權(quán)利要求
1.固廢輸送裝置,包括輸送帶、輸送軌道和驅(qū)動(dòng)單元,其特征在于:所述輸送軌道呈Z形,所述驅(qū)動(dòng)單元驅(qū)動(dòng)輸送帶沿著輸送軌道Z形輸送,所述輸送軌道上連接有提升斗;還包括第一外殼,所述輸送帶和輸送軌道均位于所述第一外殼內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的固廢輸送裝置,其特征在于:所述輸送帶包括豎直段和兩個(gè)水平段,兩個(gè)水平段分別位于豎直段的頂端和底端,所述輸送帶上位于下方的水平段為進(jìn)料端,所述輸送帶上位于上方的水平段為出料端,所述輸送帶的出料端下方設(shè)有皮帶輸送機(jī)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的固廢輸送裝置,其特征在于:所述皮帶輸送機(jī)的外側(cè)設(shè)有第二外殼。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的固廢輸送裝置,其特征在于:所述輸送帶的出料端和進(jìn)料端均設(shè)有導(dǎo)料板,所述導(dǎo)料板呈]形,導(dǎo)料板分別與第一外殼和第二外殼連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的固廢輸送裝置,其特征在于:所述第二外殼的底部連通有集料斗,所述集料斗靠近于輸送帶的出料端,所述集料斗與第一外殼的豎直段之間連通有導(dǎo)料盒。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的固廢輸送裝置,其特征在于:所述導(dǎo)料盒呈螺旋狀,且導(dǎo)料盒遠(yuǎn)離集料斗的一端面向輸送帶提升物料的一側(cè)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的固廢輸送裝置,其特征在于:所述輸送帶上連接有一層護(hù)板,所述護(hù)板為聚四氟乙烯板。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的固廢輸送裝置,其特征在于:所述輸送帶的兩側(cè)均連接有裙邊帶。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的固廢輸送裝置,其特征在于:所述驅(qū)動(dòng)單元包括兩組鏈條,兩組鏈條之間轉(zhuǎn)動(dòng)配合有傳送輥,所述輸送帶位于所述傳送輥上,兩組鏈條沿著輸送軌道移動(dòng)。
10.根據(jù)權(quán)利要求3所述的固廢輸送裝置,其特征在于:所述第一外殼和所述第二外殼均采用龍骨結(jié)構(gòu)。
說明書
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及輸送設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種固廢輸送裝置。
背景技術(shù)
[0002]目前的固廢物料主要有干污泥、污染土、輕物質(zhì)、塑料凳材料,大部分物料存在有毒有害的氣體,氣體直接吸入會(huì)危害人身健康,因此要求在處置固廢物料的過程中盡可能滿足密閉輸送。從而減少員工直接接觸到固廢物料的情況。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中的固廢處置系統(tǒng)常用的輸送設(shè)備有密封板喂機(jī)、皮帶輸送機(jī)和斗式提升機(jī)等,該類設(shè)備在輸送一般固廢如污染土、干污泥時(shí)無法實(shí)現(xiàn)全密封,存在異味溢出及漏料現(xiàn)象,在職業(yè)健康和環(huán)保上存在一定的風(fēng)險(xiǎn)。
