一種高性能燒結(jié)釹鐵硼磁體的制備方法，屬于稀土永磁材料技術(shù)領(lǐng)域，包括以下步驟：采用真空速凝甩帶、氫破工藝制得單合金或主合金與輔合金微粉；加入潤滑劑、抗氧化劑、分散劑并混料；通過氣流磨制粉，磁粉中加入潤滑劑并混料，磁粉在磁場中取向，同時(shí)壓制成型，并經(jīng)冷等靜壓處理；分三個(gè)溫度段進(jìn)行保溫、放氣處理；然后降溫到300~500℃，充入高純氬氣，壓強(qiáng)為2~10 MPa，進(jìn)行熱壓處理；然后經(jīng)高溫?zé)Y(jié)，自然冷卻到800~900℃充入室溫氬氣或液態(tài)氬氣快冷；后經(jīng)兩級熱處理以及分別進(jìn)行氬氣快冷。本發(fā)明通過提高高溫?zé)Y(jié)前的致密度，以提高最終磁體的致密度，從而增強(qiáng)剩磁與最大磁能積。通過降低燒結(jié)溫度，可實(shí)現(xiàn)在高剩磁和高磁能積情況下，明顯提高矯頑力。本發(fā)明有較好的經(jīng)濟(jì)效益，適合工業(yè)化生產(chǎn)。