權(quán)利要求
1.有機廢棄物水洗處理裝置，其特征在于，包括依次相連的上料機構(gòu)、破碎機構(gòu)、分選機構(gòu)、沉渣脫水機構(gòu)、除砂機構(gòu)以及漿液存儲罐; 所述破碎機構(gòu)設(shè)有砂礫出口、第一漿液出口，所述第一漿液出口的豎向高度高于所述砂礫出口的豎向高度，所述分選機構(gòu)設(shè)有漿液進料口、固相物料出口、第二漿液出口，所述固相物料出口、所述第二漿液出口位于所述漿液進料口所處平面的相對平面，所述第二漿液出口位于所述固相物料出口下方;所述水洗處理裝置還包括漿液輸送管，所述第一漿液出口與所述漿液進料口通過所述漿液輸送管連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的有機廢棄物水洗處理裝置，其特征在于，所述上料機構(gòu)包括傳輸單元、粗破碎單元，所述傳輸單元包括第一輸送螺旋、第二輸送螺旋，所述破碎機構(gòu)包括破碎制漿單元，所述粗破碎單元連接所述第一輸送螺旋與所述第二輸送螺旋，所述破碎制漿單元設(shè)有進料口，所述第二輸送螺旋連接所述粗破碎單元與所述進料口。 3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的有機廢棄物水洗處理裝置，其特征在于，所述破碎制漿單元設(shè)有制漿容納腔，所述制漿容納腔內(nèi)包括破碎單元，所述破碎單元包括與驅(qū)動件連接的旋轉(zhuǎn)軸、與旋轉(zhuǎn)軸連接的葉片以及刀片，所述旋轉(zhuǎn)軸處于所述制漿容納腔腔內(nèi)，所述葉片處于所述刀片的上方。 4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的有機廢棄物水洗處理裝置，其特征在于，所述分選機構(gòu)包括分選罐體，所述分選罐體包括分選容納腔，所述分選容納腔內(nèi)設(shè)有攪動件、篩選件、螺旋傳送件，所述篩選件將所述分選容納腔分成上下兩部分，所述攪動件位于所述分選容納腔的上半部分，所述固相物料出口位于所述攪動件軸線延伸線的上方，所述螺旋傳送件位于所述分選容納腔的下半部分，所述第二漿液出口位于所述螺旋傳送件軸線延伸線的下方。 5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的有機廢棄物水洗處理裝置，其特征在于，所述攪動件包括多個T型葉片、安裝軸，所述T型葉片繞安裝軸螺旋安裝。 6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的有機廢棄物水洗處理裝置，其特征在于，所述分選機構(gòu)還包括傳送單元，所述傳送單元的一端位于所述固相物料出口下方，所述傳送單元的另一端與所述沉渣脫水機構(gòu)連接，所述沉渣脫水機構(gòu)還設(shè)有出料口。 7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的有機廢棄物水洗處理裝置，其特征在于，所述沉渣脫水機構(gòu)包括擋板、擠壓腔、擠壓單元，所述擠壓單元可沿所述擠壓腔向所述擋板發(fā)生相對移動。 8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的有機廢棄物水洗處理裝置，其特征在于，所述漿液存儲罐設(shè)有第二漿液入口、漿液渣出口，所述第二漿液入口與所述第二漿液出口通過漿液輸送管連接，所述漿液渣出口位于所述漿液存儲罐最低處。 9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的有機廢棄物水洗處理裝置，其特征在于，所述除砂機構(gòu)包括砂水分離器、泥漿除砂器，所述泥漿除砂器通過漿液輸送管與所述漿液存儲罐形成環(huán)形連接，所述泥漿除砂器設(shè)有上出口、下出口，所述下出口與砂水分離器連接。 10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的有機廢棄物水洗處理裝置，其特征在于，所述漿液存儲罐還設(shè)有第三漿液出口，所述第三漿液出口設(shè)有閥門，所述閥門與控制器連接。
