權(quán)利要求
1.單繩雙筒纏繞式提升機(jī)用多功能油液輸送裝置，包括蓋體、缸體和中心軸，其特征是：在中心軸的右端面上沿其長(zhǎng)度方向向左側(cè)開(kāi)設(shè)有光孔，靠近光孔的左端末尾處開(kāi)設(shè)有兩個(gè)徑向通孔，且兩個(gè)徑向通孔為垂直交錯(cuò)設(shè)置，缸體設(shè)置在中心軸的外部，在缸體和中心軸之間設(shè)置襯套和兩個(gè)軸承，兩個(gè)軸承設(shè)置在襯套的兩端，兩個(gè)軸承分別通過(guò)兩端設(shè)置的軸套及軸套上的堵蓋A、堵蓋B定位；在中心軸的左端設(shè)有連接編碼器的半聯(lián)軸器；
在缸體上開(kāi)設(shè)有三個(gè)螺紋通孔，上部?jī)蓚€(gè)螺紋通孔安裝有油杯，油杯用于潤(rùn)滑兩個(gè)軸承，設(shè)置在下部的螺紋通孔為供油孔；在中心軸與缸體之間安裝有襯套，在襯套與缸體供油孔相對(duì)應(yīng)的圓周上開(kāi)設(shè)有兩個(gè)徑向的通孔，通孔分別與光孔上的豎向設(shè)置的徑向通孔連通，在缸體與襯套之間的兩側(cè)均設(shè)有密封圈B，通孔位于兩側(cè)的密封圈B之間。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的單繩雙筒纏繞式提升機(jī)用多功能油液輸送裝置，其特征是：軸承的內(nèi)圈與中心軸轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置，外圈與缸體靜止不動(dòng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的單繩雙筒纏繞式提升機(jī)用多功能油液輸送裝置，其特征是：設(shè)置在左側(cè)軸承的軸套通過(guò)圓螺母固定。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的單繩雙筒纏繞式提升機(jī)用多功能油液輸送裝置，其特征是：半聯(lián)軸器通過(guò)平鍵與中心軸連接，半聯(lián)軸器通過(guò)緊定螺釘與中心軸頂緊，并在緊定螺釘所在的圓周上開(kāi)設(shè)有環(huán)形槽，環(huán)形槽內(nèi)安裝有鎖圈。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的單繩雙筒纏繞式提升機(jī)用多功能油液輸送裝置，其特征是：供油孔與外部的供油管路連通。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的單繩雙筒纏繞式提升機(jī)用多功能油液輸送裝置，其特征是：襯套為銅合金材料，設(shè)置為兩半對(duì)開(kāi)結(jié)構(gòu)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的單繩雙筒纏繞式提升機(jī)用多功能油液輸送裝置，其特征是：堵蓋A包括一體設(shè)置的中心盤(pán)和設(shè)置在中心盤(pán)上下對(duì)稱(chēng)設(shè)置的延伸板，沿中心盤(pán)的圓周方向間隔均勻的設(shè)有多個(gè)連接孔，在延伸板上均設(shè)有安裝孔，連接孔內(nèi)的螺釘分別與缸體的端面固定連接，安裝孔內(nèi)的螺栓通過(guò)橡膠減震器與編碼器支架固定連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的單繩雙筒纏繞式提升機(jī)用多功能油液輸送裝置，其特征是：在中心軸的右端部的法蘭與主軸B固定連接，中心軸內(nèi)的光孔與主軸B的中心孔連通，在中心軸的右側(cè)外部間隔設(shè)有密封圈A和蓋體，蓋體與主軸B的端蓋固定連接，密封圈A設(shè)置在端蓋的凹陷面內(nèi)。
說(shuō)明書(shū)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及礦井提升機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種單繩雙筒纏繞式提升機(jī)用多功能油液輸送裝置。
背景技術(shù)
