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三氯化鋁廢水處理系統(tǒng)的制作方法

501   編輯:中冶有色技術(shù)網(wǎng)   來(lái)源:河南景泰科技集團(tuán)有限公司  
2023-09-20 15:34:26
一種三氯化鋁廢水處理系統(tǒng)的制作方法

1.本實(shí)用新型涉及化工生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種三氯化鋁廢水處理系統(tǒng)。

背景技術(shù):

2.化工生產(chǎn)中,在2,4二氯苯乙酮生產(chǎn)時(shí)會(huì)產(chǎn)生大量的三氯化鋁廢水,該廢水在現(xiàn)有技術(shù)中通常都是直接進(jìn)入污水處理站,進(jìn)行過(guò)濾凈化處理的,但是在實(shí)際當(dāng)中,由于三氯化鋁廢水中含有三氯化鋁、鹽酸和水,若是其直接凈化處理的話,會(huì)造成三氯化鋁廢水中含有的這些原料直接浪費(fèi),并且也會(huì)在廢水量增大下,造成生產(chǎn)成本增高的問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

3.(一)解決的技術(shù)問(wèn)題

4.本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足,解決或至少減輕現(xiàn)有中三氯化鋁廢水直接凈化處理,易造成原料浪費(fèi)和生產(chǎn)成本高的問(wèn)題,以此提供一種三氯化鋁廢水處理系統(tǒng)。

5.(二)技術(shù)方案

6.本實(shí)用新型通過(guò)以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn):

7.一種三氯化鋁廢水處理系統(tǒng),包括儲(chǔ)蓄箱、抽吸泵、計(jì)量件、反應(yīng)釜、蒸氣供給裝置和酸霧回收塔,所述反應(yīng)釜底部設(shè)有排液口,反應(yīng)釜頂部設(shè)有排氣口、進(jìn)料口、進(jìn)液口,所述排氣口與酸霧回收塔連通,所述進(jìn)液口與儲(chǔ)蓄箱之間依次與設(shè)置的抽吸泵、計(jì)量件連通,所述反應(yīng)釜上固定有攪拌裝置和傳感器,反應(yīng)釜外壁固定有夾套,夾套與反應(yīng)釜之間設(shè)置有加熱腔,所述加熱腔與蒸氣供給裝置連通。

8.優(yōu)選的,所述反應(yīng)釜包括上釜蓋和筒座,所述筒座固定于上釜蓋底部,所述傳感器安裝于上釜蓋頂部,所述排氣口、進(jìn)料口、進(jìn)液口均處于上釜蓋上設(shè)置。

9.優(yōu)選的,所述傳感器包括溫度傳感器和水位傳感器。

10.優(yōu)選的,所述攪拌裝置包括電機(jī)、攪拌軸和螺旋葉片,所述電機(jī)固定于上釜蓋頂部,所述攪拌軸縱向設(shè)置,攪拌軸頂端與電機(jī)傳動(dòng)連接,攪拌軸底端延伸入筒座內(nèi),所述螺旋葉片固定于攪拌軸底部。

11.優(yōu)選的,所述夾套頂部設(shè)有蒸氣進(jìn)口,夾套底部設(shè)有冷凝液出口。

12.(三)有益效果

13.本實(shí)用新型具備以下有益效果:

14.通過(guò)抽吸泵、計(jì)量件,使儲(chǔ)蓄箱內(nèi)的三氯化鋁廢水,在定量下輸送入反應(yīng)釜內(nèi),同時(shí)通過(guò)攪拌裝置、蒸氣供給裝置,使反應(yīng)釜內(nèi)攪拌,以及反應(yīng)釜內(nèi)腔溫度升溫,當(dāng)傳感器檢測(cè)到釜內(nèi)溫度升至70℃時(shí),進(jìn)料口投入鋁酸鈣,蒸氣裝置、加熱片、酸霧回收塔關(guān)閉,使三氯化鋁廢水和鋁酸鈣在反應(yīng)釜內(nèi)保溫反應(yīng),在保溫反應(yīng)一定時(shí)間后打開(kāi)翻轉(zhuǎn)閥,即可得到聚合氯化鋁產(chǎn)品,以此在將該廢水變廢為寶和資源利用下,實(shí)現(xiàn)減少?gòu)U水的處理成本,提高廢水的經(jīng)濟(jì)價(jià)值,并避免廢水中含有的原料浪費(fèi)。

附圖說(shuō)明

15.圖1為本實(shí)用新型系統(tǒng)的整體流程結(jié)構(gòu)示意圖;

