本發(fā)明介紹的是一種提高真空滲透成形復(fù)合材料結(jié)構(gòu)質(zhì)量的工藝方法,其內(nèi)容主要包括,在由墊底的模具模板、周邊的密封膩?zhàn)雍头忭數(shù)恼婵沾鶚?gòu)成的密閉空間內(nèi)設(shè)置有待加工的制件,制件的上面鋪設(shè)有一層透氣材料層,通過(guò)注膠管向制件的底部注膠,由于外部對(duì)上述密閉空間抽真空所造成的負(fù)壓作用,注入制件底部的膠質(zhì)材料會(huì)向上浸透構(gòu)件,而本發(fā)明所述的工藝方法的特征在于,在用膠管向制件的底部注膠前,將注膠管的吸入端用堵物封閉,將上述密閉空間和制件抽至真空,當(dāng)真空度達(dá)到-0.9MPa時(shí),將處于封閉狀態(tài)的注膠管的吸入端放入樹(shù)脂容器的樹(shù)脂內(nèi),再取下其封閉堵物,使其開(kāi)始吸注。本發(fā)明工藝方法與現(xiàn)有技術(shù)相比,實(shí)現(xiàn)了對(duì)大厚度制件的加工成型,并同時(shí)降低了制件內(nèi)部的孔隙含量,提高了浸透程度及均勻性,使產(chǎn)品質(zhì)量得到了很大的提高。