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電解液壓力調(diào)節(jié)裝置

921   編輯:管理員   來(lái)源:湖南法恩萊特新能源科技有限公司  
2024-03-12 17:27:47
權(quán)利要求書: 1.一種電解液壓力調(diào)節(jié)裝置,包括進(jìn)液腔(6),其特征在于,所述進(jìn)液腔(6)為圓柱形且一側(cè)連接有腔體(2),進(jìn)液腔(6)背離腔體(2)的一側(cè)連接有卡接腔(16);腔體(2)的內(nèi)側(cè)為空腔結(jié)構(gòu)且貫通至卡接腔(16)的內(nèi)側(cè),進(jìn)液腔(6)的內(nèi)側(cè)開有液體槽(11),液體槽(11)與腔體(2)的內(nèi)腔相連通;腔體(2)的內(nèi)腔內(nèi)布設(shè)有直桿(5),直桿(5)的一端延伸至卡接腔(16)內(nèi)側(cè)且另一端連接有活塞(4),活塞(4)與腔體(2)的內(nèi)壁相貼合且一端連接有彈簧(3),彈簧(3)的另一端連接有調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu);所述直桿(5)上間隔布設(shè)有上擋塞(10)和下?lián)跞?14),進(jìn)液腔(6)的內(nèi)側(cè)間隔布設(shè)有上密封塊(13)和下密封塊(15),所述腔體(2)的內(nèi)側(cè)布設(shè)有卡塊(8),卡塊(8)與直桿(5)的外表面相貼合;所述上擋塞(10)的上方布設(shè)有限位塊(7),限位塊(7)裝配于腔體(2)的內(nèi)側(cè)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電解液壓力調(diào)節(jié)裝置,其特征在于,所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括調(diào)節(jié)柱(18),調(diào)節(jié)柱(18)裝配于腔體(2)的內(nèi)側(cè),調(diào)節(jié)柱(18)的一端連接有調(diào)節(jié)座(1)且另一端與彈簧(3)相連接,調(diào)節(jié)座(1)安裝于腔體(2)的外側(cè)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電解液壓力調(diào)節(jié)裝置,其特征在于,所述卡接腔(16)的內(nèi)側(cè)布設(shè)有固定塊(17),固定塊(17)與直桿(5)相配合。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電解液壓力調(diào)節(jié)裝置,其特征在于,所述進(jìn)液腔(6)的兩端面均勻布設(shè)有多個(gè)裝配孔(9),進(jìn)液腔(6)的端面布設(shè)有定位腔(12)。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的電解液壓力調(diào)節(jié)裝置,其特征在于,所述活塞(4)與固定塊(17)的材質(zhì)為橡膠。

6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電解液壓力調(diào)節(jié)裝置,其特征在于,所述調(diào)節(jié)柱(18)的內(nèi)側(cè)裝配有用以監(jiān)測(cè)彈簧(3)彈力變化的壓力傳感器。

說(shuō)明書: 一種電解液壓力調(diào)節(jié)裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本發(fā)明涉及一種電解過程監(jiān)測(cè)設(shè)備,具體是一種電解液壓力調(diào)節(jié)裝置。背景技術(shù)[0002] 在進(jìn)行一些實(shí)驗(yàn)加測(cè)時(shí),使用電解液做陰極具有較大的優(yōu)勢(shì),由于液體與介質(zhì)的接觸面積較大,這樣對(duì)提升電容量有幫助,且使用電解液制造的電解電容,能耐高溫,此外,

使用電解液做陰極的電解電容,當(dāng)介質(zhì)被擊穿后,只要擊穿電流不持續(xù),那么電容能夠自

愈;因此,電解液的使用范圍十分廣泛。在電解液的制備過程中,對(duì)壓力的控制極為重要,電

解液壓力過高或過低都會(huì)影響制得的電解液的質(zhì)量。一方面,當(dāng)壓力過低時(shí),會(huì)影響電解質(zhì)

的溶解速率,同時(shí)也會(huì)影響電解液的性狀;另一方面,當(dāng)壓力過高時(shí),會(huì)導(dǎo)致電解質(zhì)自身的

分解,產(chǎn)生副反應(yīng),從而影響制備過程的正常進(jìn)行。因此,在電池電解液的制備過程中,必須

使得電解液的液體壓力維持在一定的壓力值范圍內(nèi),從而保證電解液的制備質(zhì)量。

發(fā)明內(nèi)容[0003] 本發(fā)明的目的在于提供一種電解液壓力調(diào)節(jié)裝置,以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

[0004] 為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:[0005] 一種電解液壓力調(diào)節(jié)裝置,包括進(jìn)液腔,進(jìn)液腔為圓柱形且一側(cè)連接有腔體,進(jìn)液腔背離腔體的一側(cè)連接有卡接腔;腔體的內(nèi)側(cè)為空腔結(jié)構(gòu)且貫通至卡接腔的內(nèi)側(cè),進(jìn)液腔

