權(quán)利要求書(shū)： 1.一種基于環(huán)保型阻燃劑生產(chǎn)用球磨機(jī)傳輸裝置，包括傳輸箱(2)，其特征在于：所述傳輸箱(2)的外側(cè)設(shè)有底座(1)，所述底座(1)的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)動(dòng)板(6)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)板(6)的外側(cè)固定連接有第二從動(dòng)齒輪(16)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)板(6)與傳輸箱(2)固定連接，所述傳輸箱(2)的內(nèi)部固定連接有支撐板(17)，所述傳輸箱(2)的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有螺旋輸送桿(7)，所述螺旋輸送桿(7)和支撐板(17)轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述螺旋輸送桿(7)的外側(cè)且位于支撐板(17)的下方固定連接有第一從動(dòng)齒輪(15)，所述支撐板(17)的頂部固定連接有隔板(8)，所述傳輸箱(2)的內(nèi)部且位于隔板(8)遠(yuǎn)離螺旋輸送桿(7)的一側(cè)設(shè)有粉碎框(11)，所述粉碎框(11)的內(nèi)部設(shè)有粉碎輥(9)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種基于環(huán)保型阻燃劑生產(chǎn)用球磨機(jī)傳輸裝置，其特征在于：所述底座(1)的內(nèi)部設(shè)有第二電機(jī)(20)，所述第二電機(jī)(20)的輸出端固定連接有第二轉(zhuǎn)軸(19)，所述第二轉(zhuǎn)軸(19)的外側(cè)固定連接有第二主動(dòng)齒輪(18)，所述第二主動(dòng)齒輪(18)和第二從動(dòng)齒輪(16)嚙合連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種基于環(huán)保型阻燃劑生產(chǎn)用球磨機(jī)傳輸裝置，其特征在于：所述傳輸箱(2)的內(nèi)部設(shè)有進(jìn)料管(3)，所述進(jìn)料管(3)和粉碎框(11)固定連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種基于環(huán)保型阻燃劑生產(chǎn)用球磨機(jī)傳輸裝置，其特征在于：所述傳輸箱(2)的內(nèi)部且位于轉(zhuǎn)動(dòng)板(6)和支撐板(17)之間設(shè)有第一電機(jī)(14)，所述第一電機(jī)(14)的輸出端固定連接有第一轉(zhuǎn)軸(12)，所述第一轉(zhuǎn)軸(12)的外側(cè)固定連接有第一主動(dòng)齒輪(10)，所述第一主動(dòng)齒輪(10)和第一從動(dòng)齒輪(15)嚙合連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種基于環(huán)保型阻燃劑生產(chǎn)用球磨機(jī)傳輸裝置，其特征在于：所述粉碎框(11)的內(nèi)部設(shè)有過(guò)濾網(wǎng)(21)，所述傳輸箱(2)的內(nèi)部且位于粉碎框(11)和支撐板(17)之間設(shè)有傳送帶(13)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種基于環(huán)保型阻燃劑生產(chǎn)用球磨機(jī)傳輸裝置，其特征在于：所述傳輸箱(2)的外側(cè)固定連接有連接框(4)，所述連接框(4)的底部固定連接有出料管(5)。

7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種基于環(huán)保型阻燃劑生產(chǎn)用球磨機(jī)傳輸裝置，其特征在于：所述底座(1)的頂部設(shè)有控制面板，所述第一電機(jī)(14)和第二電機(jī)(20)均與控制面板電性連接。

說(shuō)明書(shū)： 一種基于環(huán)保型阻燃劑生產(chǎn)用球磨機(jī)傳輸裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及球磨機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種基于環(huán)保型阻燃劑生產(chǎn)用球磨機(jī)傳輸裝置。

