權(quán)利要求

1.固廢基礦山充填膠結(jié)劑制備系統(tǒng)，其特征在于，包括： 燃燒裝置、均料裝置和固廢基膠結(jié)劑制備裝置；所述燃燒裝置具有燃燒室以及連通所述燃燒室的排灰口；所述均料裝置包括集料筒、多根分料管、篩料筒和篩網(wǎng)，所述集料筒的一端連通所述排灰口，所述集料筒的另一端同時(shí)與所述多根分料管連通，所述多根分料管均與所述篩料筒連通，且所述多根分料管與所述篩料筒連通的端口在所述篩料筒的周向上間隔排布；所述篩網(wǎng)為錐形網(wǎng)，所述篩網(wǎng)與所述集料筒連接，所述篩網(wǎng)的頂部直徑小于底部直徑；所述集料筒的筒壁設(shè)有排料口，所述排料口位于所述篩網(wǎng)的底部，且用于排出被所述篩網(wǎng)阻隔的物料；所述集料筒遠(yuǎn)離所述分料管的一端與所述固廢基膠結(jié)劑制備裝置連通。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的固廢基礦山充填膠結(jié)劑制備系統(tǒng)，其特征在于： 所述均料裝置還包括弧形的匯料板，所述匯料板設(shè)于篩網(wǎng)與所述篩料筒之間，所述匯料板的板面與所述篩料筒的軸線具有銳角或鈍角，以使所述匯料板的較低側(cè)與所述排料口連通。 3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的固廢基礦山充填膠結(jié)劑制備系統(tǒng)，其特征在于： 所述均料裝置還包括機(jī)架、電機(jī)、傳動(dòng)帶、主動(dòng)輪和從動(dòng)輪，所述機(jī)架與所述篩料筒連接，所述電機(jī)設(shè)于所述機(jī)架上，所述電機(jī)與所述主動(dòng)輪連接，所述主動(dòng)輪和所述從動(dòng)輪均與所述機(jī)架可轉(zhuǎn)動(dòng)地連接，所述傳動(dòng)帶張緊于所述主動(dòng)輪和所述從動(dòng)輪外；所述傳動(dòng)帶用于承接從所述排料口排出的物料并自下而上將所述物料輸送至所述集料筒。 4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的固廢基礦山充填膠結(jié)劑制備系統(tǒng)，其特征在于： 所述均料裝置還包括多個(gè)輸料板，所述多個(gè)輸料板均與所述傳動(dòng)帶連接，且所述多個(gè)輸料板在所述傳動(dòng)帶的延伸方向上間隔排布，相鄰所述輸料板之間形成儲料空間，所述輸料板用于阻擋位于所述儲料空間中的物料自上而下相對于所述傳動(dòng)帶滑動(dòng)。 5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的固廢基礦山充填膠結(jié)劑制備系統(tǒng)，其特征在于： 每個(gè)所述輸料板均設(shè)置為折彎板，所述折彎板包括依次連接的第一板部、第二板部和第三板部，所述第一板部遠(yuǎn)離所述第二板部的一側(cè)以及所述第三板部遠(yuǎn)離所述第二板部的一側(cè)均位于所述第二板部的同一側(cè)，以使所述第一板部、第二板部、所述第三板部和所述傳動(dòng)帶共同限定出容置槽，且所述第一板部和所述第三板部之間的距離在從所述容置槽的槽底向槽口的方向上逐漸增大。 6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的固廢基礦山充填膠結(jié)劑制備系統(tǒng)，其特征在于： 所述固廢基礦山充填膠結(jié)劑制備系統(tǒng)還包括絞龍輸送單元，所述排灰口通過所述絞龍輸送單元與所述集料筒連通。 7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的固廢基礦山充填膠結(jié)劑制備系統(tǒng)，其特征在于： 所述均料裝置還包括定位架，所述定位架設(shè)有多個(gè)定位孔，所述定位架與所述篩料筒連接，所述多根分料管分別穿設(shè)于所述定位孔中，且每個(gè)所述定位孔與所述分料管之間設(shè)有柔性抗震套。 8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的固廢基礦山充填膠結(jié)劑制備系統(tǒng)，其特征在于： 所述固廢基膠結(jié)劑制備裝置包括制備筒和攪拌器，所述篩料筒與所述制備筒連通，所述攪拌器設(shè)于所述制備筒內(nèi)，用于攪拌位于所述制備筒內(nèi)的物料。 9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的固廢基礦山充填膠結(jié)劑制備系統(tǒng)，其特征在于： 所述攪拌器包括第一攪拌組和第二攪拌組，所述第一攪拌組設(shè)于所述制備筒的底部，所述第二攪拌組設(shè)于所述制備筒的周壁上，所述第一攪拌組的攪拌軸與所述第二攪拌組的攪拌軸具有夾角。 10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的固廢基礦山充填膠結(jié)劑制備系統(tǒng)，其特征在于： 所述固廢基礦山充填膠結(jié)劑制備系統(tǒng)還包括用于輸送包括礦渣和鋼渣的混合物的第一輸送裝置以及用于輸送脫硫石膏的第二輸送裝置，所述第一輸送裝置和所述第二輸送裝置均與所述制備筒連通。