[0002]公知的，煤礦、金屬礦及非金屬礦提升、提放人員、提升煤炭、礦石及運(yùn)輸材料和設(shè)備等均通過(guò)提升機(jī)完成。在整個(gè)提升系統(tǒng)中，提升機(jī)是聯(lián)系礦井上下的最關(guān)鍵的運(yùn)輸設(shè)備，其安全穩(wěn)定性是整個(gè)礦山安全的重中之重，在礦井提升中占有十分重要的地位。
[0003]對(duì)于單繩雙筒提升機(jī)，為了調(diào)節(jié)鋼絲繩以保證雙容器準(zhǔn)確到達(dá)停車(chē)位置，游動(dòng)卷筒通過(guò)軸瓦和主軸可相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，固定卷筒通過(guò)螺栓和主軸聯(lián)接成一體，且在游動(dòng)卷筒端安裝有調(diào)繩離合器；如附圖1所示：提升機(jī)在正常工作時(shí)，調(diào)繩離合器2與游動(dòng)卷筒1調(diào)繩輪轂上的外齒嚙合，由此將扭矩從主軸A3傳遞到游動(dòng)卷筒1上，完成提升機(jī)的正常提升；調(diào)節(jié)鋼絲繩時(shí)，通過(guò)離合器與齒圈連接或者脫離，使得游動(dòng)卷筒1與固定卷筒同步轉(zhuǎn)動(dòng)或作相對(duì)運(yùn)動(dòng)以調(diào)節(jié)繩長(zhǎng)或更換水平；調(diào)繩離合器2的油缸4繞主軸A3中心線(xiàn)圓周均布，為保證其壓力均勻及行程準(zhǔn)確，其進(jìn)油口5設(shè)置在主軸中心處，附圖2所示，進(jìn)油裝置需要與主軸A3的進(jìn)油口5連接。
[0004]在提升循環(huán)中，電控系統(tǒng)需要采取提升機(jī)的實(shí)際速度、詳細(xì)位置等參數(shù)的反饋信號(hào)，以便與控制系統(tǒng)顯示信號(hào)進(jìn)行對(duì)比，確保提升機(jī)的運(yùn)行安全。為保證反饋信號(hào)的絕對(duì)直接精準(zhǔn)，發(fā)射信號(hào)的編碼器需要安裝在提升機(jī)的主軸中心處，而此處也是調(diào)繩離合器的進(jìn)油處，即這個(gè)位置既要連接離合器的進(jìn)油裝置，又要連接與提升機(jī)主軸同步轉(zhuǎn)動(dòng)的編碼器，若兩者取其一，會(huì)造成功能缺失。
發(fā)明內(nèi)容
[0005]為了克服背景技術(shù)中的不足，本發(fā)明公開(kāi)了一種單繩雙筒纏繞式提升機(jī)用多功能油液輸送裝置。
[0006]為了實(shí)現(xiàn)所述發(fā)明目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：
一種單繩雙筒纏繞式提升機(jī)用多功能油液輸送裝置，包括蓋體、缸體和中心軸，在中心軸的右端面上沿其長(zhǎng)度方向向左側(cè)開(kāi)設(shè)有光孔，靠近光孔的左端末尾處開(kāi)設(shè)有兩個(gè)徑向通孔，且兩個(gè)徑向通孔為垂直交錯(cuò)設(shè)置，缸體設(shè)置在中心軸的外部，在缸體和中心軸之間設(shè)置襯套和兩個(gè)軸承，兩個(gè)軸承設(shè)置在襯套的兩端，兩個(gè)軸承分別通過(guò)兩端設(shè)置的軸套及軸套上的堵蓋A、堵蓋B定位；在中心軸的左端設(shè)有連接編碼器的半聯(lián)軸器；
在缸體上開(kāi)設(shè)有三個(gè)螺紋通孔，上部?jī)蓚€(gè)螺紋通孔安裝有油杯，油杯用于潤(rùn)滑兩個(gè)軸承，設(shè)置在下部的螺紋通孔為供油孔；在中心軸與缸體之間安裝有襯套，在襯套與缸體供油孔相對(duì)應(yīng)的圓周上開(kāi)設(shè)有兩個(gè)徑向的通孔，通孔分別與光孔上的豎向設(shè)置的徑向通孔連通，在缸體與襯套之間的兩側(cè)均設(shè)有密封圈B，通孔位于兩側(cè)的密封圈B之間。
[0007]所述的單繩雙筒纏繞式提升機(jī)用多功能油液輸送裝置，軸承的內(nèi)圈與中心軸轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置，外圈與缸體靜止不動(dòng)。
