權(quán)利要求

1.基于煙氣脫硝凈化的固廢處理設備，包括焚化爐(1)，其特征在于：所述焚化爐(1)的上表面設置有煙氣管道(2)，且焚化爐(1)的上表面分別固定有凈化倉(3)和攪拌倉(4)，并且煙氣管道(2)的上端貫穿安裝于凈化倉(3)的內(nèi)部，所述攪拌倉(4)的上端固定有儲料倉(5)，且凈化倉(3)和攪拌倉(4)之間安裝有循環(huán)機構(gòu)，并且攪拌倉(4)和儲料倉(5)之間安裝有攪拌出料組件，所述凈化倉(3)的內(nèi)部卡合有吸附板(18)，且吸附板(18)兩端與凈化倉(3)內(nèi)壁的貼合處分別粘黏有第一橡膠密封墊(19)和第二橡膠密封墊(20)，并且吸附板(18)的一端與凈化倉(3)之間安裝有定位組件。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于煙氣脫硝凈化的固廢處理設備，其特征在于：所述循環(huán)機構(gòu)包括水泵(6)、進水管(7)、出水管(8)、噴淋頭(9)和連通器(10)，且攪拌倉(4)的一側(cè)固定安裝有水泵(6)，所述水泵(6)的上下端分別設置有進水管(7)和出水管(8)，且進水管(7)的端部貫穿安裝于攪拌倉(4)的內(nèi)部，并且出水管(8)的另一端貫穿凈化倉(3)連接有噴淋頭(9)，所述凈化倉(3)與攪拌倉(4)之間貫通設置有連通器(10)。 3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于煙氣脫硝凈化的固廢處理設備，其特征在于：所述攪拌出料組件包括電機(11)、第一轉(zhuǎn)軸(12)、絞龍(13)、第一齒輪(14)、第二齒輪(15)、第二轉(zhuǎn)軸(16)和通孔(17)，且攪拌倉(4)的上表面固定安裝有電機(11)，所述電機(11)的輸出端固定有第一轉(zhuǎn)軸(12)的一端，且第一轉(zhuǎn)軸(12)的一端貫穿安裝于攪拌倉(4)的內(nèi)部，并且第一轉(zhuǎn)軸(12)位于攪拌倉(4)內(nèi)部的外壁設置有絞龍(13)，所述第一轉(zhuǎn)軸(12)位于攪拌倉(4)內(nèi)部的外壁固定有第一齒輪(14)，且第一齒輪(14)的端部嚙合連接有第二齒輪(15)，所述第二齒輪(15)一側(cè)的中心位置固定有第二轉(zhuǎn)軸(16)的一端，且第二轉(zhuǎn)軸(16)的另一端貫穿安裝于儲料倉(5)的內(nèi)壁，并且第二齒輪(15)的內(nèi)壁開設有通孔(17)。 4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的基于煙氣脫硝凈化的固廢處理設備，其特征在于：所述第二齒輪(15)與儲料倉(5)的下端相互貼合，且儲料倉(5)的下端開設有與通孔(17)相對應的出料口。 5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于煙氣脫硝凈化的固廢處理設備，其特征在于：所述定位組件包括插銷(21)、卡塊(22)和卡槽(23)，所述吸附板(18)的一端通過軸承安裝有插銷(21)，且插銷(21)的外壁固定有卡塊(22)，所述凈化倉(3)的邊側(cè)開設有卡槽(23)，且卡塊(22)貫穿卡槽(23)安裝于凈化倉(3)的外側(cè)。 6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的基于煙氣脫硝凈化的固廢處理設備，其特征在于：所述卡塊(22)在插銷(21)的外壁處對稱設置，且卡槽(23)的兩側(cè)對稱開設有與兩個所述卡塊(22)大小相匹配的槽口，并且兩個所述卡塊(22)與凈化倉(3)的外壁為貼合連接。

說明書

基于煙氣脫硝凈化的固廢處理設備

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及固廢處理技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種基于煙氣脫硝凈化的固廢處理設備。

背景技術(shù)

