權(quán)利要求
1.一種加料機，其特征在于，包括：
第一加料桶，具有第一容納腔，沿豎直方向，所述第一加料桶的上端和下端分別具有第一進料口和第一出料口，所述第一進料口和所述第一出料口均與所述第一容納腔連通;
攪動部，所述攪動部至少部分設(shè)置于第一容納腔;
其中，從所述第一進料口到所述第一出料口的方向，所述第一容納腔的橫截面積逐漸減小;
從所述第一進料口到所述第一出料口的方向，所述第一加料桶的內(nèi)側(cè)面包括多個緩沖區(qū)，相鄰的兩個所述緩沖區(qū)包括第一緩沖區(qū)和第二緩沖區(qū)，所述第一緩沖區(qū)相較于所述第二緩沖區(qū)靠近所述第一進料口，所述第一緩沖區(qū)的粗糙度大于所述第二緩沖區(qū)的粗糙度。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加料機，其特征在于，沿所述豎直方向，所述第一進料口的投影面積為S1，所述第一出料口的投影面積為S2，滿足：1/8≤S2/S1≤1/3。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的加料機，其特征在于，滿足：1/5≤S2/S1≤1/4。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加料機，其特征在于，沿第一方向，所述第一容納腔的橫截面包括第一直線邊和第二直線邊，從所述第一進料口到所述第一出料口的方向，所述第一直線邊與所述第二直線邊之間的距離逐漸減小，所述第一方向與所述豎直方向正交。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的加料機，其特征在于，所述第一直線邊或所述第二直線邊與所述豎直方向的夾角為α，滿足：20°≤α≤60°。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加料機，其特征在于，所述第一加料桶還設(shè)置有凸起部組，所述凸起部組凸出于所述第一加料桶的內(nèi)側(cè)面。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的加料機，其特征在于，所述凸起部組為多個，從所述第一進料口到所述第一出料口的方向，多個所述凸起部組間隔設(shè)置。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的加料機，其特征在于，每個所述凸起部組包括一個或多個凸起部;
相鄰的兩個所述凸起部組包括第一凸起部組和第二凸起部組，所述第一凸起部組相較于所述第二凸起部組靠近所述第一進料口，所述第一凸起部組中的任意所述凸起部的凸出高度大于所述第二凸起部組中的任意所述凸起部的凸出高度。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的加料機，其特征在于，每個所述凸起部組包括一個或多個凸起部，所述凸起部構(gòu)造為凸起筋條，所述凸起筋條沿所述第一加料桶的周向延伸。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加料機，其特征在于，所述加料機還包括第二加料桶，沿豎直方向，第二加料桶連接于所述第一加料桶的下端，所述第二加料桶內(nèi)部設(shè)有第二容納腔，所述攪動部的一部分設(shè)置在所述第二容納腔中。
說明書
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本申請涉及材料加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種加料機。
背景技術(shù)
[0002]加料機是一種用于物料輸送的設(shè)備，主要用于對制造過程中的粉末原料進行加料、計量和混合。傳統(tǒng)的加料機包括蝸桿加料或者氣體輸送加料機，廣泛應(yīng)用于各種行業(yè)的物料輸送，如食品、化工、建材、醫(yī)藥等。
