本發(fā)明公開(kāi)了一種制備原位鋁基復(fù)合材料的方法。其工藝為：先將B2O3粉在150℃~200℃下烘烤3~4h，然后將B2O3粉與Al粉按1 : 1.5~2的質(zhì)量比混合后并加入適量無(wú)水乙醇球磨，球磨完后將混合粉末干燥以備用；將500g的鋁合金錠放入坩堝中過(guò)熱至750~770℃，保溫10~15min，去除熔液表面的氧化皮后再將超聲變幅桿探頭置于熔體中，對(duì)熔體施加超聲，超聲時(shí)間為5~7min，頻率為20~22kHz，超聲功率為500W~700W，超聲的同時(shí)每隔20~30s用鐘罩將鋁箔包覆的4.33~27.12g混合粉末（總量按生成0.5%~2.5wt.%Al2O3計(jì)算）分批壓入熔體, 超聲結(jié)束后，在此溫度靜置5~10min，隨后降溫至690~700℃，精煉、扒渣、澆注。本發(fā)明制備的復(fù)合材料組織和力學(xué)性能得到了明顯改善，生成的Al2O3增強(qiáng)相細(xì)小彌散分布，且該工藝簡(jiǎn)單，整體反應(yīng)溫度也低，安全可靠。