權(quán)利要求書： 1.一種結(jié)晶器振動(dòng)裝置，其特征在于，包括：連接架和振動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述振動(dòng)機(jī)構(gòu)包括固定框架、振動(dòng)框架、導(dǎo)向裝置和液壓缸，所述固定框架安裝于所述連接架，所述振動(dòng)框架通過導(dǎo)向裝置與所述固定框架連接；所述液壓缸安裝于所述固定框架且沿豎直方向布置，所述液壓缸的缸桿與所述振動(dòng)框架連接，用于驅(qū)動(dòng)所述振動(dòng)框架相對(duì)于所述固定框架上下活動(dòng)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的結(jié)晶器振動(dòng)裝置，其特征在于，所述導(dǎo)向裝置包括板簧。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的結(jié)晶器振動(dòng)裝置，其特征在于，所述板簧的兩端連接于所述固定框架，所述板簧的中部連接于所述振動(dòng)框架。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的結(jié)晶器振動(dòng)裝置，其特征在于，所述固定框架與所述板簧之間通過定位銷連接，和/或，所述振動(dòng)框架與所述板簧之間通過定位銷連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的結(jié)晶器振動(dòng)裝置，其特征在于，所述板簧沿所述連接架的橫向設(shè)置；

所述振動(dòng)機(jī)構(gòu)至少包括4組所述導(dǎo)向裝置，4組所述導(dǎo)向裝置呈長(zhǎng)方體分布。

6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的結(jié)晶器振動(dòng)裝置，其特征在于，所述振動(dòng)機(jī)構(gòu)包括振動(dòng)桿，所述振動(dòng)桿的上端與所述振動(dòng)框架連接，所述液壓缸的缸桿與所述振動(dòng)桿的下端連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的結(jié)晶器振動(dòng)裝置，其特征在于，所述振動(dòng)機(jī)構(gòu)包括球面墊圈，所述振動(dòng)桿與所述振動(dòng)框架通過所述球面墊圈配合。

8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的結(jié)晶器振動(dòng)裝置，其特征在于，所述固定框架設(shè)置有安裝面，所述液壓缸的缸筒固定于所述安裝面，所述液壓缸的伸縮方向垂直于所述安裝面；所述板簧的布置方向平行于所述安裝面。

9.根據(jù)權(quán)利要求1?8中任一項(xiàng)所述的結(jié)晶器振動(dòng)裝置，其特征在于，所述結(jié)晶器振動(dòng)裝置包括兩個(gè)所述振動(dòng)機(jī)構(gòu)，兩個(gè)所述振動(dòng)機(jī)構(gòu)沿所述連接架的縱向間隔分布。

10.一種連鑄機(jī)，其特征在于，包括：結(jié)晶器和權(quán)利要求1?9中任一項(xiàng)所述的結(jié)晶器振動(dòng)裝置，所述結(jié)晶器安裝于所述結(jié)晶器振動(dòng)裝置的振動(dòng)框架。

說明書： 結(jié)晶器振動(dòng)裝置及連鑄機(jī)技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及鑄造裝備的技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種結(jié)晶器振動(dòng)裝置及連鑄機(jī)。背景技術(shù)[0002] 結(jié)晶器液壓振動(dòng)裝置，是連鑄機(jī)設(shè)備中的核心設(shè)備，鋼水在結(jié)晶器內(nèi)凝固形成鑄坯，結(jié)晶器固定在振動(dòng)裝置的振動(dòng)框架上，隨振動(dòng)框架一起往復(fù)運(yùn)動(dòng)。結(jié)晶器的振動(dòng)相當(dāng)于脫模的作用，目的是防止鑄坯粘結(jié)而發(fā)生拉裂或漏鋼，同時(shí)也可改善鑄坯表面質(zhì)量。具體的實(shí)現(xiàn)過程為：結(jié)晶器作往復(fù)振動(dòng)運(yùn)動(dòng)，結(jié)晶器向上運(yùn)動(dòng)時(shí)，減少新生坯殼與結(jié)晶器產(chǎn)生粘著；結(jié)晶器向下運(yùn)動(dòng)時(shí)，有一小段時(shí)間其速度略大于拉坯速度，即形成負(fù)滑脫，從而在坯殼形成過程中產(chǎn)生一段壓應(yīng)力過程，使有斷裂傾向的坯殼在結(jié)晶器內(nèi)壓合。鑄坯質(zhì)量和設(shè)備正常運(yùn)行，與結(jié)晶器振動(dòng)的平穩(wěn)性、準(zhǔn)確性和振動(dòng)波形有直接關(guān)系。[0003] 對(duì)于較大斷面的方圓坯，連鑄機(jī)應(yīng)用較多的是內(nèi)外弧液壓振動(dòng)裝置。內(nèi)外弧液壓振動(dòng)裝置為內(nèi)外弧仿弧振動(dòng)的，每套單元2組板簧，振動(dòng)液壓缸沿仿弧運(yùn)動(dòng)的切線方向布置。目前，振動(dòng)液壓缸振動(dòng)時(shí)易受側(cè)向力，加大了振動(dòng)液壓缸的磨損，導(dǎo)致振動(dòng)液壓缸的壽命比較短。實(shí)用新型內(nèi)容