[0003]加料機使用過程中，物料的結(jié)團堵塞是一個不可忽視的問題，因此，如何避免物料的堵塞結(jié)團，是如今需要解決的技術(shù)問題。
發(fā)明內(nèi)容
[0004]本申請?zhí)峁┮环N加料機，減少了物料堵塞結(jié)團現(xiàn)象的發(fā)生。
[0005]為了達到上述目的，本申請采用的主要技術(shù)方案包括：
第一方面，本申請實施例提供一種加料機，包括第一加料桶和攪動部，第一加料桶具有第一容納腔，沿豎直方向，第一加料桶的上端和下端分別具有第一進料口和第一出料口，第一進料口和第一出料口均與第一容納腔連通;攪動部設(shè)置于第一容納腔，沿豎直方向，攪動部位于第一進料口和第一出料口之間;其中，從第一進料口到第一出料口的方向，第一容納腔的橫截面積逐漸減小;從第一進料口到第一出料口的方向，第一加料桶的內(nèi)側(cè)面包括多個緩沖區(qū)，相鄰的兩個緩沖區(qū)包括第一緩沖區(qū)和第二緩沖區(qū)，第一緩沖區(qū)相較于第二緩沖區(qū)靠近第一進料口，第一緩沖區(qū)的粗糙度大于第二緩沖區(qū)的粗糙度。
[0006]本申請實施例提出的加料機，第一容納腔起到容納物料的作用，第一進料口用于物料進入第一容納腔，第一出料口用于物料離開第一容納腔，攪動部可以對第一容納腔中的物料進行攪拌，其中，沿第一進料口到第一出料口的方向，第一容納腔的橫截面積逐漸減小，也就是說，第一容納腔的容積從第一進料口至第一出料口的方向逐漸減小，橫截面積的逐漸減小可以形成物料流動的導(dǎo)向作用，使物料更加順暢地從進料口流向出料口，有助于減少物料在第一加料桶內(nèi)的滯留和堆積，提高物料的流動性和均勻性，降低物料結(jié)團的幾率，此外，粗糙度較大的第一緩沖區(qū)可以增加物料與第一加料桶內(nèi)壁之間的摩擦力，有助于物料的流動，避免物料在進料口附近堆積或滑動不暢;隨著物料向出料口方向移動，粗糙度逐漸減小，物料流動變得更加順暢，減少物料滯留和堵塞的可能性。
[0007]可選地，沿豎直方向，第一進料口的投影面積為S1，第一出料口的投影面積為S2，滿足，1/8≤S2/S1≤1/3。
[0008]在上述方案中，第一進料口與第一出料口在豎直方向上的投影面積之比滿足上述范圍，較大的進料口面積可以確保物料順暢地進入設(shè)備，而較小的出料口面積則有助于控制物料的流出速度，避免物料堵塞和溢出，因此，一方面有助于降低物料結(jié)團幾率，另一方面可以保證物料的輸送效率。
[0009]可選地，1/5≤S2/S1≤1/4。
[0010]在上述方案中，第一進料口與第一出料口在豎直方向上的投影面積之比滿足上述范圍，一方面，進一步提高了物料的輸送效率，另一方面，能夠減少物料的結(jié)團幾率。
[0011]可選地，沿第一方向，第一容納腔的橫截面包括第一直線邊和第二直線邊，從第一進料口到第一出料口的方向，第一直線邊與第二直線邊之間的距離逐漸減小，第一方向與豎直方向正交。
[0012]在上述方案中，第一直線邊與第二直線邊之間的距離逐漸減小，也就是說，第一直線邊與第二直線邊呈錐形布置，能夠起到對物料進行導(dǎo)流的作用，減小物料結(jié)團的幾率。
[0013]可選地，第一直線邊或第二直線邊與豎直方向的夾角為α，滿足：20°≤α≤60°。
[0014]在上述方案中，第一直線邊或第二直線邊與豎直方向的夾角滿足上述范圍，一方面，能夠保證物料的輸送效率，另一方面，能夠起到對物料進行導(dǎo)向的作用，減少物料結(jié)團的幾率。
[0015]可選地，第一加料桶還設(shè)置有凸起部組，凸起部組凸出于第一加料桶的內(nèi)側(cè)面。
[0016]在上述方案中，第一加料桶內(nèi)側(cè)面設(shè)置的凸起部組能夠起到阻礙物料的作用，降低物料的速度，可以有效地改變物料的流動路徑，有助于減少物料在流動過程中的堵塞和堆積現(xiàn)象，從而降低物料結(jié)團的幾率。
[0017]可選地，凸起部組為多個，從第一進料口到第一出料口的方向，多個凸起部組間隔設(shè)置。
[0018]在上述方案中，多個凸起部組間隔分布在第一進料口至第一出料口之間，間隔設(shè)置的凸起部組可以有效地改變物料的流動路徑，使其更加均勻和穩(wěn)定，有助于減少物料在流動過程中的堵塞和堆積現(xiàn)象，從而降低物料結(jié)團的幾率。