說明書
有機廢棄物水洗處理裝置
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及廚余垃圾處理技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種有機廢棄物水洗處理裝置。
背景技術(shù)
廚余垃圾、餐廚垃圾中一般包含大量可分解有機物以及塑料薄膜、砂石、玻璃等其他生活垃圾廢棄物，為了減少資源的浪費，可對垃圾進行破碎制漿處理，以分選出垃圾中的有機物。
如專利文獻[CN211707693U]所提供了一種垃圾處理系統(tǒng)，該系統(tǒng)包括接料設(shè)備、除雜制漿設(shè)備、脫水設(shè)備、除砂設(shè)備及油脂提取設(shè)備，其中除雜制漿設(shè)備對垃圾進行破碎獲得破碎物料，進而脫水設(shè)備對破碎物料進行擠壓脫水獲得水相，除砂設(shè)備對水相進行除砂、沉淀，以便于后續(xù)對水相進行油脂提取。由于該垃圾處理系統(tǒng)中對水相的除砂處理僅在除砂設(shè)備中完成，導(dǎo)致經(jīng)過破碎的后制漿的漿液里面砂礫雜質(zhì)較多，使得后續(xù)漿液的排沙負荷較高，影響排沙設(shè)備的壽命和排沙質(zhì)量，還容易因為漿液含沙量較高導(dǎo)致的排沙不徹底影響后續(xù)漿液利用處理的問題。
實用新型內(nèi)容
為了解決上述問題，本實用新型提供了一種有機廢棄物水洗處理裝置，通過三個機構(gòu)對漿液進行不同程度的除渣處理，減少了漿液中沉渣含量。
為了解決上述問題，本實用新型提供了一種有機廢棄物水洗處理裝置，包括依次相連的上料機構(gòu)、破碎機構(gòu)、分選機構(gòu)、沉渣脫水機構(gòu)、除砂機構(gòu)以及漿液存儲罐;所述破碎機構(gòu)設(shè)有砂礫出口、第一漿液出口，所述第一漿液出口的豎向高度高于所述砂礫出口的豎向高度，所述分選機構(gòu)設(shè)有漿液進料口、固相物料出口、第二漿液出口，所述固相物料出口、所述第二漿液出口位于所述漿液進料口所處平面的相對平面，所述第二漿液出口位于所述固相物料出口下方;所述水洗處理裝置還包括漿液輸送管，所述第一漿液出口與所述漿液進料口通過所述漿液輸送管連接。
進一步的，所述上料機構(gòu)包括傳輸單元、粗破碎單元，所述傳輸單元包括第一輸送螺旋、第二輸送螺旋，所述破碎機構(gòu)包括破碎制漿單元，所述粗破碎單元連接所述第一輸送螺旋與所述第二輸送螺旋，所述破碎制漿單元設(shè)有進料口，所述第二輸送螺旋連接所述粗破碎單元與所述進料口。
進一步的，所述破碎制漿單元設(shè)有制漿容納腔，所述制漿容納腔內(nèi)包括破碎單元，所述破碎單元包括與驅(qū)動件連接的旋轉(zhuǎn)軸、與旋轉(zhuǎn)軸連接的葉片以及刀片，所述旋轉(zhuǎn)軸處于所述制漿容納腔腔內(nèi)，所述葉片處于所述刀片的上方。
進一步的，所述分選機構(gòu)包括分選罐體，所述分選罐體包括分選容納腔，所述分選容納腔內(nèi)設(shè)有攪動件、篩選件、螺旋傳送件，所述篩選件將所述分選容納腔分成上下兩部分，所述攪動件位于所述分選容納腔的上半部分，所述固相物料出口位于所述攪動件軸線延伸線的上方，所述螺旋傳送件位于所述分選容納腔的下半部分，所述第二漿液出口位于所述螺旋傳送件軸線延伸線的下方。
進一步的，所述攪動件包括多個T型葉片、安裝軸，所述T型葉片繞安裝軸螺旋安裝。
進一步的，所述分選機構(gòu)還包括傳送單元，所述傳送單元連接所述固相物料出口以及所述沉渣出口，所述分選機構(gòu)與所述沉渣脫水機構(gòu)通過所述傳送單元連接，所述沉渣脫水機構(gòu)還設(shè)有出料口。
