權(quán)利要求
1.鋰電池正極材料物料換缽機(jī)構(gòu),其特征在于,包括通軌自動線、安裝架、翻轉(zhuǎn)氣缸、翻轉(zhuǎn)架、上夾持氣缸、下夾持氣缸、阻擋氣缸、感應(yīng)器、升降氣缸和升降板,所述安裝架橫跨固定于通軌自動線上,所述翻轉(zhuǎn)架通過轉(zhuǎn)軸相對設(shè)于安裝架兩側(cè),至少一側(cè)所述翻轉(zhuǎn)架連接有翻轉(zhuǎn)氣缸,所述上夾持氣缸相對設(shè)于翻轉(zhuǎn)架上端,所述下夾持氣缸相對設(shè)于翻轉(zhuǎn)架下端,所述阻擋氣缸和感應(yīng)器分別設(shè)于安裝架上游端和下游端的通軌自動線上,所述升降氣缸固定于通軌自動線的下側(cè),所述升降板與升降氣缸連接,所述升降板可貫穿通軌自動線運動;所述上夾持氣缸用于夾持位于翻轉(zhuǎn)架上側(cè)的匣缽,所述下夾持氣缸用于夾持位于翻轉(zhuǎn)架下側(cè)的匣缽。
2.如權(quán)利要求1所述的鋰電池正極材料物料換缽機(jī)構(gòu),其特征在于,所述翻轉(zhuǎn)架間設(shè)有中間過渡板連接,所述中間過渡板為與匣缽開口匹配的兩端開口的矩形框。 3.如權(quán)利要求2所述的一種鋰電池正極材料物料換缽機(jī)構(gòu),其特征在于,所述中間過渡板的上端口或下端口設(shè)有與匣缽端口匹配的連接口,匣缽端口設(shè)于連接口內(nèi)。
4.如權(quán)利要求1所述的一種鋰電池正極材料物料換缽機(jī)構(gòu),其特征在于,所述上夾持氣缸相對的夾持端和下夾持氣缸相對的夾持端分別設(shè)有夾持板,所述夾持板遠(yuǎn)離匣缽端設(shè)有擋塊。
5.如權(quán)利要求1所述的一種鋰電池正極材料物料換缽機(jī)構(gòu),其特征在于,所述安裝架的頂部設(shè)有收塵罩。
6.如權(quán)利要求1所述的一種鋰電池正極材料物料換缽機(jī)構(gòu),其特征在于,所述安裝架設(shè)有密封板,所述通軌自動線的上下游端的密封板設(shè)有輸送口。
7.如權(quán)利要求4所述的一種鋰電池正極材料物料換缽機(jī)構(gòu),其特征在于,所述升降氣缸和升降板設(shè)有兩組。
說明書
技術(shù)領(lǐng)域
本申請涉及電極材料生產(chǎn)裝備領(lǐng)域,具體涉及一種鋰電池正極材料物料換缽機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)
鋰電池三元正極材料在生產(chǎn)過程中,根據(jù)生產(chǎn)工藝設(shè)計,燒結(jié)爐喂料機(jī)將物料喂至匣缽中,物料于匣缽中經(jīng)過搖勻工位將物料振平后送入爐內(nèi)進(jìn)行燒結(jié);高裝料量始終是燒結(jié)爐提產(chǎn)的工藝研究方向,與此同時由于物料導(dǎo)熱性不佳,空壓氣對底層物料無法有效降溫,高裝料量使得燒結(jié)后位于底層的物料無法有效散熱,而導(dǎo)致高料溫物料進(jìn)入下一工序?qū)е聦仚C(jī)陶瓷輥出現(xiàn)高溫脫膠損壞。
實用新型內(nèi)容
鑒于上述問題,本申請?zhí)峁┮环N鋰電池正極材料物料換缽機(jī)構(gòu),能夠使得匣缽底層物料快速降溫,避免高料溫匣缽進(jìn)入下一工序?qū)仚C(jī)陶瓷輥易高溫脫膠損壞。