[0019]可選地，每個凸起部組包括一個或多個凸起部，相鄰的兩個凸起部組包括第一凸起部組和第二凸起部組，第一凸起部組相較于第二凸起部組靠近第一進料口，第一凸起部組中的任意凸起部的凸出高度大于第二凸起部組中的任意凸起部的凸出高度。
[0020]在上述方案中，凸起部的高度差異可以形成物料流動的梯度，有助于物料在第一加料桶內(nèi)更加均勻地分布和流動，同時可以作為物料流動的導(dǎo)向，減少物料在第一加料桶內(nèi)的滯留和堵塞風(fēng)險。
[0021]可選地，每個凸起部組包括一個或多個凸起部，凸起部構(gòu)造為凸起筋條，凸起筋條沿第一加料桶的周向延伸。
[0022]在上述方案中，凸起筋條可以改變物料在第一加料桶內(nèi)的流動路徑，使其更加均勻和穩(wěn)定，還可以起到導(dǎo)向作用，引導(dǎo)物料按照預(yù)定的方向流動，減少物料滯留和堵塞的可能性。
[0023]可選地，加料機還包括第二加料桶，沿豎直方向，第二加料桶連接于第一加料桶的下端，第二加料桶內(nèi)部設(shè)有第二容納腔，攪動部的一部分設(shè)置在第二容納腔中。
[0024]在上述方案中，第一容納腔與第二容納腔連通，使得物料從第一容納腔流出后會進入第二容納腔，并且攪動部的一部分設(shè)置在第二容納腔中，使得進入第二容納腔的物料會被繼續(xù)攪動，從而實現(xiàn)物料的持續(xù)攪動，減少物料滯留和堵塞的可能性。
附圖說明
[0025]為了更清楚地說明本申請具體實施方式或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對具體實施方式或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本申請的一些實施方式，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0026]圖1為一些實施例中的加料機結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為另一些實施例中的加料機結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3為另一些實施例中的加料機結(jié)構(gòu)示意圖;
圖4為另一些實施例中的加料機結(jié)構(gòu)示意圖。
[0027]【附圖標記說明】
1：第一加料桶;10：第一容納腔;101：第一進料口;102：第一出料口;
11：第一直線邊;12：第二直線邊;13：第二加料桶;130：第二容納腔;
2：攪動部;21：攪動棒;22：第一葉片組;23：第二葉片組;
3：凸起部組;30：凸起部;31：第一凸起部組;32：第二凸起部組;301：凸起筋條;
4：緩沖區(qū);41：第一緩沖區(qū);42：第二緩沖區(qū);
5：驅(qū)動組件;6：傳動組件。
具體實施方式
[0028]為使本申請實施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合本申請實施例中的附圖，對本申請實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本申請一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本申請中的實施例，本領(lǐng)域技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本申請保護的范圍。
[0029]除非另有定義，本申請所使用的所有的技術(shù)和科學(xué)術(shù)語與屬于本申請的技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員通常理解的含義相同;本申請中在申請的說明書中所使用的術(shù)語只是為了描述具體的實施例的目的，不是旨在于限定本申請;本申請的說明書和權(quán)利要求書及上述附圖說明中的術(shù)語“包括”和“具有”以及它們的任何變形，意圖在于覆蓋不排他的包含。本申請的說明書和權(quán)利要求書或上述附圖中的術(shù)語“第一”、“第二”等是用于區(qū)別不同對象，而不是用于描述特定順序或主次關(guān)系。
