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含碳酸鹽廢水的處理方法與流程

906   編輯:中冶有色技術(shù)網(wǎng)   來源:北京鑫佰利科技發(fā)展有限公司  
2023-09-20 15:49:05
一種含碳酸鹽廢水的處理方法與流程

1.本發(fā)明涉及一種含碳酸鹽廢水的處理方法,屬于環(huán)境保護(hù)中的水處理領(lǐng)域。

背景技術(shù):

2.當(dāng)前,化工園區(qū)、礦井水含碳酸鹽廢水的處理,常采用的工藝為化學(xué)軟化沉淀+過濾+多段反滲透+蒸發(fā)結(jié)晶。此工藝需通過投加大量的石灰將廢水中的碳酸根去除,同時(shí)加入大量的酸中和,藥劑消耗量巨大,污泥量巨大,運(yùn)行費(fèi)用巨高,雜鹽量大,占地面積大,對(duì)環(huán)境負(fù)面影響較大。

3.礦井水及工業(yè)廢水零排放是嚴(yán)格執(zhí)行環(huán)保政策要求的,在含碳酸鹽廢水處理領(lǐng)域中,急需一種工藝路線成熟、抗污染性能好、濃縮倍數(shù)高、水回用率高、運(yùn)行費(fèi)用低、投資省、污泥量少、有效緩解或解決堵塞問題的處理方法和設(shè)備。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

4.針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的問題本發(fā)明提供了一種含碳酸鈉廢水的處理方法,包括以下步驟:(1)含碳酸鹽廢水排至調(diào)節(jié)池進(jìn)行水質(zhì)水量調(diào)節(jié)之后,通過泵提升至多介質(zhì)過濾器。

5.(2)經(jīng)過多介質(zhì)過濾器初步過濾后,通過泵提升進(jìn)入超濾系統(tǒng),超濾系統(tǒng)產(chǎn)水通過反滲透高壓泵提升進(jìn)入反滲透系統(tǒng)。

6.(3)反滲透系統(tǒng)濃水進(jìn)入一級(jí)樹脂軟化系統(tǒng),去除廢水中的硬度,反滲透系統(tǒng)產(chǎn)水進(jìn)入回用水池。

7.(4)一級(jí)樹脂軟化系統(tǒng)產(chǎn)水通過濃水反滲透高壓泵進(jìn)入濃水反滲透系統(tǒng)。

8.(5)濃水反滲透系統(tǒng)產(chǎn)水進(jìn)入回用水池,濃水反滲透系統(tǒng)濃水進(jìn)入高級(jí)氧化系統(tǒng),降低廢水中的cod。

9.(6)高級(jí)氧化系統(tǒng)產(chǎn)水通過泵提升進(jìn)入管式微濾系統(tǒng),去除廢水中的二氧化硅。

10.(7)管式微濾系統(tǒng)產(chǎn)水通過泵進(jìn)入二級(jí)樹脂軟化系統(tǒng),進(jìn)一步去除濃縮后的廢水中的硬度,管式微濾系統(tǒng)濃水進(jìn)入污泥壓濾系統(tǒng)。

11.(8)二級(jí)樹脂軟化系統(tǒng)產(chǎn)水通過高壓反滲透高壓泵進(jìn)入高壓反滲透系統(tǒng)。

12.(9)高壓反滲透系統(tǒng)產(chǎn)水進(jìn)入回用水池,高壓反滲透系統(tǒng)濃水進(jìn)入蒸發(fā)冷凍結(jié)晶系統(tǒng)和蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng),經(jīng)過蒸發(fā)濃縮和冷凍結(jié)晶后得到十水碳酸鈉,以及副產(chǎn)品硫酸鈉和氯化鈉,并回收利用,蒸發(fā)結(jié)晶蒸餾水進(jìn)入回用水池。

13.(10)一級(jí)樹脂軟化系統(tǒng)和二級(jí)樹脂軟化系統(tǒng)再生廢水、超濾系統(tǒng)廢水、多介質(zhì)過濾器反洗廢水、污泥壓濾系統(tǒng)濾液進(jìn)入廢水收集池,通過泵進(jìn)入廢水處理系統(tǒng),向廢水處理系統(tǒng)投加氫氧化鈉、碳酸鹽反應(yīng)10分鐘,投加絮凝劑和助凝劑反應(yīng)10分鐘,沉淀60分鐘,上清液自流至調(diào)節(jié)池,污泥通過污泥壓濾系統(tǒng)處理。

14.當(dāng)蒸發(fā)冷凍結(jié)晶系統(tǒng)和蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng)故障維修清洗時(shí),用步驟(11)替代步驟(9),

步驟(11)具體如下:高壓反滲透系統(tǒng)產(chǎn)水進(jìn)入回用水池,高壓反滲透系統(tǒng)濃水直接進(jìn)入蒸發(fā)事故池,蒸發(fā)事故池池底以及四壁均做防滲處理。

