本發(fā)明公開了一種鋅基復(fù)合鍍層的制備方法。具體步驟依次為:基體打磨、水洗、物理拋光、水洗、化學(xué)除油、水洗、除銹、水洗、活化、水洗、電鍍和水洗,制得鋅基復(fù)合鍍層;除油液為根據(jù)基體進(jìn)行選擇的適合基體的除油液;活化的工藝條件為:常溫下用50g/L的HCl溶液處理2分鐘;電鍍的工藝條件為:控制電鍍液溫度為20~25℃,電流密度為2.5~3A/dm2,轉(zhuǎn)速為115~125r/min,施鍍時間為0.5~1小時;電鍍液配方為:氧化鋅50~70.0g/L,氫氧化鈉150~180g/L,香草醛2.4~2.8g/L,三乙烯四胺3~4g/L,硫脲3~4g/L,甲醛4~6滴/L,SiC7~8g/L。本發(fā)明優(yōu)點(diǎn):操作簡單,成本低,易實現(xiàn)工業(yè)化;鍍液腐蝕性較小,廢水較易處理;所得電鍍層與基體結(jié)合牢固,結(jié)晶細(xì)膩、光亮,耐蝕性好,既可作為防護(hù)性鍍層單獨(dú)使用,也可在多層鍍中使用。
聲明:
“鋅基復(fù)合鍍層的制備方法” 該技術(shù)專利(論文)所有權(quán)利歸屬于技術(shù)(論文)所有人。僅供學(xué)習(xí)研究,如用于商業(yè)用途,請聯(lián)系該技術(shù)所有人。
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