權(quán)利要求

1.高鹽廢水處理系統(tǒng)，其特征在于，包括： pH調(diào)節(jié)池； 與所述pH調(diào)節(jié)池的出水口相連的亞鐵鹽反應(yīng)池； 與所述亞鐵鹽反應(yīng)池的出水口相連的雙氧水反應(yīng)池； 與所述雙氧水反應(yīng)池的出水口相連的pH回調(diào)池； 與所述pH回調(diào)池的出水口相連的絮凝池； 與所述絮凝池的出水口相連的沉淀池。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高鹽廢水處理系統(tǒng)，其特征在于，所述絮凝池包括第一絮凝池和第二絮凝池；所述第一絮凝池的進(jìn)水口與所述pH回調(diào)池的出水口相連，所述第一絮凝池的出水口與所述第二絮凝池的進(jìn)水口相連，所述第二絮凝池的出水口與所述沉淀池的進(jìn)水口相連。 3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高鹽廢水處理系統(tǒng)，其特征在于，所述沉淀池為斜管沉淀池。 4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高鹽廢水處理系統(tǒng)，其特征在于，還包括脫氣池；所述脫氣池設(shè)置在所述pH回調(diào)池與絮凝池之間，所述脫氣池的進(jìn)水口與所述pH回調(diào)池的出水口相連，所述脫氣池的出水口與所述絮凝池的進(jìn)水口相連。 5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高鹽廢水處理系統(tǒng)，其特征在于，還包括鹽酸加藥裝置；所述鹽酸加藥裝置與所述pH調(diào)節(jié)池的加藥口相連。 6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高鹽廢水處理系統(tǒng)，其特征在于，還包括氯化亞鐵加藥裝置；所述氯化亞鐵加藥裝置與所述亞鐵鹽反應(yīng)池的加藥口相連。 7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高鹽廢水處理系統(tǒng)，其特征在于，還包括雙氧水加藥裝置；所述雙氧水加藥裝置與所述雙氧水反應(yīng)池的加藥口相連。 8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高鹽廢水處理系統(tǒng)，其特征在于，還包括氫氧化鈉加藥裝置；所述氫氧化鈉加藥裝置與所述pH回調(diào)池相連的加藥口相連。 9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高鹽廢水處理系統(tǒng)，其特征在于，還包括聚丙烯酰胺加藥裝置；所述聚丙烯酰胺加藥裝置與所述絮凝池的加藥口相連。 10.高鹽廢水處理方法，其特征在于，包括以下步驟： 將高鹽廢水進(jìn)行pH調(diào)節(jié)，然后依次與亞鐵鹽和雙氧水混合，之后進(jìn)行pH回調(diào)，得到中性廢水； 將所述中性廢水與絮凝劑混合，之后進(jìn)行沉淀，得到處理后廢水。

說明書

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于水處理領(lǐng)域，尤其涉及一種高鹽廢水處理系統(tǒng)和處理方法。

背景技術(shù)

隨著社會(huì)的發(fā)展，科技不斷進(jìn)步，工業(yè)對(duì)環(huán)境的污染也日益嚴(yán)重，因此，國家對(duì)環(huán)保的保護(hù)越來越重視。尤其對(duì)于現(xiàn)在的火力發(fā)電廠，監(jiān)管力度也是日益增加。對(duì)于新建項(xiàng)目，環(huán)評(píng)批復(fù)直接為零排放；對(duì)于已運(yùn)營項(xiàng)目，需要進(jìn)行廢水系統(tǒng)改造，實(shí)現(xiàn)零排放。對(duì)于電廠產(chǎn)生的廢水，低含鹽量處理后可直接回收利用，而高鹽廢水由于含有較高的COD和細(xì)菌等微生物，無法直接回收利用，需要進(jìn)行降低COD和殺菌處理。

發(fā)明內(nèi)容

有鑒于此，本發(fā)明的目的在于提供一種高鹽廢水處理系統(tǒng)和處理方法，本發(fā)明提供的處理系統(tǒng)可以有效降低高鹽廢水中的COD和對(duì)廢水進(jìn)行殺菌消毒，從而減輕廢水后續(xù)回收利用的難度。