發(fā)明內(nèi)容
[0004]本發(fā)明意在提供一種固廢輸送裝置,以能夠避免輸送過程出現(xiàn)漏灰和異味溢出的現(xiàn)象。
[0005]為達(dá)到上述目的,本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:一種固廢輸送裝置,包括輸送帶、輸送軌道和驅(qū)動(dòng)單元,所述輸送軌道呈Z形,所述驅(qū)動(dòng)單元驅(qū)動(dòng)輸送帶沿著輸送軌道Z形輸送,所述輸送軌道上連接有提升斗;還包括第一外殼,所述輸送帶和輸送軌道均位于所述第一外殼內(nèi)。
[0006]本方案的原理及優(yōu)點(diǎn)是:本方案中第一外殼設(shè)置能夠起到一個(gè)封閉的作用,其氣密性良好,輸送過程無漏灰和異味溢出現(xiàn)象。另外,本方案中的輸送帶的輸送軌跡呈Z形輸送,這樣使得只需要使用一臺(tái)設(shè)備即可,實(shí)際設(shè)計(jì)過程中使本方案中單臺(tái)設(shè)備具備兩個(gè)≥90°拐彎設(shè)計(jì),有效實(shí)現(xiàn)了同方向兩臺(tái)水平輸送設(shè)備和一臺(tái)垂直輸送設(shè)備的合并,本方案將現(xiàn)有技術(shù)中的三臺(tái)設(shè)備合并為一臺(tái)密封斗式輸送機(jī),有效的節(jié)省了空間,合理的利用了空間。
[0007]相比于設(shè)置成一條傾斜設(shè)置的傳送路徑時(shí),容易導(dǎo)致傾斜設(shè)置的輸送帶上方和下方的空間都不能得到較好的利用,導(dǎo)致空間的浪費(fèi),而本方案中的傳送路徑為Z型,這樣能夠有效的利用輸送帶上方、下方以及左方和右方的空間。
[0008]優(yōu)選的,作為一種改進(jìn),所述輸送帶包括豎直段和兩個(gè)水平段,兩個(gè)水平段分別位于豎直段的頂端和底端,所述輸送帶上位于下方的水平段為進(jìn)料端,所述輸送帶上位于上方的水平段為出料端,所述輸送帶的出料端下方設(shè)有皮帶輸送機(jī)。
[0009]本方案中物料能夠在輸料帶上的提升斗運(yùn)輸?shù)缴陷斔蛶У某隽隙?,并從出料端進(jìn)入到皮帶輸送機(jī),然后再通過皮帶輸送機(jī)輸送到下游設(shè)備進(jìn)行處理。本方案中能夠通過一個(gè)輸送帶設(shè)備實(shí)現(xiàn)水平輸送和豎向提升輸送的目的,有效的減小了設(shè)備的占用空間和設(shè)備的成本,是集斗式提升機(jī)和刮板機(jī)及皮帶輸送機(jī)優(yōu)點(diǎn)于一身的一種新型輸送設(shè)備。
[0010]優(yōu)選的,作為一種改進(jìn),所述皮帶輸送機(jī)的外側(cè)設(shè)有第二外殼。
[0011]本方案中第二外殼的設(shè)置能夠起到密封的作用,使整個(gè)輸送過程中均處于密閉的狀態(tài),避免出現(xiàn)異味的泄露和漏料的現(xiàn)象。
[0012]優(yōu)選的,作為一種改進(jìn),所述輸送帶的出料端和進(jìn)料端均設(shè)有導(dǎo)料板,所述導(dǎo)料板呈]形,導(dǎo)料板分別與第一外殼和第二外殼連接。