[0008]所述的單繩雙筒纏繞式提升機(jī)用多功能油液輸送裝置，設(shè)置在左側(cè)軸承的軸套通過(guò)圓螺母固定。
[0009]所述的單繩雙筒纏繞式提升機(jī)用多功能油液輸送裝置，半聯(lián)軸器通過(guò)平鍵與中心軸連接，半聯(lián)軸器通過(guò)緊定螺釘與中心軸頂緊，并在緊定螺釘所在的圓周上開(kāi)設(shè)有環(huán)形槽，環(huán)形槽內(nèi)安裝有鎖圈。
[0010]所述的單繩雙筒纏繞式提升機(jī)用多功能油液輸送裝置，供油孔與外部的供油管路連通。
[0011]所述的單繩雙筒纏繞式提升機(jī)用多功能油液輸送裝置，襯套為銅合金材料，設(shè)置為兩半對(duì)開(kāi)結(jié)構(gòu)。
[0012]所述的單繩雙筒纏繞式提升機(jī)用多功能油液輸送裝置，堵蓋A包括一體設(shè)置的中心盤(pán)和設(shè)置在中心盤(pán)上下對(duì)稱(chēng)設(shè)置的延伸板，沿中心盤(pán)的圓周方向間隔均勻的設(shè)有多個(gè)連接孔，在延伸板上均設(shè)有安裝孔，連接孔內(nèi)的螺釘分別與缸體的端面固定連接，安裝孔內(nèi)的螺栓通過(guò)橡膠減震器與編碼器支架固定連接。
[0013]所述的單繩雙筒纏繞式提升機(jī)用多功能油液輸送裝置，在中心軸的右端部的法蘭與主軸B固定連接，中心軸內(nèi)的光孔與主軸B的中心孔連通，在中心軸的右側(cè)外部間隔設(shè)有密封圈A和蓋體，蓋體與主軸B的端蓋固定連接，密封圈A設(shè)置在端蓋的凹陷面內(nèi)。
[0014]由于采用了上述技術(shù)方案，本發(fā)明具有如下有益效果：
本發(fā)明所述的單繩雙筒纏繞式提升機(jī)用多功能油液輸送裝置，通過(guò)中心軸與半聯(lián)軸器的配合使用，滿(mǎn)足了多種型號(hào)編碼器的安裝需要，提高了不同類(lèi)型編碼器的使用互換性，利用率高，節(jié)約成本；襯套采用軋制銅合金材質(zhì)，在襯套與缸體供油孔相對(duì)應(yīng)的圓周上開(kāi)設(shè)有兩個(gè)徑向的通孔，油液由此進(jìn)入中心軸的光孔內(nèi)，襯套采用兩半對(duì)開(kāi)式便于更換，與缸體、中心軸及密封圈相互配合形成穩(wěn)定的供油油腔；本發(fā)明在可安裝位置有限的情況下，通過(guò)本裝置實(shí)現(xiàn)了在與主軸同步轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)，又能穩(wěn)定為離合器供油，實(shí)現(xiàn)了動(dòng)靜運(yùn)動(dòng)的銜接，解決以往編碼器無(wú)處安裝的問(wèn)題，且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊、拆卸方便，體積小，重量輕，安全穩(wěn)定，很好的滿(mǎn)足單繩雙筒提升機(jī)在旋轉(zhuǎn)中供油及傳遞信號(hào)的需求，全方位的保證了提升機(jī)的順利安全運(yùn)行。
附圖說(shuō)明
[0015]圖1是現(xiàn)有技術(shù)中調(diào)繩離合器的安裝結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖2是現(xiàn)有技術(shù)中調(diào)繩離合器的油路示意圖。
[0017]圖3是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖4是本發(fā)明與主軸連接示意圖。
[0019]圖5是本發(fā)明堵蓋A的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖中：1、游動(dòng)卷筒；2、調(diào)繩離合器；3、主軸A；4、油缸；5、進(jìn)油口；6、法蘭；7、密封圈A；8、蓋體；9、軸承；10、缸體；11、油杯；12、軸套；13、半聯(lián)軸器；14、圓螺母；15、堵蓋A；16、襯套；17、堵蓋B；18、光孔；19、徑向通孔；20、中心軸；21、緊定螺釘；22、環(huán)形槽；23、供油孔；24、通孔；25、密封圈B；26、主軸B；27、端蓋；28、連接孔；29、延伸板；30、安裝孔。
具體實(shí)施方式
