權(quán)利要求

1.固廢處理粉碎裝置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)上表面的左部固定連接有框架(2)，所述框架(2)上表面的左部固定連接有延長板(26)，所述框架(2)左側(cè)面的中部固定連接有外殼(3)，所述外殼(3)的左右側(cè)壁固定連接有輔助架(4)，所述外殼(3)的前后側(cè)壁之間轉(zhuǎn)動連接有兩個對稱的第一傳動軸(5)，且每個第一傳動軸(5)均貫穿外殼(3)，兩個所述第一傳動軸(5)的前端均固定連接有齒輪(6)，且兩個齒輪(6)相互嚙合，每個所述第一傳動軸(5)的外表面均固定連接有螺旋蛟龍(7)，所述框架(2)正面的左部固定連接有支撐板(11)，所述延長板(26)的上表面放置有兩個相互對稱的夾板(9)，每個所述夾板(9)的上表面均固定連接有限位柱(10)，所述框架(2)上表面的右部放置有第二電機(12)，所述第二電機(12)的輸出轉(zhuǎn)軸固定連接有第二傳動軸(25)，所述第二傳動軸(25)與第一連接桿(13)固定連接，所述第一連接桿(13)的左端鉸接有第一銷軸(15)，所述第一銷軸(15)的上端鉸接有第二連接桿(14)，所述第二連接桿(14)的左端鉸接有第二銷軸(16)，所述第二銷軸(16)的上表面固定連接有推板(17)，所述推板(17)的內(nèi)部開設(shè)有兩個對稱的直槽口(18)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的固廢處理粉碎裝置，其特征在于：所述外殼(3)的下表面固定連接有收集斗(19)，且收集斗(19)的內(nèi)底壁呈斜面。 3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種固廢處理粉碎裝置，其特征在于：所述底板(1)上表面的中部固定連接有垃圾箱(20)，且垃圾箱(20)的左側(cè)面與收集斗(19)的右側(cè)面固定連接。 4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種固廢處理粉碎裝置，其特征在于：所述框架(2)上表面的中部固定連接有固定架(21)，固定架(21)的內(nèi)部滑動連接有受力桿(8)，受力桿(8)的左側(cè)壁與推板(17)固定連接。 5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種固廢處理粉碎裝置，其特征在于：所述底板(1)上表面的右部固定連接有防抖圓柱(22)，且防抖圓柱(22)的上端貫穿框架(2)的上表面，防抖圓柱(22)的上表面固定連接有第二電機(12)。 6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種固廢處理粉碎裝置，其特征在于：所述支撐板(11)的上表面固定連接有第一電機(24)，且第一電機(24)的輸出轉(zhuǎn)軸與位于左側(cè)的齒輪(6)內(nèi)側(cè)壁固定連接。 7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種固廢處理粉碎裝置，其特征在于：所述齒輪(6)的正面放置有防滑套(23)，且防滑套(23)套接在第一傳動軸(5)的外表面。

說明書

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及固廢處理技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種固廢處理粉碎裝置。

背景技術(shù)

固體廢物是指在人們在日常生活中或生產(chǎn)制造中，無法利用而被丟棄的污染環(huán)境的固體、半固體廢棄物質(zhì)，統(tǒng)稱為固廢，按其來源可分為礦業(yè)的、工業(yè)的、城市生活的、農(nóng)業(yè)的和放射性的。

大部分在處理固體廢物通常使用粉碎裝置進行粉碎，然后在進行處理，常見的粉碎裝置在使用時，由于固體廢物的形狀都是千奇百態(tài)的，在遇到體積過長或體積過的固廢時，由于進料口較小無法使固廢與螺旋蛟龍進行接觸，進而無法進行粉碎。

實用新型內(nèi)容

針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型提供了一種固廢處理粉碎裝置，解決了固廢過長或過大時無法處理的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種固廢處理粉碎裝置，包括底板，所述底板上表面的左部固定連接有框架，所述框架上表面的左部固定連接有延長板，所述框架左側(cè)面的中部固定連接有外殼，所述外殼的左右側(cè)壁固定連接有輔助架，所述外殼的前后側(cè)壁之間轉(zhuǎn)動連接有兩個對稱的第一傳動軸，且每個第一傳動軸均貫穿外殼，兩個所述第一傳動軸的前端均固定連接有齒輪，且兩個齒輪相互嚙合，每個所述第一傳動軸的外表面均固定連接有螺旋蛟龍，所述框架正面的左部固定連接有支撐板，所述延長板的上表面放置有兩個相互對稱的夾板，每個所述夾板的上表面均固定連接有限位柱，所述框架上表面的右部放置有第二電機，所述第二電機的輸出轉(zhuǎn)軸固定連接有第二傳動軸，所述第二傳動軸與第一連接桿固定連接，所述第一連接桿的左端鉸接有第一銷軸，所述第一銷軸的上端鉸接有第二連接桿，所述第二連接桿的左端鉸接有第二銷軸，所述第二銷軸的上表面固定連接有推板，所述推板的內(nèi)部開設(shè)有兩個對稱的直槽口。