說明書

技術(shù)領(lǐng)域

本申請涉及環(huán)保設(shè)備領(lǐng)域，具體而言，涉及固廢基礦山充填膠結(jié)劑制備系統(tǒng)。

背景技術(shù)

隨著人們生活水平的提高，生活垃圾量增長較多，垃圾無害化處理逐漸被推廣。目前國內(nèi)垃圾處理有多種，較為普遍的方式是垃圾焚燒發(fā)電，通過對爐溫的控制和尾氣的有效控制，可降低對環(huán)境污染。垃圾焚燒會產(chǎn)生灰燼，通過對灰燼進(jìn)行處理能夠提高能源利用率。目前，可以將灰燼作為膠結(jié)劑制備的一種原料。

發(fā)明人研究發(fā)現(xiàn)，現(xiàn)有制備膠結(jié)劑的設(shè)備存在如下缺點(diǎn)：

混合效果差，制備效率低。

實(shí)用新型內(nèi)容

本申請?zhí)峁┮环N固廢基礦山充填膠結(jié)劑制備系統(tǒng)，以改善上述問題。

本實(shí)用新型具體是這樣的：

基于上述目的，本實(shí)施例提供了一種固廢基礦山充填膠結(jié)劑制備系統(tǒng)，包括：

燃燒裝置、均料裝置和固廢基膠結(jié)劑制備裝置；所述燃燒裝置具有燃燒室以及連通所述燃燒室的排灰口；所述均料裝置包括集料筒、多根分料管、篩料筒和篩網(wǎng)，所述集料筒的一端連通所述排灰口，所述集料筒的另一端同時(shí)與所述多根分料管連通，所述多根分料管均與所述篩料筒連通，且所述多根分料管與所述篩料筒連通的端口在所述篩料筒的周向上間隔排布；所述篩網(wǎng)為錐形網(wǎng)，所述篩網(wǎng)與所述集料筒連接，所述篩網(wǎng)的頂部直徑小于底部直徑；所述集料筒的筒壁設(shè)有排料口，所述排料口位于所述篩網(wǎng)的底部，且用于排出被所述篩網(wǎng)阻隔的物料；所述集料筒遠(yuǎn)離所述分料管的一端與所述固廢基膠結(jié)劑制備裝置連通。

在本實(shí)用新型的一種實(shí)施例中，所述均料裝置還包括弧形的匯料板，所述匯料板設(shè)于篩網(wǎng)與所述篩料筒之間，所述匯料板的板面與所述篩料筒的軸線具有銳角或鈍角，以使所述匯料板的較低側(cè)與所述排料口連通。

在本實(shí)用新型的一種實(shí)施例中，所述均料裝置還包括機(jī)架、電機(jī)、傳動(dòng)帶、主動(dòng)輪和從動(dòng)輪，所述機(jī)架與所述篩料筒連接，所述電機(jī)設(shè)于所述機(jī)架上，所述電機(jī)與所述主動(dòng)輪連接，所述主動(dòng)輪和所述從動(dòng)輪均與所述機(jī)架可轉(zhuǎn)動(dòng)地連接，所述傳動(dòng)帶張緊于所述主動(dòng)輪和所述從動(dòng)輪外；所述傳動(dòng)帶用于承接從所述排料口排出的物料并自下而上將所述物料輸送至所述集料筒。

在本實(shí)用新型的一種實(shí)施例中，所述均料裝置還包括多個(gè)輸料板，所述多個(gè)輸料板均與所述傳動(dòng)帶連接，且所述多個(gè)輸料板在所述傳動(dòng)帶的延伸方向上間隔排布，相鄰所述輸料板之間形成儲料空間，所述輸料板用于阻擋位于所述儲料空間中的物料自上而下相對于所述傳動(dòng)帶滑動(dòng)。

