位置:中冶有色 >
> 應(yīng)用于粉末冶金摩擦材料加工用的收塵裝置
權(quán)利要求
1.應(yīng)用于粉末冶金摩擦材料加工用的收塵裝置,包括除塵箱(1),除塵箱(1)的內(nèi)部固定安裝有貫穿除塵箱(1)并延伸至除塵箱(1)外部的吸風(fēng)管道(3),其特征在于:所述吸風(fēng)管道(3)延伸至除塵箱(1)內(nèi)部的一端固定安裝有與吸風(fēng)管道(3)相連通的連接筒(11),連接筒(11)的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)動(dòng)輥(13),轉(zhuǎn)動(dòng)輥(13)的表面上開設(shè)有與連接筒(11)內(nèi)部相連通的出風(fēng)口(14),轉(zhuǎn)動(dòng)輥(13)上固定連接有與連接筒(11)內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接的轉(zhuǎn)動(dòng)軸(15),除塵箱(1)設(shè)置有驅(qū)動(dòng)裝置。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的應(yīng)用于粉末冶金摩擦材料加工用的收塵裝置,其特征在于:所述驅(qū)動(dòng)裝置包括固定連接在除塵箱(1)上的電機(jī)(2),電機(jī)(2)的輸出端轉(zhuǎn)動(dòng)貫穿除塵箱(1)并延伸至除塵箱(1)的內(nèi)部,電機(jī)(2)的輸出端固定安裝有偏心板(8),偏心板(8)上固定安裝有滑桿(9),連接筒(11)的表面轉(zhuǎn)動(dòng)連接有扇形齒輪(16),扇形齒輪(16)的表面上開設(shè)有滑道(10),滑桿(9)在滑道(10)的內(nèi)部滑動(dòng)連接。 3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的應(yīng)用于粉末冶金摩擦材料加工用的收塵裝置,其特征在于:所述除塵箱(1)的內(nèi)部固定安裝有兩個(gè)支撐桿(5),兩個(gè)支撐桿(5)上設(shè)置有齒條框架(4),齒條框架(4)靠近支撐桿(5)的一側(cè)開設(shè)有兩個(gè)滑槽(17),兩個(gè)支撐桿(5)靠近齒條框架(4)的一端分別在兩個(gè)滑槽(17)的內(nèi)部滑動(dòng)連接。 4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的應(yīng)用于粉末冶金摩擦材料加工用的收塵裝置,其特征在于:所述滑槽(17)的形狀為燈泡狀,支撐桿(5)與滑槽(17)相適配。 5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的應(yīng)用于粉末冶金摩擦材料加工用的收塵裝置,其特征在于:所述齒條框架(4)的表面與扇形齒輪(16)的表面嚙合,轉(zhuǎn)動(dòng)軸(15)延伸至連接筒(11)外部一端的表面固定套接有齒輪(12),齒輪(12)與齒條框架(4)嚙合。 6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的應(yīng)用于粉末冶金摩擦材料加工用的收塵裝置,其特征在于:所述除塵箱(1)的內(nèi)部固定安裝有過濾網(wǎng)(7),齒條框架(4)的底部固定安裝有刮板(6),刮板(6)與過濾網(wǎng)(7)的表面接觸。
說明書
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及摩擦材料加工技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及應(yīng)用于粉末冶金摩擦材料加工用的收塵裝置。
背景技術(shù)
摩擦材料是一種應(yīng)用在動(dòng)力機(jī)械上,依靠摩擦作用來執(zhí)行制動(dòng)和傳動(dòng)功能的部件材料。它主要包括制動(dòng)器襯片(剎車片)和離合器面片(離合器片)。剎車片用于制動(dòng),離合器片用于傳動(dòng)。任何機(jī)械設(shè)備與運(yùn)動(dòng)的各種車輛都必須要有制動(dòng)或傳動(dòng)裝置。摩擦材料是這種制動(dòng)或傳動(dòng)裝置上的關(guān)鍵性部件。它最主要的功能是通過摩擦來吸收或傳遞動(dòng)力。如離合器片傳遞動(dòng)力,制動(dòng)片吸收動(dòng)能。
