3+晶體熒光復(fù)合材料的制備方法,復(fù)合材料"> 3+晶體熒光復(fù)合材料的制備方法,本發(fā)明公開了一種鈉鑭鋁硅酸鹽玻璃疊加YAG:Ce3+晶體熒光復(fù)合材料的制備方法及其生產(chǎn)工藝,制備熒光復(fù)合材料時(shí)所用的玻璃成分按摩爾百分比分別為10?20%La2O3、15?25%Al2O3、55?65%SiO2、5?20%Na2CO3和0?15%Eu2O3,選用的是厚度為0.2?0.8mm的YAG:Ce3+晶體。先將上述玻璃組分混合,在高溫馬弗爐內(nèi)經(jīng)1400?1525℃熔制,隨爐降溫,室溫下出爐,成型。玻璃疊加YAG:Ce3+晶體后在高溫馬弗爐內(nèi)燒結(jié),在8">

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鈉鑭鋁硅酸鹽玻璃疊加YAG:Ce3+晶體熒光復(fù)合材料的制備方法

878   編輯:管理員   來(lái)源:中冶有色技術(shù)網(wǎng)  
2023-03-18 16:00:01
本發(fā)明公開了一種鈉鑭鋁硅酸鹽玻璃疊加YAG:Ce3+晶體熒光復(fù)合材料的制備方法及其生產(chǎn)工藝,制備熒光復(fù)合材料時(shí)所用的玻璃成分按摩爾百分比分別為10?20%La2O3、15?25%Al2O3、55?65%SiO2、5?20%Na2CO3和0?15%Eu2O3,選用的是厚度為0.2?0.8mm的YAG:Ce3+晶體。先將上述玻璃組分混合,在高溫馬弗爐內(nèi)經(jīng)1400?1525℃熔制,隨爐降溫,室溫下出爐,成型。玻璃疊加YAG:Ce3+晶體后在高溫馬弗爐內(nèi)燒結(jié),在820?850℃下保溫0.5?3h后,隨爐緩慢降溫最后出爐,成型。最后所得熒光復(fù)合材料幾乎不破壞熒光晶體發(fā)光性能,具有較高顯色指數(shù),有良好的熱穩(wěn)定性及優(yōu)異的發(fā)光性能,適用于環(huán)保、照明、光導(dǎo)通訊等領(lǐng)域。
聲明:
“鈉鑭鋁硅酸鹽玻璃疊加YAG:Ce3+晶體熒光復(fù)合材料的制備方法” 該技術(shù)專利(論文)所有權(quán)利歸屬于技術(shù)(論文)所有人。僅供學(xué)習(xí)研究,如用于商業(yè)用途,請(qǐng)聯(lián)系該技術(shù)所有人。
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