在本實(shí)用新型的一種實(shí)施例中，每個(gè)所述輸料板均設(shè)置為折彎板，所述折彎板包括依次連接的第一板部、第二板部和第三板部，所述第一板部遠(yuǎn)離所述第二板部的一側(cè)以及所述第三板部遠(yuǎn)離所述第二板部的一側(cè)均位于所述第二板部的同一側(cè)，以使所述第一板部、第二板部、所述第三板部和所述傳動(dòng)帶共同限定出容置槽，且所述第一板部和所述第三板部之間的距離在從所述容置槽的槽底向槽口的方向上逐漸增大。

在本實(shí)用新型的一種實(shí)施例中，所述固廢基礦山充填膠結(jié)劑制備系統(tǒng)還包括絞龍輸送單元，所述排灰口通過所述絞龍輸送單元與所述集料筒連通。

在本實(shí)用新型的一種實(shí)施例中，所述均料裝置還包括定位架，所述定位架設(shè)有多個(gè)定位孔，所述定位架與所述篩料筒連接，所述多根分料管分別穿設(shè)于所述定位孔中，且每個(gè)所述定位孔與所述分料管之間設(shè)有柔性抗震套。

在本實(shí)用新型的一種實(shí)施例中，所述固廢基膠結(jié)劑制備裝置包括制備筒和攪拌器，所述篩料筒與所述制備筒連通，所述攪拌器設(shè)于所述制備筒內(nèi)，用于攪拌位于所述制備筒內(nèi)的物料。

在本實(shí)用新型的一種實(shí)施例中，所述攪拌器包括第一攪拌組和第二攪拌組，所述第一攪拌組設(shè)于所述制備筒的底部，所述第二攪拌組設(shè)于所述制備筒的周壁上，所述第一攪拌組的攪拌軸與所述第二攪拌組的攪拌軸具有夾角。

在本實(shí)用新型的一種實(shí)施例中，所述固廢基礦山充填膠結(jié)劑制備系統(tǒng)還包括用于輸送包括礦渣和鋼渣的混合物的第一輸送裝置以及用于輸送脫硫石膏的第二輸送裝置，所述第一輸送裝置和所述第二輸送裝置均與所述制備筒連通。

本實(shí)用新型的有益效果是：

綜上所述，本實(shí)施例提供的固廢基礦山充填膠結(jié)劑制備系統(tǒng)，將垃圾利用燃燒裝置燃燒后，產(chǎn)生的灰渣從排灰口排出，然后，進(jìn)入到集料筒中，集料筒中的灰渣分別從多根分料管中輸送至篩料筒中，由于多根分料管在篩料筒的周向上間隔排布，從多根分料管中的進(jìn)入篩料筒的灰渣更加均勻地分布在篩網(wǎng)上，篩網(wǎng)為錐形網(wǎng)且上小下大，在重力作用下，灰渣從上而下掉落，在灰渣滾落過程中，滿足粒徑的灰渣穿過篩網(wǎng)后落入固廢基膠結(jié)劑制備裝置中；并且，灰團(tuán)不僅散開能夠散開后也能夠經(jīng)過篩選落入固廢基膠結(jié)劑制備裝置中。由于灰渣在篩網(wǎng)上分布均勻，灰渣經(jīng)過篩網(wǎng)后進(jìn)入固廢基膠結(jié)劑制備裝置同樣分布均勻，從而便于與固廢基膠結(jié)劑制備裝置中的其他原料進(jìn)行混合，提高混合效率。同時(shí)，灰渣從多根分料管中進(jìn)入篩網(wǎng)，不易造成堵塞，或者某一或某幾個(gè)分料管被堵塞時(shí)，其余分料管也能夠正常作業(yè)，從而降低損失，降低制造成本。

附圖說明

為了更清楚地說明本申請實(shí)施例的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹，應(yīng)當(dāng)理解，以下附圖僅示出了本申請的某些實(shí)施例，因此不應(yīng)被看作是對范圍的限定，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他相關(guān)的附圖。

