高固含晶體硅
太陽能電池雙面鋁漿研究 總結(jié):
摘要: 為研發(fā)出更高固含量的鋁漿,將苯乙烯–馬來酸酐共聚物(SMA)引入到鋁漿中,多角度表征并分析了SMA對(duì)鋁漿性能的影響。流變性能測(cè)試和沉降實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明:SMA分子通過吸附在鋁粉表面以提高鋁漿的分散性和穩(wěn)定性,添加量為0.6% (質(zhì)量分?jǐn)?shù))時(shí)效果最好。當(dāng)固含量為80%的鋁漿中含有SMA時(shí),漿料具有良好的印刷性,鋁柵線線寬約148.13 μm,線電阻率約1.3 × 10?5 Ω·cm。
綱要:
一方面,電池背面鋁柵線越窄越好,以便于減少漿料的遮光面積和形成效果更好的鈍化層 [7],有利于提高
電池片的光電轉(zhuǎn)換效率 [8];另一方面,鋁柵線越窄,則柵線的截面積越小,線電阻增大,不利于載流子的收集與傳輸。因此,漿料的發(fā)展趨勢(shì)之一是開發(fā)出性能穩(wěn)定的高固含鋁漿,以滿足縮窄柵線線寬而不影響線電阻率的需求。固含量的增加會(huì)進(jìn)一步增大鋁漿的分散難度 [9],這就迫切需要篩選和應(yīng)用更高效的分散劑。苯乙烯–馬來酸酐共聚物(SMA)及其衍生物 [10] [11] 是一類兩親型高分子聚合物,苯乙烯基團(tuán)和馬來酸酐基團(tuán)分別構(gòu)成親油鏈段和親水鏈段,對(duì)粉體具有多個(gè)吸附位點(diǎn),分散效果好,廣泛應(yīng)用于油墨、涂料、皮革等領(lǐng)域。2. 實(shí)驗(yàn)在80℃加熱條件下,將SMA (工業(yè)級(jí))加入到丁基卡必醇醋酸酯溶劑中,攪拌至清澈透明的溶液,以便添加使用。在相同的剪切速率條件下,隨著SMA添加量的增加,鋁漿的粘度呈現(xiàn)出先減小后增大的變化趨勢(shì)。經(jīng)理論分析,A2的沉降機(jī)理可概括為:初始時(shí),懸浮液中鋁粉均勻地分散在溶劑里,顆粒間保持著一定的距離,如圖3所示。在相同固含量的前提下,添加SMA會(huì)使?jié){料粘度降低,這有利于高固含鋁漿的制備。實(shí)驗(yàn)中,不含SMA、固含量為80%的鋁漿粘度大和透網(wǎng)性差,不能通過絲網(wǎng)印刷方式在硅片上形成完整的柵線,這不滿足漿料的發(fā)展需求。Table 1. The test results of Al line prepared by two kinds of Al past表1. 兩種鋁漿制備鋁柵線的測(cè)試結(jié)果4. 結(jié)論1) 探索了SMA對(duì)鋁粉的作用機(jī)理:SMA分子通過吸附在鋁粉表面以降低顆粒間的相互作用。
內(nèi)容:
1. 引言
隨著晶體硅太陽能電池的更新?lián)Q代和生產(chǎn)工藝的逐漸優(yōu)化,PERC電池(鈍化發(fā)射極和背面接觸電池)成為了新一代主流的商品化太陽能電池 [1]
雙面PERC電池是一種以鋁柵線為背電極的電池結(jié)構(gòu),能同時(shí)利用照射在電池正面和背面的入射光,是一種簡單而高效的降本方式 [1] [2] [3]
鋁漿性能的優(yōu)劣對(duì)電池片的光電轉(zhuǎn)換效率有著顯著地影響,應(yīng)用于雙面PERC電池的鋁漿簡稱為雙面鋁漿 [4] [5] [6]
雙面鋁漿通過絲網(wǎng)印刷方式在硅片上形成鋁柵線,從多個(gè)角度影響著電池的性能
一方面,電池背面鋁柵線越窄越好,以便于減少漿料的遮光面積和形成效果更好的鈍化層 [7],有利于提高電池片的光電轉(zhuǎn)換效率 [8];另一方面,鋁柵線越窄,則柵線的截面積越小,線電阻增大,不利于載流子的收集與傳輸
因此,漿料的發(fā)展趨勢(shì)之一是開發(fā)出性能穩(wěn)定的高固含鋁漿,以滿足縮窄柵線線寬而不影響線電阻率的需求
固含量的增加會(huì)進(jìn)一步增大鋁漿的分散難度 [9],這就迫切需要篩選和應(yīng)用更高效的分散劑
苯乙烯–馬來酸酐共聚物(SMA)及其衍生物 [10] [11] 是一類兩親型高分子聚合物,苯乙烯基團(tuán)和馬來酸酐基團(tuán)分別構(gòu)成親油鏈段和親水鏈段,對(duì)粉體具有多個(gè)吸附位點(diǎn),分散效果好,廣泛應(yīng)用于油墨、涂料、皮革等領(lǐng)域
為提高鋁漿的分散效果和制備更高固含量的鋁漿,該文將SMA作為助劑添加到鋁漿中