背景技術(shù)[0002] 現(xiàn)有生活中，球磨機(jī)是物料被破碎之后，再進(jìn)行粉碎的關(guān)鍵設(shè)備。這種類(lèi)型磨礦機(jī)是在其筒體內(nèi)裝入一定數(shù)量的鋼球作為研磨介質(zhì)。球磨機(jī)廣泛應(yīng)用于水泥，硅酸鹽制品，新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑與有色金屬選礦以及玻璃陶瓷等生產(chǎn)行業(yè)，對(duì)各種礦石和其它可磨性物料進(jìn)行干式或濕式粉磨。球磨機(jī)適用于粉磨各種礦石及其它物料，被廣泛用于選礦，建材及化工等行業(yè)，可分為干式和濕式兩種磨礦方式；根據(jù)排礦方式不同，可分格子型和溢流型兩種?，F(xiàn)有的基于環(huán)保型阻燃劑生產(chǎn)用球磨機(jī)傳輸裝置，裝置體積比較龐大，對(duì)裝置內(nèi)部投料的方式都是采用人工投料的方式，投料的效率低而且操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度

也很大，因此提供一種基于環(huán)保型阻燃劑生產(chǎn)用球磨機(jī)傳輸裝置，用于解決上述問(wèn)題。

實(shí)用新型內(nèi)容

[0003] 本實(shí)用新型的目的在于提供一種基于環(huán)保型阻燃劑生產(chǎn)用球磨機(jī)傳輸裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

[0004] 為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了如下的技術(shù)方案：[0005] 本實(shí)用新型一種基于環(huán)保型阻燃劑生產(chǎn)用球磨機(jī)傳輸裝置，包括傳輸箱，所述傳輸箱的外側(cè)設(shè)有底座，所述底座的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)動(dòng)板，所述轉(zhuǎn)動(dòng)板的外側(cè)固定連接有

第二從動(dòng)齒輪，所述轉(zhuǎn)動(dòng)板與傳輸箱固定連接，所述傳輸箱的內(nèi)部固定連接有支撐板，所述傳輸箱的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有螺旋輸送桿，所述螺旋輸送桿和支撐板轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述螺旋輸送

桿的外側(cè)且位于支撐板的下方固定連接有第一從動(dòng)齒輪，所述支撐板的頂部固定連接有隔

板，所述傳輸箱的內(nèi)部且位于隔板遠(yuǎn)離螺旋輸送桿的一側(cè)設(shè)有粉碎框，所述粉碎框的內(nèi)部

設(shè)有粉碎輥。

[0006] 作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選方案，所述底座的內(nèi)部設(shè)有第二電機(jī)，所述第二電機(jī)的輸出端固定連接有第二轉(zhuǎn)軸，所述第二轉(zhuǎn)軸的外側(cè)固定連接有第二主動(dòng)齒輪，所述第二

主動(dòng)齒輪和第二從動(dòng)齒輪嚙合連接。

[0007] 作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選方案，所述傳輸箱的內(nèi)部設(shè)有進(jìn)料管，所述進(jìn)料管和粉碎框固定連接。

[0008] 作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選方案，所述傳輸箱的內(nèi)部且位于轉(zhuǎn)動(dòng)板和支撐板之間設(shè)有第一電機(jī)，所述第一電機(jī)的輸出端固定連接有第一轉(zhuǎn)軸，所述第一轉(zhuǎn)軸的外側(cè)固定連

接有第一主動(dòng)齒輪，所述第一主動(dòng)齒輪和第一從動(dòng)齒輪嚙合連接。

[0009] 作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選方案，所述粉碎框的內(nèi)部設(shè)有過(guò)濾網(wǎng)，所述傳輸箱的內(nèi)部且位于粉碎框和支撐板之間設(shè)有傳送帶。

[0010] 作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選方案，所述傳輸箱的外側(cè)固定連接有連接框，所述連接框的底部固定連接有出料管。

[0011] 作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選方案，所述底座的頂部設(shè)有控制面板，所述第一電機(jī)和第二電機(jī)均與控制面板電性連接。

