權(quán)利要求書： 1.一種球磨機，其特征在于：包括球磨機本體（1）以及用于將物料加入至球磨機本體（1）內(nèi)的進料組件（2），所述進料組件（2）包括進料機架（21）、儲料倉（22）、用于將儲料倉（22）內(nèi)的物料運輸至球磨機本體（1）內(nèi)的運輸件（23）以及用于帶動運輸件（23）往復(fù)滑移連接于球磨機本體（1）內(nèi)的驅(qū)動件；所述儲料倉（22）設(shè)置于所述運輸件（23）上；所述運輸件（23）沿靠近或遠(yuǎn)離所述球磨機本體（1）的方向滑移連接于所述進料機架（21）上；

所述運輸件（23）包括滑移架（231）、若干運輸輥（232）、傳送帶（233）以及用于帶動若干運輸輥（232）同步轉(zhuǎn)動的驅(qū)動結(jié)構(gòu)（234）；所述滑移架（231）沿靠近或遠(yuǎn)離所述球磨機本體（1）的方向滑移連接于所述進料機架（21）上；所述儲料倉（22）設(shè)置于所述滑移架（231）上；

若干所述運輸輥（232）轉(zhuǎn)動連接于所述滑移架（231）上；所述傳送帶（233）套設(shè)于若干所述運輸輥（232）上；

所述驅(qū)動結(jié)構(gòu)（234）包括兩個驅(qū)動齒條、若干驅(qū)動齒輪（2341）以及若干惰輪（2342）；若干所述惰輪（2342）轉(zhuǎn)動連接于滑移架（231）上，若干所述惰輪（2342）與若干運輸輥（232）一一對應(yīng)，所述惰輪（2342）設(shè)置于所述運輸輥（232）的一端；若干所述驅(qū)動齒輪（2341）均轉(zhuǎn)動連接于滑移架（231）上，所述驅(qū)動齒輪（2341）與每兩個相鄰的所述惰輪（2342）相嚙合；其中一個所述驅(qū)動齒條設(shè)置于另一個所述驅(qū)動齒條上，若干所述驅(qū)動齒輪（2341）位于兩個驅(qū)動齒條之間，兩個所述驅(qū)動齒條沿靠近或遠(yuǎn)離驅(qū)動齒輪（2341）的方向滑移連接于進料機架（21）上；所述滑移架（231）上設(shè)置有用于帶動兩個驅(qū)動齒條交替與驅(qū)動齒輪（2341）相嚙合的交替組件（4）。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種球磨機，其特征在于：兩個所述驅(qū)動齒條分為上驅(qū)動齒條（2344）以及下驅(qū)動齒條（2345），所述上驅(qū)動齒條（2344）位于所述驅(qū)動齒輪（2341）上方，所述下驅(qū)動齒條（2345）位于所述驅(qū)動齒輪（2341）下方；所述交替組件（4）包括用于維持位于下驅(qū)動齒條（2345）與驅(qū)動齒輪（2341）嚙合狀態(tài)的維持結(jié)構(gòu)（41）以及用于將兩個驅(qū)動齒條抬升的抬升結(jié)構(gòu)（42）。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種球磨機，其特征在于：所述維持結(jié)構(gòu)（41）包括楔塊（411）、用于帶動楔塊（411）沿遠(yuǎn)離所述下驅(qū)動齒條（2345）方向移動的帶動件（413）以及用于維持楔塊（411）對所述下驅(qū)動齒條（2345）支撐狀態(tài)的復(fù)位彈簧（414）；所述楔塊（411）沿所述滑移架（231）滑移方向滑移連接于所述進料機架（21）上；當(dāng)所述楔塊（411）支撐所述下驅(qū)動齒條（2345）時下驅(qū)動齒條（2345）與所述驅(qū)動齒輪（2341）相嚙合；所述楔塊（411）上開設(shè)有用于將楔塊（411）沿遠(yuǎn)離所述驅(qū)動齒條的方向移動的導(dǎo)向斜面（415），所述導(dǎo)向斜面（415）用于與下驅(qū)動齒條（2345）相抵觸。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種球磨機，其特征在于：所述帶動件（413）包括帶動桿（4131），所述帶動桿（4131）一端設(shè)置于所述滑移架（231）上，所述帶動桿（4131）另一端用于與所述楔塊（411）相抵觸。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種球磨機，其特征在于：所述抬升結(jié)構(gòu)（42）包括下抬升塊（421）以及上抬升塊（423）；所述下抬升塊（421）設(shè)置于所述滑移架（231）上，所述上抬升塊（423）設(shè)置于上所述驅(qū)動齒條上，所述下抬升塊（421）上開設(shè)有用于將所述上抬升塊（423）抬升的抬升斜面（424），所述抬升斜面（424）用于與所述上抬升塊（423）相抵觸。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種球磨機，其特征在于：所述進料機架（21）上設(shè)置有用于對所述儲料倉（22）進行敲打的敲打組件，所述敲打組件包括兩個用于對儲料倉（22）進行敲打的敲打桿（3），兩個所述敲打桿（3）均設(shè)置于所述進料機架（21）上，所述儲料倉（22）位于兩個敲打桿（3）之間，兩個敲打桿（3）沿運輸件（23）滑移方向分布。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種球磨機，其特征在于：所述運輸輥（232）上開設(shè)有型環(huán)槽（235），所述傳送帶（233）與型環(huán)槽（235）的槽壁相抵觸，所述滑移架（231）上設(shè)置有阻擋板（236），所述阻擋板（236）位于若干所述型環(huán)槽（235）上方，所述阻擋板（236）與型環(huán)槽（235）之間形成供物料通過的空間。