本發(fā)明提供了一種高鹽廢水處理系統(tǒng)，包括：pH調(diào)節(jié)池、亞鐵鹽反應(yīng)池、雙氧水反應(yīng)池、pH回調(diào)池、絮凝池和沉淀池；

其中，所述pH調(diào)節(jié)池用于將高鹽廢水的pH值調(diào)節(jié)至酸性，優(yōu)選為3～4，其上設(shè)置有高鹽廢水入口、出水口和加藥口，所述加藥口用于添加pH調(diào)節(jié)劑；系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)，所述加藥口添加的pH調(diào)節(jié)劑優(yōu)選為鹽酸；

所述亞鐵鹽反應(yīng)池用于進(jìn)行pH調(diào)節(jié)后廢水與亞鐵鹽的混合反應(yīng)，其上設(shè)置有進(jìn)水口、出水口和加藥口，所述進(jìn)水口與所述pH調(diào)節(jié)池的出水口相連，所述加藥口用于添加亞鐵鹽；系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)，所述加藥口添加的亞鐵鹽優(yōu)選為氯化亞鐵；

所述雙氧水反應(yīng)池用于進(jìn)行亞鐵鹽混合反應(yīng)后廢水與雙氧水的混合反應(yīng)，其上設(shè)置有進(jìn)水口、出水口和加藥口，所述進(jìn)水口與所述亞鐵鹽反應(yīng)池的出水口相連，所述加藥口用于添加雙氧水；系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)，所述雙氧水反應(yīng)池中的Fe 2+和H 2O 2在適當(dāng)?shù)膒H值條件下會(huì)反應(yīng)產(chǎn)生氫氧自由基(OH·)，OH·的高氧化能力能夠使高鹽廢水中的有機(jī)物氧化分解，從而降低廢水中的COD和對(duì)廢水進(jìn)行殺菌消毒；

所述pH回調(diào)池用于將雙氧水混合反應(yīng)后廢水的pH值回調(diào)至中性，其上設(shè)置有進(jìn)水口、出水口和加藥口，所述進(jìn)水口與所述雙氧水反應(yīng)池的出水口相連，所述加藥口用于添加pH回調(diào)劑；系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)，所述加藥口添加的pH回調(diào)劑優(yōu)選為氫氧化鈉；

所述絮凝池用于進(jìn)行pH回調(diào)后中性廢水與絮凝劑的混合反應(yīng)，其上設(shè)置有進(jìn)水口、出水口和加藥口，所述進(jìn)水口與所述pH回調(diào)池的出水口相連，所述加藥口用于添加絮凝劑；系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)，所述加藥口添加的絮凝劑優(yōu)選為聚丙烯酰胺(PAM)；

所述沉淀池用于進(jìn)行絮凝廢水的固液分離，其上設(shè)置有進(jìn)水口、污泥出口和清液出口，所述進(jìn)水口與所述絮凝池的出水口相連。

在本發(fā)明提供的一個(gè)優(yōu)選技術(shù)方案中，所述絮凝池包括串聯(lián)設(shè)置的第一絮凝池和第二絮凝池；所述第一絮凝池的進(jìn)水口與所述pH回調(diào)池的出水口相連，所述第一絮凝池的出水口與所述第二絮凝池的進(jìn)水口相連，所述第二絮凝池的出水口與所述沉淀池的進(jìn)水口相連。

在本發(fā)明提供的一個(gè)優(yōu)選技術(shù)方案中，所述沉淀池為斜管沉淀池。

在本發(fā)明中，由于前序工藝在氧化分解有機(jī)物的過程中會(huì)產(chǎn)生大量的CO 2等氣體，這些氣體溶解在水中會(huì)對(duì)后續(xù)的絮凝處理造成不利影響；因此在本發(fā)明提供的一個(gè)優(yōu)選技術(shù)方案中，所述系統(tǒng)還包括脫氣池；所述脫氣池設(shè)置在所述pH回調(diào)池與絮凝池之間，用于對(duì)pH回調(diào)后的中性廢水進(jìn)行脫氣，其上設(shè)置有進(jìn)水口和出水口，所述脫氣池的進(jìn)水口與所述pH回調(diào)池的出水口相連，所述脫氣池的出水口與所述絮凝池的進(jìn)水口相連。