15.高壓反滲透系統(tǒng)最高操作壓力120bar,高壓反滲透膜為高壓卷式反滲透膜,dtro膜,stro膜中的一種。

16.設(shè)置二級(jí)樹脂軟化系統(tǒng),保證廢水中硬度降到最低,保障膜系統(tǒng)的正常運(yùn)行。

17.一級(jí)樹脂軟化系統(tǒng)和二級(jí)樹脂軟化系統(tǒng)再生廢水、超濾系統(tǒng)廢水、多介質(zhì)過濾器反洗廢水經(jīng)過廢水處理系統(tǒng)處理之后再進(jìn)入調(diào)節(jié)池重新處理。

18.通過蒸發(fā)冷凍結(jié)晶系統(tǒng)和蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng)優(yōu)化組合設(shè)計(jì),產(chǎn)品鹽總回收率≥90%。

19.最終回用水的tds≤500mg/l,回用水量占進(jìn)水量的97.5%以上。

20.本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn):(1)有效解決污堵問題;專門為處理含碳酸鹽廢水設(shè)計(jì),允許進(jìn)水水質(zhì)波動(dòng),多級(jí)樹脂軟化有效解決鈣硬及鎂硬對(duì)膜的結(jié)垢影響;采用管式微濾系統(tǒng)有效解決二氧化硅對(duì)膜的結(jié)垢影響;簡化預(yù)處理,降低投資。

21.(2)系統(tǒng)濃縮倍數(shù)高,水回用率高;采用高壓反滲透技術(shù),是當(dāng)前膜領(lǐng)域的一種獨(dú)特的膜元件,設(shè)計(jì)操作壓力最高可達(dá)120bar,能夠?qū)ds濃縮至10g/l以上,產(chǎn)水水質(zhì)好,水回用率高。

22.(3)污泥量減少,運(yùn)行費(fèi)用低,投資降低;通過改變工藝思路,得到十水碳酸鈉產(chǎn)品鹽,節(jié)約大量的藥劑,有效減少污泥量,從而節(jié)約大量的運(yùn)行費(fèi)用以及污泥處置費(fèi),減少預(yù)處理系統(tǒng),減少占地面積,建設(shè)周期短,因此大大降低投資。

23.(4)得到價(jià)值高的合格的產(chǎn)品鹽,降低雜鹽量;通過蒸發(fā)冷凍結(jié)晶和蒸發(fā)結(jié)晶優(yōu)化組合設(shè)計(jì),得到價(jià)值高的合格的十水碳酸鈉,同時(shí)還得到合格的硫酸鈉和氯化鈉,有效降低雜鹽量。

24.(5)模塊化設(shè)計(jì),運(yùn)行靈活;每個(gè)工藝段均按照模塊化設(shè)計(jì),系統(tǒng)操作靈活。手自一體,也可連續(xù)或間歇運(yùn)行。

25.(6)自動(dòng)化程度高,操作方便;整套系統(tǒng)為全自動(dòng)運(yùn)行,具有完善的檢測和控制系統(tǒng),可根據(jù)運(yùn)行情況實(shí)時(shí)調(diào)整系統(tǒng)運(yùn)行參數(shù),實(shí)時(shí)發(fā)出報(bào)警信號(hào),對(duì)系統(tǒng)形成保護(hù)。

26.(7)處理方法考慮全面,考慮去除濁度、硬度、二氧化硅、cod等雜質(zhì),減少膜濃縮過程中膜表面結(jié)垢的風(fēng)險(xiǎn)。

附圖說明

27.圖1是本發(fā)明實(shí)施案例的處理方法示意圖。

具體實(shí)施方式

28.下面以含碳酸鹽的礦井水處理項(xiàng)目為實(shí)施案例進(jìn)行介紹。

29.(1)流量為20000m3/d的含碳酸鹽的礦井水(tds≤2400mg/l,碳酸鹽≤1100 mg/l,總硬度≤90 mg/l)通過管線進(jìn)入調(diào)節(jié)池,水質(zhì)水量調(diào)節(jié)后通過提升泵進(jìn)入多介質(zhì)過濾器。

30.(2)經(jīng)過多介質(zhì)過濾器初步過濾后,通過提升泵進(jìn)入超濾系統(tǒng),經(jīng)過超濾膜過濾的濾液通過反滲透高壓泵進(jìn)入反滲透系統(tǒng)。