[0021]通過(guò)下面的實(shí)施例可以詳細(xì)的解釋本發(fā)明，公開(kāi)本發(fā)明的目的旨在保護(hù)本發(fā)明范圍內(nèi)的一切技術(shù)改進(jìn)。
[0022]結(jié)合附圖3-5所述的單繩雙筒纏繞式提升機(jī)用多功能油液輸送裝置，包括蓋體8、缸體10和中心軸20，在中心軸20的右端面上沿其長(zhǎng)度方向向左側(cè)開(kāi)設(shè)有光孔18，靠近光孔18的左端末尾處開(kāi)設(shè)有兩個(gè)徑向通孔19，且兩個(gè)徑向通孔19為垂直交錯(cuò)設(shè)置，缸體10設(shè)置在中心軸20的外部，在缸體10和中心軸20之間設(shè)置襯套16和兩個(gè)軸承4，兩個(gè)軸承4設(shè)置在襯套16的兩端，兩個(gè)軸承4分別通過(guò)兩端設(shè)置的軸套12及軸套12上的堵蓋A15、堵蓋B17定位；在中心軸20的左端設(shè)有連接編碼器的半聯(lián)軸器13；
在缸體10上開(kāi)設(shè)有三個(gè)螺紋通孔，上部?jī)蓚€(gè)螺紋通孔安裝有油杯11，油杯用于潤(rùn)滑兩個(gè)軸承4，設(shè)置在下部的螺紋通孔為供油孔23；在中心軸20與缸體10之間安裝有襯套16，在襯套16與缸體10供油孔23相對(duì)應(yīng)的圓周上開(kāi)設(shè)有兩個(gè)徑向的通孔24，通孔24分別與光孔18上的豎向設(shè)置的徑向通孔19連通，在缸體10與襯套16之間的兩側(cè)均設(shè)有密封圈B25，通孔24位于兩側(cè)的密封圈B25之間。
[0023]所述的單繩雙筒纏繞式提升機(jī)用多功能油液輸送裝置，軸承4的內(nèi)圈與中心軸20轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置，配合為過(guò)盈配合，外圈與缸體10靜止不動(dòng)。
[0024]所述的單繩雙筒纏繞式提升機(jī)用多功能油液輸送裝置，設(shè)置在左側(cè)軸承4的軸套12通過(guò)圓螺母14固定。
[0025]所述的單繩雙筒纏繞式提升機(jī)用多功能油液輸送裝置，半聯(lián)軸器13通過(guò)平鍵與中心軸20連接，有效保證了連接的平穩(wěn)性，半聯(lián)軸器13通過(guò)緊定螺釘21與中心軸20頂緊，并在緊定螺釘21所在的圓周上開(kāi)設(shè)有環(huán)形槽22，環(huán)形槽22內(nèi)安裝有鎖圈，通過(guò)環(huán)形槽22內(nèi)安裝的鎖圈進(jìn)一步的鎖緊固定。
[0026]所述的單繩雙筒纏繞式提升機(jī)用多功能油液輸送裝置，供油孔23與外部的供油管路連通。
[0027]所述的單繩雙筒纏繞式提升機(jī)用多功能油液輸送裝置，為減少?zèng)_擊磨損，襯套16采用了具有良好的力學(xué)性能及耐磨耐腐蝕性能的銅合金材料，設(shè)置為兩半對(duì)開(kāi)結(jié)構(gòu)，便于更換的同時(shí)，與缸體10、中心軸20及密封圈B25相互配合形成穩(wěn)定的供油油腔。
[0028]所述的單繩雙筒纏繞式提升機(jī)用多功能油液輸送裝置，堵蓋A15包括一體設(shè)置的中心盤(pán)和設(shè)置在中心盤(pán)上下對(duì)稱(chēng)設(shè)置的延伸板，沿中心盤(pán)的圓周方向間隔均勻的設(shè)有多個(gè)連接孔28，在延伸板29上均設(shè)有安裝孔30，連接孔內(nèi)的螺釘分別與缸體10的端面固定連接，安裝孔內(nèi)的螺栓通過(guò)橡膠減震器與編碼器支架固定連接，保證了缸體10的靜止?fàn)顟B(tài)及供油的穩(wěn)定性。
[0029]所述的單繩雙筒纏繞式提升機(jī)用多功能油液輸送裝置，在中心軸20的右端部的法蘭6與主軸B26固定連接，中心軸20內(nèi)的光孔18與主軸B26的中心孔連通，在中心軸20的右側(cè)外部間隔設(shè)有密封圈A7和蓋體8，蓋體8與主軸B26的端蓋27固定連接，密封圈A7設(shè)置在端蓋27的凹陷面內(nèi)。