在對(duì)粉末冶金摩擦材料進(jìn)行加工的時(shí)候,會(huì)產(chǎn)生很多的灰塵,進(jìn)而需要對(duì)灰塵進(jìn)行收集,進(jìn)而需要使用到收塵裝置,收塵裝置在使用的時(shí)候,通過吸風(fēng)機(jī)和管道向除塵箱的內(nèi)部進(jìn)行抽風(fēng),在通過濾網(wǎng)將空氣中的灰塵進(jìn)行過濾,進(jìn)而通過過濾后的空氣排出除塵箱的內(nèi)部,進(jìn)而對(duì)灰塵進(jìn)行收集和處理,然而在使用管道向?yàn)V網(wǎng)進(jìn)行吹空氣的時(shí)候,由于管道不能很好的轉(zhuǎn)動(dòng),進(jìn)而容易造成管道向?yàn)V網(wǎng)吹空氣的時(shí)候,不能很好的將空氣多角度吹向?yàn)V網(wǎng),進(jìn)而容易造成濾網(wǎng)一處對(duì)灰塵過濾,造成濾網(wǎng)過濾不均勻,進(jìn)而影響濾網(wǎng)對(duì)空氣中灰塵的過濾效果等。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于至少解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題之一,提供應(yīng)用于粉末冶金摩擦材料加工用的收塵裝置,能夠解決管道向?yàn)V網(wǎng)吹空氣的時(shí)候,不能很好的將空氣多角度吹向?yàn)V網(wǎng),進(jìn)而容易造成濾網(wǎng)一處對(duì)灰塵過濾,造成濾網(wǎng)過濾不均勻的問題。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:應(yīng)用于粉末冶金摩擦材料加工用的收塵裝置,包括除塵箱,除塵箱的內(nèi)部固定安裝有貫穿除塵箱并延伸至除塵箱外部的吸風(fēng)管道,所述吸風(fēng)管道延伸至除塵箱內(nèi)部的一端固定安裝有與吸風(fēng)管道相連通的連接筒,連接筒的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)動(dòng)輥,轉(zhuǎn)動(dòng)輥的表面上開設(shè)有與連接筒內(nèi)部相連通的出風(fēng)口,轉(zhuǎn)動(dòng)輥上固定連接有與連接筒內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接的轉(zhuǎn)動(dòng)軸,除塵箱設(shè)置有驅(qū)動(dòng)裝置。
優(yōu)選的,所述驅(qū)動(dòng)裝置包括固定連接在除塵箱上的電機(jī),電機(jī)的輸出端轉(zhuǎn)動(dòng)貫穿除塵箱并延伸至除塵箱的內(nèi)部,電機(jī)的輸出端固定安裝有偏心板,偏心板上固定安裝有滑桿,連接筒的表面轉(zhuǎn)動(dòng)連接有扇形齒輪,扇形齒輪的表面上開設(shè)有滑道,滑桿在滑道的內(nèi)部滑動(dòng)連接。
優(yōu)選的,所述除塵箱的內(nèi)部固定安裝有兩個(gè)支撐桿,兩個(gè)支撐桿上設(shè)置有齒條框架,齒條框架靠近支撐桿的一側(cè)開設(shè)有兩個(gè)滑槽,兩個(gè)支撐桿靠近齒條框架的一端分別在兩個(gè)滑槽的內(nèi)部滑動(dòng)連接。
優(yōu)選的,所述滑槽的形狀為燈泡狀,支撐桿與滑槽相適配。
優(yōu)選的,所述齒條框架的表面與扇形齒輪的表面嚙合,轉(zhuǎn)動(dòng)軸延伸至連接筒外部一端的表面固定套接有齒輪,齒輪與齒條框架嚙合。
優(yōu)選的,所述除塵箱的內(nèi)部固定安裝有過濾網(wǎng),齒條框架的底部固定安裝有刮板,刮板與過濾網(wǎng)的表面接觸。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:
(1)、該應(yīng)用于粉末冶金摩擦材料加工用的收塵裝置,齒條框架來回?cái)[動(dòng)的時(shí)候,帶動(dòng)齒輪進(jìn)行來回正反轉(zhuǎn)動(dòng),進(jìn)而使轉(zhuǎn)動(dòng)軸進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),進(jìn)而使轉(zhuǎn)動(dòng)輥和出風(fēng)口進(jìn)行來回轉(zhuǎn)動(dòng),進(jìn)而使出風(fēng)口進(jìn)行多角度吹風(fēng),提高過濾網(wǎng)對(duì)空氣中粉末的過濾效果,最大程度上保證了過濾網(wǎng)過濾的均勻度,提高過濾效果,減少過濾網(wǎng)單一面積的過濾。
(2)、該應(yīng)用于粉末冶金摩擦材料加工用的收塵裝置,通過吸風(fēng)管道內(nèi)部的吸風(fēng)機(jī)將外部的灰塵向除塵箱的內(nèi)部吸風(fēng),進(jìn)而進(jìn)入到連接筒的內(nèi)部,通過轉(zhuǎn)動(dòng)輥上的出風(fēng)口排出吸風(fēng)管道的內(nèi)部,進(jìn)而通過過濾網(wǎng)將灰塵進(jìn)行過濾,進(jìn)而通過除塵箱上的排風(fēng)口將過濾后的空氣排出除塵箱的內(nèi)部,進(jìn)而對(duì)灰塵進(jìn)行收集,便于對(duì)空氣中的粉末進(jìn)行除塵,減少空氣的污染,提高空氣的質(zhì)量。
(3)、該應(yīng)用于粉末冶金摩擦材料加工用的收塵裝置,在齒條框架進(jìn)行來回移動(dòng)的時(shí)候,會(huì)使支撐桿在滑槽的內(nèi)部滑動(dòng),進(jìn)而通過支撐桿對(duì)齒條框架進(jìn)行支撐,由于滑槽的形狀為燈泡狀,進(jìn)而便于對(duì)齒條框架進(jìn)行限制,進(jìn)而使支撐桿只能在滑槽的內(nèi)部滑動(dòng),提高齒條框架滑動(dòng)的穩(wěn)定,保證了裝置順利的運(yùn)行。
(4)、該應(yīng)用于粉末冶金摩擦材料加工用的收塵裝置,在齒條框架進(jìn)行來回?cái)[動(dòng)的時(shí)候,使刮板在過濾網(wǎng)的表面上來回的擺動(dòng),進(jìn)而便于對(duì)過濾網(wǎng)表面上的灰塵進(jìn)行清理,減少灰塵的堆積,防止過濾網(wǎng)上的網(wǎng)孔堵塞,提高對(duì)空氣過濾的效果。
附圖說明
下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步地說明:
圖1為本實(shí)用新型應(yīng)用于粉末冶金摩擦材料加工用的收塵裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本實(shí)用新型除塵箱的內(nèi)部示意圖;
圖3為本實(shí)用新型圖2中A處放大示意圖;
圖4為本實(shí)用新型滑槽的內(nèi)部示意圖。
附圖標(biāo)記:1、除塵箱;2、電機(jī);3、吸風(fēng)管道;4、齒條框架;5、支撐桿;6、刮板;7、過濾網(wǎng);8、偏心板;9、滑桿;10、滑道;11、連接筒;12、齒輪;13、轉(zhuǎn)動(dòng)輥;14、出風(fēng)口;15、轉(zhuǎn)動(dòng)軸;16、扇形齒輪;17、滑槽。
具體實(shí)施方式
本部分將詳細(xì)描述本實(shí)用新型的具體實(shí)施例,本實(shí)用新型之較佳實(shí)施例在附圖中示出,附圖的作用在于用圖形補(bǔ)充說明書文字部分的描述,使人能夠直觀地、形象地理解本實(shí)用新型的每個(gè)技術(shù)特征和整體技術(shù)方案,但其不能理解為對(duì)本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限制。
在本實(shí)用新型的描述中,需要理解的是,涉及到方位描述,例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系,僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作,因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。