在僅改變SMA添加量的前提下,從流變儀測(cè)試和沉降實(shí)驗(yàn)兩個(gè)角度衡量SMA對(duì)鋁粉的影響,并分析其作用機(jī)理;通過制備不同固含量的鋁漿,進(jìn)一步表征SMA對(duì)鋁漿分散穩(wěn)定性的影響;印刷含有SMA的鋁漿,測(cè)試SMA對(duì)鋁漿印刷性和導(dǎo)電性的影響,為產(chǎn)業(yè)化鋁漿的優(yōu)化提供了一個(gè)參考
2. 實(shí)驗(yàn)在80℃加熱條件下,將SMA (工業(yè)級(jí))加入到丁基卡必醇醋酸酯溶劑中,攪拌至清澈透明的溶液,以便添加使用
主要實(shí)驗(yàn)內(nèi)容:以鋁粉(粒度分布D90 = 13.42 μm)和丁基卡必醇醋酸酯為原料來制備固含量為20%的懸浮液(質(zhì)量分?jǐn)?shù),下同),表征有無SMA對(duì)懸浮液沉降過程的影響;制備一系列不同SMA添加量、固含量為76%的鋁漿,分析SMA含量對(duì)鋁漿流變性能的影響;將SMA添加量為0.6%、不同固含量的鋁漿在50℃條件下儲(chǔ)存14天,測(cè)試其粘度變化,以表征SMA對(duì)鋁漿分散穩(wěn)定性的影響
分別將含有0.6%SMA、固含量為78%和80%的鋁漿記為樣品1#和2#,在未開槽的硅片上進(jìn)行測(cè)試,驗(yàn)證SMA對(duì)鋁漿印刷性和導(dǎo)電性的影響
使用旋轉(zhuǎn)流變儀(TA-DHR-2)測(cè)試鋁漿的流變性能;采用自然沉降法表征懸浮液的沉降過程;使用電熱恒溫鼓風(fēng)干燥箱(DHR-9123A)進(jìn)行烘干處理;使用掃描電子顯微鏡SEM觀察鋁珠的團(tuán)聚現(xiàn)象;使用傅立葉紅外光譜儀(IFAffinity-1S)進(jìn)行紅外光譜測(cè)試;使用Brookfield粘度計(jì)測(cè)量鋁漿在10 rpm時(shí)粘度;使用ASYS印刷機(jī)(XPRT2)進(jìn)行絲網(wǎng)印刷,網(wǎng)版開口為110 μm;使用非接觸式3D光學(xué)輪廓儀(ContourGT)測(cè)量鋁柵線的形貌;使用智能直流低電阻測(cè)試儀(TH2512B)測(cè)量柵線的線電阻
3. 結(jié)果與討論3.1. SMA添加量對(duì)鋁漿流變性能的影響粘度和屈服應(yīng)力是兩個(gè)極其關(guān)鍵的流變學(xué)參數(shù),常用于衡量不同漿料間的流動(dòng)性和分散效果,
圖1為含有不同SMA添加量的鋁漿的粘度曲線
Figure 1. Viscosity curve of Al pastes with different SMA content
圖1. 不同SMA添加量的鋁漿的粘度曲線從
圖1可知,四種鋁漿的粘度均隨著剪切速率的增加而不斷降低,說明微量的SMA不會(huì)影響鋁漿的剪切稀化特性,可以滿足絲網(wǎng)印刷工藝的基本需求
在相同的剪切速率條件下,隨著SMA添加量的增加,鋁漿的粘度呈現(xiàn)出先減小后增大的變化趨勢(shì)
SMA的作用效果與其添加量密切相關(guān),SMA的添加量為0.6%時(shí),其對(duì)應(yīng)鋁漿的粘度最低,分散效果最好
一般而言,屈服應(yīng)力主要取決于漿料內(nèi)部各組分間形成的分子間力和鋁粉顆粒間的相互作用
通過Bingham模型 [4] 估算出鋁漿的屈服應(yīng)力,不含SMA的鋁漿的屈服應(yīng)力約320 Pa,而含有0.6%SMA鋁漿的屈服應(yīng)力約202 Pa
添加SMA可以顯著地降低鋁漿的粘度和屈服應(yīng)力值,這間接說明SMA對(duì)鋁漿的內(nèi)部網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)有著直接的影響,降低了鋁粉顆粒間的相互作用
3.2. 沉降實(shí)驗(yàn)
圖2為兩種懸浮液(A1不添加SMA,A2含有0.6%SMA)在不同時(shí)刻的沉降情況
沉降過程簡述為:初始時(shí),兩種懸浮液均分散良好,整體透光性相同,如
圖2(a)所示;
圖2(b)為靜置10分鐘時(shí)沉降結(jié)果,懸浮液出現(xiàn)明顯的分界線(紅色箭頭標(biāo)記處),上層懸浮液中鋁粉濃度降低,下層懸浮液中鋁粉濃度增大
A2的分界線明顯高于A1,這說明A2的沉降速率比A1慢
兩種懸浮液隨著靜置時(shí)間的延長,兩者之間差異逐漸減小,靜置24小時(shí),懸浮液中鋁粉都完全沉降,固液兩相分明,如
圖2(c)所示
