權(quán)利要求書： 1.一種管材撕碎機上料裝置，用于將管材(10)投入管材撕碎機的撕碎箱中，其特征在于，

它包括：

開合驅(qū)動機構(gòu)，所述撕碎箱包括箱體(1)和蓋裝在所述箱體(1)上的箱蓋(2)，所述開合驅(qū)動機構(gòu)與所述箱蓋(2)相連以驅(qū)動所述箱蓋(2)打開或合上；

投料機構(gòu)，所述投料機構(gòu)包括鉸接在所述箱體(1)上的上料架和與所述上料架相連以在箱蓋(2)處于打開狀態(tài)時驅(qū)動所述上料架朝向箱體(1)轉(zhuǎn)動以將上料架上的管材(10)投入所述箱體(1)內(nèi)的轉(zhuǎn)動驅(qū)動機構(gòu)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管材撕碎機上料裝置，其特征在于，所述箱蓋(2)包括相互連接并共同拼接成旋轉(zhuǎn)180度的L形結(jié)構(gòu)的橫蓋板和豎蓋板，所述箱體(1)上開設(shè)有與所述箱蓋(2)的結(jié)構(gòu)相匹配的開口，所述箱蓋(2)蓋在所述開口上。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的管材撕碎機上料裝置，其特征在于，所述開合驅(qū)動機構(gòu)包括：

連接件(3)，所述連接件(3)的頭部與所述橫蓋板相連，中間部位鉸接在箱體(1)上；

第一液壓缸(4)，所述第一液壓缸(4)的缸體鉸接在箱體(1)上，液壓桿與所述連接件(3)的尾部相鉸接，以通過液壓桿的動作帶動所述箱蓋(2)開合。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的管材撕碎機上料裝置，其特征在于，所述連接件(3)的尾部朝向遠(yuǎn)離豎蓋板的方向，所述第一液壓缸(4)的缸體鉸接在所述箱體(1)的遠(yuǎn)豎蓋板側(cè)，所述上料架鉸接在所述箱體(1)的與豎蓋板位于同一側(cè)的側(cè)壁上。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管材撕碎機上料裝置，其特征在于，所述轉(zhuǎn)動驅(qū)動機構(gòu)包括第二液壓缸(5)，所述第二液壓缸(5)的液壓桿與所述上料架相鉸接以通過其動作帶動上料架轉(zhuǎn)動。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的管材撕碎機上料裝置，其特征在于，管材撕碎機還包括機架(6)，所述撕碎箱安裝在所述機架(6)上，所述第二液壓缸(5)的缸體鉸接在所述機架(6)上。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管材撕碎機上料裝置，其特征在于，所述上料架包括鉸接架(7)和至少兩個并列固定在所述鉸接架(7)的一側(cè)上的擋齒(8)，所述鉸接架(7)的另一側(cè)鉸接在所述箱體(1)上，所述擋齒(8)與所述鉸接架(7)之間呈鈍角。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的管材撕碎機上料裝置，其特征在于，在所述鉸接架(7)背向箱體(1)轉(zhuǎn)動到位后，所述擋齒(8)靠近或貼著地面、并呈水平狀。

說明書： 管材撕碎機上料裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實用新型涉及一種管材撕碎機上料裝置，涉及塑料回收技術(shù)領(lǐng)域。背景技術(shù)[0002] 以往的管材撕碎機喂料都是通過叉車等人工投料方式將管材送進(jìn)管材撕碎機的撕碎箱內(nèi)進(jìn)行撕碎，這種喂料方式費時費力，且存在安全隱患。

發(fā)明內(nèi)容[0003] 本實用新型所要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種管材撕碎機上料裝置，它可以自動將管材投入管材撕碎機的撕碎箱內(nèi)，省時省力。

[0004] 為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型的技術(shù)方案是：一種管材撕碎機上料裝置，用于將管材投入管材撕碎機的撕碎箱中，它包括：

[0005] 開合驅(qū)動機構(gòu)，所述撕碎箱包括箱體和蓋裝在所述箱體上的箱蓋，所述開合驅(qū)動機構(gòu)與所述箱蓋相連以驅(qū)動所述箱蓋打開或合上；

[0006] 投料機構(gòu)，所述投料機構(gòu)包括鉸接在所述箱體上的上料架和與所述上料架相連以在箱蓋處于打開狀態(tài)時驅(qū)動所述上料架朝向箱體轉(zhuǎn)動以將上料架上的管材投入所述箱體