[0012] 本實(shí)用新型所達(dá)到的有益效果是：通過(guò)螺旋輸送桿、第一從動(dòng)齒輪和第一電機(jī)的設(shè)置，能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)化上料，降低人工投料的勞動(dòng)強(qiáng)度，減少作業(yè)時(shí)間，通過(guò)出料管、傳輸箱和底座的設(shè)置，能夠有效的減少對(duì)物料上料過(guò)程中粉塵的擴(kuò)散，降低環(huán)境污染。

附圖說(shuō)明[0013] 附圖用來(lái)提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說(shuō)明書(shū)的一部分，與本實(shí)用新型的實(shí)施例一起用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的限制。在附圖中：

[0014] 圖1是本實(shí)用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖；[0015] 圖2是本實(shí)用新型的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；[0016] 圖3是本實(shí)用新型中粉碎框的結(jié)構(gòu)示意圖。[0017] 圖中:1、底座；2、傳輸箱；3、進(jìn)料管；4、連接框；5、出料管；6、轉(zhuǎn)動(dòng)板；7、螺旋輸送桿；8、隔板；9、粉碎輥；10、第一主動(dòng)齒輪；11、粉碎框；12、第一轉(zhuǎn)軸；13、傳送帶；14、第一電機(jī)；15、第一從動(dòng)齒輪；16、第二從動(dòng)齒輪；17、支撐板；18、第二主動(dòng)齒輪；19、第二轉(zhuǎn)軸；20、第二電機(jī)；21、過(guò)濾網(wǎng)。具體實(shí)施方式[0018] 下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下

所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

[0019] 請(qǐng)參閱圖1?3，本實(shí)用新型提供一種基于環(huán)保型阻燃劑生產(chǎn)用球磨機(jī)傳輸裝置，包括傳輸箱2，傳輸箱2的外側(cè)設(shè)有底座1，底座1的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)動(dòng)板6，轉(zhuǎn)動(dòng)板6轉(zhuǎn)動(dòng)，根據(jù)球磨機(jī)進(jìn)料口的位置進(jìn)行調(diào)節(jié)，轉(zhuǎn)動(dòng)板6的外側(cè)固定連接有第二從動(dòng)齒輪16，轉(zhuǎn)動(dòng)板6與傳輸箱2固定連接，傳輸箱2的內(nèi)部固定連接有支撐板17，傳輸箱2的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有螺旋輸送桿7，通過(guò)螺旋輸送桿7將物料向上輸送，螺旋輸送桿7和支撐板17轉(zhuǎn)動(dòng)連接，螺旋輸送桿7的外側(cè)且位于支撐板17的下方固定連接有第一從動(dòng)齒輪15，第一從動(dòng)齒輪15帶動(dòng)螺旋輸送

桿7轉(zhuǎn)動(dòng)，支撐板17的頂部固定連接有隔板8，傳輸箱2的內(nèi)部且位于隔板8遠(yuǎn)離螺旋輸送桿7的一側(cè)設(shè)有粉碎框11，粉碎框11的內(nèi)部設(shè)有粉碎輥9，使用粉碎輥9和粉碎框11對(duì)物料進(jìn)行

預(yù)粉碎。

[0020] 進(jìn)一步的，底座1的內(nèi)部設(shè)有第二電機(jī)20，第二電機(jī)20的輸出端固定連接有第二轉(zhuǎn)軸19，第二轉(zhuǎn)軸19的外側(cè)固定連接有第二主動(dòng)齒輪18，第二主動(dòng)齒輪18和第二從動(dòng)齒輪16

嚙合連接，第二電機(jī)20通過(guò)第二轉(zhuǎn)軸19帶動(dòng)第二主動(dòng)齒輪18轉(zhuǎn)動(dòng)。

[0021] 進(jìn)一步的，傳輸箱2的內(nèi)部設(shè)有進(jìn)料管3，進(jìn)料管3和粉碎框11固定連接，將物料通過(guò)進(jìn)料管3投入粉碎框11的內(nèi)部。