固廢處理，全稱固體廢棄物的處理，通常是指物理、化學、生物、物化及生化方法把固體廢物轉(zhuǎn)化為適于運輸、貯存、利用或處置的過程，固體廢棄物處理的目標是無害化、減量化、資源化，其中最為常見的要數(shù)固廢焚燒處理，但是固廢燃燒時會同步產(chǎn)生富含氮氧化物的煙氣，一般需要通過煙氣脫硝凈化技術(shù)對煙氣進行脫硝后達標排放。

然而現(xiàn)有的基于煙氣脫硝凈化的固廢處理設備脫硝效果不夠明顯，且脫硝后的煙氣中也會存在一些難溶的物質(zhì)，排放后會對大氣造成污染，而且脫硝過程中只能依靠人工定時將催化還原劑注入攪拌倉與充分吸收氮氧化物的凈化水進行混合，效率較低，而且人工無法精準的把握催化還原劑的注入量，弊端明顯。

針對上述問題，急需在原有基于煙氣脫硝凈化的固廢處理設備的基礎上進行創(chuàng)新設計。

實用新型內(nèi)容

本實用新型的目的在于提供一種脫硝效率高，人工參與少的且能夠進行二次凈化的基于煙氣脫硝凈化的固廢處理設備，同時方便吸附板的拆除和清洗，從而解決上述背景技術(shù)提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種基于煙氣脫硝凈化的固廢處理設備，包括焚化爐，所述焚化爐的上表面設置有煙氣管道，且焚化爐的上表面分別固定有凈化倉和攪拌倉，并且煙氣管道的上端貫穿安裝于凈化倉的內(nèi)部，所述攪拌倉的上端固定有儲料倉，且凈化倉和攪拌倉之間安裝有循環(huán)機構(gòu)，并且攪拌倉和儲料倉之間安裝有攪拌出料組件，所述凈化倉的內(nèi)部卡合有吸附板，且吸附板兩端與凈化倉內(nèi)壁的貼合處分別粘黏有第一橡膠密封墊和第二橡膠密封墊，并且吸附板的一端與凈化倉之間安裝有定位組件。

優(yōu)選的，所述循環(huán)機構(gòu)包括水泵、進水管、出水管、噴淋頭和連通器，且攪拌倉的一側(cè)固定安裝有水泵，所述水泵的上下端分別設置有進水管和出水管，且進水管的端部貫穿安裝于攪拌倉的內(nèi)部，并且出水管的另一端貫穿凈化倉連接有噴淋頭，所述凈化倉與攪拌倉之間貫通設置有連通器。

優(yōu)選的，所述攪拌出料組件包括電機、第一轉(zhuǎn)軸、絞龍、第一齒輪、第二齒輪、第二轉(zhuǎn)軸和通孔，且攪拌倉的上表面固定安裝有電機，所述電機的輸出端固定有第一轉(zhuǎn)軸的一端，且第一轉(zhuǎn)軸的一端貫穿安裝于攪拌倉的內(nèi)部，并且第一轉(zhuǎn)軸位于攪拌倉內(nèi)部的外壁設置有絞龍，所述第一轉(zhuǎn)軸位于攪拌倉內(nèi)部的外壁固定有第一齒輪，且第一齒輪的端部嚙合連接有第二齒輪，所述第二齒輪一側(cè)的中心位置固定有第二轉(zhuǎn)軸的一端，且第二轉(zhuǎn)軸的另一端貫穿安裝于儲料倉的內(nèi)壁，并且第二齒輪的內(nèi)壁開設有通孔。

優(yōu)選的，所述第二齒輪與儲料倉的下端相互貼合，且儲料倉的下端開設有與通孔相對應的出料口。

優(yōu)選的，所述定位組件包括插銷、卡塊和卡槽，所述吸附板的一端通過軸承安裝有插銷，且插銷的外壁固定有卡塊，所述凈化倉的邊側(cè)開設有卡槽，且卡塊貫穿卡槽安裝于凈化倉的外側(cè)。

優(yōu)選的，所述卡塊在插銷的外壁處對稱設置，且卡槽的兩側(cè)對稱開設有與兩個所述卡塊大小相匹配的槽口，并且兩個所述卡塊與凈化倉的外壁為貼合連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：該基于煙氣脫硝凈化的固廢處理設備，