在本實(shí)用新型的描述中,大于、小于、超過等理解為不包括本數(shù),以上、以下、以內(nèi)等理解為包括本數(shù)。如果有描述到第一、第二只是用于區(qū)分技術(shù)特征為目的,而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的先后關(guān)系。
本實(shí)用新型的描述中,除非另有明確的限定,設(shè)置、安裝、連接等詞語(yǔ)應(yīng)做廣義理解,所屬技術(shù)領(lǐng)域技術(shù)人員可以結(jié)合技術(shù)方案的具體內(nèi)容合理確定上述詞語(yǔ)在本實(shí)用新型中的具體含義。
請(qǐng)參閱圖1-4,本實(shí)用新型提供技術(shù)方案:應(yīng)用于粉末冶金摩擦材料加工用的收塵裝置,包括除塵箱1,除塵箱1的內(nèi)部固定安裝有過濾網(wǎng)7,除塵箱1的內(nèi)部固定安裝有貫穿除塵箱1并延伸至除塵箱1外部的吸風(fēng)管道3,吸風(fēng)管道3延伸至除塵箱1內(nèi)部的一端固定安裝有與吸風(fēng)管道3相連通的連接筒11,連接筒11的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)動(dòng)輥13,轉(zhuǎn)動(dòng)輥13的表面上開設(shè)有與連接筒11內(nèi)部相連通的出風(fēng)口14。
通過吸風(fēng)管道3內(nèi)部的吸風(fēng)機(jī)將外部的灰塵向除塵箱1的內(nèi)部吸風(fēng),進(jìn)而進(jìn)入到連接筒11的內(nèi)部,通過轉(zhuǎn)動(dòng)輥13上的出風(fēng)口14排出吸風(fēng)管道3的內(nèi)部,進(jìn)而通過過濾網(wǎng)7將灰塵進(jìn)行過濾,進(jìn)而通過除塵箱1上的排風(fēng)口將過濾后的空氣排出除塵箱1的內(nèi)部,進(jìn)而對(duì)灰塵進(jìn)行收集,便于對(duì)空氣中的粉末進(jìn)行除塵,減少空氣的污染,提高空氣的質(zhì)量。
轉(zhuǎn)動(dòng)輥13上固定連接有與連接筒11內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接的轉(zhuǎn)動(dòng)軸15,除塵箱1設(shè)置有驅(qū)動(dòng)裝置,驅(qū)動(dòng)裝置包括固定連接在除塵箱1上的電機(jī)2,電機(jī)2的輸出端轉(zhuǎn)動(dòng)貫穿除塵箱1并延伸至除塵箱1的內(nèi)部,電機(jī)2的輸出端固定安裝有偏心板8,偏心板8上固定安裝有滑桿9,連接筒11的表面轉(zhuǎn)動(dòng)連接有扇形齒輪16,扇形齒輪16的表面上開設(shè)有滑道10,滑桿9在滑道10的內(nèi)部滑動(dòng)連接,除塵箱1的內(nèi)部固定安裝有兩個(gè)支撐桿5,兩個(gè)支撐桿5上設(shè)置有齒條框架4,齒條框架4靠近支撐桿5的一側(cè)開設(shè)有兩個(gè)滑槽17,兩個(gè)支撐桿5靠近齒條框架4的一端分別在兩個(gè)滑槽17的內(nèi)部滑動(dòng)連接,滑槽17的形狀為燈泡狀,支撐桿5與滑槽17相適配,齒條框架4的表面與扇形齒輪16的表面嚙合,轉(zhuǎn)動(dòng)軸15延伸至連接筒11外部一端的表面固定套接有齒輪12,齒輪12與齒條框架4嚙合。
在進(jìn)行多角度吹風(fēng)的時(shí)候,打開電機(jī)2,帶動(dòng)偏心板8和滑桿9進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),進(jìn)而使滑桿9圍繞電機(jī)2的輸出端做圓周運(yùn)動(dòng),進(jìn)而使滑桿9在滑道10的內(nèi)部滑動(dòng),進(jìn)而使扇形齒輪16進(jìn)行來回的擺動(dòng),由于扇形齒輪16上有齒牙,齒條框架4上開設(shè)有與齒牙,進(jìn)而使扇形齒輪16在進(jìn)行擺動(dòng)的時(shí)候,帶動(dòng)齒條框架4進(jìn)行來