[0030]在本申請中提及“實施例”意味著，結(jié)合實施例描述的特定特征、結(jié)構(gòu)或特性可以包含在本申請的至少一個實施例中。在說明書中的各個位置出現(xiàn)該短語并不一定均是指相同的實施例，也不是與其它實施例互斥的獨立的或備選的實施例。本領(lǐng)域技術(shù)人員顯式地和隱式地理解的是，本申請所描述的實施例可以與其它實施例相結(jié)合。
[0031]在本申請的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”、“附接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接;可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本申請中的具體含義。
[0032]本申請中術(shù)語“和/或”，僅僅是一種描述關(guān)聯(lián)對象的關(guān)聯(lián)關(guān)系，表示可以存在三種關(guān)系，例如，A和/或B，可以表示：單獨存在A，同時存在A和B，單獨存在B這三種情況。另外，本申請中字符“/”，一般表示前后關(guān)聯(lián)對象是一種“或”的關(guān)系。
[0033]本申請中出現(xiàn)的“多個”指的是兩個以上(包括兩個)，同理，“多組”指的是兩組以上(包括兩組)，“多片”指的是兩片以上(包括兩片)。
[0034]作為示例，加料機包括蝸桿加料機和氣體輸送加料機。蝸桿加料機是指，基于螺旋運動，由蝸桿和管道組成的加料機，其中，蝸桿是一種螺旋形狀的裝置，管道則是將物料輸送到目的地的通道。
[0035]在食品行業(yè)中，蝸桿送料機可用于輸送粉狀、顆粒狀和塊狀物料，如面粉、豆類、糖果等。在化工行業(yè)中，蝸桿送料機可用于輸送化學(xué)原料和粉末顆粒。在建材行業(yè)中，蝸桿送料機可用于輸送水泥、石灰、煤灰等物料。在醫(yī)藥行業(yè)中，蝸桿送料機可用于輸送藥品原料和粉末顆粒。
[0036]氣體輸送加料機是指，基于氣動輸送的原理，利用氣流的能量在密閉管道內(nèi)沿氣流方向輸送顆粒狀物料的加料機，氣體輸送加料機還可以根據(jù)氣流的速度和壓力分為吸送式、壓送式和混合式。
[0037]作為示例，粉體物料包括但不限于金屬、合金、陶瓷、合成物及可控物性的同類物的細粉或超細粉，本申請對此不做限定。
[0038]作為示例，金屬粉末是指尺寸小于1mm的金屬顆粒群。包括單一金屬粉末、合金粉末以及具有金屬性質(zhì)的某些難熔化合物粉末，是
粉末冶金的主要原材料。
[0039]作為示例，合金型粉末是由兩種或兩種以上組元經(jīng)部分或完全合金化而形成的金屬粉末。常見的合金型粉末包括鐵合金粉、銅合金粉、
鎳合金粉、鈷合金粉、
鋁合金粉、鈦合金粉和貴重金屬合金粉等
作為示例，陶瓷粉末是指在制備陶瓷時所有原料充分混合、燒結(jié)后的粉末狀物質(zhì)。陶瓷粉末的主要成分包括但不限于氧化硅、
氧化鋁、氧化鋯、碳化硅、氮化硅。
[0040]作為示例，合成物粉末是指一種由合成樹脂及各種添加劑組成的細小顆粒狀物質(zhì)，包括但不限于由合成樹脂及填料、增塑劑、穩(wěn)定劑、潤滑劑、色料等添加劑組成的塑料粉末。塑料粉末是一種合成的高分子化合物。
[0041]作為示例，細粉是指由粒度為10μm-44μm的顆粒組成的粉末，超細粉是指粒徑小于10μm的粉末，超細粉可以根據(jù)粒徑大小進一步分級。具體來說，超細粉體可以分為微米級(1μm-10μm)、亞微米級(0.1μm-1μm)和納米級(1nm-100nm)的粉末。
[0042]粉體物料的精細輸送和均勻加料，一直是行業(yè)內(nèi)的難題，特別是某些金屬粉體，尺寸小到接近納米尺度時，表面能急劇增大，容易發(fā)生團聚，一般加料機，例如傳統(tǒng)的蝸桿加料或者氣體輸送加料機，很難對流動性差的粉體進行輸送或者加料，在輸送過程往往會發(fā)生堵塞、結(jié)團、發(fā)熱等現(xiàn)象。