的內(nèi)側(cè)開有液體槽,液體槽與腔體的內(nèi)腔相連通;腔體的內(nèi)腔內(nèi)布設(shè)有直桿,直桿的一端延

伸至卡接腔內(nèi)側(cè)且另一端連接有活塞,活塞與腔體的內(nèi)壁相貼合且一端連接有彈簧,彈簧

的另一端連接有調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu);作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案:所述支桿上間隔布設(shè)有上擋塞和下

擋塞,進(jìn)液腔的內(nèi)側(cè)間隔布設(shè)有上密封塊和下密封塊。

[0006] 作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案:所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括調(diào)節(jié)柱,調(diào)節(jié)柱裝配于腔體的內(nèi)側(cè),調(diào)節(jié)柱的一端連接有調(diào)節(jié)座且另一端與彈簧相連接,調(diào)節(jié)座安裝于腔體的外側(cè)。

[0007] 作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案:所述腔體的內(nèi)側(cè)布設(shè)有卡塊,卡塊與直桿的外表面相貼合;所述上擋塞的上方布設(shè)有限位塊,限位塊裝配于腔體的內(nèi)側(cè)。

[0008] 作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案:所述卡接腔的內(nèi)側(cè)布設(shè)有固定塊,固定塊與直桿相配合。

[0009] 作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案:所述進(jìn)液腔的兩端面均勻布設(shè)有多個(gè)裝配孔,進(jìn)液腔的端面布設(shè)有定位腔。

[0010] 作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案:所述活塞與固定塊的材質(zhì)為橡膠。[0011] 作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案:所述調(diào)節(jié)柱的內(nèi)側(cè)裝配有用以監(jiān)測(cè)彈簧彈力變化的壓力傳感器。

[0012] 與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是:所述電解液壓力調(diào)節(jié)裝置通過布設(shè)有相互配合的擋塞和密封塊,當(dāng)電解液的流動(dòng)壓力較高時(shí),電解液通過擋塞驅(qū)使直桿向上移動(dòng),

從而使得擋塞與對(duì)應(yīng)的密封塊分離,腔體的內(nèi)側(cè)與進(jìn)液腔的間隙增大,使得電解液的流動(dòng)

壓力降低;當(dāng)電解液流動(dòng)壓力降低時(shí),直桿在彈簧的作用下向下移動(dòng),使得腔體的內(nèi)側(cè)與進(jìn)

液腔的間隙減小,從而電解液的壓力得以增大。當(dāng)彈簧需要進(jìn)行更換時(shí),可直接旋動(dòng)調(diào)節(jié)座

將調(diào)節(jié)柱從腔體內(nèi)側(cè)拆解出來(lái),從而對(duì)彈簧進(jìn)行更換;此外,調(diào)節(jié)柱的內(nèi)側(cè)布設(shè)有壓力傳感

器時(shí)刻監(jiān)測(cè)彈簧的彈力變化,使得電解液壓力的調(diào)節(jié)過程較為直觀的反映出來(lái),并且通過

傳感器和調(diào)節(jié)柱對(duì)彈簧進(jìn)行校準(zhǔn),可提高壓力調(diào)節(jié)的精確度并降低所述裝置的維護(hù)成本。

附圖說(shuō)明[0013] 圖1為電解液壓力調(diào)節(jié)裝置的剖視圖。[0014] 圖2為電解液壓力調(diào)節(jié)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。[0015] 圖3為電解液壓力調(diào)節(jié)裝置中調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。[0016] 圖中:1?調(diào)節(jié)座、2?腔體、3?彈簧、4?活塞、5?直桿、6?進(jìn)液腔、7?限位塊、8?卡塊、9?裝配孔、10?上擋塞、11?液體槽、12?定位腔、13?上密封塊、14?下?lián)跞?5?下密封塊、16?卡

接腔、17?固定塊、18?調(diào)節(jié)柱。

具體實(shí)施方式[0017] 下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖,對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,在本發(fā)明的描述中,需要理解的是,術(shù)語(yǔ)“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、

“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系,僅是

為了便于描述本發(fā)明和簡(jiǎn)化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方

位、以特定的方位構(gòu)造和操作,因此不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。

[0018] 實(shí)施例1[0019] 請(qǐng)參閱圖1?3,一種電解液壓力調(diào)節(jié)裝置,包括進(jìn)液腔6,進(jìn)液腔6為圓柱形且一側(cè)連接有腔體2,進(jìn)液腔6背離腔體2的一側(cè)連接有卡接腔16;腔體2的內(nèi)側(cè)為空腔結(jié)構(gòu)且貫通

至卡接腔16的內(nèi)側(cè),進(jìn)液腔6的內(nèi)側(cè)開有液體槽11,液體槽11與腔體2的內(nèi)腔相連通;腔體2

的內(nèi)腔內(nèi)布設(shè)有直桿5,直桿5的一端延伸至卡接腔16內(nèi)側(cè)且另一端連接有活塞4,活塞4與

腔體2的內(nèi)壁相貼合且一端連接有彈簧3,彈簧3的另一端連接有調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu);所述支桿5上間