8.一種瓦片制造工藝，其特征在于，包括以下工藝步驟：

S1、原料篩分：對原料進行篩分；

S2、原料球磨：通過如權(quán)利要求1?7任意一項所述的一種球磨機對原料進行球磨；

S3、干燥制粉：將原料干燥成粉狀；

S4、過篩混料：將粉狀的原料與其他添加物進行混合；

S5、壓制成型：將混合的原料進行壓制成半成品瓦片；

S6、清理：對半成品瓦片外表面進行清理；

S7、烘干：對半成品瓦片進行烘干；

S8、生胚檢驗：對半成品瓦片進行檢驗；

S9、施釉：對半成品瓦片涂釉；

S10、燒成：對施釉完成的半成品瓦片進行燒制得到成品瓦片；

S11、檢驗入庫：對瓦片進行檢驗后入庫。

說明書： 一種球磨機以及應(yīng)用該球磨機的瓦片制造工藝技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本申請涉及瓦片制造的領(lǐng)域，尤其是涉及一種球磨機以及應(yīng)用該球磨機的瓦片制造工藝。背景技術(shù)[0002] 球磨機是將是物料被破碎之后，再進行粉碎的設(shè)備。[0003] 公開號為CN112844557A的中國發(fā)明專利公開了一種球磨機用預(yù)粉碎裝置，包括基座，所述基座上方設(shè)有球磨機，所述球磨機一端開設(shè)有進料口，所述進料口一側(cè)可拆卸連接有進料機構(gòu)，所述進料機構(gòu)包括與進料口可拆卸連接的進料倉，所述進料倉上設(shè)有用于粉碎物料的粉碎機構(gòu)。該申請具有減少大塊物料進入球磨機的可能，提高球磨機的研磨質(zhì)量和效率的效果。[0004] 針對上述中的相關(guān)技術(shù)，發(fā)明人認(rèn)為存在有以下缺陷：在操作人員將物料放置入球磨機內(nèi)時，物料通過出料管內(nèi)，物料將堆積在球磨機內(nèi)的一處，在球磨機對物料進行研磨時，由于物料堆積于一處，將導(dǎo)致球磨機內(nèi)的鋼球?qū)ξ锪系膿羲樾Ч档汀０l(fā)明內(nèi)容[0005] 為了提高球磨機對物料的擊碎效果，減少球磨時的能源損耗，本申請?zhí)峁┮环N球磨機以及應(yīng)用該球磨機的瓦片制造工藝。[0006] 第一方面，本申請?zhí)峁┑囊环N球磨機，采用如下的技術(shù)方案：[0007] 一種球磨機，包括球磨機本體以及用于將物料加入至球磨機本體內(nèi)的進料組件，所述進料組件包括進料機架、儲料倉、用于將儲料倉內(nèi)的物料運輸至球磨機本體內(nèi)的運輸件以及用于帶動運輸件往復(fù)滑移連接于球磨機本體內(nèi)的驅(qū)動件；所述儲料倉設(shè)置于所述運輸件上；所述運輸件沿靠近或遠(yuǎn)離所述球磨機本體的方向滑移連接于所述進料機架上。[0008] 通過采用上述技術(shù)方案，使用時驅(qū)動件帶動運輸件往復(fù)滑移穿設(shè)入球磨機本體內(nèi)，儲料倉內(nèi)的物料進入至運輸件上，運輸件將物料運輸至球磨機本體內(nèi)，使得運輸件上的物料均勻的分布于球磨機本體內(nèi)，在球磨機對物料進行粉碎時，球磨機本體內(nèi)的鋼球?qū)鶆蚍植加谇蚰C本體內(nèi)的物料進行粉碎，提高了球磨機本體對物料進行粉碎時的效率，降低了球磨機本體對物料進行粉碎時的能源消耗。[0009] 可選的，所述運輸件包括滑移架、若干運輸輥、傳送帶以及用于帶動若干運輸輥同步轉(zhuǎn)動的驅(qū)動結(jié)構(gòu)；所述滑移架沿靠近或遠(yuǎn)離所述球磨機本體的方向滑移連接于所述進料機架上；所述儲料倉設(shè)置于所述滑移架上；若干所述運輸輥轉(zhuǎn)動連接于所述滑移架上；所述傳送帶套設(shè)于若干所述運輸輥上。[0010] 通過采用上述技術(shù)方案，使用時驅(qū)動件帶動滑移架往復(fù)滑移穿設(shè)入球磨機本體內(nèi)，驅(qū)動結(jié)構(gòu)帶動若干運輸輥同步轉(zhuǎn)動，使得傳送帶上的物料一直相球磨機本體內(nèi)輸送物料，實現(xiàn)將物料均布于球磨機本體內(nèi)，方便操作人員的操作。