[0013]由于輸送帶的進(jìn)料端和出料端與上游輸送設(shè)備和下游輸送設(shè)備往往預(yù)留了一定高度的空間,當(dāng)所輸送的物料進(jìn)入到進(jìn)料端或從出料端進(jìn)入到下游輸送設(shè)備的過程中,物料常常會(huì)出現(xiàn)偏料、跑料現(xiàn)象,最終影響下游設(shè)備運(yùn)行或污染現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境。
[0014]而本方案中的導(dǎo)料板可以有效防止所輸送物料出現(xiàn)偏料、跑料現(xiàn)象。從而確保下游輸送設(shè)備的安全可靠運(yùn)行、降低環(huán)境污染和降低現(xiàn)場(chǎng)崗位清料的勞動(dòng)強(qiáng)度。
[0015]優(yōu)選的,作為一種改進(jìn),所述第二外殼的底部連通有集料斗,所述集料斗靠近于輸送帶的出料端,所述集料斗與第一外殼的豎直段之間連通有導(dǎo)料盒。
[0016]由于皮帶輸送機(jī)在對(duì)物料進(jìn)行往復(fù)循環(huán)的輸送過程中,容易將物料帶回出料端附近,導(dǎo)致物料出現(xiàn)堆積的現(xiàn)象,這樣后期容易出現(xiàn)卡機(jī)、損壞的現(xiàn)象,而本方案中設(shè)置的集料斗能夠?qū)⑵л斔蜋C(jī)帶回的物料進(jìn)行收集并通過導(dǎo)料盒進(jìn)入到第一外殼內(nèi),從而再進(jìn)入輸送帶進(jìn)行傳送。
[0017]優(yōu)選的,作為一種改進(jìn),所述導(dǎo)料盒呈螺旋狀,且導(dǎo)料盒遠(yuǎn)離集料斗的一端面向輸送帶提升物料的一側(cè)。
[0018]本方案中螺旋狀的導(dǎo)料盒能夠延長(zhǎng)物料的下落路徑,從而能夠緩解物料下落的速度,避免物料下落速度過快而來不及使用提升斗進(jìn)行輸送。另外,本方案中導(dǎo)料盒呈螺旋狀,能夠改變物料下落的方向,使物料能夠下落到輸送帶提升物料的一側(cè)。
[0019]優(yōu)選的,作為一種改進(jìn),所述輸送帶上連接有一層護(hù)板,所述護(hù)板為聚四氟乙烯板。
[0020]護(hù)板的設(shè)置能夠確保物料輸送過程中不沾料。
[0021]優(yōu)選的,作為一種改進(jìn),所述輸送帶的兩側(cè)均連接有裙邊帶。
[0022]裙邊帶的設(shè)置能夠?qū)ξ锪掀鸬较尬坏淖饔茫苊馕锪显谶\(yùn)輸過程中四處散落。
[0023]優(yōu)選的,作為一種改進(jìn),所述驅(qū)動(dòng)單元包括兩組鏈條,兩組鏈條之間轉(zhuǎn)動(dòng)配合有傳送輥,所述輸送帶位于所述傳送輥上,兩組鏈條沿著輸送軌道移動(dòng)。
[0024]本方案中輸送鏈為雙排鏈且使用傳送輥,傳送輥能夠?qū)斔蛶鸬街蔚淖饔茫夷軌虮WC運(yùn)行的平穩(wěn),及增強(qiáng)鏈條的剛性。
[0025]優(yōu)選的,作為一種改進(jìn),所述第一外殼和所述第二外殼均采用龍骨結(jié)構(gòu)。
[0026]本方案中機(jī)殼采用龍骨結(jié)構(gòu),結(jié)構(gòu)緊湊,剛性好,同時(shí)提高了設(shè)備運(yùn)行的穩(wěn)定性能。
附圖說明
[0027]圖1為本發(fā)明一種固廢輸送裝置實(shí)施例一的局部主視圖。
[0028]圖2為本發(fā)明一種固廢輸送裝置實(shí)施例一中安裝好第一外殼和第二外殼后的局部主視圖。
[0029]圖3為本發(fā)明一種固廢輸送裝置實(shí)施例一中導(dǎo)料板的俯視圖。
[0030]圖4為本發(fā)明一種固廢輸送裝置實(shí)施例一中輸送帶與驅(qū)動(dòng)單元的局部俯視圖。