進一步的，沉渣脫水機構(gòu)包括擋板、擠壓腔、擠壓單元，所述擠壓單元可沿所述擠壓腔向所述擋板發(fā)生相對移動。
進一步的，所述漿液存儲罐設(shè)有第二漿液入口、漿液渣出口，所述第二漿液入口與所述第二漿液出口通過漿液輸送管連接，所述漿液渣出口位于所述漿液存儲罐最低處。
進一步的，所述除砂機構(gòu)包括砂水分離器、泥漿除砂器，所述泥漿除砂器通過漿液輸送管與所述漿液存儲罐形成環(huán)形連接，所述泥漿除砂器設(shè)有上出口、下出口，所述下出口與砂水分離器連接。
進一步的，所述漿液存儲罐還設(shè)有第三漿液出口，所述第三漿液出口設(shè)有閥門，所述閥門與控制器連接。
本實用新型的有益效果在于，本實用新型的有機廢棄物水洗處理裝置，通過過破碎機構(gòu)能夠?qū)M行破碎制漿處理，并對漿液進行初步排渣處理，分選機構(gòu)能夠?qū){液進行再次除雜過濾處理，減少了漿液中固相物料垃圾的含量，降低了大顆粒垃圾雜質(zhì)進入漿液存儲罐內(nèi)的情況發(fā)生，除砂機構(gòu)會對漿料存儲罐內(nèi)的漿液進行最后一次除砂處理。通過三個機構(gòu)對漿液進行不同程度的除渣處理，減少了漿液中沉渣含量。
附圖說明
此處所說明的附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，構(gòu)成本實用新型的一部分，本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型，并不構(gòu)成對本實用新型的不當限定。在附圖中：
圖1為本實用新型有機廢棄物水洗處理裝置的流程處理示意圖。
圖2為本實用新型有機廢棄物水洗處理裝置的上料機構(gòu)、破碎機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3為本實用新型有機廢棄物水洗處理裝置的分選機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4為本實用新型有機廢棄物水洗處理裝置的除砂機構(gòu)、漿液存儲罐的結(jié)構(gòu)示意圖。
其中：1、上料機構(gòu);101、傳輸單元;101a、第一輸送螺旋;101b、第二輸送螺旋;102、粗破碎單元;
2、破碎機構(gòu);201、砂礫出口;202、第一漿液出口;203、進料口;204、制漿容納腔;204a、旋轉(zhuǎn)軸;204b、葉片;204c、刀片;
3、分選機構(gòu);301、漿液進料口;302、固相物料出口;304、第二漿液出口;305、分選容納腔;305a、攪動件;305b、篩選件;305c、螺旋傳送件;306、傳送單元;
4、沉渣脫水機構(gòu);401、擋板;402、擠壓腔;403、擠壓單元;
5、除砂機構(gòu);501、泥漿除砂器;501a、進液口;501b、上出口;501c、下出口;502、砂水分離器;
6、漿液存儲罐601、第二漿液入口，602、漿液渣出口;603、第三漿液出口;
7、漿液輸送管;
8、T型葉片。
具體實施方式
為了更清楚的闡釋本實用新型的整體構(gòu)思，下面再結(jié)合說明書附圖以示例的方式進行詳細說明。
需說明，在下面的描述中闡述了很多具體細節(jié)以便于充分理解本實用新型，但是，本實用新型還可以采用其他不同于在此描述的其他方式來實施，因此，本實用新型的保護范圍并不受下面公開的具體實施例的限制。
另外，在本實用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”、“軸向”、“徑向”、“周向”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。