[0043]鑒于此，為了降低物料結(jié)團的幾率，本申請實施例提供了一種加料機，如圖1所示，包括第一加料桶1和攪動部2，
第一加料桶1具有第一容納腔10，可以理解的是，第一容納腔10中容納有加料過程中的物料;沿豎直方向，第一加料桶1的上端和下端分別具有第一進料口101和第一出料口102，第一進料口101和第一出料口102均與第一容納腔10連通。
[0044]可以理解的是，第一進料口101起到流入物料的作用，第一出料口102起到流出物料的作用，物料經(jīng)過第一進料口101流入第一容納腔10，經(jīng)過第一出料口102流出第一容納腔10。
[0045]由于第一進料口101和第一出料口102沿豎直方向布置，因此，物料可以在重力的作用下在第一容納腔10中流動，有助于減少物料在桶內(nèi)聚集或堵塞的可能性，提高了物料流動的順暢性。
[0046]攪動部2設(shè)置于第一容納腔10內(nèi)部，并且沿著豎直防止布置在第一進料口101和第一出料口102之間。也就是說，物料從第一進料口101進入第一容納腔10后，到達攪動部2，攪動部2起到攪拌物料的作用，隨后被攪動后的物料經(jīng)過第一出料口102流出。
[0047]可以理解的是，攪動部2對物料進行攪動，可以使得物料在第一容納腔10內(nèi)形成循環(huán)流動，從而提高物料的流動性，有助于減少物料在第一加料桶1內(nèi)的滯留時間，從而減少物料在第一容納腔10內(nèi)結(jié)團的可能性。
[0048]其中，從第一進料口101到第一出料口102的方向，第一容納腔10的橫截面積逐漸減小。
[0049]可以理解的是，由于第一容納腔10的橫截面積逐漸減小，使得物料第一進料口101向第一出料口102的流動過程中受到逐漸增大的壓力，從而加速物料的流動，可以確保物料在第一加料桶1內(nèi)順暢得流動，避免物料在桶內(nèi)聚集或堵塞。
[0050]沿著第一進料口101到第一出料口102的方向，第一加料桶1的內(nèi)側(cè)面包括多個緩沖區(qū)4，相鄰的緩沖區(qū)4包括第一緩沖區(qū)41和第二緩沖區(qū)42，第一緩沖區(qū)41和相較于第二緩沖區(qū)42靠近第一進料口101，第一緩沖區(qū)41的粗糙度大于第二緩沖區(qū)42的粗糙度。
[0051]在上述方案中，靠近第一進料口101的區(qū)域粗糙度更大，粗糙的表面能夠更有效地抓住和引導(dǎo)物料進入第一加料桶1，起到降低物料流動速率的作用，有助于防止物料在第一加料桶1內(nèi)形成堆積，確保物料能夠順暢地流向第一出料口102，降低物料的結(jié)團幾率。
[0052]可以理解的是，第二緩沖區(qū)42的粗糙度小于第一緩沖區(qū)41的粗糙度，降低物料結(jié)團堵塞的幾率的同時，能夠提高物料的流動速率，從而保證加料效率。
[0053]在另一些實施例中，沿豎直方向，第一進料口101的投影面積為S1，第一出料口102的投影面積為S2，滿足：1/8≤S1/S2≤1/3。
[0054]在上述方案中，由于第一進料口101沿豎直方向的投影和第一出料口102在豎直方向上的投影面積之比滿足上述范圍，一方面，可以保證物料快速順暢的流入流出第一容納腔10，提高加料的效率，另一方面，可以降低物料結(jié)團堵塞的幾率，保證物料流動的穩(wěn)定性和均勻性。
[0055]可以理解的是，進料口面積相對較大，便于物料快速、順暢的進入第一加料桶1，而出料口的面積相對較小，則可以在一定程度上控制物料的流出速度，有助于保持物料流動的穩(wěn)定性。
[0056]此外，進料口面積適中，可以確保物料在加入第一加料桶1時不會造成過多的堵塞或堆積，從而提高了加料的效率。而出料口面積的對應(yīng)設(shè)計則可以在保證物料順暢流出的同時，避免物料過快地流出導(dǎo)致生產(chǎn)節(jié)奏失控。
[0057]在另一些實施例中，滿足：1/5≤S1/S2≤1/4。