[0011] 可選的，所述驅(qū)動結(jié)構(gòu)包括兩個驅(qū)動齒條、若干驅(qū)動齒輪以及若干惰輪；若干所述惰輪轉(zhuǎn)動連接于滑移架上，若干所述惰輪與若干運輸輥一一對應(yīng)，所述惰輪設(shè)置于所述運輸輥的一端；若干所述驅(qū)動齒輪均轉(zhuǎn)動連接于滑移架上，所述驅(qū)動齒輪與每兩個相鄰的所述惰輪相嚙合；其中一個所述驅(qū)動齒條設(shè)置于另一個所述驅(qū)動齒條上，若干所述驅(qū)動齒輪位于兩個驅(qū)動齒條之間，兩個所述驅(qū)動齒條沿靠近或遠(yuǎn)離驅(qū)動齒輪的方向滑移連接于進料機架上；所述滑移架上設(shè)置有用于帶動兩個驅(qū)動齒條交替與驅(qū)動齒輪相嚙合的交替組件。[0012] 通過采用上述技術(shù)方案，使用時，位于驅(qū)動齒輪上方的驅(qū)動齒條與驅(qū)動齒輪相嚙合，使得若干驅(qū)動齒輪轉(zhuǎn)動帶動傳送帶轉(zhuǎn)動，使得物料送入球磨機本體內(nèi)；隨后交替組件將位于驅(qū)動齒輪上方的驅(qū)動齒條與驅(qū)動齒輪脫開，并將位于驅(qū)動齒輪下方的驅(qū)動齒條與驅(qū)動齒輪相嚙合，此時驅(qū)動件帶動滑移架復(fù)位，驅(qū)動齒輪與驅(qū)動齒條相對運動，使得物料送入球磨機本體內(nèi)；實現(xiàn)在驅(qū)動件帶動滑移架往復(fù)運動的同時實現(xiàn)對若干運輸輥的帶動，使得在滑移架往復(fù)運動的同時實現(xiàn)物料持續(xù)對球磨機本體內(nèi)進行進料，方便操作人員的操作。[0013] 可選的，兩個所述驅(qū)動齒條分為上驅(qū)動齒條以及下驅(qū)動齒條，所述上驅(qū)動齒條位于所述驅(qū)動齒輪上方，所述下驅(qū)動齒條位于所述驅(qū)動齒輪下方；所述交替組件包括用于維持位于下驅(qū)動齒條與驅(qū)動齒輪嚙合狀態(tài)的維持結(jié)構(gòu)以及用于將兩個驅(qū)動齒條抬升的抬升結(jié)構(gòu)。[0014] 通過采用上述技術(shù)方案，使用時，驅(qū)動件帶動滑移架滑移入球磨機本體內(nèi)，在重力的作用下上驅(qū)動齒條與驅(qū)動齒輪相嚙合，若干驅(qū)動齒輪轉(zhuǎn)動，驅(qū)動齒輪通過若干惰輪轉(zhuǎn)動帶動若干驅(qū)動齒輪轉(zhuǎn)動，實現(xiàn)對傳送帶的轉(zhuǎn)動；隨后抬升結(jié)構(gòu)帶動兩個驅(qū)動齒條向上抬升，使得驅(qū)動齒輪與下驅(qū)動齒條相嚙合，維持結(jié)構(gòu)維持下驅(qū)動齒條與驅(qū)動齒輪相嚙合的狀態(tài)，隨后運輸件帶動滑移架沿遠(yuǎn)離球磨機本體的方向移動，使得下驅(qū)動齒條帶動驅(qū)動齒輪以及惰輪繼續(xù)轉(zhuǎn)動，實現(xiàn)在滑移架往復(fù)運動的同時實現(xiàn)將物料進行持續(xù)進料，方便操作人員的操作。[0015] 可選的，所述維持結(jié)構(gòu)包括楔塊、用于帶動楔塊沿遠(yuǎn)離所述下驅(qū)動齒條方向移動的帶動件以及用于維持楔塊對所述下驅(qū)動齒條支撐狀態(tài)的復(fù)位彈簧；所述楔塊沿所述滑移架滑移方向滑移連接于所述進料機架上；當(dāng)所述楔塊支撐所述下驅(qū)動齒條時下驅(qū)動齒條與所述驅(qū)動齒輪相嚙合；所述楔塊上開設(shè)有用于將楔塊沿遠(yuǎn)離所述驅(qū)動齒條的方向移動的導(dǎo)向斜面，所述導(dǎo)向斜面用于與下驅(qū)動齒條相抵觸。