作為上述技術(shù)方案的進一步描述，所述外殼的下表面固定連接有收集斗，且收集斗的內(nèi)底壁呈斜面，通過對收集斗的特殊設(shè)計，使得落下的垃圾不會堆積而影響機器。

作為上述技術(shù)方案的進一步描述，所述底板上表面的中部固定連接有垃圾箱，且垃圾箱的左側(cè)面與收集斗的右側(cè)面固定連接，且垃圾箱與收集斗固定連通，通過大垃圾箱的設(shè)計，避免了工人在垃圾落下時需一直清理的問題。

作為上述技術(shù)方案的進一步描述，所述框架上表面的中部固定連接有固定架，固定架的內(nèi)部滑動連接有受力桿，受力桿的左側(cè)壁與推板固定連接，通過受力桿的材質(zhì)設(shè)計，使得受力桿在受力時不會因為力較大而斷裂，通過固定架的設(shè)計更好的支撐了受力桿。

作為上述技術(shù)方案的進一步描述，所述底板上表面的右部固定連接有防抖圓柱，且防抖圓柱的上端貫穿框架的上表面，防抖圓柱的上表面固定連接有第二電機，通過防抖圓柱的加持，在電機工作時產(chǎn)生的抖動就不會影響其他零件。

作為上述技術(shù)方案的進一步描述，所述支撐板的上表面固定連接有第一電機，且第一電機的輸出轉(zhuǎn)軸與位于左側(cè)的齒輪內(nèi)側(cè)壁固定連接，通過帶動位于左側(cè)的齒輪轉(zhuǎn)動與齒輪之間的嚙合，使得兩個齒輪的轉(zhuǎn)向相反，從而達到螺旋蛟龍可以正常的蛟碎固廢。

作為上述技術(shù)方案的進一步描述，所述齒輪的正面放置有防滑套，且防滑套套接在第一傳動軸的外表面，通過防滑套的設(shè)計及，避免了齒輪在工作時滑出或晃動的問題。

相比于現(xiàn)有技術(shù)，本實用新型具備以下有益效果：

1.該固廢處理粉碎裝置，通過在框架上表面設(shè)置了第二電機、第二傳動軸、第一連接桿、第二連接桿、第一銷軸、第二銷軸、實現(xiàn)了對受力桿做往復(fù)運動，通過受力桿和推板上設(shè)置的直槽口，使得設(shè)置在夾板上的限位柱可以在直槽口內(nèi)運動，從而帶動夾板壓扁固廢，如此一來固廢就不會出現(xiàn)過長或過大的情況，從而解決了固廢過長或過大時無法處理的問題。

2.該固廢處理粉碎裝置，通過在外殼內(nèi)設(shè)計了兩個螺旋蛟龍的位置和大小，使得螺旋蛟龍工作時不會互相碰撞，不然就會發(fā)生撞刀產(chǎn)生不必要的麻煩，通過在地板上設(shè)置了足夠大的垃圾箱，避免了在處理固廢時需要人工頻繁的清理，通過框架左側(cè)的結(jié)構(gòu)設(shè)計，使得框架可以支撐較重的電機與外殼。

附圖說明

圖1為本實用新型框架的主視圖;

圖2為本實用新型框架的右視圖;

圖3為本實用新型框架的俯視圖;