[0031]圖5為本發(fā)明一種固廢輸送裝置實(shí)施例二的局部主視圖。
具體實(shí)施方式
[0032]下面通過具體實(shí)施方式進(jìn)一步詳細(xì)說明:
[0033]說明書附圖中的附圖標(biāo)記包括:料斗1、膠帶輸送機(jī)2、進(jìn)料端3、出料端4、輸送帶5、皮帶輸送機(jī)6、第二外殼8、第一外殼9、集料斗10、導(dǎo)料盒11、提升斗12、導(dǎo)料板13、鏈條14、傳送輥15、裙邊帶16、護(hù)板17。
[0034]實(shí)施例一
[0035]實(shí)施例基本如附圖1和圖2所示:一種固廢輸送裝置,包括輸送帶5、輸送軌道和驅(qū)動(dòng)單元,輸送軌道呈Z形,驅(qū)動(dòng)單元驅(qū)動(dòng)輸送帶5沿著輸送軌道Z形輸送,輸送軌道上連接有提升斗12。本實(shí)施例中的固廢輸送裝置還包括第一外殼9,輸送帶5和輸送軌道均位于第一外殼9內(nèi)。
[0036]輸送帶5包括豎直段和兩個(gè)水平段,兩個(gè)水平段分別位于豎直段的頂端和底端,本實(shí)施例中輸送帶5具有兩個(gè)大于或等90°的拐彎,輸送帶5上位于下方的水平段為進(jìn)料端3,輸送帶5上位于上方的水平段為出料端4,輸送帶5的出料端4下方設(shè)有皮帶輸送機(jī)6。
[0037]本實(shí)施例中在輸送帶5的出料端4上設(shè)有出料斗,物料通過出料端4上的出料斗進(jìn)入到皮帶輸送機(jī)6上,從而便于輸送到下游設(shè)備上。
[0038]本實(shí)施例中皮帶輸送機(jī)6的外側(cè)設(shè)有第二外殼8,第二外殼8和第一外殼9均采用龍骨結(jié)構(gòu),且第一外殼9和第二外殼8之間相互密閉連接,從而形成整體結(jié)構(gòu),保證密封效果。
[0039]如圖1所示,輸送帶5的進(jìn)料端3上方設(shè)有進(jìn)料單元,進(jìn)料單元包括料斗1和膠帶輸送機(jī)2,膠帶輸送機(jī)2位于料斗1的下方,通過膠帶輸送機(jī)2將從料斗1內(nèi)下落的物料運(yùn)輸?shù)捷斔蛶?的進(jìn)料端3。
[0040]如圖3所示,輸送帶5的出料端4和進(jìn)料端3均設(shè)有導(dǎo)料板13,導(dǎo)料板13呈]形,導(dǎo)料板13分別與第一外殼9和第二外殼8連接,導(dǎo)料板13的設(shè)置能夠避免在下料的過程中物料四處飛濺,能夠?qū)ξ锪线M(jìn)行遮擋。
[0041]如圖2所示,第二外殼8的底部連通有集料斗10,集料斗10靠近于輸送帶5的出料端4,本實(shí)施例中集料斗10位于第二外殼8的右部,集料斗10與第一外殼9的豎直段之間連通有導(dǎo)料盒11,本實(shí)施例中導(dǎo)料盒11傾斜設(shè)置,且導(dǎo)料盒11面向輸送帶5往回輸送的一側(cè)。本方案中導(dǎo)料盒11的結(jié)構(gòu)更加的簡(jiǎn)單,制造成本更低。
[0042]如圖4所示,輸送帶5上連接有一層護(hù)板17,護(hù)板17為聚四氟乙烯板,護(hù)板17的設(shè)置能夠確保物料輸送不沾料。輸送帶5的兩側(cè)均連接有裙邊帶16,裙邊帶16的橫截面呈波浪形,裙邊帶16的設(shè)置能夠?qū)ξ锪掀鸬较尬槐Wo(hù)的作用。
[0043]本實(shí)施例中的驅(qū)動(dòng)單元包括兩組鏈條14,兩組鏈條14均為雙排鏈條,兩組鏈條14之間轉(zhuǎn)動(dòng)配合有傳送輥15,輸送帶5位于傳送輥15頂部,傳送輥15能夠?qū)斔蛶?起到支撐的作用。兩組鏈條14沿著輸送軌道移動(dòng),本實(shí)施例中提升斗12安裝在鏈條14上。