[0016] 通過采用上述技術(shù)方案，在滑移架往復(fù)運動至靠近球磨機本體內(nèi)極限時，帶動件帶動楔塊沿遠(yuǎn)離下驅(qū)動齒條的方向移動，使得兩個驅(qū)動齒條在重力作用下沿向下的方向移動，使得上驅(qū)動齒條與驅(qū)動齒輪相嚙合；在滑移架移動至遠(yuǎn)離球磨機本體內(nèi)極限的過程中，抬升結(jié)構(gòu)帶動兩個驅(qū)動齒條移動，導(dǎo)向斜面使得楔塊沿遠(yuǎn)離驅(qū)動齒條的方向移動，隨后在復(fù)位彈簧的作用下將下驅(qū)動齒條進行支撐，維持下驅(qū)動齒條與驅(qū)動齒輪相嚙合的狀態(tài)，實現(xiàn)在滑移架往復(fù)運動的同時實現(xiàn)對下驅(qū)動齒條與驅(qū)動齒條相嚙合的狀態(tài)，并實現(xiàn)自動切換兩個驅(qū)動齒條與驅(qū)動齒輪相嚙合的狀態(tài)。[0017] 可選的，所述帶動件包括帶動桿，所述帶動桿一端設(shè)置于所述滑移架上，所述帶動桿另一端用于與所述楔塊相抵觸。[0018] 通過采用上述技術(shù)方案，在滑移架往復(fù)運動至靠近球磨機本體內(nèi)極限時，帶動桿與楔塊相抵觸，使得楔塊沿遠(yuǎn)離驅(qū)動齒條的方向移動，使得驅(qū)動齒條向下移動，實現(xiàn)上驅(qū)動齒條與驅(qū)動齒輪相嚙合，實現(xiàn)在滑移架往復(fù)運動的同時，實現(xiàn)對楔塊的控制，方便操作人員操作。[0019] 可選的，所述抬升結(jié)構(gòu)包括下抬升塊以及上抬升塊；所述下抬升塊設(shè)置于所述滑移架上，所述上抬升塊設(shè)置于上所述驅(qū)動齒條上，所述下抬升塊上開設(shè)有用于將所述上抬升塊抬升的抬升斜面，所述抬升斜面用于與所述上抬升塊相抵觸。[0020] 通過采用上述技術(shù)方案，在滑移架移動至遠(yuǎn)離球磨機本體內(nèi)極限的過程中，下抬升塊上的抬升斜面與上抬升塊抵觸，下抬升塊繼續(xù)沿靠近上抬升塊的方向移動，使得上抬升塊向上移動，實現(xiàn)在滑移架往復(fù)運動的同時實現(xiàn)對兩個驅(qū)動齒條的抬升。[0021] 可選的，所述進料機架上設(shè)置有用于對所述儲料倉進行敲打的敲打組件，所述敲打組件包括兩個用于對儲料倉進行敲打的敲打桿，兩個所述敲打桿均設(shè)置于所述進料機架上，所述儲料倉位于兩個敲打桿之間，兩個敲打桿沿運輸件滑移方向分布。[0022] 通過采用上述技術(shù)方案，使用時，在滑移架往復(fù)運動的同時，敲打桿對儲料倉進行敲打，減少儲料倉內(nèi)的物料堵塞儲料倉的情況發(fā)生。[0023] 可選的，所述運輸輥上開設(shè)有型環(huán)槽，所述傳送帶與型環(huán)槽的槽壁相抵觸，所述滑移架上設(shè)置有阻擋板，所述阻擋板位于若干所述型環(huán)槽上方，所述阻擋板與型環(huán)槽之間形成供物料通過的空間。[0024] 通過采用上述技術(shù)方案，型環(huán)槽減少物料從傳送帶上漏出的情況發(fā)生，阻擋板將傳送帶上多出的物料進行阻擋，并將多出的物料推動至傳送帶上缺少物料處，提高物料在傳送帶上的均布程度，進一步提高物料在球磨機本體內(nèi)的均布程度。[0025] 第二方面，本申請?zhí)峁┑囊环N瓦片制造工藝，采用如下的技術(shù)方案：[0026] S1、原料篩分：對原料進行篩分；[0027] S2、原料球磨：通過上述的一種球磨機對原料進行球磨；[0028] S3、干燥制粉：將原料干燥成粉狀；[0029] S4、過篩混料：將粉狀的原料與其他添加物進行混合；[0030] S5、壓制成型：將混合的原料進行壓制成半成品瓦片；[0031] S6、清理：對半成品瓦片外表面進行清理；[0032] S7、烘干：對半成品瓦片進行烘干；[0033] S8、生胚檢驗：對半成品瓦片進行檢驗；[0034] S9、施釉：對半成品瓦片涂釉；[0035] S10、燒成：對施釉完成的半成品瓦片進行燒制得到成品瓦片；[0036] S11、檢驗入庫：對瓦片進行檢驗后入庫。[0037] 綜上所述，本申請包括以下至少一種有益技術(shù)效果：[0038] 1.