回的移動(dòng),由于齒條框架4下側(cè)同樣設(shè)置有齒牙且與齒輪12嚙合,進(jìn)而在齒條框架4來回?cái)[動(dòng)的時(shí)候,帶動(dòng)齒輪12進(jìn)行來回正反轉(zhuǎn)動(dòng),進(jìn)而使轉(zhuǎn)動(dòng)軸15進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),進(jìn)而使轉(zhuǎn)動(dòng)輥13和出風(fēng)口14進(jìn)行來回轉(zhuǎn)動(dòng),進(jìn)而使出風(fēng)口14進(jìn)行多角度吹風(fēng),提高過濾網(wǎng)7對(duì)空氣中粉末的過濾效果,最大程度上保證了過濾網(wǎng)7過濾的均勻度,提高過濾效果,減少過濾網(wǎng)7單一面積的過濾。
在齒條框架4進(jìn)行來回移動(dòng)的時(shí)候,會(huì)使支撐桿5在滑槽17的內(nèi)部滑動(dòng),進(jìn)而通過支撐桿5對(duì)齒條框架4進(jìn)行支撐,由于滑槽17的形狀為燈泡狀,進(jìn)而便于對(duì)齒條框架4進(jìn)行限制,進(jìn)而使支撐桿5只能在滑槽17的內(nèi)部滑動(dòng),提高齒條框架4滑動(dòng)的穩(wěn)定,保證了裝置順利的運(yùn)行。
齒條框架4的底部固定安裝有刮板6,刮板6與過濾網(wǎng)7的表面接觸。
在齒條框架4進(jìn)行來回?cái)[動(dòng)的時(shí)候,使刮板6在過濾網(wǎng)7的表面上來回的擺動(dòng),進(jìn)而便于對(duì)過濾網(wǎng)7表面上的灰塵進(jìn)行清理,減少灰塵的堆積,防止過濾網(wǎng)7上的網(wǎng)孔堵塞,提高對(duì)空氣過濾的效果。
工作原理:
在使用的時(shí)候,通過吸風(fēng)管道3內(nèi)部的吸風(fēng)機(jī)將外部的灰塵向除塵箱1的內(nèi)部吸風(fēng),進(jìn)而進(jìn)入到連接筒11的內(nèi)部,通過轉(zhuǎn)動(dòng)輥13上的出風(fēng)口14排出吸風(fēng)管道3的內(nèi)部,進(jìn)而通過過濾網(wǎng)7將灰塵進(jìn)行過濾,進(jìn)而通過除塵箱1上的排風(fēng)口將過濾后的空氣排出除塵箱1的內(nèi)部,進(jìn)而對(duì)灰塵進(jìn)行收集。
在進(jìn)行多角度吹風(fēng)的時(shí)候,打開電機(jī)2,帶動(dòng)偏心板8和滑桿9進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),進(jìn)而使滑桿9圍繞電機(jī)2的輸出端做圓周運(yùn)動(dòng),進(jìn)而使滑桿9在滑道10的內(nèi)部滑動(dòng),進(jìn)而使扇形齒輪16進(jìn)行來回的擺動(dòng),由于扇形齒輪16上有齒牙,齒條框架4上開設(shè)有與齒牙,進(jìn)而使扇形齒輪16在進(jìn)行擺動(dòng)的時(shí)候,帶動(dòng)齒條框架4進(jìn)行來回的移動(dòng),由于齒條框架4下側(cè)同樣設(shè)置有齒牙且與齒輪12嚙合,進(jìn)而在齒條框架4來回?cái)[動(dòng)的時(shí)候,帶動(dòng)齒輪12進(jìn)行來回正反轉(zhuǎn)動(dòng),進(jìn)而使轉(zhuǎn)動(dòng)軸15進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),進(jìn)而使轉(zhuǎn)動(dòng)輥13和出風(fēng)口14進(jìn)行來回轉(zhuǎn)動(dòng),進(jìn)而使出風(fēng)口14進(jìn)行多角度吹風(fēng)。
上面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例作了詳細(xì)說明,但是本實(shí)用新型不限于上述實(shí)施例,在所述技術(shù)領(lǐng)域普通技術(shù)人員所具備的知識(shí)范圍內(nèi),還可以在不脫離本實(shí)用新型宗旨的前提下作出各種變化。