在本實用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術(shù)語應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體;可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通或兩個元件的相互作用關(guān)系。但注明直接連接則說明連接地兩個主體之間并不通過過度結(jié)構(gòu)構(gòu)建連接關(guān)系，只通過連接結(jié)構(gòu)相連形成一個整體。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本實用新型中的具體含義。
在本實用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接觸，或第一和第二特征通過中間媒介間接接觸。在本說明書的描述中，參考術(shù)語“一個實施例”、“一些實施例”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結(jié)合該實施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點包含于本實用新型的至少一個實施例或示例中。在本說明書中，對上述術(shù)語的示意性表述不必須針對的是相同的實施例或示例。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點可以在任一個或多個實施例或示例中以合適的方式結(jié)合。
在本實用新型中，如圖1至圖4所示，提供了一種有機廢棄物水洗處理裝置，包括依次相連的上料機構(gòu)1、破碎機構(gòu)2、分選機構(gòu)3、沉渣脫水機構(gòu)4、除砂機構(gòu)5以及漿液存儲罐6;所述破碎機構(gòu)2設(shè)有砂礫出口201、第一漿液出口202，所述第一漿液出口202的豎向高度高于所述砂礫出口201的豎向高度，所述分選機構(gòu)3設(shè)有漿液進料口301、固相物料出口302、第二漿液出口304，所述固相物料出口302、所述第二漿液出口304位于所述漿液進料口301所處平面的相對平面，所述第二漿液出口304位于所述固相物料出口302下方，所述水洗處理裝置還包括漿液輸送管7，所述第一漿液出口202與所述漿液進料口301通過所述漿液輸送管7連接。
在本實用新型的有機廢棄物水洗處理裝置中，上料機構(gòu)1、破碎機構(gòu)2、分選機構(gòu)3、沉渣脫水機構(gòu)4、除砂機構(gòu)5以及漿液存儲罐6以此相連，上述機構(gòu)能夠?qū)M行系統(tǒng)的垃圾處理流程。具體為：垃圾通過上料機構(gòu)1進入至破碎機構(gòu)2，破碎機構(gòu)2含有制漿容納腔204，能夠儲存清洗水以及垃圾，垃圾中的有機物能夠溶合于破碎機構(gòu)2中的清洗水，破碎機構(gòu)2對垃圾進行破碎制漿處理過程中能夠使垃圾粉碎溶于清洗水變?yōu)闈{液，砂礫沉淀物隨自身重量沉淀至破碎機構(gòu)2的最低處。砂礫沉淀物可以通過砂礫出口201排出，隨后破碎機構(gòu)2所形成的漿液可以通過第一漿料出口排出。在優(yōu)選的實施例中，為了保證漿液中所含砂礫沉淀物較少，可待破碎機構(gòu)2的漿液沉淀一端時間后，再將由于砂礫沉淀物、漿液依次排出。漿液輸送管7連接第一漿液出口202以及分選機構(gòu)3的漿液進料口301，待漿液進入至分選機構(gòu)3以后，漿液會通過分選機構(gòu)3的再次提純，分選機構(gòu)3能夠?qū){液中的固相物料垃圾(如塑料)等從固相物料出口302排出，以得到相對于破碎機構(gòu)2所形成的漿料而言雜質(zhì)更少、純度更高的漿液，進而分選機構(gòu)3中的漿液由第二漿液出口304排出，由分選機構(gòu)3所形成的漿液通過漿液輸送管7傳送至漿液存儲罐6處，除砂機構(gòu)5對漿料進行最后一次除砂處理，以便于對漿液存儲罐6內(nèi)漿料進行后續(xù)提取油脂等程序。
在本實用新型的有機廢棄物水洗處理裝置中，通過破碎機構(gòu)2能夠?qū)M行破碎制漿處理，并對漿液進行初步排渣處理，分選機構(gòu)3能夠?qū){液進行再次除雜過濾處理，減少了漿液中所含的固相物料垃圾的含量，降低了固相物料進入漿液存儲罐6內(nèi)的情況發(fā)生，除砂機構(gòu)5會對漿料存儲罐6內(nèi)的漿液進行最后一次除砂處理。通過三個機構(gòu)對漿液進行不同程度的除渣處理，減少了漿液中沉渣含量。
在優(yōu)選的實施例中，進一步具體的說，所述上料機構(gòu)1包括傳輸單元101、粗破碎單元102，所述傳輸單元101包括第一輸送螺旋101a、第二輸送螺旋101b，所述破碎機構(gòu)2包括破碎制漿單元，所述粗破碎單元102連接所述第一輸送螺旋101a與所述第二輸送螺旋101b，所述破碎制漿單元設(shè)有進料口203，所述第二輸送螺旋101b連接所述粗破碎單元102與所述進料口203。
如圖1、圖2所示，在本實用新型的有機廢棄物水洗處理裝置中，上料機構(gòu)1包括傳輸單元101、粗破碎單元102，垃圾通過第一輸送螺旋101a運輸至粗破碎單元102處，粗破碎單元102能夠?qū)M行初步粉碎工作，隨后經(jīng)過粗破碎的垃圾通過第二輸送螺旋101b運送至破碎制漿單元的進料口203處，垃圾通過進料口203進入至破碎制漿單元進而形成漿液。通過設(shè)置粗破碎單元102，能夠使較大的垃圾變?yōu)檩^小垃圾，減少了垃圾進入破碎制漿單元所形成漿液的時間，提高了破碎制漿的效率，另外，通過將垃圾變小能夠增加垃圾與漿液接觸的表面積，縮短了垃圾中油脂以及有機物與漿液溶解的時間。
需要說明的是，本實用新型對粗破碎單元102的構(gòu)件不做限定，在一種實施例中，粗破碎單元102選用現(xiàn)有的雙螺旋破碎機。
在優(yōu)選的實施例中，進一步具體的說，所述破碎制漿單元設(shè)有制漿容納腔204，所述制漿容納腔204內(nèi)包括破碎單元，所述破碎單元包括與驅(qū)動件連接的旋轉(zhuǎn)軸204a、與旋轉(zhuǎn)軸204a連接的葉片204b以及刀片204c，所述旋轉(zhuǎn)軸204a處于所述制漿容納腔204腔內(nèi)，所述葉片204b處于所述刀片204c的上方。
如圖2所示，在本實用新型的有機廢棄物水洗處理裝置中，破碎制漿單元設(shè)有制漿容納腔204，破碎單元能夠可在制漿容納腔204內(nèi)轉(zhuǎn)動，具體為：驅(qū)動件能夠帶動旋轉(zhuǎn)軸204a在制漿容納腔204內(nèi)轉(zhuǎn)動，葉片204b安裝于轉(zhuǎn)動軸上，葉片204b隨轉(zhuǎn)動軸轉(zhuǎn)動的過程中，能夠攪動制漿容納腔204內(nèi)的漿液以及垃圾，使?jié){液以及垃圾繞固定旋轉(zhuǎn)方向轉(zhuǎn)動形成渦旋，安裝在轉(zhuǎn)動軸上的刀片204c能夠?qū){液中的垃圾進行切割。通過在旋轉(zhuǎn)軸204a上設(shè)置葉片204b、刀片204c，能夠使垃圾中的有機物更好的與漿液融合，以增加垃圾的有效利用率。
需要說明的是，關(guān)于驅(qū)動件的類型本實用新型不做具體的限定，在一種實施例中，驅(qū)動件為電機。
在優(yōu)選的實施例中，進一步具體的說，所述分選機構(gòu)3包括分選罐體，所述分選罐體包括分選容納腔305，所述分選容納腔305內(nèi)設(shè)有攪動件305a、篩選件305b、螺旋傳送件305c，所述篩選件305b將所述分選容納腔305分成上下兩部分，所述攪動件305a位于所述分選容納腔305的上半部分，所述固相物料出口302位于所述攪動件305a軸線延伸線的上方，所述螺旋傳送件305c位于所述分選容納腔305的下半部分，所述第二漿液出口304位于所述螺旋傳送件305c軸線延伸線的下方。
如圖3所示，在本實用新型的有機廢棄物水洗處理裝置中，分選機構(gòu)3包括分選罐體，分選罐體中存在分選容納腔305，制漿容納腔204內(nèi)所制成的漿液由第一漿液出口202通過漿液進料口301進入至分選容納腔305內(nèi)，在一種實施例中，篩選件305b為圓筒篩網(wǎng)，圓筒篩網(wǎng)將分選容納腔305分為上下兩部分，攪拌件305a位于分選容納腔305上側(cè)，且固相物料出口302位于所述攪動件305a軸線延伸線的上方，攪動件305a在分選容納腔305的上部分轉(zhuǎn)動時，可以將漿液中的固相物料垃圾由漿液進料口202一側(cè)移動至固相物料出口302一側(cè)，并將固相物料垃圾推送至固相物料出口302處排出，分選容器腔305內(nèi)的漿液通過圓筒篩網(wǎng)的過濾進入至分選容納腔305的下部分，最終通過第二漿液出口304排出。通過分選機構(gòu)3能夠?qū){液中的固相物料垃圾與漿液分離，減少了漿液中雜質(zhì)含量，進一步的增加了漿液的純度，以便于后續(xù)處理設(shè)備對漿液進行處理。
需要說明的是，本實用新型對篩選件305b的構(gòu)件不做限制，在另一種實施例中，篩選件305b為含有過濾孔的分選板，該分選板安裝在攪動件305a與螺旋傳送件305c之間。
在優(yōu)選的實施例中，進一步具體的說，所述攪動件305a包括多個T型葉片8、安裝軸，所述T型葉片8繞安裝軸螺旋安裝。如圖3所示，在本實用新型的有機廢棄物水洗處理裝置中，攪動件305a包括安裝軸以及繞安裝軸螺旋安裝的多個T型葉片8，在T型葉片8隨安裝軸轉(zhuǎn)動的過程中能夠?qū){液中的固相物料垃圾由漿液進料口202一側(cè)推至固相物料出口302一側(cè)，并將固相物料垃圾推送至固相物料出口302處排出。
在優(yōu)選的實施例中，進一步具體的說，所述分選機構(gòu)3還包括傳送單元306，所述傳送單元306的一端與所述固相物料出口302連接，所述傳送單元306的另一端與所述沉渣脫水機構(gòu)4連接，所述沉渣脫水機構(gòu)4還設(shè)有出料口。
如圖3所示，在本實用新型的有機廢棄物水洗處理裝置中，分選機構(gòu)3還包括傳送單元306，傳送單元306一端安裝于固相物料出口302處，能夠?qū)Ψ诌x機構(gòu)3所分選出的固相物料垃圾進行收集，并將其運輸至沉渣脫水機構(gòu)4處，以方便沉渣脫水機構(gòu)4對固相物料垃圾進行脫水處理。
在優(yōu)選的實施例中，進一步具體的說，沉渣脫水機構(gòu)4包括擋板401、擠壓腔402、擠壓單元403，所述擠壓單元403可沿所述擠壓腔402向所述擋板401發(fā)生相對移動。
在本實用新型的有機廢棄物水洗處理裝置中，沉渣脫水機構(gòu)4包括擠壓腔402，擠壓單元403以及安裝于出料口的擋板401。待固相物料垃圾由傳送單元306傳送至擠壓腔402內(nèi)后，擠壓單元403能夠沿擠壓腔402向擋板401方向移動，進而將固相物料垃圾擠壓使其脫水成塊，便于后續(xù)搬運處理。
需要說明的是，在本實用新型的一種實施例中，可通過伸縮桿控制擋板401的移動。關(guān)于擋板401的移動不屬于本實用新型的創(chuàng)新點，故不過多贅述，本領(lǐng)域技術(shù)人員可選用現(xiàn)有的擋板401，關(guān)于沉渣脫水機構(gòu)4選用現(xiàn)有的螺旋擠壓脫水機。
在優(yōu)選的實施例中，進一步具體的說，所述漿液存儲罐6設(shè)有第二漿液入口601、漿液渣出口602，所述第二漿液入口601與所述第二漿液出口304通過漿液輸送管7連接，所述漿液渣出口602位于所述漿液存儲罐6最低處。
如圖1所示，在本實用新型的有機廢棄物水洗處理裝置中，漿液輸送管7連接分選容納腔305的第二漿液出口304與漿液存儲罐6的第二漿液入口601，以使得漿液由第二漿液出口304排出后，通過漿液輸送管7運輸?shù)綕{液存儲罐6內(nèi)，漿液存儲罐6設(shè)有漿液渣出口602，漿液渣出口602設(shè)置與漿液存儲罐6的最低處。漿液進入至漿液存儲罐6后，經(jīng)過一段時間的沉淀，漿液渣會沉淀至漿液存儲罐6的最低處，通過定時打開漿液渣出口602，排出沉淀至漿液存儲罐6底部的漿液渣，能夠進一步的增加漿液的純度，減少漿液中的含渣量。
在優(yōu)選的實施例中，進一步具體的說，所述除砂機構(gòu)5包括砂水分離器502、泥漿除砂器501，所述泥漿除砂器501通過漿液輸送管7與所述漿液存儲罐6形成環(huán)形連接，所述泥漿除砂器501設(shè)有上出口501b、下出口501c，所述下出口501c與砂水分離器502連接。
如圖4所示，在本實用新型的有機廢棄物水洗處理裝置中，除砂機構(gòu)5包括砂水分離器502、泥漿除砂器501，泥漿除砂器501的設(shè)有進液口501、上出口501b、下出口501c，漿液存儲罐6的漿液渣出口602與進液口501通過漿液輸送管7連接，漿液渣進入至泥漿除砂器501后，會在泥漿除砂器501內(nèi)再次發(fā)生沉淀，進而沉淀物由下出口501c處排出至泥漿除砂器501處，沉淀后的漿液隨上出口501b再次進入至漿液存儲罐6內(nèi)。通過設(shè)置除砂機構(gòu)5，能夠進一步的除掉漿液存儲罐6內(nèi)漿液所含的沙礫，增加漿液的純度。
需要說明的是，本實用新型對砂水分離器502的結(jié)構(gòu)不做限定，本領(lǐng)域技術(shù)人員可選用現(xiàn)有的砂水分離器。
在優(yōu)選的實施例中，進一步具體的說，所述漿液存儲罐6還設(shè)有第三漿液出口603，所述第三漿液出口603設(shè)有閥門，所述閥門與控制器連接。
如圖4所示，在本實用新型的有機廢棄物水洗處理裝置中，漿液存儲罐6還設(shè)有第三漿液出口603，第三漿液出口603處設(shè)有閥門，該閥門能夠在控制器的作用下實現(xiàn)第三漿液出口603的打開關(guān)閉，以使得在閥門關(guān)閉時，漿液存儲罐6無法從第三漿液出口603流出。
需要說明的是，在本實用新型的有機廢棄物水洗處理裝置中，控制器為PLC。
本說明書中的各個實施例均采用遞進的方式描述，各個實施例之間相同相似的部分互相參見即可，每個實施例重點說明的都是與其他實施例的不同之處。尤其，對于系統(tǒng)實施例而言，由于其基本相似于方法實施例，所以描述的比較簡單，相關(guān)之處參見方法實施例的部分說明即可。
以上僅為本申請的實施例而已，并不用于限制本申請。對于本領(lǐng)域技術(shù)人員來說，本申請可以有各種更改和變化。凡在本申請的精神和原理之內(nèi)所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本申請的權(quán)利要求范圍之內(nèi)。
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聲明：
“有機廢棄物水洗處理裝置” 該技術(shù)專利(論文)所有權(quán)利歸屬于技術(shù)(論文)所有人。僅供學(xué)習(xí)研究，如用于商業(yè)用途，請聯(lián)系該技術(shù)所有人。
我是此專利(論文)的發(fā)明人(作者)
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編輯：中冶有色技術(shù)網(wǎng)
來源：山東群峰重工科技股份有限公司
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2025年03月28日 ~ 30日 