在本發(fā)明提供的一個(gè)優(yōu)選技術(shù)方案中，所述系統(tǒng)還包括鹽酸加藥裝置；所述鹽酸加藥裝置與所述pH調(diào)節(jié)池的加藥口相連。

在本發(fā)明提供的一個(gè)優(yōu)選技術(shù)方案中，所述系統(tǒng)還包括氯化亞鐵加藥裝置；所述氯化亞鐵加藥裝置與所述亞鐵鹽反應(yīng)池的加藥口相連。

在本發(fā)明提供的一個(gè)優(yōu)選技術(shù)方案中，所述系統(tǒng)還包括雙氧水加藥裝置；所述雙氧水加藥裝置與所述雙氧水反應(yīng)池的加藥口相連。

在本發(fā)明提供的一個(gè)優(yōu)選技術(shù)方案中，所述系統(tǒng)還包括氫氧化鈉加藥裝置；所述氫氧化鈉加藥裝置與所述pH回調(diào)池相連的加藥口相連。

在本發(fā)明提供的一個(gè)優(yōu)選技術(shù)方案中，所述系統(tǒng)還包括聚丙烯酰胺(PAM)加藥裝置；所述聚丙烯酰胺(PAM)加藥裝置與所述絮凝池的加藥口相連。

在本發(fā)明提供的一個(gè)優(yōu)選技術(shù)方案中，所述系統(tǒng)還包括第一聚丙烯酰胺(PAM)加藥裝置和第二聚丙烯酰胺(PAM)加藥裝置；所述第一聚丙烯酰胺(PAM)加藥裝置與所述第一絮凝池的加藥口相連，所述第二聚丙烯酰胺(PAM)加藥裝置與所述第二絮凝池的加藥口相連。

本發(fā)明還提供了一種高鹽廢水處理方法，包括以下步驟：

將高鹽廢水進(jìn)行pH調(diào)節(jié)，然后依次與亞鐵鹽和雙氧水混合，之后進(jìn)行pH回調(diào)，得到中性廢水；

將所述中性廢水與絮凝劑混合，之后進(jìn)行沉淀，得到處理后廢水。

在本發(fā)明提供的一個(gè)優(yōu)選技術(shù)方案中，所述高鹽廢水的處理在上述技術(shù)方案所述的處理系統(tǒng)中進(jìn)行；更具體來說，在所述pH調(diào)節(jié)池中進(jìn)行pH調(diào)節(jié)，在所述亞鐵鹽反應(yīng)池中進(jìn)行與亞鐵鹽的混合，在所述雙氧水反應(yīng)池中進(jìn)行與雙氧水的混合，在所述pH回調(diào)池中進(jìn)行pH回調(diào)，在所述絮凝池中進(jìn)行與絮凝劑的混合，在所述沉淀池中進(jìn)行沉淀。

在本發(fā)明提供的一個(gè)優(yōu)選技術(shù)方案中，所述pH調(diào)節(jié)后的廢水pH值為3～4。

在本發(fā)明提供的一個(gè)優(yōu)選技術(shù)方案中，所述亞鐵鹽為FeCl 2。

在本發(fā)明提供的一個(gè)優(yōu)選技術(shù)方案中，所述亞鐵鹽的加藥量為廢水質(zhì)量的0.1～0.5wt％，更優(yōu)選為0.2wt％。

在本發(fā)明提供的一個(gè)優(yōu)選技術(shù)方案中，廢水在所述亞鐵鹽反應(yīng)池的停留時(shí)間為0.5～3h，更優(yōu)選為1h。

在本發(fā)明提供的一個(gè)優(yōu)選技術(shù)方案中，以純H 2O 2計(jì)的所述雙氧水的加藥量為廢水質(zhì)量的0.5～5wt％，更優(yōu)選為1.5wt％。

在本發(fā)明提供的一個(gè)優(yōu)選技術(shù)方案中，廢水在所述雙氧水反應(yīng)池的停留時(shí)間為0.1～1h，更優(yōu)選為0.5h。