隔布設(shè)有上擋塞10和下?lián)跞?4,進(jìn)液腔6的內(nèi)側(cè)間隔布設(shè)有上密封塊13和下密封塊15,密封

塊與對(duì)應(yīng)的擋塞相配合,當(dāng)密封塊與擋塞卡接時(shí),液體槽11的兩端被隔斷。

[0020] 所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的具體結(jié)構(gòu)不加限定,優(yōu)選的,本實(shí)施例中,所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括調(diào)節(jié)柱18,調(diào)節(jié)柱18裝配于腔體2的內(nèi)側(cè),調(diào)節(jié)柱18的一端連接有調(diào)節(jié)座1且另一端與彈簧3相連

接,調(diào)節(jié)座1安裝于腔體2的外側(cè)。

[0021] 進(jìn)一步的,所述腔體2的內(nèi)側(cè)布設(shè)有卡塊8,卡塊8與直桿5的外表面相貼合,使得直桿5始終處于腔體2內(nèi)側(cè)的中心位置。所述上擋塞10的上方布設(shè)有限位塊7,限位塊7裝配于

腔體2的內(nèi)側(cè),用以限定直桿5的升降行程。

[0022] 進(jìn)一步的,所述卡接腔16的內(nèi)側(cè)布設(shè)有固定塊17,固定塊17與直桿5相配合,初始狀態(tài)下,直桿5的一端卡接與固定塊17內(nèi),避免直桿5與卡接腔16的內(nèi)壁直接接觸,降低磨

損。

[0023] 進(jìn)一步的,所述進(jìn)液腔6的兩端面均勻布設(shè)有多個(gè)裝配孔9,用以所述裝置的安裝,進(jìn)液腔6的端面布設(shè)有定位腔12,以便于安裝時(shí)確定進(jìn)液腔6的中心位置。

[0024] 所述活塞4與固定塊17的具體材質(zhì)不加限定,優(yōu)選的,本實(shí)施例中,所述活塞4與固定塊17的材質(zhì)為橡膠。

[0025] 本實(shí)施例的工作原理是:[0026] 電解液經(jīng)由液體槽11流入腔體2的內(nèi)側(cè)時(shí),電解液驅(qū)使上擋塞10與上密封塊13分離,同時(shí)下?lián)跞?4與下密封塊15分離,直桿5沿腔體2的內(nèi)側(cè)向上方移動(dòng);電解液的流動(dòng)壓力

越大,直桿5上升的具體越大,此時(shí)液體槽11與腔體2的內(nèi)腔分割間距越大,電解液的流動(dòng)壓

力被中和,從而使得液體的壓力降低;當(dāng)電解液的壓力降低時(shí),直桿5在彈簧3的作用下向下

移動(dòng),從而使得電解液的壓力得以上升。當(dāng)彈簧3的彈性減弱需要更換時(shí),可旋動(dòng)調(diào)節(jié)座1將

調(diào)節(jié)柱18從腔體2的內(nèi)側(cè)取出,從而對(duì)彈簧3進(jìn)行更換。

[0027] 實(shí)施例2[0028] 實(shí)施例1中,彈簧3的彈力達(dá)不到要求時(shí)需要及時(shí)進(jìn)行更換,且對(duì)于電解液壓力的調(diào)節(jié)過程不能很直觀的反映出來(lái),不便于操作人員的觀測(cè)調(diào)整;因此,本實(shí)施例在實(shí)施例1

的基礎(chǔ)上進(jìn)行改進(jìn),改進(jìn)之處為:在調(diào)節(jié)柱18的內(nèi)側(cè)裝配有壓力傳感器,壓力傳感器與外界

的監(jiān)測(cè)設(shè)備電性連接且監(jiān)測(cè)彈簧3的彈力變化;當(dāng)彈簧3由于使用時(shí)限較長(zhǎng)需要調(diào)節(jié)時(shí),可

通過旋動(dòng)調(diào)節(jié)座1改變調(diào)節(jié)柱18在腔體2內(nèi)側(cè)的安裝位置,從而利用壓力傳感器對(duì)彈簧3進(jìn)

行校零,用以延長(zhǎng)彈簧3的使用壽命,降低裝置的維護(hù)成本。

[0029] 本需要特別說(shuō)明的是,雖然本說(shuō)明書按照實(shí)施方式加以描述,但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案,說(shuō)明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見,本領(lǐng)域技術(shù)人

員應(yīng)當(dāng)將說(shuō)明書作為一個(gè)整體,各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合,形成本領(lǐng)域技

術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式,以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本技術(shù)方案的優(yōu)選實(shí)施方式,

其描述較為具體和詳細(xì),但并不能因此而理解為對(duì)本技術(shù)方案專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出

的是,對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō),在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下,還可以做出若干變

性、改進(jìn)及替代,這些都屬于本技術(shù)方案的保護(hù)范圍。本技術(shù)方案專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附

權(quán)利要求為準(zhǔn)。



聲明:
“電解液壓力調(diào)節(jié)裝置” 該技術(shù)專利(論文)所有權(quán)利歸屬于技術(shù)(論文)所有人。僅供學(xué)習(xí)研究,如用于商業(yè)用途,請(qǐng)聯(lián)系該技術(shù)所有人。
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