本發(fā)明涉及一種復合鋰基潤滑脂的制備方法,包括如下步驟:將基礎油或合成油總量的三分之一、12羥基硬脂酸、二元酸、氫氧化鋰和水加入加壓釜內(nèi),密閉、攪拌并升溫加壓,進行皂化反應;皂化反應完成后,泄壓,加入硼酸并攪拌;加入基礎油或合成油總量的三分之一并攪拌升溫,進行恒溫煉制;加入剩余基礎油或合成油降溫,調(diào)整稠度,加入抗氧劑和防銹劑,經(jīng)循環(huán)剪切或機械研磨后即為成品。本發(fā)明克服了傳統(tǒng)制備工藝的復合鋰基潤滑脂滴點不高、減摩抗磨性需要外加添加劑的問題,在不加入減摩抗磨劑的條件下,通過改變硼酸的添加工藝,提高復合鋰基潤滑脂的滴點和減摩抗磨性能,使其能夠在使用溫度高于260℃,PB值大于980N的苛刻條件下滿足潤滑的要求。
聲明:
“復合鋰基潤滑脂的制備方法” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究,如用于商業(yè)用途,請聯(lián)系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發(fā)明人(作者)