內(nèi)的轉(zhuǎn)動驅(qū)動機構(gòu)。

[0007] 進(jìn)一步為了方便管材被投入所述箱體內(nèi)，所述箱蓋包括相互連接并共同拼接成旋轉(zhuǎn)180度的L形結(jié)構(gòu)的橫蓋板和豎蓋板，所述箱體上開設(shè)有與所述箱蓋的結(jié)構(gòu)相匹配的開

口，所述箱蓋蓋在所述開口上。

[0008] 進(jìn)一步提供了一種開合驅(qū)動機構(gòu)的具體結(jié)構(gòu)，所述開合驅(qū)動機構(gòu)包括：[0009] 連接件，所述連接件的頭部與所述橫蓋板相連，中間部位鉸接在箱體上；[0010] 第一液壓缸，所述第一液壓缸的缸體鉸接在箱體上，液壓桿與所述連接件的尾部相鉸接，以通過液壓桿的動作帶動所述箱蓋開合。

[0011] 進(jìn)一步，所述連接件的尾部朝向遠(yuǎn)離豎蓋板的方向，所述第一液壓缸的缸體鉸接在所述箱體的遠(yuǎn)豎蓋板側(cè)，所述上料架鉸接在所述箱體的與豎蓋板位于同一側(cè)的側(cè)壁上。

[0012] 進(jìn)一步提供了一種轉(zhuǎn)動驅(qū)動機構(gòu)的具體結(jié)構(gòu)，所述轉(zhuǎn)動驅(qū)動機構(gòu)包括第二液壓缸，所述第二液壓缸的液壓桿與所述上料架相鉸接以通過其動作帶動上料架轉(zhuǎn)動。

[0013] 進(jìn)一步，管材撕碎機還包括機架，所述撕碎箱安裝在所述機架上，所述第二液壓缸的缸體鉸接在所述機架上。

[0014] 進(jìn)一步提供了一種上料架的具體結(jié)構(gòu)，所述上料架包括鉸接架和至少兩個并列固定在所述鉸接架的一側(cè)上的擋齒，所述鉸接架的另一側(cè)鉸接在所述箱體上，所述擋齒與所

述鉸接架之間呈鈍角。到位后，所述擋齒靠近或貼著地面、并呈水平狀。

[0015] 進(jìn)一步為了方便管材滾入上料架，在所述鉸接架背向箱體轉(zhuǎn)動[0016] 采用了上述技術(shù)方案后，先通過開合驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動箱蓋打開，然后將管材置于上料架上，再通過轉(zhuǎn)動驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動上料架朝向箱體轉(zhuǎn)動以將管材投入所述箱體內(nèi)，待上料

架復(fù)位后，再通過開合驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動所述箱蓋蓋在所述箱體上，則完成整個上料過程，本實

用新型可以自動對撕碎箱進(jìn)行上料，方便快捷、省時省力、操作安全。

附圖說明[0017] 圖1為本實用新型的管材撕碎機上料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。具體實施方式[0018] 為了使本實用新型的內(nèi)容更容易被清楚地理解，下面根據(jù)具體實施例并結(jié)合附圖，對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。

[0019] 如圖1所示，一種管材撕碎機上料裝置，用于將管材10投入管材撕碎機的撕碎箱中，它包括：

[0020] 開合驅(qū)動機構(gòu)，所述撕碎箱包括箱體1和蓋裝在所述箱體1上的箱蓋2，所述開合驅(qū)動機構(gòu)與所述箱蓋2相連以驅(qū)動所述箱蓋2打開或合上；

[0021] 投料機構(gòu)，所述投料機構(gòu)包括鉸接在所述箱體1上的上料架和與所述上料架相連以在箱蓋2處于打開狀態(tài)時驅(qū)動所述上料架朝向箱體1轉(zhuǎn)動以將上料架上的管材10投入所

述箱體1內(nèi)的轉(zhuǎn)動驅(qū)動機構(gòu)。

[0022] 具體地，先通過開合驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動箱蓋2打開，然后將管材10置于上料架上，再通過轉(zhuǎn)動驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動上料架朝向箱體1轉(zhuǎn)動以將管材10投入所述箱體1內(nèi)，待上料架復(fù)位

后，再通過開合驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動所述箱蓋2蓋在所述箱體上，則完成整個上料過程，本實用新

型可以自動對撕碎箱進(jìn)行上料，方便快捷、省時省力、操作安全。

[0023] 如圖1所示，為了方便管材10被投入所述箱體1內(nèi)，所述箱蓋2包括相互連接并共同拼接成旋轉(zhuǎn)180度的L形結(jié)構(gòu)的橫蓋板和豎蓋板，所述箱體1上開設(shè)有與所述箱蓋2的結(jié)構(gòu)相

匹配的開口，所述箱蓋2蓋在所述開口上。

[0024] 如圖1所示，所述開合驅(qū)動機構(gòu)包括：[0025] 連接件3，所述連接件3的頭部與所述橫蓋板相連，中間部位鉸接在箱體1上；[0026] 第一液壓缸4，所述第一液壓缸4的缸體鉸接在箱體1上，液壓桿與所述連接件3的尾部相鉸接，以通過液壓桿的動作帶動所述箱蓋2開合。

[0027] 如圖1所示，所述連接件3的尾部朝向遠(yuǎn)離豎蓋板的方向，所述第一液壓缸4的缸體鉸接在所述箱體1的遠(yuǎn)豎蓋板側(cè)，所述上料架鉸接在所述箱體1的與豎蓋板位于同一側(cè)的側(cè)

壁上。

[0028] 具體地，在第一液壓缸4的液壓桿收縮的過程中，所述箱蓋2慢慢打開，在第一液壓缸4的液壓桿伸出的過程中，所述箱蓋2慢慢合上。

[0029] 如圖1所示，所述轉(zhuǎn)動驅(qū)動機構(gòu)包括第二液壓缸5，所述第二液壓缸5的液壓桿與所述上料架相鉸接以通過其動作帶動上料架轉(zhuǎn)動。

[0030] 如圖1所示，管材撕碎機還包括機架6，所述撕碎箱安裝在所述機架6上，所述第二液壓缸5的缸體鉸接在所述機架6上。

[0031] 具體地，在第二液壓缸5的液壓桿伸出的過程中，所述上料架帶動管材10慢慢朝向箱體1轉(zhuǎn)動，在第二液壓缸5的液壓桿收縮的過程中，所述上料架慢慢背向箱體1轉(zhuǎn)動。

[0032] 如圖1所示，所述上料架包括鉸接架7和至少兩個并列固定在所述鉸接架7的一側(cè)上的擋齒8，所述鉸接架7的另一側(cè)鉸接在所述箱體1上，所述擋齒8與所述鉸接架7之間呈鈍

角。

[0033] 如圖1所示，為了方便管材10滾入上料架，在所述鉸接架7背向箱體1轉(zhuǎn)動到位后，所述擋齒8靠近或貼著地面、并呈水平狀。

[0034] 以上所述的具體實施例，對本實用新型解決的技術(shù)問題、技術(shù)方案和有益效果進(jìn)行了進(jìn)一步詳細(xì)說明，所應(yīng)理解的是，以上所述僅為本實用新型的具體實施例而已，并不用

于限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)

等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。

[0035] 在本實用新型的描述中，需要理解的是，指示方位或位置關(guān)系的術(shù)語為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所

指的設(shè)備或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實

用新型的限制。

[0036] 在本實用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術(shù)語應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體；可以是

機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個

元件內(nèi)部的連通或兩個元件的相互作用關(guān)系。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)

具體情況理解上述術(shù)語在本實用新型中的具體含義。

[0037] 在本實用新型的描述中，需要說明的是，術(shù)語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，或者

是該實用新型產(chǎn)品使用時慣常擺放的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實用新型和簡

化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和

操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”、“第三”等僅用于區(qū)

分描述，而不能理解為指示或暗示相對重要性。

[0038] 此外，術(shù)語“水平”、“豎直”、“懸垂”等術(shù)語并不表示要求部件絕對水平或懸垂，而是可以稍微傾斜。如“水平”僅僅是指其方向相對“豎直”而言更加水平，并不是表示該結(jié)構(gòu)

一定要完全水平，而是可以稍微傾斜。

[0039] 在本實用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，第一特征在第二特征之上或之下可以包括第一和第二特征直接接觸，也可以包括第一和第二特征不是直接接觸而是通過它

們之間的另外的特征接觸。而且，第一特征在第二特征之上、上方和上面包括第一特征在第

二特征正上方和斜上方，或僅僅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特

征之下、下方和下面包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或僅僅表示第一特征水平

高度小于第二特征。