權(quán)利要求

1.用于鋁型材加工的高硬度鋁用銑刀，其特征在于，包括： 刀盤（1），所述刀盤（1）的外圍安裝有刀頭組件； 所述刀頭組件包括限位板（2）、合金刀頭（3）和安裝塊（4），所述刀盤（1）上開(kāi)設(shè)有供所述限位板（2）卡入的卡槽一（11），所述限位板（2）的內(nèi)側(cè)一體成型有插塊（21），所述刀盤（1）開(kāi)有供所述插塊（21）插入的插槽一（111），所述刀盤（1）和所述插塊（21）之間通過(guò)螺釘固定； 所述刀盤（1）上開(kāi)設(shè)有供所述安裝塊（4）卡入的卡槽二（12），所述卡槽一（11）與所述卡槽二（12）連通，所述合金刀頭（3）安裝在所述安裝塊（4）上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于鋁型材加工的高硬度鋁用銑刀，其特征在于：所述合金刀頭（3）的底部一體成型有插板（31），所述安裝塊（4）的頂部開(kāi)設(shè)有供所述插板（31）插入的矩形槽（42），所述插板（31）與所述安裝塊（4）通過(guò)螺栓（43）連接。 3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于鋁型材加工的高硬度鋁用銑刀，其特征在于：所述安裝塊（4）的底部一體成型有插條（41），所述刀盤（1）上開(kāi)設(shè)有供所述插條（41）插入的插槽二（13）。 4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種用于鋁型材加工的高硬度鋁用銑刀，其特征在于：所述插條（41）的底部為弧形設(shè)置。 5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于鋁型材加工的高硬度鋁用銑刀，其特征在于：所述刀頭組件至少等角度設(shè)有六個(gè)。 6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于鋁型材加工的高硬度鋁用銑刀，其特征在于：所述合金刀頭（3）高于所述刀盤（1）三至十毫米。

說(shuō)明書(shū)

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及銑刀技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于鋁型材加工的高硬度鋁用銑刀。

背景技術(shù)

在對(duì)鋁型材加工進(jìn)行加工時(shí)需要使用銑刀進(jìn)行加工，銑刀是用于銑削加工的、具有一個(gè)或多個(gè)刀齒的旋轉(zhuǎn)刀具。工作時(shí)各刀齒依次間歇地切去工件的余量。銑刀主要用于在銑床上加工平面、臺(tái)階、溝槽、成形表面和切斷工件等。

但傳統(tǒng)的銑刀的強(qiáng)度低，而且各個(gè)部件難以拆裝，損壞一個(gè)部件需要更換整個(gè)銑刀，存在一定的浪費(fèi)，因此需要改進(jìn)。

實(shí)用新型內(nèi)容

針對(duì)背景技術(shù)中提到的問(wèn)題，本實(shí)用新型的目的是提供一種用于鋁型材加工的高硬度鋁用銑刀，以解決背景技術(shù)中提到的問(wèn)題。

本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過(guò)以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：

一種用于鋁型材加工的高硬度鋁用銑刀，包括刀盤，所述刀盤的外圍安裝有刀頭組件；

所述刀頭組件包括限位板、合金刀頭和安裝塊，所述刀盤上開(kāi)設(shè)有供所述限位板卡入的卡槽一，所述限位板的內(nèi)側(cè)一體成型有插塊，所述刀盤開(kāi)有供所述插塊插入的插槽一，所述刀盤和所述插塊之間通過(guò)螺釘固定；

所述刀盤上開(kāi)設(shè)有供所述安裝塊卡入的卡槽二，所述卡槽一與所述卡槽二連通，所述合金刀頭安裝在所述安裝塊上。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，本合金刀頭由是金屬碳化物、碳化鎢、碳化鈦和以鈷為主的金屬粘結(jié)劑經(jīng)粉未冶金工藝制造而成的，強(qiáng)度高，當(dāng)需要更換安裝塊時(shí)，只需將刀盤和插塊之間的螺釘拆除，然后將限位板拔出，然后將安裝塊拔出，然后換上新的安裝塊與合金刀頭即可，方便更換。

優(yōu)選的，所述合金刀頭（3）的底部一體成型有插板（31），所述安裝塊（4）的頂部開(kāi)設(shè)有供所述插板（31）插入的矩形槽（42），所述插板（31）與所述安裝塊（4）通過(guò)螺栓（43）連接。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，當(dāng)需要更換合金刀頭時(shí)，只需將螺栓拆除，更換新的合金刀頭即可。

優(yōu)選的，所述安裝塊的底部一體成型有插條，所述刀盤上開(kāi)設(shè)有供所述插條插入的插槽二。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，提高了安裝塊與刀盤之間的穩(wěn)定性。

優(yōu)選的，所述插條的底部為弧形設(shè)置。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，提高了插條與刀盤之間的契合度。