圖4為本實用新型框架的左剖視圖。

圖中：1、底板;2、框架;3、外殼;4、輔助架;5、第一傳動軸;6、齒輪;7、螺旋蛟龍;8、受力桿;9、夾板;10、限位柱;11、支撐板;12、第二電機;13、第一連接桿;14、第二連接桿;15、第一銷軸;16、第二銷軸;17、推板;18、直槽口;19、收集斗;20、垃圾箱;21、固定架;22、防抖圓柱;23、防滑套;24、第一電機;25、第二傳動軸;26、延長板。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1-4，本實用新型提供一種技術(shù)方案：一種固廢處理粉碎裝置，包括底板1，底板1上表面的左部固定連接有框架2，框架2上表面的左部固定連接有延長板26，通過設(shè)置延長板26，使得夾板9在不工作時有所支撐，而并非處于懸空狀態(tài)，框架2左側(cè)面的中部固定連接有外殼3，外殼3的左右側(cè)壁固定連接有輔助架4，通過輔助架4的作用，使得固廢在處理時不會卡在外殼3的內(nèi)部而影響螺旋蛟龍7工作，外殼3的下表面固定連接有收集斗19，且收集斗19的內(nèi)底壁呈斜面，通過對收集斗19的特殊設(shè)計，使得落下的垃圾不會堆積而影響機器，底板1上表面的中部固定連接有垃圾箱20，且垃圾箱20的左側(cè)面與收集斗19的右側(cè)面固定連接，且垃圾箱20與收集斗19固定連通，通過大垃圾箱20的設(shè)計，避免了工人在垃圾落下時需一直清理的問題，外殼3的前后側(cè)壁之間轉(zhuǎn)動連接有兩個對稱的第一傳動軸5，且每個第一傳動軸5均貫穿外殼3，兩個第一傳動軸5的前端均固定連接有齒輪6，且兩個齒輪6相互嚙合，齒輪6的正面放置有防滑套23，且防滑套23套接在第一傳動軸5的外表面，通過防滑套23的設(shè)計及，避免了齒輪6在工作時滑出或晃動的問題，每個第一傳動軸5的外表面均固定連接有螺旋蛟龍7，框架2正面的左部固定連接有支撐板11，通過設(shè)計了支撐板11，達到了穩(wěn)定保證加工質(zhì)量的作用。

延長板26的上表面放置有兩個相互對稱的夾板9，每個夾板9的上表面均固定連接有限位柱10，框架2上表面的右部放置有第二電機12，底板1上表面的右部固定連接有防抖圓柱22，且防抖圓柱22的上端貫穿框架2的上表面，防抖圓柱22的上表面固定連接有第二電機12，通過防抖圓柱22的加持，在第二電機12工作時產(chǎn)生的抖動就不會影響其他零件，第二電機12的輸出轉(zhuǎn)軸固定連接有第二傳動軸25，第二傳動軸25與第一連接桿13固定連接，第一連接桿13的左端鉸接有第一銷軸15，第一銷軸15的上端鉸接有第二連接桿14，第二連接桿14的左端鉸接有第二銷軸16，通過設(shè)置第二銷軸16、第二連接桿14、第一銷軸15、第一連接桿13第二傳動軸25、實現(xiàn)了往復(fù)運動，第二銷軸16的上表面固定連接有推板17，推板17的內(nèi)部開設(shè)有兩個對稱的直槽口18，框架2上表面的中部固定連接有固定架21，固定架21的內(nèi)部滑動連接有受力桿8，受力桿8的左側(cè)壁與推板17固定連接，通過受力桿8的材質(zhì)設(shè)計，使得受力桿8在受力時不會因為力較大而斷裂，通過固定架21的設(shè)計更好的支撐了受力桿8，支撐板11的上表面固定連接有第一電機24，且第一電機24的輸出轉(zhuǎn)軸與位于左側(cè)的齒輪6內(nèi)側(cè)壁固定連接，通過帶動位于左側(cè)的齒輪6轉(zhuǎn)動與齒輪6之間的嚙合，使得兩個齒輪6的轉(zhuǎn)向相反，從而達到螺旋蛟龍7可以正常的蛟碎固廢。

工作原理：將第一電機24和第二電機12與市政電源進行電連接，利用第一電機24的輸出轉(zhuǎn)軸將動力傳動給第一傳動軸5，第一傳動軸5將動力傳動給外表面所連接位于左側(cè)的齒輪6，位于左側(cè)的齒輪6利用齒輪6嚙合帶動位于右側(cè)的齒輪6做反轉(zhuǎn)，位于右側(cè)的齒輪6帶動內(nèi)側(cè)壁所連接的第一傳動軸5，傳動軸帶動其外表面的螺旋蛟龍7旋轉(zhuǎn)，第二電機12利用其輸出轉(zhuǎn)軸帶動第二傳動軸25轉(zhuǎn)動，第二傳動軸25帶動第一連接桿13轉(zhuǎn)動，第一連接桿13帶動第二連接桿14，第二連接桿14帶動受力桿8做往復(fù)運動，受力桿8將動力傳動給推板17，利用推板17內(nèi)的直槽口18推動夾板9上的限位柱10運動，使得夾板9前后移動，達到擠壓和夾緊將固廢推到螺旋蛟龍7上的作用，在通過螺旋蛟龍7蛟碎的固廢通過收集斗19流到垃圾箱20內(nèi)，從而解決了固廢過大或過長無法處理的問題的問題。

需要說明的是，在本文中，諸如第一和第二等之類的關(guān)系術(shù)語僅僅用來將一個實體或者操作與另一個實體或操作區(qū)分開來，而不一定要求或者暗示這些實體或操作之間存在任何這種實際的關(guān)系或者順序。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。

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