通過進料組件，實現(xiàn)將物料均勻分布于球磨機本體內(nèi)，提高球磨機本體對物料的壓碎效果，減少球磨時的能源消耗；[0039] 2.通過運輸件實現(xiàn)在驅(qū)動件帶動滑移架往復(fù)運動的同時，實現(xiàn)帶動若干運輸輥轉(zhuǎn)動，實現(xiàn)將物料均布于球磨機本體內(nèi)；[0040] 3.通過敲打組件實現(xiàn)在驅(qū)動件帶動滑移架往復(fù)運動的同時，實現(xiàn)對儲料倉進行敲打，減少儲料倉堵塞的情況發(fā)生。附圖說明[0041] 圖1是本申請的具體實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。[0042] 圖2是圖1中進料組件的結(jié)構(gòu)示意圖。[0043] 圖3是圖2中運輸件的剖視圖，用于展示運輸輥以及驅(qū)動結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)。[0044] 圖4是圖2中進料機架的剖視圖，用于展示驅(qū)動結(jié)構(gòu)以及維持結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)。[0045] 圖5是圖4中維持結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。[0046] 圖6是圖4中A處的放大圖，用于展示抬升結(jié)構(gòu)以及壓緊結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)。[0047] 附圖標(biāo)記：1、球磨機本體；2、進料組件；21、進料機架；22、儲料倉；23、運輸件；231、滑移架；232、運輸輥；233、傳送帶；234、驅(qū)動結(jié)構(gòu)；2341、驅(qū)動齒輪；2342、惰輪；2344、上驅(qū)動齒條；2345、下驅(qū)動齒條；2346、連接架；2347、燕尾塊；235、型環(huán)槽；236、阻擋板；24、無桿氣缸；25、滾輪；26、第一滑移槽；27、第二滑移槽；3、敲打桿；4、交替組件；41、維持結(jié)構(gòu)；411、楔塊；412、方桿；413、帶動件；4131、帶動桿；414、復(fù)位彈簧；415、導(dǎo)向斜面；42、抬升結(jié)構(gòu)；421、下抬升塊；422、連接桿；423、上抬升塊；424、抬升斜面；425、抵觸斜面；43、豎直塊；5、壓緊結(jié)構(gòu)。具體實施方式[0048] 以下結(jié)合附圖1?6對本申請作進一步詳細(xì)說明。[0049] 本申請實施例公開一種球磨機。參照圖1，一種球磨機包括球磨機本體1以及用于將物料加入至球磨機本體1內(nèi)的進料組件2。[0050] 參照圖1以及圖2，進料組件2包括進料機架21、儲料倉22、用于將儲料倉22內(nèi)的物料運輸至球磨機本體1內(nèi)的運輸件23以及用于帶動運輸件23往復(fù)滑移連接于磨機本體內(nèi)的驅(qū)動件；進料機架21上轉(zhuǎn)動連接有滾輪25；進料機架21靠近球磨機本體1的一端面開設(shè)有沿進料機架21長度方向延伸的第一滑移槽26，滑移槽的內(nèi)頂壁開設(shè)有沿進料機架21長度方向延伸的第二滑移槽27；驅(qū)動件包括無桿氣缸24，無桿氣缸24長度方向與進料機架21長度方向平行，無桿氣缸24固定連接于第一滑移槽26的內(nèi)側(cè)壁上。[0051] 參照圖2以及圖3，運輸件23包括滑移架231、若干運輸輥232、傳送帶233以及用于帶動若干運輸輥232同步轉(zhuǎn)動的驅(qū)動結(jié)構(gòu)234；滑移架231滑移連接于第一滑移槽26內(nèi)，滑移架231固定連接于無桿氣缸24的滑移平臺上；儲料倉22滑移連接于第二滑移槽27內(nèi)，儲料倉22位于滑移架231上端面，儲料倉22固定連接于滑移架231的上端面。