一種鋰電池正極材料物料換缽機(jī)構(gòu),包括通軌自動線、安裝架、翻轉(zhuǎn)氣缸、翻轉(zhuǎn)架、上夾持氣缸、下夾持氣缸、阻擋氣缸、感應(yīng)器、升降氣缸和升降板,所述安裝架橫跨固定于通軌自動線上,所述翻轉(zhuǎn)架通過轉(zhuǎn)軸相對設(shè)于安裝架兩側(cè),至少一側(cè)所述翻轉(zhuǎn)架連接有翻轉(zhuǎn)氣缸,所述上夾持氣缸相對設(shè)于翻轉(zhuǎn)架上端,所述下夾持氣缸相對設(shè)于翻轉(zhuǎn)架下端,所述阻擋氣缸和感應(yīng)器分別設(shè)于安裝架上游端和下游端的通軌自動線上,所述升降氣缸固定于通軌自動線的下側(cè),所述升降板與升降氣缸連接,所述升降板可貫穿通軌自動線運動;所述上夾持氣缸用于夾持位于翻轉(zhuǎn)架上側(cè)的匣缽,所述下夾持氣缸用于夾持位于翻轉(zhuǎn)架下側(cè)的匣缽。
在一些實施例中,所述翻轉(zhuǎn)架間設(shè)有中間過渡板連接,所述中間過渡板為與匣缽開口匹配的兩端開口的矩形框,所述上夾持氣缸和下夾持氣缸分別位于中間過渡板的上下端口側(cè)的翻轉(zhuǎn)架上。
在一些實施例中,所述中間過渡板的上端口或下端口設(shè)有與匣缽端口匹配的連接口,匣缽端口設(shè)于連接口內(nèi)。
在一些實施例中,所述上夾持氣缸相對的夾持端和下夾持氣缸相對的夾持端分別設(shè)有夾持板,所述夾持板遠(yuǎn)離匣缽端設(shè)有擋塊。
在一些實施例中,所述安裝架的頂部設(shè)有收塵罩。
在一些實施例中,所述安裝架設(shè)有密封板,所述通軌自動線的上下游端的密封板設(shè)有輸送口。
在一些實施例中,所述升降氣缸和升降板設(shè)有兩組。
本申請的有益效果:該換缽機(jī)構(gòu)通過設(shè)置翻轉(zhuǎn)、上下匣缽工位,實現(xiàn)匣缽中物料經(jīng)過換缽工位后底層物料翻轉(zhuǎn)至上層,使得底層物料實現(xiàn)快速降溫,避免對下一工序的設(shè)備造成損壞,也加快了生產(chǎn)加工的的效率,提升最終產(chǎn)品的質(zhì)量,有利于裝置的推廣應(yīng)用。
上述說明僅是本申請技術(shù)方案的概述,為了能夠更清楚了解本申請的技術(shù)手段,而可依照說明書的內(nèi)容予以實施,并且為了讓本申請的上述和其它目的、特征和優(yōu)點能夠更明顯易懂,以下特舉本申請的具體實施方式。
附圖說明
通過閱讀對下文優(yōu)選實施方式的詳細(xì)描述,各種其他的優(yōu)點和益處對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員將變得清楚明了。附圖僅用于示出優(yōu)選實施方式的目的,而并不認(rèn)為是對本申請的限制。而且在全部附圖中,用相同的附圖標(biāo)號表示相同的部件。在附圖中:
圖1為本申請一種鋰電池正極材料物料換缽機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2位本申請圖1中的A的放大示意圖;
圖3為本申請一種鋰電池正極材料物料換缽機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖4為本申請一種鋰電池正極材料物料換缽機(jī)構(gòu)的使用狀態(tài)示意圖;
圖5為本申請一種鋰電池正極材料物料換缽機(jī)構(gòu)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式中的附圖標(biāo)號如下:
通軌自動線1;阻擋氣缸11;感應(yīng)器12;安裝架2;收塵罩21;密封板22;輸送口23;翻轉(zhuǎn)氣缸3;翻轉(zhuǎn)架4;上夾持氣缸41;下夾持氣缸42;中間過渡板43;連接口44;夾持板45;擋塊46;升降氣缸5;升降板51;匣缽6;預(yù)置空匣缽61;帶料匣缽62。
具體實施方式
下面將結(jié)合附圖對本申請技術(shù)方案的實施例進(jìn)行詳細(xì)的描述。以下實施例僅用于更加清楚地說明本申請的技術(shù)方案,因此只作為示例,而不能以此來限制本申請的保護(hù)范圍。
除非另有定義,本文所使用的所有的技術(shù)和科學(xué)術(shù)語與屬于本申請的技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員通常理解的含義相同;本文中所使用的術(shù)語只是為了描述具體的實施例的目的,不是旨在于限制本申請;本申請的說明書和權(quán)利要求書及上述附圖說明中的術(shù)語“包括”和“具有”以及它們的任何變形,意圖在于覆蓋不排他的包含。
在本申請實施例的描述中,技術(shù)術(shù)語“第一”“第二”等僅用于區(qū)別不同對象,而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量、特定順序或主次關(guān)系。在本申請實施例的描述中,“多個”的含義是兩個以上,除非另有明確具體的限定。
在本文中提及“實施例”意味著,結(jié)合實施例描述的特定特征、結(jié)構(gòu)或特性可以包含在本申請的至少一個實施例中。在說明書中的各個位置出現(xiàn)該短語并不一定均是指相同的實施例,也不是與其它實施例互斥的獨立的或備選的實施例。本領(lǐng)域技術(shù)人員顯式地和隱式地理解的是,本文所描述的實施例可以與其它實施例相結(jié)合。
在本申請實施例的描述中,術(shù)語“和/或”僅僅是一種描述關(guān)聯(lián)對象的關(guān)聯(lián)關(guān)系,表示可以存在三種關(guān)系,例如A和/或B,可以表示:單獨存在A,同時存在A和B,單獨存在B這三種情況。另外,本文中字符“/”,一般表示前后關(guān)聯(lián)對象是一種“或”的關(guān)系。
在本申請實施例的描述中,術(shù)語“多個”指的是兩個以上(包括兩個),同理,“多組”指的是兩組以上(包括兩組),“多片”指的是兩片以上(包括兩片)。
在本申請實施例的描述中,技術(shù)術(shù)語“中心”“縱向”“橫向”“長度”“寬度”“厚度”“上”“下”“前”“后”“左”“右”“豎直”“水平”“頂”“底”“內(nèi)”“外”“順時針”“逆時針”“軸向”“徑向”“周向”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系,僅是為了便于描述本申請實施例和簡化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作,因此不能理解為對本申請實施例的限制。
在本申請實施例的描述中,除非另有明確的規(guī)定和限定,技術(shù)術(shù)語“上”“兩側(cè)”“對稱”“下端”“上端”“下側(cè)”“上游”“下游”“上下端口”“內(nèi)”等術(shù)語應(yīng)做廣義理解,例如,可以是固定連接,也可以是可拆卸連接,或成一體;也可以是機(jī)械連接,也可以是電連接;可以是直接相連,也可以通過中間媒介間接相連,可以是兩個元件內(nèi)部的連通或兩個元件的相互作用關(guān)系。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本申請實施例中的具體含義。