圖1為本申請?zhí)峁┑墓虖U基礦山充填膠結(jié)劑制備系統(tǒng)的一視角的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本申請?zhí)峁┑墓虖U基礦山充填膠結(jié)劑制備系統(tǒng)的另一視角的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本申請?zhí)峁┑墓虖U基礦山充填膠結(jié)劑制備系統(tǒng)的部分結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本申請?zhí)峁┑膫鲃?dòng)帶的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記：

100-燃燒裝置；110-燃燒室；120-排灰口；200-均料裝置；210-集料筒；220-分料管；230-篩料筒；231-排料口；240-篩網(wǎng)；250-匯料板；260-機(jī)架；270-傳動(dòng)帶；280-主動(dòng)輪；290-從動(dòng)輪；291-輸料板；292-定位架；293-斜板；294-電機(jī)；300-固廢基膠結(jié)劑制備裝置；310-制備筒；320-第一攪拌組；330-第二攪拌組；400-預(yù)處理倉；500-灰塵吸附裝置；600-有害氣體吸附裝置。

具體實(shí)施方式

為使本申請實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本申請實(shí)施例中的附圖，對本申請實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本申請一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。通常在此處附圖中描述和示出的本申請實(shí)施例的組件可以以各種不同的配置來布置和設(shè)計(jì)。

因此，以下對在附圖中提供的本申請的實(shí)施例的詳細(xì)描述并非旨在限制要求保護(hù)的本申請的范圍，而是僅僅表示本申請的選定實(shí)施例?；诒旧暾堉械膶?shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本申請保護(hù)的范圍。

需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。

應(yīng)注意到：相似的標(biāo)號和字母在下面的附圖中表示類似項(xiàng)，因此，一旦某一項(xiàng)在一個(gè)附圖中被定義，則在隨后的附圖中不需要對其進(jìn)行進(jìn)一步定義和解釋。

在本申請實(shí)施例的描述中，需要說明的是，指示方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，或者是該申請產(chǎn)品使用時(shí)慣常擺放的方位或位置關(guān)系，或者是本領(lǐng)域技術(shù)人員慣常理解的方位或位置關(guān)系，或者是該申請產(chǎn)品使用時(shí)慣常擺放的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本申請和簡化描述，而不是指示或暗示所指的固廢基礦山充填膠結(jié)劑制備系統(tǒng)或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本申請的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”、“第三”等僅用于區(qū)分描述，而不能理解為指示或暗示相對重要性。

在本申請實(shí)施例的描述中，還需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“設(shè)置”、“安裝”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是直接連接，也可以通過中間媒介間接連接。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本申請中的具體含義。

目前，固廢基膠結(jié)劑制備過程中，需要將灰渣和其他原料進(jìn)行混合，現(xiàn)有技術(shù)中，直接將灰渣和其他原料直接倒入制備筒中，然后，利用攪拌機(jī)構(gòu)將多種物料攪拌均勻即可。由于多種物料均獨(dú)立倒入制備筒中，每種物料分布分散，需要較長時(shí)間的攪拌才能夠混合完成，效率低，制造成本高。

請參閱圖1、圖2、圖3和圖4，鑒于此，本實(shí)施例提供了一種固廢基礦山充填膠結(jié)劑制備系統(tǒng)，能夠在混合物料前先使物料均勻分布，從而減少攪拌時(shí)間，提高攪拌效率，降低制造成本，同時(shí)，混合質(zhì)量高。

請結(jié)合圖1，本實(shí)施例中，固廢基礦山充填膠結(jié)劑制備系統(tǒng)包括燃燒裝置100、均料裝置200和固廢基膠結(jié)劑制備裝置300；燃燒裝置100具有燃燒室110以及連通燃燒室110的排灰口120；均料裝置200包括集料筒210、多根分料管220、篩料筒230和篩網(wǎng)240，集料筒210的一端連通排灰口120，集料筒210的另一端同時(shí)與多根分料管220連通，多根分料管220均與篩料筒230連通，且多根分料管220與篩料筒230連通的端口在篩料筒230的周向上間隔排布；篩網(wǎng)240為錐形網(wǎng)，篩網(wǎng)240與集料筒210連接，篩網(wǎng)240的頂部直徑小于底部直徑；集料筒210的筒壁設(shè)有排料口231，排料口231位于篩網(wǎng)240的底部，且用于排出被篩網(wǎng)240阻隔的物料；集料筒210遠(yuǎn)離分料管220的一端與固廢基膠結(jié)劑制備裝置300連通。