16.圖2為本實(shí)用新型的反應(yīng)釜的剖視結(jié)構(gòu)示意圖;

17.圖3為本實(shí)用新型的反應(yīng)釜上半部剖視結(jié)構(gòu)示意圖;

18.圖4為本實(shí)用新型的反應(yīng)釜下半部剖視結(jié)構(gòu)示意圖;

19.圖5為本實(shí)用新型的夾套的結(jié)構(gòu)示意圖。

20.圖中:儲(chǔ)蓄箱1;抽吸泵2;計(jì)量件3;反應(yīng)釜4;上釜蓋41;排氣口411;進(jìn)料口412;進(jìn)液口413;筒座42;排液口421;攪拌裝置5;電機(jī)51;攪拌軸52;夾套6;蒸氣進(jìn)口61;冷凝液出口62;第一夾套63;第二夾套64;加熱腔7;翻轉(zhuǎn)閥81;減壓閥82;酸霧回收塔9。

具體實(shí)施方式

21.下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

22.實(shí)施例一

23.參看圖1-5,一種三氯化鋁廢水處理系統(tǒng),包括儲(chǔ)蓄箱1、抽吸泵2、計(jì)量件3、反應(yīng)釜4、蒸氣供給裝置和和酸霧回收塔9;所述計(jì)量件3為計(jì)量閥。

24.所述反應(yīng)釜4包括上釜蓋41、筒座42,所述上釜蓋41固定于筒座42頂部,上釜蓋41為半圓狀殼體結(jié)構(gòu),上釜蓋41頂部設(shè)有排氣口411、進(jìn)料口 412和進(jìn)液口413,所述排氣口411與酸霧回收塔9連通,進(jìn)液口413與計(jì)量件3、抽吸泵2、儲(chǔ)蓄箱1依次連通。

25.所述上釜蓋41頂部固定安裝有攪拌裝置5和傳感器10,所述傳感器10 為溫度傳感器和水位傳感器。

26.所述攪拌裝置5包括電機(jī)51,攪拌軸52和螺旋葉片53,所述電機(jī)51固定于上釜蓋41頂部,攪拌軸52縱向設(shè)置,攪拌軸52頂端與電機(jī)51傳動(dòng)連接,攪拌軸52底端延伸入筒座42內(nèi),所述的螺旋葉片53沿?cái)嚢栎S52軸線成縱向固定于攪拌軸52底部,以此保證釜內(nèi)液體的攪拌均勻。

27.所述筒座42底部設(shè)有排液口421,排液口441處設(shè)置有翻轉(zhuǎn)閥81。

28.所述筒座42外側(cè)套裝固定有夾套6,夾套6與筒座42之間設(shè)有加熱腔7,對(duì)應(yīng)所述的加熱腔7于夾套6頂部設(shè)有蒸氣進(jìn)口61,蒸氣進(jìn)口61處設(shè)置有減壓閥82,減壓閥82依次連通有氣液分離器、蒸氣供給裝置。

29.對(duì)應(yīng)所述的加熱腔7于夾套6頂部設(shè)有冷凝液出口62。

30.在本實(shí)施例中,該系統(tǒng)通過(guò)將三氯化鋁廢水收集至儲(chǔ)蓄箱1內(nèi),使得在抽吸泵2、計(jì)量件3下將一定量的廢水輸送入反應(yīng)釜4內(nèi),并通過(guò)攪拌裝置5、蒸氣供給裝置下,使反應(yīng)釜4內(nèi)攪拌,以及使反應(yīng)釜4內(nèi)溫度升溫,當(dāng)溫度傳感器檢測(cè)反應(yīng)釜4內(nèi)溫度升至70℃時(shí),通過(guò)進(jìn)料口412投入鋁酸鈣粉,蒸氣供給裝置、酸霧回收塔9關(guān)閉,即可使三氯化鋁廢水和鋁酸鈣在反應(yīng)釜4 內(nèi)保溫反應(yīng);當(dāng)保溫反應(yīng)一定時(shí)間后,打開(kāi)翻轉(zhuǎn)閥81,即可得到聚合氯化鋁產(chǎn)品,以此在將三氯化鋁廢水再利用下,達(dá)到降低廢水的處理成本,避免廢水中含有的原料浪費(fèi)。

