本實用新型涉及水處理凈化設備技術領域，特別是一種高含鹽廢水處理系統(tǒng)。

背景技術：

污水處理技術，就是采用各種方法將污水中所含有的污染物質(zhì)分離出來，或?qū)⑵滢D(zhuǎn)化為無害和穩(wěn)定的物質(zhì)，從而使污水得以凈化。廢水中有害的重金屬污染是最重要的污染之一，為了滿足越來越嚴格的環(huán)境法規(guī)，各種各樣的處理技術如化學沉淀，離子交換，膜過濾和電化學方法，已被開發(fā)用于從廢水中去除重金屬。

目前廢水除金屬技術中的高鹽水“零排放”處理工藝，其最常用是高鹽水進行蒸發(fā)處理工藝，但是高鹽水進行蒸發(fā)處理工藝中，預處理系統(tǒng)硬度、硅、濁度去除不徹底，導致后續(xù)膜系統(tǒng)、蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng)污堵、結(jié)垢嚴重；膜濃縮系統(tǒng)濃縮倍數(shù)較低，在液體零排放系統(tǒng)的蒸發(fā)、結(jié)晶和干燥等需要產(chǎn)生相變分離水的過程中，需要大量的能源供給，增加后續(xù)蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng)的投資和運行成本；蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng)產(chǎn)出的混合雜鹽無利用價值，有機物含量較高，只能作為危廢進行處理處置，費用極高。

因此，提供一種針對含復雜成分的廢水回用并實現(xiàn)廢水零排放的系統(tǒng)，成為亟待解決的問題。

技術實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術的不足，本實用新型旨在提供一種降低投資和運行成本，且產(chǎn)物可重復使用，節(jié)省能源的高含鹽廢水處理系統(tǒng)。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用如下技術方案：一種高含鹽廢水處理系統(tǒng),包括預處理單元、混合單元和蒸發(fā)結(jié)晶單元，其中，所述預處理單元設有第一過濾池、第二過濾池和第一蒸發(fā)裝置，所述第二過濾池出水口連接所述第一蒸發(fā)裝置進水口；所述混合單元包括第一反應池、沉淀池、第一離心機和第一壓濾機，所述第一反應池、沉淀池、第一離心機和第一壓濾機依次連接；所述蒸發(fā)結(jié)晶單元包括第二反應池、第二離心機、第二壓濾機和第二蒸發(fā)裝置，所述第二反應池、第二離心機、第二壓濾機和第二蒸發(fā)裝置依次連接；所述第一過濾池和第一蒸發(fā)裝置的出水口均連接到第一反應池的進水口，所述第一壓濾機出水口連接到所述第二反應池進水口。

作為本實用新型的進一步改進：所述第一反應池和第二反應池內(nèi)均設有攪拌器。

作為本實用新型的進一步改進：所述第一過濾池和第二過濾池均設有格柵過濾網(wǎng)，所述第一過濾池和第二過濾池中的廢水均經(jīng)過格柵過濾網(wǎng)進行過濾。

作為本實用新型的進一步改進：所述第一過濾池為氯化鈣廢水過濾池，所述第二過濾池為硫酸鈉、氯化鈉混合廢水過濾池。

作為本實用新型的進一步改進：所述第一蒸發(fā)裝置和第二蒸發(fā)裝置均為mvr蒸發(fā)器。

作為本實用新型的進一步改進：所述第一過濾池與第一反應池連接處、第一蒸發(fā)裝置與第一反應池連接處及所述第一壓濾機與所述第二反應池連接處均設有流量閥。

作為本實用新型的進一步改進：所述第一反應池和沉淀池之間設置均流網(wǎng)。

本實用新型的有益技術效果：本實用新型在液體零排放系統(tǒng)的蒸發(fā)、結(jié)晶和干燥的過程中，先使用第一蒸發(fā)裝置進行預蒸發(fā)，再使用硫酸鈉、氯化鈉混合廢水和氯化鈣廢液混合反應過濾后蒸發(fā)，不僅可以實現(xiàn)硫酸鈉廢水零排放，還可以每小時處理氯化鈣廢液3.13噸，降低蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng)的投資和運行成本，且可以增加氯化鈉的產(chǎn)量，蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng)產(chǎn)出的氯化鈉可重復使用，節(jié)省能源。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構示意圖。