本實(shí)施例提供的固廢基礦山充填膠結(jié)劑制備系統(tǒng)的作業(yè)流程包括，例如：

將垃圾利用燃燒裝置100燃燒后，產(chǎn)生的灰渣從排灰口120排出，然后，進(jìn)入到集料筒210中，集料筒210中的灰渣分別從多根分料管220中輸送至篩料筒230中，由于多根分料管220在篩料筒230的周向上間隔排布，從多根分料管220中的進(jìn)入篩料筒230的灰渣更加均勻地分布在篩網(wǎng)240上，篩網(wǎng)240為錐形網(wǎng)且上小下大，在重力作用下，灰渣從上而下掉落，在灰渣滾落過程中，滿足粒徑的灰渣穿過篩網(wǎng)240后落入固廢基膠結(jié)劑制備裝置300中；并且，灰團(tuán)不僅散開能夠散開后也能夠經(jīng)過篩選落入固廢基膠結(jié)劑制備裝置300中。由于灰渣在篩網(wǎng)240上分布均勻，灰渣經(jīng)過篩網(wǎng)240后進(jìn)入固廢基膠結(jié)劑制備裝置300同樣分布均勻，從而便于與固廢基膠結(jié)劑制備裝置300中的其他原料進(jìn)行混合，提高混合效率。同時(shí)，灰渣從多根分料管220中進(jìn)入篩網(wǎng)240，不易造成堵塞，或者某一或某幾個(gè)分料管220被堵塞時(shí)，其余分料管220也能夠正常作業(yè)，從而降低損失，降低制造成本。

需要說明的是，排灰口120后可以設(shè)置冷卻裝置，以對產(chǎn)生的灰渣進(jìn)行冷卻。另外，在一些其它實(shí)施例中，可以先將垃圾收集后存儲在預(yù)處理倉400中，然后利用輸送機(jī)構(gòu)將儲存的垃圾連續(xù)輸送至燃燒裝置100中進(jìn)行燃燒，如此，實(shí)現(xiàn)連續(xù)作業(yè)，提高作業(yè)效率。其中，輸送機(jī)構(gòu)可以是絞龍輸送單元。絞龍輸送單元能夠?qū)崿F(xiàn)灰渣均勻且定量地輸送。

并且，垃圾燃燒后，產(chǎn)生的灰渣輸送至集料筒210集中，然后經(jīng)過篩網(wǎng)240后落入固廢基礦山充填膠結(jié)劑制備裝置中。而產(chǎn)生的煙氣可以經(jīng)過凈化裝置凈化后直接排出。并且凈化裝置可以包括灰塵吸附裝置500和有害氣體吸附裝置600，氣體先經(jīng)過灰塵吸附裝置500后再進(jìn)入有害氣體吸附裝置600，然后從煙囪排出。

本實(shí)施例中，進(jìn)一步的，集料筒210和篩料筒230均為圓筒，篩網(wǎng)240為圓錐網(wǎng)，篩網(wǎng)240與篩料筒230同軸。集料筒210位于篩料筒230的正上方，集料筒210的內(nèi)底壁設(shè)置為錐形面，多根分料管220均為圓管，多根分料管220均勻?qū)⑴挪荚诩贤?10下方。多根分料管220中的一根與篩網(wǎng)240同軸，多根分料管220中其余分料管220圍繞篩網(wǎng)240的軸線均勻間隔排布，如此，灰渣能夠均勻分布在篩網(wǎng)240上，從而進(jìn)行篩選作業(yè)，篩選后能夠均勻地落入到固廢基膠結(jié)劑制備裝置300中。而被篩網(wǎng)240阻擋的顆粒從排料口231排出。