[0004] 本實(shí)用新型的目的是提供一種結(jié)晶器振動(dòng)裝置及連鑄機(jī)，以解決結(jié)晶器振動(dòng)裝置中的液壓缸的使用壽命比較短的技術(shù)問題。[0005] 本實(shí)用新型的上述目的可采用下列技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：[0006] 本實(shí)用新型提供一種結(jié)晶器振動(dòng)裝置，包括：連接架和振動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述振動(dòng)機(jī)構(gòu)包括固定框架、振動(dòng)框架、導(dǎo)向裝置和液壓缸，所述固定框架安裝于所述連接架，所述振動(dòng)框架通過導(dǎo)向裝置與所述固定框架連接；所述液壓缸安裝于所述固定框架且沿豎直方向布置，所述液壓缸的缸桿與所述振動(dòng)框架連接，用于驅(qū)動(dòng)所述振動(dòng)框架相對(duì)于所述固定框架上下活動(dòng)。[0007] 在優(yōu)選的實(shí)施方式中，所述導(dǎo)向裝置包括板簧。[0008] 在優(yōu)選的實(shí)施方式中，所述板簧的兩端連接于所述固定框架，所述板簧的中部連接于所述振動(dòng)框架。[0009] 在優(yōu)選的實(shí)施方式中，所述固定框架與所述板簧之間通過定位銷連接，和/或，所述振動(dòng)框架與所述板簧之間通過定位銷連接。[0010] 在優(yōu)選的實(shí)施方式中，所述板簧沿所述連接架的橫向設(shè)置；[0011] 所述振動(dòng)機(jī)構(gòu)至少包括4組所述導(dǎo)向裝置，4組所述導(dǎo)向裝置呈長(zhǎng)方體分布。[0012] 在優(yōu)選的實(shí)施方式中，所述振動(dòng)機(jī)構(gòu)包括振動(dòng)桿，所述振動(dòng)桿的上端與所述振動(dòng)框架連接，所述液壓缸的缸桿與所述振動(dòng)桿的下端連接。[0013] 在優(yōu)選的實(shí)施方式中，所述振動(dòng)機(jī)構(gòu)包括球面墊圈，所述振動(dòng)桿與所述振動(dòng)框架通過所述球面墊圈配合。[0014] 在優(yōu)選的實(shí)施方式中，所述固定框架設(shè)置有安裝面，所述液壓缸的缸筒固定于所述安裝面，所述液壓缸的伸縮方向垂直于所述安裝面；所述板簧的布置方向平行于所述安裝面。[0015] 在優(yōu)選的實(shí)施方式中，所述結(jié)晶器振動(dòng)裝置包括兩個(gè)所述振動(dòng)機(jī)構(gòu)，兩個(gè)所述振動(dòng)機(jī)構(gòu)沿所述連接架的縱向間隔分布。[0016] 本實(shí)用新型提供一種連鑄機(jī)，包括：結(jié)晶器和上述的結(jié)晶器振動(dòng)裝置，所述結(jié)晶器安裝于所述結(jié)晶器振動(dòng)裝置的振動(dòng)框架。[0017] 本實(shí)用新型的特點(diǎn)及優(yōu)點(diǎn)是：[0018] 該結(jié)晶器振動(dòng)裝置中的液壓缸沿豎直方向布置，在工作時(shí)，液壓缸提供動(dòng)力，驅(qū)動(dòng)振動(dòng)框架相對(duì)于固定框架上下活動(dòng)，實(shí)現(xiàn)往復(fù)振動(dòng)，由于液壓缸在工作過程中是沿豎直方向活動(dòng)，減小了液壓缸工作過程中受到的側(cè)向力，從而減少液壓缸的磨損，有利于延長(zhǎng)液壓缸的工作壽命，且易于加工和安裝，有利于減少生產(chǎn)投資，提高產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力。附圖說明[0019] 為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。[0020] 圖1為本實(shí)用新型提供的結(jié)晶器振動(dòng)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；[0021] 圖2為本實(shí)用新型提供的結(jié)晶器振動(dòng)裝置中的振動(dòng)機(jī)構(gòu)的分布示意圖；[0022] 圖3?圖5為本實(shí)用新型提供的結(jié)晶器振動(dòng)裝置中的振動(dòng)機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；[0023] 圖6為圖4中A?A向的剖視圖；[0024] 圖7為圖5中B?B向的剖視圖；[0025] 圖8為圖5中C?C向的剖視圖；[0026] 圖9為圖6中E處的局部放大圖；[0027] 圖10為圖8中F處的局部放大圖。[0028] 附圖標(biāo)號(hào)說明：[0029] 10、連接架；101、連接架的橫向；102、連接架的縱向；[0030] 20、振動(dòng)機(jī)構(gòu)；21、內(nèi)弧振動(dòng)單元；22、外弧振動(dòng)單元；[0031] 30、固定框架；31、安裝面；[0032] 40、振動(dòng)框架；[0033] 50、導(dǎo)向裝置；51、板簧；52、定位銷；[0034] 60、液壓缸；61、振動(dòng)桿；62、螺母；[0035] 70、球面墊圈；71、第一墊圈；72、第二墊圈；73、連接板。具體實(shí)施方式[0036] 下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。[0037] 方案一[0038] 本實(shí)用新型提供了一種結(jié)晶器振動(dòng)裝置，如圖1?圖8所示，該結(jié)晶器振動(dòng)裝置包括：連接架10和振動(dòng)機(jī)構(gòu)20，振動(dòng)機(jī)構(gòu)20包括固定框架30、振動(dòng)框架40、導(dǎo)向裝置50和液壓缸60，固定框架30安裝于連接架10，振動(dòng)框架40通過導(dǎo)向裝置50與固定框架30連接；液壓缸60安裝于固定框架30且沿豎直方向布置，液壓缸60的缸桿與振動(dòng)框架40連接，用于驅(qū)動(dòng)振動(dòng)框架40相對(duì)于固定框架30上下活動(dòng)。