在原有固廢處理設備的基礎上，利用電機的旋轉(zhuǎn)帶動兩組齒輪旋轉(zhuǎn)，并使得第二齒輪上的通孔周期性的與儲料倉下端的出料口重合，從而實現(xiàn)了催化還原劑的自動定時注入并在絞龍的攪拌作用下對含硝凈化水進行中和，以保證凈化水的循環(huán)使用，同時利用水泵和連接器之間的配合作用，并在U型管原理的加持下，實現(xiàn)了凈化倉和攪拌倉內(nèi)部的水循環(huán)，此外設置了一組方便拆卸和安裝的吸附板，能夠?qū)?jīng)過噴淋脫硝后煙氣中的難溶物質(zhì)進行吸附，達到了了二次凈化的效果，同時降低了人工參與次數(shù)，具有一定的自動化水平。

附圖說明

圖1為本實用新型正視剖面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型圖1中上班部分的放大結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實用新型圖2中部分截取放大結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實用新型吸附板的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本實用新型插銷和卡塊的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為本實用新型圖2中A處放大結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、焚化爐；2、煙氣管道；3、凈化倉；4、攪拌倉；5、儲料倉；6、水泵；7、進水管；8、出水管；9、噴淋頭；10、連通器；11、電機；12、第一轉(zhuǎn)軸；13、絞龍；14、第一齒輪；15、第二齒輪；16、第二轉(zhuǎn)軸；17、通孔；18、吸附板；19、第一橡膠密封墊；20、第二橡膠密封墊；21、插銷；22、卡塊；23、卡槽。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1-6，本實用新型提供一種技術(shù)方案：一種基于煙氣脫硝凈化的固廢處理設備，包括焚化爐1，焚化爐1的上表面設置有煙氣管道2，且焚化爐1的上表面分別固定有凈化倉3和攪拌倉4，并且煙氣管道2的上端貫穿安裝于凈化倉3的內(nèi)部，攪拌倉4的上端固定有儲料倉5，且凈化倉3和攪拌倉4之間安裝有循環(huán)機構(gòu)，并且攪拌倉4和儲料倉5之間安裝有攪拌出料組件，凈化倉3的內(nèi)部卡合有吸附板18，且吸附板18兩端與凈化倉3內(nèi)壁的貼合處分別粘黏有第一橡膠密封墊19和第二橡膠密封墊20，并且吸附板18的一端與凈化倉3之間安裝有定位組件。

循環(huán)機構(gòu)包括水泵6、進水管7、出水管8、噴淋頭9和連通器10，且攪拌倉4的一側(cè)固定安裝有水泵6，水泵6的上下端分別設置有進水管7和出水管8，且進水管7的端部貫穿安裝于攪拌倉4的內(nèi)部，并且出水管8的另一端貫穿凈化倉3連接有噴淋頭9，凈化倉3與攪拌倉4之間貫通設置有連通器10，該訓話機構(gòu)的設置實現(xiàn)了凈化倉3與攪拌倉4之間的凈化水平衡，水泵6能夠?qū)嚢鑲}4內(nèi)部被催化還原劑中和的凈化水以噴淋的方式注入凈化倉3的內(nèi)部，并且利用連通器10能夠保證凈化倉3與攪拌倉4內(nèi)的液面處于同一高度。

攪拌出料組件包括電機11、第一轉(zhuǎn)軸12、絞龍13、第一齒輪14、第二齒輪15、第二轉(zhuǎn)軸16和通孔17，且攪拌倉4的上表面固定安裝有電機11，電機11的輸出端固定有第一轉(zhuǎn)軸12的一端，且第一轉(zhuǎn)軸12的一端貫穿安裝于攪拌倉4的內(nèi)部，并且第一轉(zhuǎn)軸12位于攪拌倉4內(nèi)部的外壁設置有絞龍13，第一轉(zhuǎn)軸12位于攪拌倉4內(nèi)部的外壁固定有第一齒輪14，且第一齒輪14的端部嚙合連接有第二齒輪15，第二齒輪15一側(cè)的中心位置固定有第二轉(zhuǎn)軸16的一端，且第二轉(zhuǎn)軸16的另一端貫穿安裝于儲料倉5的內(nèi)壁，并且第二齒輪15的內(nèi)壁開設有通孔17，該攪拌出料組件的設置利用電機11旋轉(zhuǎn)的動能不僅實現(xiàn)了儲料倉5的周期性打開和關(guān)閉，同時帶動絞龍13旋轉(zhuǎn)使催化還原劑能夠均勻與凈化水進行混合，從而利用催化還原劑對含硝的凈化水進行中和，進而使得凈化水能夠循環(huán)使用。