(a) 初始時(shí)(b) 靜置10分鐘 (c) 靜置24小時(shí)
Figure 2. Sedimentation of two suspensions at different time
圖2. 兩種懸浮液不同時(shí)刻的沉降情況根據(jù)Stokes沉降定律,粒度較大的鋁粉顆粒會(huì)因?yàn)樽陨碇亓Χ焖俪两?,而粒度較小的鋁粉則會(huì)因?yàn)椴祭蔬\(yùn)動(dòng)而發(fā)生團(tuán)聚現(xiàn)象,隨著團(tuán)聚體尺寸的增大而緩慢沉降
從圖2可知,A2的沉降過程由于SMA的影響而與A1不同
經(jīng)理論分析,A2的沉降機(jī)理可概括為:初始時(shí),懸浮液中鋁粉均勻地分散在溶劑里,顆粒間保持著一定的距離,如
圖3所示
當(dāng)懸浮液中含有SMA后,一方面,SMA分子會(huì)吸附在鋁粉表面,可以長期穩(wěn)定地維持著顆粒間的距離,進(jìn)而延緩鋁粉間的團(tuán)聚行為
另一方面,由于SMA分子間的纏結(jié)作用,鋁粉間出現(xiàn)弱絮凝現(xiàn)象,不同顆粒的沉降速率相互影響,最終表現(xiàn)出大部分鋁粉以相近的、緩慢的速率進(jìn)行沉降 [12]
Figure 3. Schematic diagram of dispersion mechanism of SMA on Al powder
圖3. SMA對(duì)鋁粉的分散機(jī)理示意圖
圖4是圖2(b)上層懸浮液經(jīng)烘干后的SEM圖
從圖4可見,A1表現(xiàn)出明顯的團(tuán)聚現(xiàn)象,鋁粉含量相對(duì)較多,但A2單顆粒分布較多,鋁粉含量相對(duì)較少
結(jié)合沉降過程可知,SMA使小粒徑鋁粉的沉降速度提高,但整體的沉降速度降低
因此,懸浮液A1的沉降現(xiàn)象符合Stokes沉降定律,A2的沉降現(xiàn)象與前文機(jī)理分析相符合
圖5是圖2(c)下層沉淀物及鋁粉經(jīng)烘干處理后的紅外光譜圖與鋁粉的紅外譜
圖相比,A1沉淀物沒有出現(xiàn)其它吸收峰,這說明在烘干過程中,溶劑幾乎完全揮發(fā),沉淀物表面無殘留
然而,A2沉淀物出現(xiàn)明顯的額外吸收峰,表明鋁粉表面有殘留的有機(jī)物,這說明確實(shí)有部分SMA會(huì)吸附在鋁粉表面,吸附機(jī)理與異丁烯–馬來酸酐共聚物相類似 [13]
Figure 4. SEM of A1/A2 upper suspension after drying
圖4. A1/A2上層懸浮液烘干后SEM
圖
Figure 5. Infrared absorption spectrum of A1/A2 lower sediment after drying
圖5. A1/A2下層沉淀物烘干后紅外譜
圖3.3. SMA對(duì)鋁漿穩(wěn)定性的影響對(duì)于硅片金屬化工藝而言,研發(fā)出高固含、分散穩(wěn)定性好的鋁漿是制備出高精度鋁柵線的關(guān)鍵
良好的穩(wěn)定性意味著鋁粉與有機(jī)相之間相容性好,便于儲(chǔ)存及使用
圖6為不同固含量(74%~80%)鋁漿的粘度測(cè)試結(jié)果,隨著鋁粉固含量的增加,顆粒間的距離逐漸減小、相互作用增強(qiáng),體系粘度隨之增大
在相同固含量的前提下,添加SMA會(huì)使?jié){料粘度降低,這有利于高固含鋁漿的制備
在固含量為80%時(shí),不含SMA的鋁漿粘度已經(jīng)超過可印刷范圍
此外,經(jīng)過熱儲(chǔ)工藝后,鋁漿粘度都有著不同程度的上升,不含SMA的鋁漿粘度平均上升幅度高達(dá)13%,而含有SMA的鋁漿粘度平均上升幅度為7%,這說明SMA對(duì)鋁粉有良好的吸附作用,可以提高鋁漿的分散穩(wěn)定性
Figure 6. Viscosity test of Al paste with different solid content
圖6. 不同固含量鋁漿的粘度測(cè)試3.4. 鋁漿印刷性能測(cè)試對(duì)于高效PERC電池而言,具有優(yōu)秀印刷性的高固含鋁漿,可以印刷出形貌好、電阻低的鋁柵線,有利于電池性能的提高 [14]
實(shí)驗(yàn)中,不含SMA、固含量為80%的鋁漿粘度大和透網(wǎng)性差,不能通過絲網(wǎng)印刷方式在硅片上形成完整的柵線,這不滿足漿料的發(fā)展需求
然而,含0.6% SMA、固含量為80%的鋁漿2#樣品可以印刷出塑形良好、邊沿整齊的鋁柵線,