優(yōu)選的，所述刀頭組件至少等角度設(shè)有六個(gè)。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，可根據(jù)實(shí)際需求設(shè)置刀頭組件的數(shù)量。

優(yōu)選的，所述合金刀頭（3）高于所述刀盤（1）三至十毫米。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，可根據(jù)實(shí)際需求設(shè)置合金刀頭（3）和刀盤（1）之間的高度差。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

本用于鋁型材加工的高硬度鋁用銑刀，本合金刀頭由是金屬碳化物、碳化鎢、碳化鈦和以鈷為主的金屬粘結(jié)劑經(jīng)粉未冶金工藝制造而成的，強(qiáng)度高，防止合金刀頭與安裝塊發(fā)生松動(dòng)，有效的防止合金刀頭切割強(qiáng)度變低，從而提高合金刀頭的切割強(qiáng)度，當(dāng)需要更換合金刀頭時(shí)，只需將螺栓拆除，更換新的合金刀頭即可；

當(dāng)需要更換安裝塊時(shí)，只需將刀盤和插塊之間的螺釘拆除，然后將限位板拔出，然后將安裝塊拔出，然后換上新的安裝塊與合金刀頭即可，方便更換。

附圖說(shuō)明

圖1是本用于鋁型材加工的高硬度鋁用銑刀的俯視切面圖；

圖2是圖1中的A部放大圖；

圖3為本實(shí)用新型的弧形加固板的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為合金刀頭和安裝塊的分解圖；

圖5為本用于鋁型材加工的高硬度鋁用銑刀的俯視圖。

圖中：1、刀盤；11、卡槽一；111、插槽一；12、卡槽二；13、插槽二；2、限位板；21、插塊；3、合金刀頭；31、插板；4、安裝塊；41、插條；42、矩形槽；43、螺栓；431、矩形凹槽；44、圓形槽。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

參考圖1-圖5，一種用于鋁型材加工的高硬度鋁用銑刀，包括刀盤1和刀頭組件，刀頭組件安裝在刀盤1的外圍，刀頭組件至少等角度設(shè)有六個(gè)；

請(qǐng)參考圖1-圖2，刀頭組件由限位板2、合金刀頭3和安裝塊4組成，本合金刀頭3由是金屬碳化物、碳化鎢、碳化鈦和以鈷為主的金屬粘結(jié)劑經(jīng)粉未冶金工藝制造而成的，強(qiáng)度高，刀盤1上開(kāi)設(shè)有卡槽一11，限位板2卡入卡槽一11的內(nèi)部，限位板2的內(nèi)側(cè)一體成型有插塊21，刀盤1開(kāi)有插槽一111，插塊21插入插槽一111的內(nèi)部，然后通過(guò)螺釘將刀盤1和插塊21進(jìn)行固定；

請(qǐng)參考圖1-圖4，刀盤1上開(kāi)設(shè)有卡槽二12，卡槽一11與卡槽二12連通，安裝塊4卡入卡槽二12的內(nèi)部，為了進(jìn)一步提高安裝塊4與刀盤1之間的穩(wěn)定性，安裝塊4的底部一體成型有插條41，插條41的底部為弧形設(shè)置，這樣更能提高插條41與刀盤1之間的契合度，再通過(guò)限位板2限位作用，極大的提高了安裝塊4與與刀盤1之間的穩(wěn)定性；當(dāng)需要更換安裝塊4時(shí)，只需將刀盤1和插塊21之間的螺釘拆除，然后將限位板2拔出，然后將安裝塊4拔出，然后換上新的安裝塊4與合金刀頭3即可，方便更換；

請(qǐng)參考圖1-圖4，刀盤1上開(kāi)設(shè)有供插條41插入的插槽二13，合金刀頭3的底部一體成型有插板31，安裝塊4的頂部開(kāi)設(shè)有矩形槽42，插板31插入矩形槽42的內(nèi)部，然后通過(guò)螺栓43對(duì)插板31與安裝塊4進(jìn)行連接，極大的提高了合金刀頭3與安裝塊4之間的牢固度，防止合金刀頭3與安裝塊4發(fā)生松動(dòng)，有效的防止合金刀頭3切割強(qiáng)度變低，從而提高合金刀頭3的切割強(qiáng)度；

為了將螺栓43完全隱藏起來(lái)，在安裝塊4上開(kāi)設(shè)有圓形槽44，螺栓43的頭部位于圓形槽44的內(nèi)部，同時(shí)為了方便拆裝螺栓43，在螺栓43的頭部開(kāi)設(shè)有矩形凹槽431，這樣通過(guò)平口起子方便拆裝螺栓43，當(dāng)需要更換合金刀頭3時(shí)，只需將螺栓43拆除，更換新的合金刀頭3即可。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。

用于鋁型材加工的高硬度鋁用銑刀.pdf