參照圖1-5,一種鋰電池正極材料物料換缽機(jī)構(gòu),包括通軌自動線1、安裝架2、翻轉(zhuǎn)氣缸3、翻轉(zhuǎn)架4、上夾持氣缸41、下夾持氣缸42、阻擋氣缸11、感應(yīng)器12、升降氣缸5和升降板51,所述安裝架2橫跨固定于通軌自動線1上,所述翻轉(zhuǎn)架4通過轉(zhuǎn)軸相對設(shè)于安裝架2兩側(cè),至少一側(cè)所述翻轉(zhuǎn)架4連接有翻轉(zhuǎn)氣缸3,所述上夾持氣缸41相對設(shè)于翻轉(zhuǎn)架4上端,所述下夾持氣缸42相對設(shè)于翻轉(zhuǎn)架4下端,所述阻擋氣缸11和感應(yīng)器12分別設(shè)于安裝架2上游端和下游端的通軌自動線1上,所述升降氣缸5固定于通軌自動線1的下側(cè),所述升降板51與升降氣缸5連接,所述升降板51可貫穿通軌自動線1運動;所述上夾持氣缸41用于夾持位于翻轉(zhuǎn)架4上側(cè)的匣缽6,所述下夾持氣缸42用于夾持位于翻轉(zhuǎn)架4下側(cè)的匣缽6。
通軌自動線1用于輸送匣缽6,通軌自動線1的輸送機(jī)構(gòu)為輸送輥。升降板51可以通過平行設(shè)置于兩輸送輥的空隙間,從而順利的貫穿通軌自動線1上下;也可以是升降板51位置的輸送輥中部設(shè)置缺口,預(yù)留升降板51上下運動的位置,通軌自動線1兩側(cè)保留輸送輥完成匣缽的輸送。
上夾持氣缸41和下夾持氣缸42分別用于夾持預(yù)置空匣缽61和通軌自動線1上的帶料匣缽62,通軌自動線1上的匣缽到達(dá)下夾持氣缸42下方位置時,感應(yīng)器12感應(yīng)到,阻擋氣缸11伸出阻擋帶料匣缽62,通軌自動線1也停止輸送,然后升降氣缸5帶動升降板51貫穿運動到通軌自動線1的上方,并將帶料匣缽62向上頂起,與上夾持氣缸41夾緊的預(yù)置空匣缽61的開口對接,升降氣缸5下降一段距離,預(yù)留翻轉(zhuǎn)空間,然后翻轉(zhuǎn)氣缸3將預(yù)置空匣缽61和帶料匣缽62翻轉(zhuǎn)換位,匣缽中的物料則從帶料匣缽62進(jìn)入到預(yù)置空匣缽61內(nèi),處于底部的物料被翻轉(zhuǎn)至上部散熱,升降氣缸5上升托住裝有物料的預(yù)置空匣缽61,升降氣缸5復(fù)位,將裝有物料的預(yù)置空匣缽61放置于通軌自動線1上,繼續(xù)向后傳送。
兩側(cè)的翻轉(zhuǎn)架4可以分別設(shè)置翻轉(zhuǎn)氣缸3,需要翻轉(zhuǎn)時,控制翻轉(zhuǎn)氣缸3實現(xiàn)同步翻轉(zhuǎn);也可以一側(cè)的翻轉(zhuǎn)架4連接翻轉(zhuǎn)氣缸3,在夾緊匣缽6后,翻轉(zhuǎn)氣缸3驅(qū)動一側(cè)的翻轉(zhuǎn)架4轉(zhuǎn)動,另一側(cè)的翻轉(zhuǎn)架4實現(xiàn)同步轉(zhuǎn)動。
根據(jù)在一些實施例中,所述翻轉(zhuǎn)架4間設(shè)有中間過渡板43連接,所述中間過渡板43為與匣缽開口匹配的兩端開口的矩形框,所述上夾持氣缸41和下夾持氣缸42分別位于中間過渡板43的上下端口側(cè)的翻轉(zhuǎn)架4上。
中間過渡板43的設(shè)置更有利于匣缽中的物料的置換。
根據(jù)本申請的一些實施例,可選地,所述中間過渡板43的上端口或下端口設(shè)有與匣缽端口匹配的連接口44,匣缽端口設(shè)于連接口44內(nèi)。