[0058]在上述方案中，由于第一進料口101沿豎直方向上的投影和第一出料口102在豎直方向上的投影面積滿足上述范圍，一方面，可以進一步提高加料的效率，另一方面，可以進一步降低物料結(jié)團的幾率。
[0059]在另一些實施例中，沿第一方向，第一容納腔10的橫截面積包括第一直線邊11和第二直線邊12，從第一進料口101到第一出料口102的方向，第一直線邊11與第二直線邊12之間的距離逐漸減小，第一方向與豎直方向正交。
[0060]在上述方案中，第一直線邊11和第二直線邊12的距離沿著第一進料口101到第一出料口102的方向逐漸減小，也就是說，第一直線邊11和第二直線邊12形成錐形，起到優(yōu)化物料流動路徑的作用，當物料因為重力流動到第一容納腔10的內(nèi)壁上時，物料在第一直線邊11或第二直線邊12的作用下，受到不同方向的擠壓力和導(dǎo)向作用，從而促進物料之間的分散，降低物料結(jié)團堵塞幾率。
[0061]在另一些實施例中，如圖2所示，第一直線邊11或第二直線邊12與豎直方向的夾角為α，滿足：20°≤α≤60°。
[0062]在上述方案中，由于第一直線邊11或第二直線邊12與豎直方向的夾角滿足上述范圍，因此，一方面，可以優(yōu)化物料的移動路徑，促進物料之間的分散，降低物料結(jié)團堵塞的幾率，另一方面，可以保證物料的流動速率不受到較大影響，保證加料效率。
[0063]可以理解是，第一直線邊11或第二直線邊12與豎直方向的夾角有助于調(diào)整物料在第一容納腔10內(nèi)的流動方向和速度，可以確保物料在流動過程中保持穩(wěn)定的流動狀態(tài)，避免物料在桶內(nèi)積聚或堵塞。
[0064]并且第一直線邊11或第二直線邊12與豎直方向的夾角可以起到導(dǎo)向物料的作用，當物料在第一容納腔10內(nèi)流動時，可以受到不同方向的擠壓力和導(dǎo)向，有助于物料的分散，從而降低物料結(jié)團堵塞的幾率。
[0065]可選地，α可以為20°、25°、30°、35°、40°、45°、50°、55°、60°。
[0066]在另一些實施例中，如圖3所示，第一加料桶1還設(shè)有凸起部組3，凸起部組3位于第一加料桶1的內(nèi)側(cè)面。
[0067]在上述方案中，凸起部組3可以改變物料在第一容納腔10內(nèi)的流動路徑和速度，可以引導(dǎo)物料更加順暢的流動，減少物料在第一容納腔10內(nèi)積聚和堵塞的現(xiàn)象。
[0068]可以理解的是，當物料在第一容納腔10內(nèi)流動時，凸起部組3會不斷與物料接觸和碰撞，從而促進物料之間的分散，降低物料結(jié)團的幾率。
[0069]在另一些實施例中，凸起部組3被設(shè)置為多個，從第一進料口101至第一出料口102的方向，多個凸起部組3間隔布置。
[0070]在上述方案中，若干凸起部組3間隔設(shè)置在第一進料口101與第一出料口102之間，若干凸起部組3可以起到改變物料流動路徑的作用，使得物料在流動過程中受到更多的擾動和剪切力，有助于物料更加均勻的分布在第一容納腔10中，減少物料積聚和堵塞的風(fēng)險。并且凸起部組3之間的間隔可以確保物料在流動過程中有足夠的空間進行分散，從而提高物料的均勻性。
[0071]可以理解是，物料在流動過程中會與多個凸起部組3發(fā)生碰撞和摩擦，進一步提高了物料的分散效果，多個凸起部組3的設(shè)置可以進一步增加與物料之間的碰撞幾率，從而提高物料分散的效率。
[0072]在另一些實施例中，每個凸起部組3包括一個或多個凸起部30。
[0073]在上述方案中，多個凸起部30可以在物料流動過程中提供更多的碰撞和摩擦點，有助于物料之間的分散，能夠顯著提高物料的均勻度，并且凸起部30還能起到改變物料流動路徑的作用，使得物料在流動過程中受到更多的擾動，有助于減少物料在桶內(nèi)的積聚和堵塞現(xiàn)象，提高物料的流動性。
[0074]在另一些實施例中，相鄰的兩個凸起部組3包括第一凸起部組31和第二凸起部組32，第一凸起部組31相較于第二凸起部組32靠近第一進料口101，第一凸起部組31中的任意凸起部30的凸出高度大于第二凸起部組32中的任意凸起部30的凸出高度。