在本發(fā)明提供的一個(gè)優(yōu)選技術(shù)方案中，回調(diào)后的pH值為6～8，更優(yōu)選為中性。

在本發(fā)明提供的一個(gè)優(yōu)選技術(shù)方案中，所述第一絮凝池的PAM加藥濃度為5～20wt％，更優(yōu)選為10wt％。

在本發(fā)明提供的一個(gè)優(yōu)選技術(shù)方案中，廢水在所述第一絮凝池的停留時(shí)間為1～5h，更優(yōu)選為2h。

在本發(fā)明提供的一個(gè)優(yōu)選技術(shù)方案中，所述第二絮凝池的PAM加藥濃度為0.05～0.3wt％，更優(yōu)選為0.1wt％。

在本發(fā)明提供的一個(gè)優(yōu)選技術(shù)方案中，廢水在所述第二絮凝池的停留時(shí)間為1～5h，更優(yōu)選為2h。

在本發(fā)明提供的一個(gè)優(yōu)選技術(shù)方案中，廢水在所述斜管沉淀池的停留時(shí)間為0.5～3h，更優(yōu)選為1h。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明提供了一種高鹽廢水處理系統(tǒng)和處理方法。本發(fā)明提供的處理系統(tǒng)包括：pH調(diào)節(jié)池；與所述pH調(diào)節(jié)池的出水口相連的亞鐵鹽反應(yīng)池；與所述亞鐵鹽反應(yīng)池的出水口相連的雙氧水反應(yīng)池；與所述雙氧水反應(yīng)池的出水口相連的pH回調(diào)池；與所述pH回調(diào)池的出水口相連的絮凝池；與所述絮凝池的出水口相連的沉淀池。系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)，高鹽廢水首先進(jìn)行pH值調(diào)節(jié)，然后依次與亞鐵鹽和雙氧水混合，接著進(jìn)行pH值回調(diào)和絮凝沉淀，得到處理后廢水。在本發(fā)明中，F(xiàn)e 2+和H 2O 2在適當(dāng)?shù)膒H值條件下會(huì)反應(yīng)產(chǎn)生氫氧自由基(OH·)，OH·的高氧化能力能夠使高鹽廢水中的有機(jī)物氧化分解，從而降低廢水中的COD和對(duì)廢水進(jìn)行殺菌消毒；之后再結(jié)合絮凝沉淀工藝，即可實(shí)現(xiàn)對(duì)高鹽廢水的有效凈化，為后續(xù)的回收利用奠定良好的基礎(chǔ)。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)提供的附圖獲得其他的附圖。

圖1是本發(fā)明實(shí)施例提供的一種高鹽廢水處理系統(tǒng)的流程圖；

圖2是本發(fā)明實(shí)施例提供的另一種高鹽廢水處理系統(tǒng)的流程圖。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

實(shí)施例1

本實(shí)施例提供了一種如圖1所示的高鹽廢水處理系統(tǒng)，包括：pH調(diào)節(jié)池、亞鐵鹽反應(yīng)池、雙氧水反應(yīng)池、pH回調(diào)池、絮凝池和沉淀池；其中，所述pH調(diào)節(jié)池設(shè)置有高鹽廢水入口、出水口和加藥口；所述亞鐵鹽反應(yīng)池設(shè)置有進(jìn)水口、出水口和加藥口，其進(jìn)水口與所述pH調(diào)節(jié)池的出水口相連；所述雙氧水反應(yīng)池設(shè)置有進(jìn)水口、出水口和加藥口，其進(jìn)水口與所述亞鐵鹽反應(yīng)池的出水口相連；所述pH回調(diào)池設(shè)置有進(jìn)水口、出水口和加藥口，其進(jìn)水口與所述雙氧水反應(yīng)池的出水口相連；所述絮凝池設(shè)置有進(jìn)水口、出水口和加藥口，其進(jìn)水口與所述pH回調(diào)池的出水口相連；所述沉淀池設(shè)置有進(jìn)水口、污泥出口和清液出口，其進(jìn)水口與所述絮凝池的出水口相連。