31.作為進(jìn)一步優(yōu)選的,所述夾套6為組合式拼裝結(jié)構(gòu),其包括第一夾套63 和第二夾

套64,所述第一夾套63、第二夾套64均設(shè)有蒸氣進(jìn)口61,以及冷凝液出口62,實(shí)現(xiàn)在拼裝組合下便于對(duì)夾套6的安裝使用及轉(zhuǎn)運(yùn)。

32.盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型,本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。

技術(shù)特征:

1.一種三氯化鋁廢水處理系統(tǒng),包括儲(chǔ)蓄箱(1)、抽吸泵(2)、計(jì)量件(3)、反應(yīng)釜(4)、蒸氣供給裝置和酸霧回收塔(9),其特征在于:所述反應(yīng)釜(4)底部設(shè)有排液口(421),反應(yīng)釜(4)頂部設(shè)有排氣口(411)、進(jìn)料口(412)、進(jìn)液口(413),所述排氣口(411)與酸霧回收塔(9)連通,所述進(jìn)液口(413)與儲(chǔ)蓄箱(1)之間依次與設(shè)置的抽吸泵(2)、計(jì)量件(3)連通,所述反應(yīng)釜(4)上固定有攪拌裝置(5)和傳感器(10),反應(yīng)釜(4)外壁固定有夾套(6),夾套(6)與反應(yīng)釜(4)之間設(shè)置有加熱腔(7),所述加熱腔(7)與蒸氣供給裝置連通。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的三氯化鋁廢水處理系統(tǒng),其特征在于:所述反應(yīng)釜(4)包括上釜蓋(41)和筒座(42),所述筒座(42)固定于上釜蓋(41)底部,所述傳感器(10)安裝于上釜蓋(41)頂部,所述排氣口(411)、進(jìn)料口(412)、進(jìn)液口(413)均處于上釜蓋(41)上設(shè)置。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的三氯化鋁廢水處理系統(tǒng),其特征在于:所述傳感器(10)包括溫度傳感器和水位傳感器。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種三氯化鋁廢水處理系統(tǒng),其特征在于:所述攪拌裝置(5)包括電機(jī)(51)、攪拌軸(52)和螺旋葉片(53),所述電機(jī)(51)固定于上釜蓋(41)頂部,所述攪拌軸(52)縱向設(shè)置,攪拌軸(52)頂端與電機(jī)(51)傳動(dòng)連接,攪拌軸(52)底端延伸入筒座(42)內(nèi),所述螺旋葉片(53)固定于攪拌軸(52)底部。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種三氯化鋁廢水處理系統(tǒng),其特征在于:所述夾套(6)頂部設(shè)有蒸氣進(jìn)口(61),夾套(6)底部設(shè)有冷凝液出口(62)。

技術(shù)總結(jié)

本實(shí)用新型涉及化工生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種三氯化鋁廢水處理系統(tǒng),其包括儲(chǔ)蓄箱、抽吸泵、計(jì)量件、反應(yīng)釜、蒸氣供給裝置和酸霧回收塔,所述反應(yīng)釜底部設(shè)有排液口,反應(yīng)釜頂部設(shè)有排氣口、進(jìn)料口、進(jìn)液口,所述排氣口與酸霧回收塔連通,所述進(jìn)液口與儲(chǔ)蓄箱之間依次與設(shè)置的抽吸泵、計(jì)量件連通,所述反應(yīng)釜上固定有攪拌裝置和傳感器,反應(yīng)釜外壁固定有夾套,夾套與反應(yīng)釜之間設(shè)置有加熱腔,所述加熱腔與蒸氣供給裝置連通,其在將該廢水利用下,解決或至少減輕現(xiàn)有中三氯化鋁廢水直接凈化處理,造成原料浪費(fèi)和生產(chǎn)成本高的問(wèn)題。造成原料浪費(fèi)和生產(chǎn)成本高的問(wèn)題。造成原料浪費(fèi)和生產(chǎn)成本高的問(wèn)題。

技術(shù)研發(fā)人員:胡於勇 劉艷霞 李發(fā)鴿 楊鵬飛 張棟 洪春喜

受保護(hù)的技術(shù)使用者:河南景泰科技集團(tuán)有限公司

技術(shù)研發(fā)日:2021.12.31

技術(shù)公布日:2022/8/30
聲明:
“三氯化鋁廢水處理系統(tǒng)的制作方法” 該技術(shù)專利(論文)所有權(quán)利歸屬于技術(shù)(論文)所有人。僅供學(xué)習(xí)研究,如用于商業(yè)用途,請(qǐng)聯(lián)系該技術(shù)所有人。
我是此專利(論文)的發(fā)明人(作者)
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