[0075]在上述方案中，第一凸起部組31中任意凸起部30的凸出高度大于第二凸起部組32中任意凸起部30的凸出高度，也就是說，物料經(jīng)過第一進料口101進入第一容納腔10后，首先會接觸到突出高度較大的第一凸起部組31，第一凸起部組31可以有效的改變物料的流動方向，使物料在桶內(nèi)更均勻的分布。
[0076]隨著物料向第一出料口102的方向流動，第二凸起部組32與物料接觸并起到進一步的分散作用，確保物料在整個第一加料桶1內(nèi)都能得到充分的分散。
[0077]可以理解的是，第一凸起部組31中較高的凸起部30可以提供更大的碰撞面積和更強烈的剪切力，有助于物料的充分分散，隨著物料向第二凸起部組32流動，雖然凸起部30的凸出高度降低，但仍能起到對物料的導(dǎo)向和分散作用，并且能夠避免物料被過分導(dǎo)向互相影響產(chǎn)生結(jié)團;使得整個第一容納腔10中形成一個逐漸減弱的混合區(qū)域，確保物料的流動穩(wěn)定性和分散均勻性，降低物料積聚和堵塞幾率。
[0078]在另一些實施例中，每個凸起部組3包括一個或多個凸起部30，凸起部30構(gòu)造為凸起筋條301，凸起筋條301沿著第一加料桶1的周向延伸。
[0079]在上述方案中，凸起筋條301可以起到改變物料在第一加料桶1內(nèi)的流動路徑的作用，并使物料在流動過程中受到更多的擾動和剪切力。有助于物料更加均勻地分布在桶內(nèi)，減少積聚和堵塞的風(fēng)險。同時，凸起筋條301還可以起到引導(dǎo)物料流動的作用，確保物料能夠順暢地流向出料口。
[0080]可以理解的是，物料在流動過程中會與凸起筋條301發(fā)生碰撞和摩擦，有助于物料之間的分散。凸起筋條301沿周向延伸的設(shè)計可以進一步增加與物料的接觸面積和碰撞頻率，從而提高分散效果，進一步降低物料結(jié)團的概率。
[0081]在另一些實施例中，包括第一加料桶1和攪動部2。其中，第一加料桶1內(nèi)部設(shè)有第一容納腔10，沿豎直方向，第一容納腔10的兩端分別連通有第一進料口101和第一出料口102，攪動部2位于第一進料口101與第一出料口102之間，沿第一進料口101到第一出料口102的方向，第一容納腔10的橫截面積逐漸減小，并且沿豎直方向，第一進料口101的投影面積為S1，第一出料口102的投影面積為S2，滿足，1/8≤S1/S2≤1/3，優(yōu)選為1/5≤S1/S2≤1/4。
[0082]沿第一方向，第一容納腔10的橫截面包括第一直線邊11和第二直線邊12，從第一進料口101到第一出料口102的方向，第一直線邊11與第二直線邊12之間的距離已逐漸減小，第一方向與豎直方向相交，第一直線邊11或第二直線邊12與豎直方向的夾角為α，滿足：20°≤α≤60°。
[0083]第一加料桶1的內(nèi)側(cè)面還設(shè)置有凸起部組3，凸起部組3包括從第一進料口101到第一出料口102的方向間隔布置的多個。每個凸起部組3包括一個或多個凸起部30，相鄰的兩個凸起部組3包括第一凸起部組31和第二凸起部組32，第一凸起部組31相較于第二凸起部組32靠近第一進料口101，第一凸起部組31中的任意凸起部30的凸出高度大于第二凸起部組32中任意凸起部30的凸出高度。
[0084]凸起部30被構(gòu)造為凸起筋條301，凸起筋條301沿第一加料桶1的周向延伸。
[0085]從第一進料口101到第一出料口102的方向，第一加料桶1的內(nèi)側(cè)面包括多個緩沖區(qū)4，相鄰的兩個緩沖區(qū)4包括第一緩沖區(qū)41和第二緩沖區(qū)42，第一緩沖區(qū)41相較于第二緩沖區(qū)42靠近第一進料口101，第一緩沖區(qū)41的粗糙度大于第二緩沖區(qū)42的粗糙度。本方案的加料機降低了物料結(jié)團堵塞的幾率，提高了物料流動的順暢性和均勻性。
[0086]在另一些實施例中，加料機還包括第二加料桶，沿豎直方向，第二加料桶13連接于第一加料桶1的下端，第二加料桶13內(nèi)部設(shè)有第二容納腔130，攪動部2的一部分設(shè)置在第二容納腔130中，可以理解的是，第一容納腔10與第二容納腔130連通。