[0030]實(shí)施本發(fā)明所述的單繩雙筒纏繞式提升機(jī)用多功能油液輸送裝置，所述的多功能油液輸送裝置與單繩雙筒提升機(jī)及編碼器進(jìn)行裝配，右端部法蘭6與主軸B26固定連接，蓋體8與主軸B26的端蓋27固定連接，半聯(lián)軸器13與編碼器聯(lián)接，堵蓋A15通過(guò)延伸板的安裝孔、螺栓及橡膠減震器與編碼器支架固定連接；提升機(jī)正常工作時(shí)，游動(dòng)卷筒與主軸B26同步，調(diào)繩離合器油缸應(yīng)處于無(wú)油狀態(tài)，油站無(wú)需向離合器供油，整個(gè)內(nèi)外部油路均沒(méi)有液壓油。此時(shí)多功能油液輸送裝置只需實(shí)現(xiàn)一個(gè)功能：與主軸同步運(yùn)轉(zhuǎn)，帶動(dòng)編碼器向提升機(jī)電控系統(tǒng)反饋可靠的信號(hào)，這也是其常態(tài)化的工作模式。
[0031]單繩雙筒提升機(jī)經(jīng)過(guò)長(zhǎng)期運(yùn)行，鋼絲繩會(huì)有所伸長(zhǎng)或磨損或者生產(chǎn)要求更換水平，需對(duì)鋼絲繩進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整達(dá)到預(yù)定目的。兩卷筒分開(kāi)調(diào)繩，先調(diào)整固定卷筒鋼絲繩，再調(diào)整游動(dòng)卷筒鋼絲繩；調(diào)整固定卷筒的鋼絲繩時(shí)，液壓油從油站通過(guò)外部供油管路、供油孔23、襯套16上的通孔24進(jìn)入襯套16和中心軸20形成的密閉油腔，油腔內(nèi)的油通過(guò)中心軸20上的兩個(gè)垂直交錯(cuò)布置的徑向通孔19進(jìn)入中心軸20的光孔18中，中心軸20內(nèi)的光孔18與主軸B26的中心孔連通，油液進(jìn)入主軸B26的中心孔內(nèi)，由主軸B26的出油孔到達(dá)調(diào)繩離合器油缸，保持足夠的壓力與時(shí)間促使離合器的活塞桿移動(dòng)直到游動(dòng)卷筒與主軸完全恢復(fù)相對(duì)運(yùn)動(dòng)狀態(tài)；而后提升機(jī)開(kāi)始低速轉(zhuǎn)動(dòng)，油液輸送裝置的中心軸20與提升機(jī)主軸B26一起轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)了轉(zhuǎn)動(dòng)與供油的動(dòng)靜兼顧及銜接。
[0032]在提升機(jī)固定卷筒調(diào)繩的整個(gè)過(guò)程中，中心軸20的油壓始終處于穩(wěn)定保持狀態(tài)，直到固定卷筒調(diào)繩結(jié)束，游動(dòng)卷筒調(diào)繩開(kāi)始時(shí)，需要先把固筒調(diào)繩時(shí)的油壓卸掉，使游動(dòng)卷筒與主軸B26同步運(yùn)動(dòng)，在多功能油液輸送裝置只轉(zhuǎn)動(dòng)無(wú)油壓的狀態(tài)下完成游動(dòng)卷筒調(diào)繩。
[0033]本發(fā)明未詳述部分為現(xiàn)有技術(shù)。
[0034]為了公開(kāi)本發(fā)明的發(fā)明目的而在本文中選用的實(shí)施例，當(dāng)前認(rèn)為是適宜的，但是，應(yīng)了解的是，本發(fā)明旨在包括一切屬于本構(gòu)思和發(fā)明范圍內(nèi)的實(shí)施例的所有變化和改進(jìn)。
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聲明：
“單繩雙筒纏繞式提升機(jī)用多功能油液輸送裝置” 該技術(shù)專(zhuān)利(論文)所有權(quán)利歸屬于技術(shù)(論文)所有人。僅供學(xué)習(xí)研究，如用于商業(yè)用途，請(qǐng)聯(lián)系該技術(shù)所有人。
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編輯：中冶有色技術(shù)網(wǎng)
來(lái)源：中信重工機(jī)械股份有限公司 洛陽(yáng)礦山機(jī)械工程設(shè)計(jì)研究院有限責(zé)任公司
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