實(shí)施例2

本實(shí)施例提供了一種如圖2所示的高鹽廢水處理系統(tǒng)，包括：pH調(diào)節(jié)池、亞鐵鹽反應(yīng)池、雙氧水反應(yīng)池、pH回調(diào)池、脫氣池、第一絮凝池、第二絮凝池、斜管沉淀池、鹽酸加藥裝置、氯化亞鐵加藥裝置、雙氧水加藥裝置、氫氧化鈉加藥裝置、第一聚丙烯酰胺加藥裝置和第二聚丙烯酰胺加藥裝置；其中，所述pH調(diào)節(jié)池設(shè)置有高鹽廢水入口、出水口和加藥口；所述亞鐵鹽反應(yīng)池設(shè)置有進(jìn)水口、出水口和加藥口，其進(jìn)水口與所述pH調(diào)節(jié)池的出水口相連；所述雙氧水反應(yīng)池設(shè)置有進(jìn)水口、出水口和加藥口，其進(jìn)水口與所述亞鐵鹽反應(yīng)池的出水口相連；所述pH回調(diào)池設(shè)置有進(jìn)水口、出水口和加藥口，其進(jìn)水口與所述雙氧水反應(yīng)池的出水口相連；所述脫氣池設(shè)置有進(jìn)水口和出水口，其進(jìn)水口與所述pH回調(diào)池的出水口相連；所述第一絮凝池設(shè)置有進(jìn)水口、出水口和加藥口，其進(jìn)水口與所述脫氣池的出水口相連；所述第二絮凝池設(shè)置有進(jìn)水口、出水口和加藥口，其進(jìn)水口與所述第一絮凝池的出水口相連；所述斜管沉淀池設(shè)置有進(jìn)水口、污泥出口和清液出口，其進(jìn)水口與所述第二絮凝池的出水口相連；所述鹽酸加藥裝置與所述pH調(diào)節(jié)池的加藥口相連；所述氯化亞鐵加藥裝置與所述亞鐵鹽反應(yīng)池的加藥口相連；所述雙氧水加藥裝置與所述雙氧水反應(yīng)池的加藥口相連；所述氫氧化鈉加藥裝置與所述pH回調(diào)池的加藥口相連；所述第一聚丙烯酰胺加藥裝置與所述第一絮凝池的加藥口相連；第二聚丙烯酰胺加藥裝置與所述第二絮凝池的加藥口相連。

實(shí)施例3

在實(shí)施例2所述的系統(tǒng)中進(jìn)行高鹽廢水的處理，具體過程包括：

將高鹽廢水在pH調(diào)節(jié)池中進(jìn)行pH調(diào)節(jié)，然后在亞鐵鹽反應(yīng)池中與FeCl 2混合反應(yīng)，接著進(jìn)入雙氧水反應(yīng)池中與雙氧水混合反應(yīng)，之后在pH回調(diào)池中進(jìn)行pH回調(diào)，再后依次在第一絮凝池和第二絮凝池中與PAM混合絮凝，最后在斜管沉淀池中進(jìn)行沉淀，得到處理后廢水。

上述過程中，調(diào)節(jié)后的pH值為3～4；FeCl 2的加藥量為廢水質(zhì)量的0.2wt％，廢水在亞鐵鹽反應(yīng)池的停留時(shí)間為1h；以純H 2O 2計(jì)的雙氧水的加藥量為廢水質(zhì)量的1.5wt％，廢水在雙氧水反應(yīng)池的停留時(shí)間為0.5h；回調(diào)后的pH值為中性；第一絮凝池的PAM加藥濃度為10wt％，廢水在第一絮凝池的停留時(shí)間為2h；第二絮凝池的PAM加藥濃度為0.1wt％，廢水在第二絮凝池的停留時(shí)間為2h；廢水在斜管沉淀池的停留時(shí)間為1h；

原水水質(zhì)指標(biāo)為：

處理后的出水水質(zhì)指標(biāo)為：

通過以上實(shí)施例可以看出，本發(fā)明提供的處理系統(tǒng)可有效降低高鹽廢水中的COD和對(duì)廢水進(jìn)行殺菌消毒，為廢水的回收利用奠定了良好的基礎(chǔ)。

以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。

高鹽廢水處理系統(tǒng)和處理方法.pdf