[0039] 該結(jié)晶器振動(dòng)裝置中的液壓缸60沿豎直方向布置，在工作時(shí)，液壓缸60提供動(dòng)力，驅(qū)動(dòng)振動(dòng)框架40相對(duì)于固定框架30上下活動(dòng)，實(shí)現(xiàn)往復(fù)振動(dòng)，由于液壓缸60在工作過程中是沿豎直方向活動(dòng)，減小了液壓缸60工作過程中受到的側(cè)向力，從而減少液壓缸60的磨損，有利于延長(zhǎng)液壓缸60的工作壽命，且易于加工和安裝，有利于減少生產(chǎn)投資，提高產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力。[0040] 如圖8和圖10所示，導(dǎo)向裝置50包括板簧51，固定框架30和振動(dòng)框架40均分別與板簧51連接。[0041] 進(jìn)一步地，板簧51的兩端連接于固定框架30，板簧51的中部連接于振動(dòng)框架40，振動(dòng)框架40在液壓缸60的驅(qū)動(dòng)下上下活動(dòng)，板簧51隨著發(fā)生彈性形變。[0042] 在一實(shí)施方式中，固定框架30與板簧51之間通過定位銷52連接，如圖10所示，板簧51上設(shè)有豎向的通孔，定位銷52沿豎直方向布置且穿設(shè)于板簧51上的豎向的通孔；固定框架30上設(shè)有定位孔，定位銷52同時(shí)與固定框架30上的定位孔配合，定位銷52起到定位作用。

[0043] 在一實(shí)施方式中，振動(dòng)框架40與板簧51之間通過定位銷52連接，如圖10所示，板簧51上設(shè)有豎向的通孔，定位銷52沿豎直方向布置且穿設(shè)于板簧51上的豎向的通孔；振動(dòng)框架40上設(shè)有定位孔，定位銷52同時(shí)與振動(dòng)框架40上的定位孔配合，定位銷52起到定位作用。

[0044] 在一實(shí)施方式中，固定框架30與板簧51之間通過定位銷52連接，并且振動(dòng)框架40與板簧51之間通過定位銷52連接。固定框架30與板簧51之間和振動(dòng)框架40與板簧51之間，可以通過螺栓實(shí)現(xiàn)緊固。[0045] 板簧51沿連接架的橫向101設(shè)置；振動(dòng)機(jī)構(gòu)20至少包括4組導(dǎo)向裝置50，4組導(dǎo)向裝置50呈長(zhǎng)方體分布，具體地，4組導(dǎo)向裝置50中的板簧51沿長(zhǎng)方體的4個(gè)平行邊布置，如圖3和圖6所示，上方布置2組導(dǎo)向裝置50，下方布置2組導(dǎo)向裝置50，分布布置于兩側(cè)，有利于提高振動(dòng)框架40的振動(dòng)精度和產(chǎn)品質(zhì)量。每組導(dǎo)向裝置50中可以包括兩片板簧51，兩片板簧51之間預(yù)留有間隙。