[0052] 使用時，驅(qū)動件帶動滑移節(jié)架往復(fù)穿設(shè)入球磨機本體1內(nèi)，驅(qū)動結(jié)構(gòu)234帶動若干運輸輥232轉(zhuǎn)動，使得傳送帶233帶動物料持續(xù)送入球磨機本體1內(nèi)，使得物料更加均勻的分布于球磨機本體1內(nèi)，方便操作人員操作。[0053] 參照圖2，進料機架21上端面設(shè)置有敲打組件，敲打組件包括兩個用于對儲料倉22進行敲打的敲打桿3，兩個敲打桿3均豎直設(shè)置，敲打桿3下端固定連接于進料機架21的上端面，儲料倉22位于兩個敲打桿3之間，兩個敲打桿3沿進料機架21長度方向分布，兩個敲打桿3與儲料倉22位于同一直線上。

[0054] 使用時，無桿氣缸24帶動滑移架231往復(fù)運動，使得儲料倉22往復(fù)運動，儲料倉22與敲打桿3相抵觸，使得敲打桿3對儲料倉22進行敲打，減少儲料倉22堵塞的情況發(fā)生。[0055] 參照圖2以及圖3，若干運輸輥232水平設(shè)置，若干運輸輥232均轉(zhuǎn)動連接于滑移架231上，若干運輸輥232沿滑移架231長度方向均勻分布，運輸輥232外側(cè)壁上開設(shè)有型環(huán)槽

235；傳送帶233套設(shè)于若干運輸輥232上，傳送帶233與型環(huán)槽235的槽側(cè)壁相抵觸；滑移架

231上端面固定連接有阻擋板236，阻擋板236與傳送帶233之間形成供物料定量通過的空間。

[0056] 參照圖2以及圖3，驅(qū)動結(jié)構(gòu)234包括若干驅(qū)動齒輪2341以及若干惰輪2342；若干惰輪2342與若干運輸輥232一一對應(yīng)，惰輪2342轉(zhuǎn)動連接于滑移架231上，惰輪2342同軸固定連接于運輸輥232的一端；驅(qū)動齒輪2341位于兩個相鄰的惰輪2342之間，驅(qū)動齒輪2341與兩個相鄰的惰輪2342相嚙合。[0057] 參照圖3以及圖4，驅(qū)動結(jié)構(gòu)234還包括兩個驅(qū)動齒條；兩個驅(qū)動齒條分為上驅(qū)動齒條2344以及下驅(qū)動齒條2345；上驅(qū)動齒條2344以及下驅(qū)動齒條2345通過連接架2346固定連接在一起，上驅(qū)動齒條2344長度方向與下驅(qū)動齒條2345長度方向平行，上驅(qū)動齒條2344固定連接于連接架2346上，下驅(qū)動齒條2345固定連接于連接架2346上；兩個驅(qū)動齒條通過連接架2346豎直向下滑移連接于第一滑移槽26內(nèi)側(cè)壁上，連接架2346位于第一滑移槽26內(nèi)，連接架2346靠近第一滑移槽26側(cè)壁的一端固定連接有豎直設(shè)置的燕尾塊2347，燕尾塊2347豎向滑移連接于第一滑移槽26內(nèi)，上驅(qū)動齒條2344位于驅(qū)動齒輪2341上方，下驅(qū)動齒條2345位于驅(qū)動齒條下方；滑移架231上設(shè)置有用于帶動兩個驅(qū)動齒條交替與驅(qū)動齒輪2341相嚙合的交替組件4。