請結(jié)合圖2和圖4，可選的，均料裝置200還包括弧形的匯料板250、機(jī)架260、電機(jī)294、傳動(dòng)帶270、主動(dòng)輪280、從動(dòng)輪290和多個(gè)輸料板291。匯料板250為環(huán)形板，匯料板250的外環(huán)面安裝在篩料筒230的內(nèi)壁上，匯料板250的內(nèi)環(huán)面套接在篩網(wǎng)240上，同時(shí)，匯料板250的軸線與篩網(wǎng)240的軸線具有銳角或鈍角，也就是說，匯料板250的板面與水平面具有銳角或鈍角，匯料板250的板面為斜面，匯料板250的較低側(cè)與排料口231對應(yīng)，匯料板250能夠引導(dǎo)未通過篩網(wǎng)240的灰渣從排料口231排出。同時(shí)，機(jī)架260與篩料筒230連接，電機(jī)294與機(jī)架260連接，主動(dòng)輪280和從動(dòng)輪290均與機(jī)架260可轉(zhuǎn)動(dòng)地連接，電機(jī)294的輸出軸與主動(dòng)輪280連接，傳動(dòng)帶270張緊在主動(dòng)輪280和從動(dòng)輪290外。電機(jī)294啟動(dòng)后，帶動(dòng)主動(dòng)輪280轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)傳動(dòng)帶270轉(zhuǎn)動(dòng)，傳動(dòng)帶270的一端位于排料口231下方，另一端與集料筒210連通，能夠?qū)呐帕峡?31排出的灰渣自下而上輸送至集料筒210，再次進(jìn)入篩網(wǎng)240進(jìn)行篩選，提高物料利用率。應(yīng)當(dāng)理解，從排料口231排出的灰渣可以通過絞龍輸送結(jié)構(gòu)和斜板293進(jìn)入到傳動(dòng)帶270上，也即排料口231排出的灰渣輸送設(shè)定距離后，從斜板293滑落至傳動(dòng)帶270上，然后通過傳動(dòng)帶270進(jìn)行輸送。多個(gè)輸料板291均安裝在傳動(dòng)帶270上，且在傳動(dòng)帶270的延伸方向上均勻間隔排布，相鄰輸料板291之間形成儲料空間，輸料板291用于阻擋位于儲料空間中的物料自上而下相對于傳動(dòng)帶270滑動(dòng)，也即在利用傳動(dòng)帶270輸送灰渣時(shí)，灰渣在輸料板291的阻擋下不會向下滑動(dòng)，并且自下而上輸送灰渣，減少揚(yáng)塵。進(jìn)一步的，每個(gè)輸料板291均設(shè)置為折彎板，折彎板包括依次連接的第一板部、第二板部和第三板部，第一板部遠(yuǎn)離第二板部的一側(cè)以及第三板部遠(yuǎn)離所述第二板部的一側(cè)均位于第二板部的同一側(cè)，以使第一板部、第二板部、第三板部和傳動(dòng)帶270共同限定出容置槽，且第一板部和第三板部之間的距離在從容置槽的槽底向槽口的方向上逐漸增大。如此，第一板部和第三板部起到阻擋灰渣避免灰渣從傳動(dòng)帶270的兩側(cè)掉落。

本實(shí)施例中，可選的，均料裝置200還包括定位架292，定位架292設(shè)有多個(gè)定位孔，定位架292與篩料筒230連接，多根分料管220分別穿設(shè)于定位孔中，且每個(gè)定位孔與分料管220之間設(shè)有柔性抗震套。多根分料管220通過定位架292定位裝配，裝配方便，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，且設(shè)置柔性抗震套，減小振動(dòng)，降噪效果好。柔性抗震套可以是橡膠套。

本實(shí)施例中，可選的，固廢基膠結(jié)劑制備裝置300包括制備筒310和攪拌器，篩料筒230與制備筒310連通，攪拌器設(shè)于制備筒310內(nèi)，用于攪拌位于制備筒310內(nèi)的物料。

進(jìn)一步的，攪拌器包括第一攪拌組320和第二攪拌組330，第一攪拌組320設(shè)于制備筒310的底部，第二攪拌組330設(shè)于制備筒310的周壁上，第一攪拌組320的攪拌軸與第二攪拌組330的攪拌軸具有夾角。通過不同角度的組合式攪拌，攪拌效果好。

本實(shí)施中，可選的，固廢基礦山充填膠結(jié)劑制備系統(tǒng)還包括用于輸送包括礦渣和鋼渣的混合物的第一輸送裝置以及用于輸送脫硫石膏的第二輸送裝置，第一輸送裝置和第二輸送裝置均與制備筒310連通。其中，第一輸送裝置和第二輸送裝置均可以為絞龍輸送機(jī)構(gòu)。

本實(shí)施例提供的固廢基礦山充填膠結(jié)劑制備系統(tǒng)，膠結(jié)劑制備效率高，質(zhì)量高，制造成本低。

以上僅為本申請的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本申請，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本申請可以有各種更改和變化。凡在本申請的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本申請的保護(hù)范圍之內(nèi)。

固廢基礦山充填膠結(jié)劑制備系統(tǒng).pdf