連接口44的設(shè)置可以使得上下匣缽間端口連接更加精準(zhǔn),避免物料溢出。
根據(jù)本申請的一些實施例,可選地,所述上夾持氣缸41相對的夾持端和下夾持氣缸42相對的夾持端分別設(shè)有夾持板45,所述夾持板45遠(yuǎn)離匣缽端設(shè)有擋塊46。
夾持板45能夠更好的夾持住匣缽,后端擋塊46的設(shè)置避免翻轉(zhuǎn)時匣缽脫落。
根據(jù)本申請的一些實施例,可選地,所述安裝架2的頂部設(shè)有收塵罩21。
收塵罩21與外置的吸塵裝置連接,將置換過程中的粉塵及時吸收處理,保持良好的加工環(huán)境。
根據(jù)本申請的一些實施例,可選地,所述安裝架2設(shè)有密封板22,使得物料換缽過程處于密封環(huán)境,避免粉塵擴(kuò)散,也對內(nèi)部結(jié)構(gòu)起到保護(hù)作用;所述通軌自動線1的上下游端的密封板22設(shè)有輸送口23。
一方面減少置換過程中粉塵的溢出,另一方面避免外部環(huán)境污染匣缽內(nèi)的物料。
根據(jù)本申請的一些實施例,可選地,所述升降氣缸5和升降板51設(shè)有兩組。使得更加平穩(wěn)的頂起匣缽。
結(jié)合圖5,本申請?zhí)岢隽艘环N鋰電池正極材料物料換缽機(jī)構(gòu),包括如下具體步驟:
步驟一,帶料匣缽62于通軌自動線1上運行;
步驟二,阻擋氣缸11前進(jìn),使得帶料匣缽62停留在中間過渡板43正下方后阻擋氣缸11后退;
步驟三,升降氣缸5提升,帶料匣缽62送入中間過渡板43內(nèi);
步驟四,下夾持氣缸42前進(jìn),托住帶料匣缽62;
步驟五,升降氣缸5下降;
步驟六,翻轉(zhuǎn)氣缸3動作中間過渡板43旋轉(zhuǎn)180°,帶料匣缽62內(nèi)部物料翻入預(yù)置空匣缽61,使得底層物料翻至上層進(jìn)行散熱;
步驟七,升降氣缸5提升,拖住此時帶料的預(yù)置空匣缽61;
步驟八,上夾持氣缸41松開;
步驟九,升降氣缸5下降,物料換缽?fù)瓿?
步驟十,收塵罩21對物料翻轉(zhuǎn)換缽過程揚塵進(jìn)行回收。
最后應(yīng)說明的是:以上各實施例僅用以說明本申請的技術(shù)方案,而非對其限制;盡管參照前述各實施例對本申請進(jìn)行了詳細(xì)的說明,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解:其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改,或者對其中部分或者全部技術(shù)特征進(jìn)行等同替換;而這些修改或者替換,并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本申請各實施例技術(shù)方案的范圍,其均應(yīng)涵蓋在本申請的權(quán)利要求和說明書的范圍當(dāng)中。尤其是,只要不存在結(jié)構(gòu)沖突,各個實施例中所提到的各項技術(shù)特征均可以任意方式組合起來。本申請并不局限于文中公開的特定實施例,而是包括落入權(quán)利要求的范圍內(nèi)的所有技術(shù)方案。
全文PDF
鋰電池正極材料物料換缽機(jī)構(gòu).pdf
聲明:
“鋰電池正極材料物料換缽機(jī)構(gòu)” 該技術(shù)專利(論文)所有權(quán)利歸屬于技術(shù)(論文)所有人。僅供學(xué)習(xí)研究,如用于商業(yè)用途,請聯(lián)系該技術(shù)所有人。
我是此專利(論文)的發(fā)明人(作者)