31.(3)反滲透系統(tǒng)的濃水量為11350m3/d,反滲透系統(tǒng)濃水通過提升泵進(jìn)入一級(jí)樹脂

軟化系統(tǒng),反滲透系統(tǒng)產(chǎn)水進(jìn)入回用水池。

32.(4)通過一級(jí)樹脂軟化系統(tǒng),將廢水中鈣鎂硬度大部分去除,通過濃水反滲透高壓泵進(jìn)入濃水反滲透系統(tǒng)。

33.(5)濃水反滲透系統(tǒng)的濃水量為10120m3/d;濃水反滲透系統(tǒng)濃水進(jìn)入高級(jí)氧化系統(tǒng),降低廢水中的cod,高級(jí)氧化系統(tǒng)產(chǎn)水通過泵提升進(jìn)入管式微濾系統(tǒng),濃水反滲透系統(tǒng)產(chǎn)水進(jìn)入回用水池。

34.(6)通過管式微濾系統(tǒng),降低濃水中的二氧化硅,產(chǎn)水通過提升泵進(jìn)入二級(jí)樹脂軟化系統(tǒng);管式微濾系統(tǒng)濃液排至污泥壓濾系統(tǒng),濃液通過污泥壓濾系統(tǒng)脫水成泥餅,污泥壓濾系統(tǒng)濾液進(jìn)入廢水收集池。

35.(7)二級(jí)樹脂軟化系統(tǒng)產(chǎn)水通過高壓反滲透高壓泵進(jìn)入高壓反滲透系統(tǒng),高壓反滲透系統(tǒng)的濃水量為484m3/d,高壓反滲透濃水進(jìn)入蒸發(fā)冷凍結(jié)晶系統(tǒng)和蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng),高壓反滲透產(chǎn)水進(jìn)入回用水池。

36.(8)通過蒸發(fā)冷凍結(jié)晶系統(tǒng)和蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng)優(yōu)化組合設(shè)計(jì)得到合格的十水碳酸鈉,硫酸鈉、氯化鈉以及少量雜鹽,蒸餾水進(jìn)入回用水池;蒸餾水水量為300m3/d;十水碳酸鈉干基品質(zhì)達(dá)到《工業(yè)碳酸鈉》(gb210.1

?

2004)ⅱ類合格品,硫酸鈉達(dá)到《工業(yè)無水硫酸鈉》(gb/t 6009

?

2014)ⅱ類一等品的標(biāo)準(zhǔn),氯化鈉達(dá)到《工業(yè)鹽》(gb/t 5462

?

2015)精制工業(yè)鹽工業(yè)干鹽二級(jí)標(biāo)準(zhǔn),雜鹽量≤12t/d。

37.(9)反滲透系統(tǒng)操作壓力10~15bar;濃水反滲透操作壓力20~30bar;高壓反滲透操作壓力70~120bar。

38.(10)最終產(chǎn)水tds≤500mg/l,回用水量占進(jìn)水量的97.5%以上。

39.(11)樹脂軟化系統(tǒng)再生廢水、超濾系統(tǒng)廢水、多介質(zhì)過濾器反洗廢水、污泥壓濾系統(tǒng)濾液進(jìn)入廢水收集池,通過泵進(jìn)入廢水處理系統(tǒng),廢水處理系統(tǒng)產(chǎn)水進(jìn)入調(diào)節(jié)池,廢水處理系統(tǒng)污泥排至污泥壓濾系統(tǒng)。技術(shù)特征:

1.一種含碳酸鹽廢水的處理方法,其特征在于包含以下步驟:(1)含碳酸鹽廢水排至調(diào)節(jié)池進(jìn)行水質(zhì)水量調(diào)節(jié)之后,通過泵提升至多介質(zhì)過濾器;(2)經(jīng)過多介質(zhì)過濾器初步過濾后,通過泵提升進(jìn)入超濾系統(tǒng),超濾系統(tǒng)產(chǎn)水通過反滲透高壓泵提升進(jìn)入反滲透系統(tǒng);(3)反滲透系統(tǒng)濃水進(jìn)入一級(jí)樹脂軟化系統(tǒng),去除廢水中的硬度,反滲透系統(tǒng)產(chǎn)水進(jìn)入回用水池;(4)一級(jí)樹脂軟化系統(tǒng)產(chǎn)水通過濃水反滲透高壓泵進(jìn)入濃水反滲透系統(tǒng);(5)濃水反滲透系統(tǒng)產(chǎn)水進(jìn)入回用水池,濃水反滲透系統(tǒng)濃水進(jìn)入高級(jí)氧化系統(tǒng),降低廢水中的cod;(6)高級(jí)氧化系統(tǒng)產(chǎn)水通過泵提升進(jìn)入管式微濾系統(tǒng),去除廢水中的二氧化硅;(7)管式微濾系統(tǒng)產(chǎn)水通過泵進(jìn)入二級(jí)樹脂軟化系統(tǒng),進(jìn)一步去除濃縮后的廢水中的硬度,管式微濾系統(tǒng)濃水進(jìn)入污泥壓濾系統(tǒng);(8)二級(jí)樹脂軟化系統(tǒng)產(chǎn)水通過高壓反滲透高壓泵進(jìn)入高壓反滲透系統(tǒng);(9)高壓反滲透系統(tǒng)產(chǎn)水進(jìn)入回用水池,高壓反滲透濃水進(jìn)入蒸發(fā)冷凍結(jié)晶系統(tǒng)和蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng),經(jīng)過蒸發(fā)濃縮和冷凍結(jié)晶后得到十水碳酸鈉,以及副產(chǎn)品硫酸鈉和氯化鈉,并回收利用,蒸發(fā)結(jié)晶蒸餾水進(jìn)入回用水池;(10)一級(jí)樹脂軟化系統(tǒng)和二級(jí)樹脂軟化系統(tǒng)再生廢水、超濾系統(tǒng)廢水、多介質(zhì)過濾器反洗廢水、污泥壓濾系統(tǒng)濾液進(jìn)入廢水收集池,通過泵進(jìn)入廢水處理系統(tǒng),向廢水處理系統(tǒng)投加氫氧化鈉、碳酸鹽反應(yīng)10分鐘,投加絮凝劑和助凝劑反應(yīng)10分鐘,沉淀60分鐘,上清液自流至調(diào)節(jié)池,污泥通過污泥壓濾系統(tǒng)處理。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種含碳酸鹽廢水的處理方法,其特征在于,當(dāng)蒸發(fā)冷凍結(jié)晶系統(tǒng)和蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng)故障維修清洗時(shí),用步驟(11)替代步驟(9),步驟(11)具體如下:高壓反滲透產(chǎn)水進(jìn)入回用水池,高壓反滲透濃水直接進(jìn)入蒸發(fā)事故池,蒸發(fā)事故池池底以及四壁均做防滲處理。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種含碳酸鹽廢水的處理方法,其特征在于,高壓反滲透系統(tǒng)最高操作壓力120bar,高壓反滲透膜為高壓卷式反滲透膜,dtro膜,stro膜中的一種。4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種含碳酸鹽廢水的處理方法,其特征在于,設(shè)置二級(jí)樹脂軟化系統(tǒng),保證廢水中硬度降到最低,保障膜系統(tǒng)的正常運(yùn)行。5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種含碳酸鹽廢水的處理方法,其特征在于,一級(jí)樹脂軟化系統(tǒng)和二級(jí)樹脂軟化系統(tǒng)再生廢水、超濾系統(tǒng)廢水、多介質(zhì)過濾器反洗廢水經(jīng)過廢水處理系統(tǒng)處理之后再進(jìn)入調(diào)節(jié)池重新處理。6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種含碳酸鹽廢水的處理方法,其特征在于,通過蒸發(fā)冷凍結(jié)晶系統(tǒng)和蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng)優(yōu)化組合設(shè)計(jì),產(chǎn)品鹽總回收率≥90%。7.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種含碳酸鹽廢水的處理方法,其特征在于,最終回用水的tds≤500mg/l,回用水量占進(jìn)水量的97.5%以上。

技術(shù)總結(jié)

本發(fā)明公開了一種含碳酸鹽廢水的處理方法,含碳酸鹽廢水通過調(diào)節(jié)池、多介質(zhì)過濾器、超濾系統(tǒng)、反滲透系統(tǒng)、一級(jí)樹脂軟化系統(tǒng)、濃水反滲透系統(tǒng)、高級(jí)氧化系統(tǒng)、管式微濾系統(tǒng)、二級(jí)樹脂軟化系統(tǒng)、高壓反滲透系統(tǒng)、污泥壓濾系統(tǒng)、蒸發(fā)冷凍結(jié)晶系統(tǒng)、蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng)、廢水處理系統(tǒng)、回用水池等工藝處理,得到十水碳酸鈉產(chǎn)品鹽以及副產(chǎn)品硫酸鈉和氯化鈉產(chǎn)品鹽。本處理方法抗污染能力強(qiáng)、濃縮倍數(shù)高、回收率高、結(jié)晶鹽品質(zhì)高、自動(dòng)化程度高、投資省、運(yùn)行費(fèi)用低。運(yùn)行費(fèi)用低。運(yùn)行費(fèi)用低。

技術(shù)研發(fā)人員:王曉春 王偉 古進(jìn)芳

受保護(hù)的技術(shù)使用者:北京鑫佰利科技發(fā)展有限公司

技術(shù)研發(fā)日:2021.02.07

技術(shù)公布日:2021/5/18

聲明:
“含碳酸鹽廢水的處理方法與流程” 該技術(shù)專利(論文)所有權(quán)利歸屬于技術(shù)(論文)所有人。僅供學(xué)習(xí)研究,如用于商業(yè)用途,請(qǐng)聯(lián)系該技術(shù)所有人。
我是此專利(論文)的發(fā)明人(作者)
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