[0087]在上述方案中，第一容納腔10中的物料經(jīng)過第一出料口102進入第二容納腔130，并被攪動部2攪動，使得進入第二容納腔130的物料會被繼續(xù)攪動，從而實現(xiàn)物料的持續(xù)攪動，減少物料滯留和堵塞的可能性。
[0088]在另一些實施例中，攪動部2包括攪動棒21，沿豎直方向，攪動棒21設(shè)置有間隔布置的第一葉片組22和第二葉片組23，其中，第一葉片組22位于第一容納腔10中，起到對第一容納腔10中物料的攪動作用，第二葉片組23位于第二容納腔130中，起到對第二容納腔130中物料的攪動作用。
[0089]在上述方案中，第一葉片組22對第一容納腔10中的物料進行攪動，進一步降低物料結(jié)團堵塞的幾率，防止物料在第一容納腔10中積聚;第二葉片組23對第二容納腔130中的物料進行攪動，提高第二容納腔130中物料的輸送效率，防止物料堵塞。
[0090]在另一些實施例中，加料機還包括驅(qū)動組件5和傳動組件6，傳動組件6位于第一加料桶1和/或第二加料桶13的周向外側(cè)，驅(qū)動組件5與傳動組件6連接，傳動組件5與攪動部2連接，驅(qū)動組件5位于第一加料桶1和/或第二加料桶13的周向外側(cè)。
[0091]在上述方案中，驅(qū)動組件5通過傳動組件6帶動攪動部2進行攪動，以實現(xiàn)對加料桶中的物料的攪動，減少物料結(jié)團堵塞的幾率，保證物料的輸送效率。
[0092]作為示例，驅(qū)動組件5包括但不限于電機，本方案對此不作限定。
[0093]作為示例，傳動組件6包括但不限于齒輪組，齒輪組指的是，至少兩個齒輪組成的沿不同軸線轉(zhuǎn)動實現(xiàn)傳動的組件，本方案對此不做限定。
[0094]還需要說明的是，術(shù)語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、商品或者設(shè)備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、商品或者設(shè)備所固有的要素。在沒有更多限制的情況下，由語句“包括一個……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的過程、方法、商品或者設(shè)備中還存在另外的相同要素。
[0095]本說明書中的各個實施例均采用遞進的方式描述，各個實施例之間相同相似的部分互相參見即可，每個實施例重點說明的都是與其他實施例的不同之處。尤其，對于系統(tǒng)實施例而言，由于其基本相似于方法實施例，所以描述的比較簡單，相關(guān)之處參見方法實施例的部分說明即可。
[0096]以上所述僅為本申請的實施例而已，并不用于限制本申請。對于本領(lǐng)域技術(shù)人員來說，本申請可以有各種更改和變化。凡在本申請的精神和原理之內(nèi)所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本申請的權(quán)利要求范圍之內(nèi)。
[0097]雖然結(jié)合附圖描述了本申請的實施例，但是本領(lǐng)域技術(shù)人員可以在不脫離本申請的精神和范圍的情況下作出各種修改和變型，這樣的修改和變型均落入由所附權(quán)利要求所限定的范圍之內(nèi)。
說明書附圖(4)
聲明：
“加料機” 該技術(shù)專利(論文)所有權(quán)利歸屬于技術(shù)(論文)所有人。僅供學(xué)習(xí)研究，如用于商業(yè)用途，請聯(lián)系該技術(shù)所有人。
我是此專利(論文)的發(fā)明人(作者)
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編輯：中冶有色技術(shù)網(wǎng)
來源：杭州新川新材料有限公司
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2025年03月28日 ~ 30日 