[0046] 在一實(shí)施方式中，振動(dòng)機(jī)構(gòu)20包括振動(dòng)桿61，振動(dòng)桿61的上端與振動(dòng)框架40連接，液壓缸60的缸桿與振動(dòng)桿61的下端連接，具體地，振動(dòng)桿61下設(shè)置內(nèi)螺紋，液壓缸60的缸桿設(shè)置外螺紋，二者通過螺紋擰緊。[0047] 進(jìn)一步地，振動(dòng)機(jī)構(gòu)20包括球面墊圈70，振動(dòng)桿61與振動(dòng)框架40通過球面墊圈70配合，通過設(shè)置球面墊圈70，允許振動(dòng)桿61與振動(dòng)框架40存在一定的加工誤差和裝配誤差，有利于降低生產(chǎn)難度和成本。如圖6和圖9所示，球面墊圈70包括第一墊圈71和第二墊圈72，第一墊圈71和第二墊圈72分別設(shè)置有相配合的球面，第一墊圈71與振動(dòng)桿61連接，第二墊圈72與振動(dòng)框架40連接。具體地，振動(dòng)桿61與振動(dòng)框架40之間通過兩個(gè)球面墊圈70連接，兩個(gè)球面墊圈70分別設(shè)置于連接板73的上側(cè)和下側(cè)，連接板73固接于振動(dòng)框架40；振動(dòng)桿61設(shè)有臺(tái)階，位于下側(cè)的球面墊圈70的下表面抵接于該臺(tái)階；振動(dòng)桿61的上端設(shè)置有螺紋，與該螺紋連接的螺母62抵接于位于上側(cè)的球面墊圈70的上表面。液壓缸60通過振動(dòng)桿61與振動(dòng)框架40直接連接，省去了滾動(dòng)軸承或滑動(dòng)軸承等鉸接結(jié)構(gòu)。[0048] 固定框架30設(shè)置有安裝面31，液壓缸60的缸筒固定于安裝面31，液壓缸60的伸縮方向垂直于安裝面31；板簧51的布置方向平行于安裝面31，使固定框架30易于加工和安裝，避免了振動(dòng)過程中液壓缸60受到的側(cè)向力，延長(zhǎng)液壓缸60壽命；板簧51水平安裝，與振動(dòng)方向垂直，易于加工和安裝，能更好地保證安裝精度，提高了振動(dòng)精度，有利于鑄坯質(zhì)量提升。優(yōu)選地，安裝面31為水平方向。

[0049] 液壓缸60的缸筒可以通過螺栓安裝于固定框架30上的安裝面31，二者通過平面面定位，保證了液壓缸60的安裝精度。[0050] 如圖1所示，結(jié)晶器振動(dòng)裝置包括兩個(gè)振動(dòng)機(jī)構(gòu)20，兩個(gè)振動(dòng)機(jī)構(gòu)20沿連接架的縱向102間隔分布。兩個(gè)振動(dòng)機(jī)構(gòu)20中一個(gè)作為內(nèi)弧振動(dòng)單元21，另一個(gè)作為外弧振動(dòng)單元22，可以實(shí)現(xiàn)仿弧運(yùn)動(dòng)。通過使兩個(gè)振動(dòng)機(jī)構(gòu)20的振幅不同，以實(shí)現(xiàn)仿弧運(yùn)動(dòng)，內(nèi)弧振動(dòng)單元的振幅小于外弧振動(dòng)單元的振幅，即：振幅小的振動(dòng)機(jī)構(gòu)20作為內(nèi)弧振動(dòng)單元21，振幅大的振動(dòng)機(jī)構(gòu)20作為外弧振動(dòng)單元22。

[0051] 該結(jié)晶器振動(dòng)裝置使用過程中精度可以達(dá)到≤±0.1mm，延長(zhǎng)了液壓缸60壽命，液壓缸60的壽命可達(dá)一般的結(jié)晶器振動(dòng)裝置中的液壓缸60的1.5倍以上。該結(jié)晶器振動(dòng)裝置具有可靠性高、精度高和使用范圍廣的優(yōu)點(diǎn)，并且結(jié)構(gòu)和加工均比較簡(jiǎn)單，減低了加工難度，有利于節(jié)省投資。[0052] 方案二[0053] 本實(shí)用新型提供了一種連鑄機(jī)，包括：結(jié)晶器和上述的結(jié)晶器振動(dòng)裝置，結(jié)晶器安裝于結(jié)晶器振動(dòng)裝置的振動(dòng)框架40，該連鑄機(jī)具有上述結(jié)晶器振動(dòng)裝置的特征和有益效果，在此不再贅述。[0054] 以上所述僅為本實(shí)用新型的幾個(gè)實(shí)施例，本領(lǐng)域的技術(shù)人員依據(jù)申請(qǐng)文件公開的內(nèi)容可以對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例進(jìn)行各種改動(dòng)或變型而不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍。