權(quán)利要求
1.危廢固廢破碎分離裝置，包括箱體、進料口、粉碎機構(gòu)、磁選機構(gòu)、篩分機構(gòu)、出料口、電機Ⅲ；其特征在于進料口位于箱體頂端，粉碎機構(gòu)、磁選機構(gòu)、篩分機構(gòu)均位于箱體內(nèi)，磁選機構(gòu)設(shè)有一對且對稱固定在箱體內(nèi)壁上，粉碎機構(gòu)、篩分機構(gòu)分別位于磁選機構(gòu)的上下兩側(cè)；出料口位于篩分機構(gòu)一側(cè)的箱體上，電機Ⅲ固定在箱體側(cè)壁上，電機Ⅲ的輸出端設(shè)有一對鏈輪；
粉碎機構(gòu)包括粉碎輥Ⅰ、粉碎輥Ⅱ、電機Ⅰ；粉碎輥Ⅰ與粉碎輥Ⅱ均活動連接在箱體內(nèi)壁上，粉碎輥Ⅰ、粉碎輥Ⅱ一端均設(shè)有鏈輪；電機Ⅰ位于箱體頂端，電機Ⅰ的輸出端設(shè)有鏈輪，鏈輪與粉碎輥Ⅰ上的鏈輪通過鏈條連接；粉碎輥Ⅱ一端的鏈輪通過鏈條與電機Ⅲ輸出端的鏈輪連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的危廢固廢破碎分離裝置，其特征在于磁選機構(gòu)包括磁選輥、擋板、刮板、金屬收集箱、支撐板、電機Ⅱ；所述電機Ⅱ位于箱體外壁上，磁選輥活動連接在箱體內(nèi)壁上，磁選輥一端連接在電機Ⅱ的輸出端上；擋板固定在箱體內(nèi)壁上；刮板位于擋板下方，且一端固定在箱體內(nèi)壁上，另一端與磁選輥表面接觸；支撐板位于磁選輥和刮板的下方，支撐板固定在箱體內(nèi)壁上；金屬收集箱位于支撐板上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的危廢固廢破碎分離裝置，其特征在于箱體側(cè)壁上設(shè)有安裝槽和活動孔。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的危廢固廢破碎分離裝置，其特征在于篩分機構(gòu)包括篩分板、活動架、凸輪、拉簧、活動軸、彈簧、收集箱Ⅰ、收集箱Ⅱ；篩分板一端位于安裝槽內(nèi)，另一端通過銷軸活動連接在出料口一側(cè)的箱體上；活動軸一端活動連接在箱體側(cè)壁上，另一端設(shè)有鏈輪，鏈輪通過鏈條與電機Ⅲ的輸出端的鏈輪連接；凸輪固定在活動軸上，活動架通過轉(zhuǎn)動軸活動連接在活動孔內(nèi)；拉簧一端連接在活動架上，另一端連接在箱體內(nèi)壁上；彈簧位于箱體側(cè)壁上的安裝槽內(nèi)，彈簧一端連接在篩分板上，另一端連接在箱體上，收集箱Ⅰ位于篩分板下方，收集箱Ⅱ位于箱體一側(cè)。
說明書
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型屬于危廢固廢處理技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及危廢固廢破碎分離裝置。
背景技術(shù)
[0002]固體廢物是指在生產(chǎn)、生活和其他活動中產(chǎn)生的喪失原有利用價值或者雖未喪失利用價值但被拋棄或者放棄的固態(tài)、半固態(tài)和置于容器中的氣態(tài)的物品、物質(zhì)以及法律、行政法規(guī)規(guī)定納入固體廢物管理的物品、物質(zhì)；傳統(tǒng)的危廢固廢破碎分離裝置存在以下缺點：
[0003]1)傳統(tǒng)的破碎分離裝置不能將金屬物質(zhì)分離出來，從而將金屬物質(zhì)與其他固體廢物一起處理，無法將金屬物質(zhì)重新回收利用，造成資源的浪費，同時還會產(chǎn)生金屬污染。
[0004]2)傳統(tǒng)的破碎分離裝置將小塊廢物和大塊廢物分離過程中，會造成篩分機構(gòu)堵塞，從而不能徹底將小塊廢物和大塊廢物篩分開。
發(fā)明內(nèi)容
[0005]本實用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中不足，提供一種危廢固廢破碎分離裝置，能夠?qū)⒔饘傥镔|(zhì)分離出來，避免了資源的浪費，減少了污染。
[0006]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案是：
[0007]一種危廢固廢破碎分離裝置，包括箱體、進料口、粉碎機構(gòu)、磁選機構(gòu)、篩分機構(gòu)、出料口、電機Ⅲ；所述進料口位于箱體頂端，粉碎機構(gòu)、磁選機構(gòu)、篩分機構(gòu)均位于箱體內(nèi)，磁選機構(gòu)設(shè)有一對且對稱固定在箱體內(nèi)壁上，粉碎機構(gòu)、篩分機構(gòu)分別位于磁選機構(gòu)的上下兩側(cè)；出料口位于篩分機構(gòu)一側(cè)的箱體上，電機Ⅲ固定在箱體側(cè)壁上，電機Ⅲ的輸出端設(shè)有一對鏈輪。
[0008]粉碎機構(gòu)包括粉碎輥Ⅰ、粉碎輥Ⅱ、電機Ⅰ；所述粉碎輥Ⅰ與粉碎輥Ⅱ均活動連接在箱體內(nèi)壁上，粉碎輥Ⅰ、粉碎輥Ⅱ一端均設(shè)有鏈輪；電機Ⅰ位于箱體頂端，電機Ⅰ的輸出端設(shè)有鏈輪，鏈輪與粉碎輥Ⅰ上的鏈輪通過鏈條連接；粉碎輥Ⅱ一端的鏈輪通過鏈條與電機Ⅲ輸出端的鏈輪連接。
[0009]磁選機構(gòu)包括磁選輥、擋板、刮板、金屬收集箱、支撐板、電機Ⅱ；所述電機Ⅱ位于箱體外壁上，磁選輥活動連接在箱體內(nèi)壁上，磁選輥一端連接在電機Ⅱ的輸出端上；擋板固定在箱體內(nèi)壁上；刮板位于擋板下方，且一端固定在箱體內(nèi)壁上，另一端與磁選輥表面接觸；支撐板位于磁選輥和刮板的下方，支撐板固定在箱體內(nèi)壁上；金屬收集箱位于支撐板上。
[0010]箱體側(cè)壁上設(shè)有安裝槽和活動孔。
[0011]篩分機構(gòu)包括篩分板、活動架、凸輪、拉簧、活動軸、彈簧、收集箱Ⅰ、收集箱Ⅱ；篩分板一端位于安裝槽內(nèi)，另一端通過銷軸活動連接在出料口一側(cè)的箱體上；活動軸一端活動連接在箱體側(cè)壁上，另一端設(shè)有鏈輪，鏈輪通過鏈條與電機Ⅲ的輸出端的鏈輪連接；凸輪固定在活動軸上，活動架通過轉(zhuǎn)動軸活動連接在活動孔內(nèi)；拉簧一端連接在活動架上，另一端連接在箱體內(nèi)壁上；彈簧位于箱體側(cè)壁上的安裝槽內(nèi)，彈簧一端連接在篩分板上，另一端連接在箱體上，收集箱Ⅰ位于篩分板下方，收集箱Ⅱ位于箱體一側(cè)。
[0012]本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比較有益效果表現(xiàn)在：
[0013]1)固體廢物被粉碎后，進入磁選機構(gòu)，電機Ⅱ提供動力帶動磁選輥轉(zhuǎn)動，磁選輥將固體廢物中的金屬吸附，當磁選輥轉(zhuǎn)動到刮板處時，刮板將吸附在磁選輥上的金屬刮除，使金屬落入金屬收集箱內(nèi)，達到將固體廢物中的金屬分離出來的效果；
[0014]2)電機Ⅲ提供動力通過鏈輪、鏈條帶動活動軸轉(zhuǎn)動，進一步帶動凸輪轉(zhuǎn)動，當凸輪轉(zhuǎn)動到與活動架接觸時，帶動活動架轉(zhuǎn)動，活動架位于箱體內(nèi)的一端向上移動，拉簧被拉伸，同時帶動篩分板向上轉(zhuǎn)動，使彈簧被拉伸；當凸輪遠離活動架時，拉簧恢復帶動活動架位于箱體內(nèi)的一端向下移動，遠離篩分板，同時彈簧恢復帶動篩分板向下移動，依次往復，使篩分板產(chǎn)生抖動，防止篩分板堵塞，從而使小塊固體廢物落入篩分板下方的收集箱Ⅰ內(nèi)，同時大塊固體廢物通過出料口進入收集箱Ⅱ內(nèi)；達到將大塊固體廢物和小塊固體廢物徹底分離的效果。
附圖說明
[0015]附圖1是本實用新型一種危廢固廢破碎分離裝置結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]附圖2是本實用新型一種危廢固廢破碎分離裝置內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖一；
[0017]附圖3是本實用新型一種危廢固廢破碎分離裝置內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖二；
[0018]附圖4是附圖2中篩分機構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖中：1、箱體；101、安裝槽；102、活動孔；2、進料口；3、粉碎機構(gòu)；301、粉碎輥Ⅰ；302、粉碎輥Ⅱ；303、電機Ⅰ；4、磁選機構(gòu)；401、磁選輥；402、擋板；403、刮板；404、金屬收集箱；405、支撐板；406、電機Ⅱ；5、篩分機構(gòu)；501、篩分板；502、活動架；503、凸輪；504、拉簧；505、活動軸；506、彈簧；507、收集箱Ⅰ；508、收集箱Ⅱ；6、出料口；7、電機Ⅲ。
具體實施方式
[0020]為方便本技術(shù)領(lǐng)域人員的理解，下面結(jié)合附圖1-4，對本實用新型的技術(shù)方案進一步具體說明。
[0021]一種危廢固廢破碎分離裝置，包括箱體1、進料口2、粉碎機構(gòu)3、磁選機構(gòu)4、篩分機構(gòu)5、出料口6、電機Ⅲ7；所述進料口2位于箱體1頂端，粉碎機構(gòu)3、磁選機構(gòu)4、篩分機構(gòu)5均位于箱體1內(nèi)，磁選機構(gòu)4設(shè)有一對且對稱固定在箱體1內(nèi)壁上，粉碎機構(gòu)3、篩分機構(gòu)5分別位于磁選機構(gòu)4的上下兩側(cè)；出料口6位于篩分機構(gòu)5一側(cè)的箱體1上，電機Ⅲ7固定在箱體1側(cè)壁上，電機Ⅲ7的輸出端設(shè)有一對鏈輪；固體廢物通過進料口2進入后，先進入粉碎機構(gòu)3進行粉碎，然后進入磁選機構(gòu)4將金屬與其他固體廢物分離，再然后其他固體廢物落入篩分機構(gòu)5，將大塊廢物和小塊廢物分離。
[0022]粉碎機構(gòu)3包括粉碎輥Ⅰ301、粉碎輥Ⅱ302、電機Ⅰ303；所述粉碎輥Ⅰ301與粉碎輥Ⅱ302均活動連接在箱體1內(nèi)壁上，粉碎輥Ⅰ301、粉碎輥Ⅱ302一端均設(shè)有鏈輪；電機Ⅰ303位于箱體1頂端，電機Ⅰ303的輸出端設(shè)有鏈輪，鏈輪與粉碎輥Ⅰ301上的鏈輪通過鏈條連接；粉碎輥Ⅱ302一端的鏈輪通過鏈條與電機Ⅲ7輸出端的鏈輪連接；電機Ⅰ303、電機Ⅲ7提供動力分別帶動粉碎輥Ⅰ301、粉碎輥Ⅱ302轉(zhuǎn)動，從而將進入的固體廢物粉碎。
[0023]磁選機構(gòu)4包括磁選輥401、擋板402、刮板403、金屬收集箱404、支撐板405、電機Ⅱ406；所述電機Ⅱ406位于箱體1外壁上，磁選輥401活動連接在箱體1內(nèi)壁上，磁選輥401一端連接在電機Ⅱ406的輸出端上；擋板402固定在箱體1內(nèi)壁上，使固體廢物沿擋板402進入磁選輥401磁選；刮板403位于擋板402下方，且一端固定在箱體1內(nèi)壁上，另一端與磁選輥401表面接觸；支撐板405位于磁選輥401和刮板403的下方，支撐板405固定在箱體1內(nèi)壁上；金屬收集箱404位于支撐板405上；固體廢物被粉碎后，進入磁選機構(gòu)4，電機Ⅱ406提供動力帶動磁選輥401轉(zhuǎn)動，磁選輥401將固體廢物中的金屬吸附，當磁選輥401轉(zhuǎn)動到刮板403處時，刮板403將吸附在磁選輥401上的金屬刮除，使金屬落入金屬收集箱404內(nèi)，達到將固體廢物中的金屬分離出來的效果。
[0024]箱體1側(cè)壁上設(shè)有安裝槽101和活動孔102；方便篩分機構(gòu)5的安裝與活動。
[0025]篩分機構(gòu)5包括篩分板501、活動架502、凸輪503、拉簧504、活動軸505、彈簧506、收集箱Ⅰ507、收集箱Ⅱ508；篩分板501一端位于安裝槽101內(nèi)，另一端通過銷軸活動連接在出料口6一側(cè)的箱體1上；活動軸505一端活動連接在箱體1側(cè)壁上，另一端設(shè)有鏈輪，鏈輪通過鏈條與電機Ⅲ7的輸出端的鏈輪連接；凸輪503固定在活動軸505上，活動架502通過轉(zhuǎn)動軸活動連接在活動孔102內(nèi)；拉簧504一端連接在活動架502上，另一端連接在箱體1內(nèi)壁上；彈簧506位于箱體1側(cè)壁上的安裝槽101內(nèi)，彈簧506一端連接在篩分板501上，另一端連接在箱體1上，收集箱Ⅰ507位于篩分板501下方，收集箱Ⅱ508位于箱體1一側(cè)；電機Ⅲ7提供動力通過鏈輪、鏈條帶動活動軸505轉(zhuǎn)動，進一步帶動凸輪503轉(zhuǎn)動，當凸輪503轉(zhuǎn)動到與活動架502接觸時，帶動活動架502轉(zhuǎn)動，活動架502位于箱體1內(nèi)的一端向上移動，拉簧504被拉伸，同時帶動篩分板501向上轉(zhuǎn)動，使彈簧506被拉伸；當凸輪503遠離活動架502時，拉簧504恢復帶動活動架502位于箱體1內(nèi)的一端向下移動，遠離篩分板501，同時彈簧506恢復帶動篩分板501向下移動，依次往復，使篩分板501產(chǎn)生抖動，防止篩分板501堵塞，從而使小塊固體廢物落入篩分板501下方的收集箱Ⅰ507內(nèi)，同時大塊固體廢物通過出料口6進入收集箱Ⅱ508內(nèi)；達到將大塊固體廢物和小塊固體廢物徹底分離的效果。
[0026]一種危廢固廢破碎分離裝置，工作過程如下：固體廢物通過進料口2進入后，先進入粉碎機構(gòu)3進行粉碎，然后進入磁選機構(gòu)4，電機Ⅱ406提供動力帶動磁選輥401轉(zhuǎn)動，磁選輥401將固體廢物中的金屬吸附，當磁選輥401轉(zhuǎn)動到刮板403處時，刮板403將吸附在磁選輥401上的金屬刮除，使金屬落入金屬收集箱404內(nèi)，達到將固體廢物中的金屬分離出來的效果；再然后其他固體廢物落入篩分機構(gòu)5，電機Ⅲ7提供動力通過鏈輪、鏈條、活動軸505、凸輪503、活動架502、拉簧504、彈簧506的共同作用，使篩分板501產(chǎn)生抖動，從而使小塊固體廢物落入篩分板501下方的收集箱Ⅰ507內(nèi)，同時大塊固體廢物通過出料口6進入收集箱Ⅱ508內(nèi)；達到將大塊固體廢物和小塊固體廢物分離的效果。
[0027]以上內(nèi)容僅僅是對本實用新型的結(jié)構(gòu)所作的舉例和說明，所屬本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，只要不偏離實用新型的結(jié)構(gòu)或者超越本權(quán)利要求書所定義的范圍，均應(yīng)屬于本實用新型的保護范圍。
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危廢固廢破碎分離裝置.pdf
聲明：
“危廢固廢破碎分離裝置” 該技術(shù)專利(論文)所有權(quán)利歸屬于技術(shù)(論文)所有人。僅供學習研究，如用于商業(yè)用途，請聯(lián)系該技術(shù)所有人。
我是此專利(論文)的發(fā)明人(作者)
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編輯：中冶有色技術(shù)網(wǎng)
來源：孟繁莉
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2025年03月21日 ~ 23日 