[0058] 使用時，驅(qū)動齒條在重力作用下使得驅(qū)動齒輪2341與上驅(qū)動齒條2344相嚙合，無桿氣缸24帶動滑移架231滑移入球磨機本體1內(nèi)，驅(qū)動齒輪2341與上驅(qū)動齒條2344相對運動，使得驅(qū)動齒輪2341轉(zhuǎn)動并帶動若干運輸輥232轉(zhuǎn)動，傳送帶233帶動物料進入至球磨機本體1內(nèi)，隨后交替組件4帶動兩個驅(qū)動齒條抬升，使得下驅(qū)動齒條2345與驅(qū)動齒輪2341相嚙合，隨后無桿氣缸24帶動滑移架231沿遠(yuǎn)離球磨機本體1的方向移動，使得下驅(qū)動齒條2345繼續(xù)帶動驅(qū)動齒輪2341轉(zhuǎn)動，使得傳送帶233繼續(xù)帶動物料進入至球磨機本體1內(nèi)，實現(xiàn)在無桿氣缸24帶動滑移架231往復(fù)運動的同時，實現(xiàn)將物料持續(xù)傳送入球磨機本體1內(nèi)。

[0059] 參照圖4、圖5以及圖6，交替組件4包括用于維持位于下驅(qū)動齒條2345與驅(qū)動齒輪2341嚙合狀態(tài)的維持結(jié)構(gòu)41以及用于將兩個驅(qū)動齒條抬升的抬升結(jié)構(gòu)42。

[0060] 參照圖4以及圖5，維持結(jié)構(gòu)41包括楔塊411、方桿412、用于帶動楔塊411沿遠(yuǎn)離下驅(qū)動齒條2345方向移動的帶動件413以及用于維持楔塊411對下驅(qū)動齒條2345支撐狀態(tài)的復(fù)位彈簧414；第一滑移槽26內(nèi)側(cè)壁上固定連接有豎直塊43；方桿412沿下驅(qū)動齒條2345長度方向滑移連接于豎直塊43上；楔塊411固定連接于方桿412靠近連接架2346的一端面上，楔塊411遠(yuǎn)離方桿412的一端面與楔塊411下端面之間開設(shè)有導(dǎo)向斜面415，導(dǎo)向斜面415用于與連接架2346相抵觸；復(fù)位彈簧414套設(shè)于方桿412上，復(fù)位彈簧414一端固定連接于豎直塊43上，復(fù)位彈簧414另一端固定連接于楔塊411上；帶動件413包括帶動桿4131，帶動桿4131位于楔塊411背離豎直塊43的一側(cè)，帶動桿4131固定連接于滑移架231上，帶動桿4131靠近導(dǎo)向斜面415的一端用于與導(dǎo)向斜面415相抵觸；當(dāng)下驅(qū)動齒條2345下端面與楔塊411上端面相抵觸時，下驅(qū)動齒條2345與轉(zhuǎn)動齒輪相嚙合，上驅(qū)動齒條2344與轉(zhuǎn)動齒輪脫離。

[0061] 參照圖4以及圖6，上驅(qū)動齒條2344與第一滑移槽26槽側(cè)壁之間設(shè)置有用于將上驅(qū)動齒條2344壓緊在驅(qū)動齒輪2341上維持上驅(qū)動齒條2344與驅(qū)動齒輪2341嚙合狀態(tài)的壓緊結(jié)構(gòu)5，兩個驅(qū)動齒條位于壓緊結(jié)構(gòu)5與維持結(jié)構(gòu)41之間，壓緊結(jié)構(gòu)5與維持結(jié)構(gòu)41的安裝一致。[0062] 參照圖4以及圖6，抬升結(jié)構(gòu)42包括下抬升塊421、連接桿422以及上抬升塊423；下抬升塊421通過連接桿422固定連接于滑移架231上，連接桿422一端固定連接于滑移架231側(cè)壁上，連接桿422位于滑移架231滑移連接于第一滑移槽26內(nèi)處，連接桿422水平設(shè)置，連接桿422位于兩個驅(qū)動齒條之間；下抬升塊421固定連接于連接桿422靠近壓緊結(jié)構(gòu)5的一端，下抬升塊421下端面與下抬升塊421靠近壓緊結(jié)構(gòu)5的一端之間開設(shè)有抬升斜面424；上抬升塊423位于壓緊結(jié)構(gòu)5與抬升斜面424之間，上抬升塊423固定連接于連接架2346上，上抬升塊423上端面與上抬升塊423靠近下抬升塊421的一端面之間開設(shè)有抵觸斜面425，抵觸斜面425用于與抬升斜面424相抵觸；壓緊結(jié)構(gòu)5中的帶動桿4131固定連接于連接桿422上，帶動桿4131遠(yuǎn)離維持結(jié)構(gòu)41的一端位于下抬升塊421背離維持結(jié)構(gòu)41的一側(cè)。[0063] 使用時，上驅(qū)動齒條2344與驅(qū)動齒輪2341相嚙合，下驅(qū)動齒條2345與驅(qū)動齒輪2341脫離，上驅(qū)動齒條2344在壓緊結(jié)構(gòu)5的作用下與驅(qū)動齒輪2341，無桿氣缸24帶動滑移架