[0022] 進(jìn)一步的，傳輸箱2的內(nèi)部且位于轉(zhuǎn)動(dòng)板6和支撐板17之間設(shè)有第一電機(jī)14，第一電機(jī)14的輸出端固定連接有第一轉(zhuǎn)軸12，第一轉(zhuǎn)軸12的外側(cè)固定連接有第一主動(dòng)齒輪10，

第一主動(dòng)齒輪10和第一從動(dòng)齒輪15嚙合連接，第一電機(jī)14通過(guò)第一轉(zhuǎn)軸12帶動(dòng)第一主動(dòng)齒

輪10轉(zhuǎn)動(dòng)，第一主動(dòng)齒輪10帶動(dòng)第一從動(dòng)齒輪15轉(zhuǎn)動(dòng)。

[0023] 進(jìn)一步的，粉碎框11的內(nèi)部設(shè)有過(guò)濾網(wǎng)21，傳輸箱2的內(nèi)部且位于粉碎框11和支撐板17之間設(shè)有傳送帶13，粉碎后的物料通過(guò)過(guò)濾網(wǎng)21下落至傳送帶13的表面，傳送帶13將

物料進(jìn)行輸送。

[0024] 進(jìn)一步的，傳輸箱2的外側(cè)固定連接有連接框4，連接框4的底部固定連接有出料管5，通過(guò)連接框4和出料管5將物料輸送至球磨機(jī)的內(nèi)部。

[0025] 進(jìn)一步的，底座1的頂部設(shè)有控制面板，第一電機(jī)14和第二電機(jī)20均與控制面板電性連接，方便控制第一電機(jī)14和第二電機(jī)20。

[0026] 使用本實(shí)用新型時(shí)，將物料通過(guò)進(jìn)料管3投入傳輸箱2的內(nèi)部，使用粉碎輥9和粉碎框11對(duì)物料進(jìn)行預(yù)粉碎，粉碎后的物料通過(guò)過(guò)濾網(wǎng)21下落至傳送帶13的表面，傳送帶13將

物料進(jìn)行輸送，啟動(dòng)第一電機(jī)14，第一電機(jī)14通過(guò)第一轉(zhuǎn)軸12帶動(dòng)第一主動(dòng)齒輪10轉(zhuǎn)動(dòng)，第一主動(dòng)齒輪10帶動(dòng)第一從動(dòng)齒輪15轉(zhuǎn)動(dòng)，第一從動(dòng)齒輪15帶動(dòng)螺旋輸送桿7轉(zhuǎn)動(dòng)，通過(guò)螺旋輸送桿7將物料向上輸送，啟動(dòng)第二電機(jī)20,第二電機(jī)20通過(guò)第二轉(zhuǎn)軸19帶動(dòng)第二主動(dòng)齒輪

18轉(zhuǎn)動(dòng)，第二主動(dòng)齒輪18通過(guò)第二從動(dòng)齒輪16帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)板6轉(zhuǎn)動(dòng)，根據(jù)球磨機(jī)進(jìn)料口的位置進(jìn)行調(diào)節(jié)，通過(guò)連接框4和出料管5將物料輸送至球磨機(jī)的內(nèi)部。

[0027] 在本實(shí)用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語(yǔ)“同軸”、“底部”、“一端”、“頂部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一側(cè)”、“頂部”、“內(nèi)”、“前部”、“中央”、“兩端”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能

理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。

[0028] 此外，術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”、“第三”、“第四”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隱含地包括至少一個(gè)該特征。[0029] 在本實(shí)用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語(yǔ)“安裝”、“設(shè)置”、“連接”、“固定”、“旋接”等術(shù)語(yǔ)應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過(guò)中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通或兩個(gè)元件的相互作用關(guān)系，除非另有明確的限定，對(duì)于本領(lǐng)域的

普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本實(shí)用新型中的具體含義。

[0030] 盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修

改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。