具體實施方式

以下將結(jié)合附圖對本實用新型作進一步的描述，需要說明的是，本實施例以本技術方案為前提，給出了詳細的實施方式和具體的操作過程，但本實用新型的保護范圍并不限于本實施例。

參考圖1，一種高含鹽廢水處理系統(tǒng)，包括預處理單元、混合單元和蒸發(fā)結(jié)晶單元，其中，預處理單元設有第一過濾池、第二過濾池和第一蒸發(fā)裝置，第二過濾池出水口連接所述第一蒸發(fā)裝置進水口；混合單元包括第一反應池、沉淀池、第一離心機和第一壓濾機，第一反應池、沉淀池、第一離心機和第一壓濾機依次連接；蒸發(fā)結(jié)晶單元包括第二反應池、第二離心機、第二壓濾機和第二蒸發(fā)裝置，第二反應池、第二離心機、第二壓濾機和第二蒸發(fā)裝置依次連接；第一過濾池和第一蒸發(fā)裝置的出水口均連接到第一反應池的進水口，第一壓濾機出水口連接到所述第二反應池進水口。

而且第一反應池和第二反應池內(nèi)均設有攪拌器，第一過濾池和第二過濾池均設有格柵過濾網(wǎng)，第一過濾池和第二過濾池中的廢水均經(jīng)過格柵過濾網(wǎng)進行過濾，第一過濾池與第一反應池連接處、第一蒸發(fā)裝置與第一反應池連接處及所述第一壓濾機與所述第二反應池連接處均設有流量閥，對廢水流量進行控制。

實施案例一

在本實施案例中，第一過濾池為氯化鈣廢水過濾池，第二過濾池為硫酸鈉、氯化鈉混合廢水過濾池，第一蒸發(fā)裝置和第二蒸發(fā)裝置均為mvr蒸發(fā)器，第一反應池和沉淀池之間設置均流網(wǎng)，可使沉淀池的廢水快速沉淀，格柵過濾網(wǎng)的網(wǎng)格大小為0.1mm～0.2mm。

工作原理：

本實用新型在使用時，本設計方案針對高鹽廢水中含有硫酸鈉、氯化鈉，廠內(nèi)另有含氯化鈣廢液，且工廠生產(chǎn)需用氯化鈉，因此先采用第一過濾池對氯化鈣廢液進行初步過濾，第二過濾池對硫酸鈉、氯化鈉混合廢水進行初步過濾，過濾掉廢水夾雜的固態(tài)顆粒；然后將過濾后的硫酸鈉、氯化鈉混合廢水通過第一mvr蒸發(fā)裝置將高鹽廢水濃縮至總鹽分含量約27％，(廢水總鹽分含量按5％計，每小時蒸發(fā)水分20.4噸)。

濃縮后的硫酸鈉、氯化鈉混合廢水濃液(4.6噸/小時)再與含氯化鈣15％的廢液進入到第一反應池反應，第一反應池中的攪拌器通過攪拌使其充分反應，把硫酸鈉轉(zhuǎn)換成氯化鈉和硫酸鈣沉淀，大塊沉淀物進入沉淀池沉淀，微小沉淀物經(jīng)第一離心機和第一壓濾機，將硫酸鈣顆粒除去。

濾液中溶解的硫酸鈣進入到第二反應池，再加入碳酸鈉溶液沉淀成碳酸鈣，經(jīng)第二離心機和第二壓濾機除去，得到相對較純的氯化鈉溶液，為后面的氯化鈉精制提供了便利。

之后將較純的氯化鈉溶液再用第二mvr蒸發(fā)裝置將鹽水濃縮結(jié)晶成氯化鈉晶體即可。

其工藝原理如下:

na2so4+cacl2＝caso4↓+2nacl

na2co3+caso4＝＝caco3↓+na2so4

硫酸鈉按24g/l計，25*24＝600公斤，需氯化鈣469公斤，需15％的氯化鈣廢液3.13噸，增加蒸發(fā)量2.66t/h,再加上前面濃縮液含水3.35噸，共計蒸發(fā)量6噸每小時。因此系統(tǒng)安裝21噸和6噸的mvr蒸發(fā)器兩套(一套預濃縮，一套濃縮結(jié)晶)。

該方案不僅可以實現(xiàn)硫酸鈉廢水零排放，還可以每小時處理氯化鈣廢液3.13噸，降低蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng)的投資和運行成本；且可以增加氯化鈉的產(chǎn)量，節(jié)省能源。

對于本領域的技術人員來說，可以根據(jù)以上的技術方案和構思，給出各種相應的改變和變形，而所有的這些改變和變形，都應該包括在本實用新型權利要求的保護范圍之內(nèi)。

技術特征：

1.一種高含鹽廢水處理系統(tǒng),其特征在于：包括預處理單元、混合單元和蒸發(fā)結(jié)晶單元，其中，

所述預處理單元設有第一過濾池、第二過濾池和第一蒸發(fā)裝置，所述第二過濾池出水口連接所述第一蒸發(fā)裝置進水口；

所述混合單元包括第一反應池、沉淀池、第一離心機和第一壓濾機，所述第一反應池、沉淀池、第一離心機和第一壓濾機依次連接；

所述蒸發(fā)結(jié)晶單元包括第二反應池、第二離心機、第二壓濾機和第二蒸發(fā)裝置，所述第二反應池、第二離心機、第二壓濾機和第二蒸發(fā)裝置依次連接；

所述第一過濾池和第一蒸發(fā)裝置的出水口均連接到第一反應池的進水口，所述第一壓濾機出水口連接到所述第二反應池進水口。

2.根據(jù)權利要求1所述的一種高含鹽廢水處理系統(tǒng)，其特征在于：所述第一反應池和第二反應池內(nèi)均設有攪拌器。

3.根據(jù)權利要求1所述的一種高含鹽廢水處理系統(tǒng)，其特征在于：所述第一過濾池和第二過濾池均設有格柵過濾網(wǎng)，所述第一過濾池和第二過濾池中的廢水均經(jīng)過格柵過濾網(wǎng)進行過濾。

4.根據(jù)權利要求1所述的一種高含鹽廢水處理系統(tǒng)，其特征在于：所述第一過濾池為氯化鈣廢水過濾池，所述第二過濾池為硫酸鈉、氯化鈉混合廢水過濾池。

5.根據(jù)權利要求1所述的一種高含鹽廢水處理系統(tǒng)，其特征在于：所述第一蒸發(fā)裝置和第二蒸發(fā)裝置均為mvr蒸發(fā)器。

6.根據(jù)權利要求1所述的一種高含鹽廢水處理系統(tǒng)，其特征在于：所述第一過濾池與第一反應池連接處、第一蒸發(fā)裝置與第一反應池連接處及所述第一壓濾機與所述第二反應池連接處均設有流量閥。

7.根據(jù)權利要求1所述的一種高含鹽廢水處理系統(tǒng)，其特征在于：所述第一反應池和沉淀池之間設置均流網(wǎng)。

技術總結(jié)

一種高含鹽廢水處理系統(tǒng),包括預處理單元、混合單元和蒸發(fā)結(jié)晶單元，其中，所述預處理單元設有第一過濾池、第二過濾池和第一蒸發(fā)裝置，所述第二過濾池出水口連接所述第一蒸發(fā)裝置進水口；所述混合單元包括第一反應池、沉淀池、第一離心機和第一壓濾機，所述第一反應池、沉淀池、第一離心機和第一壓濾機依次連接；所述蒸發(fā)結(jié)晶單元包括第二反應池、第二離心機、第二壓濾機和第二蒸發(fā)裝置，所述第二反應池、第二離心機、第二壓濾機和第二蒸發(fā)裝置依次連接；所述第一過濾池和第一蒸發(fā)裝置的出水口均連接到第一反應池的進水口，所述第一壓濾機出水口連接到所述第二反應池進水口。本實用新型可降低投資和運行成本，且產(chǎn)物可重復使用，節(jié)省能源。

技術研發(fā)人員：許敦歌;杜心;劉萬超;胡劍波;馬俊林;高文杰;陶磊;劉小輝

受保護的技術使用者：中鋁環(huán)保節(jié)能集團有限公司

技術研發(fā)日：2019.11.20

技術公布日：2020.08.04