231穿設(shè)入球磨機本體1內(nèi)的過程中，上驅(qū)動齒條2344與驅(qū)動齒輪2341相對運動，使得驅(qū)動齒輪2341轉(zhuǎn)動，驅(qū)動齒輪2341帶動惰輪2342以及惰輪2342上的運輸輥232轉(zhuǎn)動，使得傳送帶

233將物料送入至球磨機本體1內(nèi)；隨后壓緊結(jié)構(gòu)5中的帶動桿4131先與壓緊結(jié)構(gòu)5的楔塊

411相抵觸，使得楔塊411沿遠(yuǎn)離上驅(qū)動齒條2344的方向移動，使得上驅(qū)動齒條2344能豎直向上運動，隨后下抬升塊421與上抬升塊423相抵觸，使得上抬升塊423抬升，使得下驅(qū)動齒條2345與驅(qū)動齒輪2341相嚙合，在下驅(qū)動齒條2345抬升時，下驅(qū)動齒條2345與楔塊411上的導(dǎo)向斜面415相抵觸，楔塊411沿遠(yuǎn)離下驅(qū)動齒條2345的方向移動，楔塊411在復(fù)位彈簧414的作用下沿靠近下驅(qū)動齒條2345的方向移動，使得楔塊411上端面與下驅(qū)動齒條2345下端面相抵觸，楔塊411維持下驅(qū)動齒條2345與驅(qū)動齒輪2341嚙合的狀態(tài)，隨后無桿氣缸24帶動滑移架231滑移出球磨機內(nèi)，下驅(qū)動齒條2345繼續(xù)帶動驅(qū)動齒輪2341轉(zhuǎn)動，傳送帶233繼續(xù)帶動物料進入至球磨機本體1內(nèi)，實現(xiàn)在無桿氣缸24帶動滑移架231往復(fù)運動的同時，實現(xiàn)傳送帶233將物料送入至球磨機本體1內(nèi)。

[0064] 本申請實施例一種球磨機的實施原理為：使用時，無桿氣缸24帶動滑移架231往復(fù)運動，滑移架231通過兩個驅(qū)動齒條、驅(qū)動齒輪2341以及惰輪2342帶動若干運輸輥232轉(zhuǎn)動，使得運輸輥232帶動傳送帶233轉(zhuǎn)動，運輸輥232上的阻擋板236使得傳送帶233上的物料定量進入至球磨機本體1內(nèi)；滑移架231移動時通過交替組件4實現(xiàn)兩個驅(qū)動齒條與驅(qū)動齒輪2341交替嚙合，實現(xiàn)在滑移架231往復(fù)運動的同時，實現(xiàn)對物料的持續(xù)進料。

[0065] 本申請實施例還公開一種瓦片制造工藝，包括以下工藝步驟：[0066] S1、原料篩分：對原料進行篩分；[0067] S2、原料球磨：通過上述的一種球磨機對原料進行球磨；[0068] S3、干燥制粉：將原料干燥成粉狀；[0069] S4、過篩混料：將粉狀的原料與其他添加物進行混合；[0070] S5、壓制成型：將混合的原料進行壓制成半成品瓦片；[0071] S6、清理：對半成品瓦片外表面進行清理；[0072] S7、烘干：對半成品瓦片進行烘干；[0073] S8、生胚檢驗：對半成品瓦片進行檢驗；[0074] S9、施釉：對半成品瓦片涂釉；[0075] S10、燒成：對施釉完成的半成品瓦片進行燒制得到成品瓦片；[0076] S11、檢驗入庫：對瓦片進行檢驗后入庫。[0077] 以上均為本申請的較佳實施例，并非依此限制本申請的保護范圍，故：凡依本申請的結(jié)構(gòu)、形狀、原理所做的等效變化，均應(yīng)涵蓋于本申請的保護范圍之內(nèi)。