第二齒輪15與儲料倉5的下端相互貼合，且儲料倉5的下端開設有與通孔17相對應的出料口，保證了當?shù)谝积X輪14帶動第二齒輪15進行旋轉(zhuǎn)時，第二齒輪15會帶動通孔17周期性的與儲料倉5下端的出料口重合。從而實現(xiàn)儲料倉5的周期性打開。

定位組件包括插銷21、卡塊22和卡槽23，吸附板18的一端通過軸承安裝有插銷21，且插銷21的外壁固定有卡塊22，凈化倉3的邊側(cè)開設有卡槽23，且卡塊22貫穿卡槽23安裝于凈化倉3的外側(cè)，該定位組件的設置為吸附板18提供了支撐和定位的作用，使得吸附板18能夠穩(wěn)定的位于凈化倉3的內(nèi)部，同時方便吸附板18的取下。

卡塊22在插銷21的外壁處對稱設置，且卡槽23的兩側(cè)對稱開設有與兩個卡塊22大小相匹配的槽口，并且兩個卡塊22與凈化倉3的外壁為貼合連接，通過旋轉(zhuǎn)插銷21，使得兩個卡塊22與卡槽23兩側(cè)的槽口相對應時，此時可取出或者安裝上吸附板18，同時旋轉(zhuǎn)兩個卡塊22，使兩個卡塊22同步與卡槽23兩側(cè)的槽口發(fā)生錯位，即可實現(xiàn)對吸附板18的定位。

工作原理：在使用該基于煙氣脫硝凈化的固廢處理設備時，首先當焚化爐1開始焚燒固廢時，此時如圖1和圖2所示打開電機11和水泵6，電機11啟動帶動第一轉(zhuǎn)軸12、絞龍13和第一齒輪14同步旋轉(zhuǎn)，且第一齒輪14同步帶動第二齒輪15進行反向旋轉(zhuǎn)，從而使得第二齒輪15內(nèi)部開設有通孔17周期性的與儲料倉5下端的出料口重合，進而使得儲料倉5內(nèi)部的催化還原劑定時定量的落入攪拌倉4中，并且在絞龍13的持續(xù)旋轉(zhuǎn)攪拌作用下，使得催化還原劑能夠均勻且快速的與攪拌倉4內(nèi)部的凈化水混合。

緊接著，水泵6通過進水管7將攪拌倉4內(nèi)部混合后的凈化水抽至出水管8中，并通過噴淋頭9加壓噴出，此時焚化爐1內(nèi)部固廢焚燒時產(chǎn)生的含硝煙氣順著煙氣管道2注入凈化倉3中，并在凈化水的噴淋作用下實現(xiàn)脫硝，而且充分吸收煙氣中氮氧化物的凈化水會落入凈化倉3的內(nèi)部并在連通器10的連通作用下實現(xiàn)與攪拌倉4的循環(huán)，按上述流程持續(xù)運作即可實現(xiàn)對焚燒產(chǎn)生煙氣中的氮氧化物進行脫硝處理，省時省力，不需要人工過多的參與，具有一定的自動化的水平，同時凸顯了水資源循環(huán)使用的環(huán)保理念。

如上述，經(jīng)過脫硝處理的煙氣持續(xù)上升并會受到吸附板18的二次凈化作用，吸附板18會吸附煙氣中的難溶物質(zhì)，使得煙氣能夠達標排放，當吸附板18逐漸飽和后需要快速取下并對其清洗，否則會降低吸附板18的吸附能力，甚至影響煙氣的流通性，此時如圖5所示，旋轉(zhuǎn)插銷21，使得兩組卡塊22與卡槽23兩側(cè)開設的兩組槽口對應時，水平向右拉動吸附板18，此時吸附板18連同插銷21以及兩組卡塊22同步水平向右滑出，從而實現(xiàn)了吸附板18的快速拆除，同理能夠快速安裝上吸附板18。

盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進行等同替換，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。

基于煙氣脫硝凈化的固廢處理設備.pdf