[0044]具體實(shí)施過程如下:送料小車將物料倒入料斗1內(nèi),從料斗1下落的物料再通過皮帶輸送機(jī)6進(jìn)入到輸送帶5的進(jìn)料端3,由于進(jìn)料端3設(shè)置有導(dǎo)料板13能夠避免物料下落過程中飛散出輸送帶5。
[0045]提升斗12將進(jìn)料端3處的物料裝取后,通過輸送帶5從下方的水平段經(jīng)過豎直段再經(jīng)過上方的水平段后而從出料端4將物料倒出,倒出的物料則進(jìn)入皮帶輸送機(jī)6上而被輸送到下游設(shè)備上進(jìn)行處理。而下料后的提升斗12從輸送帶5的另一側(cè)往回移動(dòng)而進(jìn)行下一次的提升輸送物料。
[0046]皮帶輸送機(jī)6在輸送過程中容易向右?guī)Щ匾恍┪锪希瑤Щ氐奈锪蠈募隙?0進(jìn)入到導(dǎo)料盒11,最終從導(dǎo)料盒11進(jìn)入到輸送帶5往回傳送的一側(cè),提升斗12能夠在往回移動(dòng)的過程中將從導(dǎo)料盒11掉入第一外殼9內(nèi)的物料往回刮,直到將物料刮到提升斗12內(nèi)。
[0047]本實(shí)施例能夠避免皮帶輸送機(jī)6上的物料堆積而造成設(shè)備故障等問題,另外,本實(shí)施例整個(gè)輸送過程中均處于密閉的狀態(tài),能夠有效的放置氣體泄露或物料漏出,且整個(gè)輸送設(shè)備結(jié)構(gòu)結(jié)合了現(xiàn)有技術(shù)中的三臺(tái)設(shè)備,從而有效的節(jié)省了空間,節(jié)約了成本。
[0048]實(shí)施例二
[0049]如圖5所示,一種固廢輸送裝置,與實(shí)施例一的區(qū)別在于:本實(shí)施例中的導(dǎo)料盒11呈螺旋狀,且導(dǎo)料盒11遠(yuǎn)離集料斗10的一端面向輸送帶5提升物料的一側(cè)。
[0050]本實(shí)施例中螺旋狀的導(dǎo)料盒11能夠延長(zhǎng)物料的下落路徑,從而能夠緩解物料下落的速度,避免物料下落速度過快而來不及使用提升斗12進(jìn)行輸送。另外,本實(shí)施例中導(dǎo)料盒11呈螺旋狀,能夠改變物料下落的方向,使物料能夠下落到輸送帶5提升物料的一側(cè),這樣便于直接下落到位于豎直段正在向上運(yùn)輸提升的提升斗12內(nèi),從而便于直接通過向上運(yùn)輸?shù)奶嵘?2將下落的物料再次輸送到皮帶輸送機(jī)6上,這樣能夠避免下落到第一外殼9內(nèi)的物料在第一外殼9底部堆積的情況出現(xiàn)。
[0051]以上所述的僅是本發(fā)明的實(shí)施例,方案中公知的具體技術(shù)方案和/或特性等常識(shí)在此未作過多描述。應(yīng)當(dāng)指出,對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說,在不脫離本發(fā)明技術(shù)方案的前提下,還可以作出若干變形和改進(jìn),這些也應(yīng)該視為本發(fā)明的保護(hù)范圍,這些都不會(huì)影響本發(fā)明實(shí)施的效果和專利的實(shí)用性。本申請(qǐng)要求的保護(hù)范圍應(yīng)當(dāng)以其權(quán)利要求的內(nèi)容為準(zhǔn),說明書中的具體實(shí)施方式等記載可以用于解釋權(quán)利要求的內(nèi)容。
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