為蓄熱水箱。[0036] 冷風(fēng)機(jī)4正常工作時，截止閥8、節(jié)流閥11、二號電磁恒壓主閥16處于打開狀態(tài)，一號電磁恒壓主閥10、一號閥門13、三號閥門20處于關(guān)閉狀態(tài)，融霜循環(huán)水泵5、熱回收循環(huán)水

泵7處于停止?fàn)顟B(tài)，二號閥門19、四號閥門22、五號閥門23處于關(guān)閉狀態(tài)。制冷機(jī)組1排出的

高溫高壓的制冷劑氣體，經(jīng)過排氣管路、二號過濾器15、二號電磁恒壓主閥16進(jìn)入蒸發(fā)式冷

凝器3進(jìn)行冷卻成液態(tài)，制冷劑液體經(jīng)蒸發(fā)式冷凝器3的出液端進(jìn)入制冷機(jī)組1，然后再通過

制冷機(jī)組1的出液管通過節(jié)流裝置后進(jìn)入冷風(fēng)機(jī)4，低溫低壓的制冷劑液體在冷風(fēng)機(jī)4中吸

收熱量后變?yōu)榈蜏氐蛪旱闹评鋭怏w，再經(jīng)制冷機(jī)組1的吸氣端進(jìn)入制冷機(jī)組1，完成一個

制冷循環(huán)，此循環(huán)連續(xù)不斷的進(jìn)行，達(dá)到制冷降溫的目的；

冷風(fēng)機(jī)4融霜時，啟動融霜循環(huán)水泵5和熱回收循環(huán)水泵7，一號閥門13、二號電磁

恒壓主閥16、二號閥門19、三號閥門20、四號閥門22處于打開狀態(tài)，一號電磁恒壓主閥10和

五號閥門23處于關(guān)閉狀態(tài)。水箱6中的融霜水在融霜循環(huán)水泵5的加壓作用下，經(jīng)二號閥門

19進(jìn)入冷風(fēng)機(jī)4內(nèi)噴淋在冷風(fēng)機(jī)傳熱管、翅片的外表面，由于溫差的作用，傳熱管、翅片外表

面的霜層吸熱融化成水，通過融霜排水管路和水封裝置17流出，一路通過三號閥門20進(jìn)入

蒸發(fā)式冷凝器3，一路通過四號閥門22進(jìn)入水箱6的低溫側(cè)；當(dāng)蒸發(fā)式冷凝器3的水盤內(nèi)水位

達(dá)到溢流口時，三號閥門20關(guān)閉，四號閥門22的開啟度由80%變?yōu)?00%，融霜排水全部進(jìn)入

水箱6的低溫側(cè)；水箱6低溫側(cè)的融霜排水在熱回收循環(huán)水泵7的加壓作用下，進(jìn)入熱回收器

2；當(dāng)熱回收器2出口的水溫低于16℃時，一號閥門13打開，高溫高壓制冷劑氣體加熱熱回收

器2管路內(nèi)的循環(huán)水，被加熱后的水經(jīng)輸送水管路進(jìn)入水箱6的高溫側(cè)，然后通過融霜循環(huán)

水泵5送入冷風(fēng)機(jī)4，完成一次融霜水的循環(huán)；當(dāng)熱回收器2出口的水溫高于25℃時，一號閥

門13關(guān)閉，熱回收器2中的制冷劑氣體停止對熱回收器2管路內(nèi)的循環(huán)水加熱；當(dāng)水箱6的水

位低于水位設(shè)定值時，浮球水閥21打開，自來水進(jìn)入水箱6，當(dāng)水位達(dá)到水位設(shè)定值時，浮球

閥21關(guān)閉。融霜結(jié)束后，五號閥門23打開，存留在融霜進(jìn)水管路內(nèi)的融霜水通過五號閥門23

進(jìn)入水箱6的高溫側(cè)，延時3～5min后，五號閥門23關(guān)閉；當(dāng)熱回收器2內(nèi)部壓力超過設(shè)定值

時，一號電磁恒壓主閥10打開，泄壓至制冷機(jī)組1的吸氣管。

[0037] 此外，需要說明的是，本說明書中所描述的具體實施例，其零、部件的形狀、所取名稱等可以不同，本說明書中所描述的以上內(nèi)容僅僅是對本發(fā)明結(jié)構(gòu)所作的舉例說明。凡依

據(jù)本發(fā)明專利構(gòu)思所述的構(gòu)造、特征及原理所做的等效變化或者簡單變化，均包括于本發(fā)

明專利的保護(hù)范圍內(nèi)。本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對所描述的具體實施例做各種

各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，只要不偏離本發(fā)明的結(jié)構(gòu)或者超越本權(quán)利要求

書所定義的范圍，均應(yīng)屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。