成果簡介：
1)采用碳化法制得了復合TiO2顏料，當TiO2加量為25%時，新產(chǎn)品的白度w為97.69左右，遮蓋力為37g/m2左右，吸油量為35g/100g左右，符合復合TiO2顏料使用性能的需求，在普通涂料、塑料、造紙等應用領(lǐng)域，本TiO2復合顏料
新材料可以部分替代銳鈦型鈦白。
2)本項目采用以硅酸鈉為粘結(jié)劑和包膜劑的碳化法工藝技術(shù)路線填補了國內(nèi)研究領(lǐng)域空白，處于國內(nèi)領(lǐng)先水平，目前已獲得國家發(fā)明專利。
研發(fā)背景
鈦白價格高昂，在許多中低端領(lǐng)域應用受限。碳酸鈣生產(chǎn)普遍，但耐候性、遮蓋力、白度等質(zhì)量不高。
作用原理
該方法是在輕鈣現(xiàn)有生產(chǎn)線基礎(chǔ)上，在碳化工序環(huán)節(jié)，待氫氧化鈣(CaOH)漿料與通入的二氧化碳(CO2)氣體反應生成碳酸鈣(CaCO3)接近85%時，將外購的鈦白粉(TiO2)漿料加入，外加耦合劑、包膜劑，控制pH值、溫度、濃度、加料速度等參數(shù)，使TiO2顆粒先與待成型的碳酸鈣顆粒鑲嵌后再包覆，最終生成復合鈦白。
市場分析
輕質(zhì)碳酸鈣市場價格以650元/噸計，則可假設其成本為500元/噸;銳鈦型鈦白市場價格以13000元/噸計，假定其生產(chǎn)成本為11000元/噸，由于鈦白是作為生產(chǎn)原料購入的，因此，鈦白成本以13000元/噸計。
工業(yè)化生產(chǎn)時，只需在現(xiàn)有輕質(zhì)碳酸鈣生產(chǎn)線上增加鈦白砂磨系統(tǒng)，然后通過一套加料系統(tǒng)將砂磨后的鈦白漿料打入已有的碳化塔中即可，以后的洗滌、干燥、粉碎等系統(tǒng)仍保持原有不變。因此，該部分電力、折舊、人工等成本增加值可假設為100元/噸。
其它硫酸、硅酸鈉、六偏磷酸鈉等輔料，用量很少，可假設成本為50元/噸。
假定鈦白加量為25%，則生產(chǎn)1噸TiO2復合顏料的成本為：
(500+100+50)元/噸×75%+13000元/噸×25% = 3737.5元/噸
因此，新產(chǎn)品TiO2復合顏料的成本相當于銳鈦型鈦白成本的3737.5 / 11000 = 34%。
假定鈦白加量為40%，則生產(chǎn)1噸TiO2復合顏料的成本為：
(500+100+50)元/噸×60% +13000元/噸×40% = 5590元/噸
因此，新產(chǎn)品TiO2復合顏料的成本相當于銳鈦型鈦白成本的5590 / 11000 = 50.8%。
從經(jīng)濟性和顏料性能滿足需求的程度分析，選擇25%的鈦白加量即可。因此，新產(chǎn)品TiO2復合顏料的成本約相當于市場上銳鈦型鈦白成本的1/3，具有較強的市場競爭力。
假定成本為4000元/t，復合鈦白售價8000元/t，則利潤為4000元/t，建設一個3萬噸規(guī)模的小型復合鈦白工廠，則年利潤為1.2億元。
聲明：
“復合鈦白制備” 該技術(shù)專利(論文)所有權(quán)利歸屬于技術(shù)(論文)所有人。僅供學習研究，如用于商業(yè)用途，請聯(lián)系該技術(shù)所有人。
我是此專利(論文)的發(fā)明人(作者)
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編輯：中冶有色技術(shù)網(wǎng)
來源：攀枝花學院
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2025年03月25日 ~ 27日 