圖7給出了2#樣品鋁柵線的光學(xué)掃描輪廓圖
Figure 7. Optical scanning profile of Al line (2# sample)
圖7. 鋁柵線的光學(xué)掃描輪廓
圖(2#樣品)表1
樣品編號(hào)
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線寬/μm
|
線高/μm
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線電阻率/1 × 10?5 Ω·cm
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1#
|
161.37
|
26.87
|
1.6
|
2#
|
148.13
|
28.52
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1.3
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中1#樣品的固含量為78%,由于其粘度低,流動(dòng)性較強(qiáng),鋁柵線的線寬比2#樣品增大了13 μm左右
同時(shí),SMA的起始分解溫度低,經(jīng)燒結(jié)工藝后殘留少,對(duì)鋁柵線的線電阻率基本沒有影響,而通過提高鋁漿的固含量,使線電阻率降低,有利于載流子的傳輸
Table 1. The test results of Al line prepared by two kinds of Al past表1
樣品編號(hào)
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線寬/μm
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線高/μm
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線電阻率/1 × 10?5 Ω·cm
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1#
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161.37
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26.87
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1.6
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2#
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148.13
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28.52
|
1.3
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. 兩種鋁漿制備鋁柵線的測(cè)試結(jié)果4. 結(jié)論
1) 探索了SMA對(duì)鋁粉的作用機(jī)理:SMA分子通過吸附在鋁粉表面以降低顆粒間的相互作用
SMA添加量過少或過多都不能獲得良好的分散效果,實(shí)驗(yàn)中添加量為0.6%時(shí),分散效果最好
2) 針對(duì)鋁粉的分散穩(wěn)定性問題,測(cè)試了SMA對(duì)不同固含量鋁漿穩(wěn)定性的影響
添加SMA可以有效地提高鋁漿的穩(wěn)定性、緩解鋁漿的粘度增大問題,有利于高固含鋁漿的進(jìn)一步開發(fā)和應(yīng)用
3) 添加SMA可以改善鋁粉的分散性,鋁漿粘度降低
固含量高達(dá)80%的鋁漿具有可印刷性,鋁柵線的線寬約148.13 μm,線電阻率約1.3 × 10?5 Ω·cm
基金項(xiàng)目江蘇省科技成果轉(zhuǎn)化專項(xiàng)資金(BA2017117)
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聲明:
“高固含晶體硅太陽能電池雙面鋁漿研究” 該技術(shù)專利(論文)所有權(quán)利歸屬于技術(shù)(論文)所有人。僅供學(xué)習(xí)研究,如用于商業(yè)用途,請(qǐng)聯(lián)系該技術(shù)所有人。
我是此專利(論文)的發(fā)明人(作者)