1.本實(shí)用新型涉及冷卻裝置的技術(shù)領(lǐng)域,尤其是涉及一種用于危險(xiǎn)廢物焚燒的急冷塔。
背景技術(shù):
2.根據(jù)《中華人民共和國(guó)固體廢物污染防治法》的規(guī)定,危險(xiǎn)廢物是指列入國(guó)家危險(xiǎn)廢物名錄或者根據(jù)國(guó)家規(guī)定的危險(xiǎn)廢物鑒別標(biāo)準(zhǔn)和鑒別方法認(rèn)定的具有危險(xiǎn)特性的廢物。由于危險(xiǎn)廢物具有有害毒性、爆炸性、易燃性、腐蝕性、反應(yīng)性、傳染性、放射性等一種或一種以上危害特性,危險(xiǎn)廢物一旦產(chǎn)生,就必然面臨著收運(yùn)、貯存、處理、處置等環(huán)節(jié)。隨著對(duì)危險(xiǎn)廢物處理處置立法的日益嚴(yán)格化,要求對(duì)危險(xiǎn)廢物的處理處置過(guò)程做到安全,不構(gòu)成對(duì)人類(lèi)及環(huán)境的危害。危險(xiǎn)廢物如得不到有效處置,會(huì)對(duì)地下水、地表水和土壤或大氣產(chǎn)生嚴(yán)重污染,這種污染具有長(zhǎng)期性、嚴(yán)重性、潛在性及難恢復(fù)、難治理的特性。
3.焚燒是實(shí)現(xiàn)危險(xiǎn)廢物無(wú)害化、減量化和資源化的有效途徑。其利用高溫使危險(xiǎn)廢物中可燃成分分解氧化,產(chǎn)生最終產(chǎn)物co2和h2o。經(jīng)過(guò)焚燒,固體廢棄物的體積可減少80~90%。但焚燒不可避免的產(chǎn)生含有二氧化硫、氮氧化物、二噁英、煙塵、重金屬(鎘、鉻、鉛、砷)等有毒有害氣體,重金屬難以降解,容易在土壤中堆積,通過(guò)食物鏈進(jìn)入人體,嚴(yán)重危害人類(lèi)健康,二噁英更是一種致癌物質(zhì),危害人類(lèi)健康。
4.危險(xiǎn)廢物焚燒溫度要求高于1100℃,焚燒時(shí)間不低于2s,
危廢中的有害物質(zhì)得到了有效分解。但在煙氣降溫過(guò)程中,在500
?
200℃的溫度區(qū)間內(nèi)二噁英會(huì)發(fā)生再合成,現(xiàn)有技術(shù)中,通常采用急冷塔對(duì)焚燒后的煙氣進(jìn)行冷卻,從而凈化煙氣中的二噁英,防止二噁英的再合成。煙氣從急冷塔的頂部進(jìn)入后會(huì)與急冷水進(jìn)行接觸,使煙氣的溫度降低,將煙氣溫度在1s之內(nèi)從500℃降至200℃,由于二噁英在后續(xù)的溫度區(qū)間內(nèi)不會(huì)再合成,從而實(shí)現(xiàn)了焚燒煙氣的初步凈化,將初步凈化之后的煙氣再進(jìn)行脫硫除塵處理達(dá)標(biāo)后就可以排放入大氣中。
5.在公告號(hào)為cn204987927u的中國(guó)實(shí)用新型專(zhuān)利中公開(kāi)了一種急冷塔,包括塔體,所述塔體頂部設(shè)有出氣口和噴淋裝置,所述塔體底部設(shè)有進(jìn)氣口,所述塔體內(nèi)部設(shè)有雙盤(pán)管循環(huán)水系統(tǒng),所述雙盤(pán)管循環(huán)水系統(tǒng)的進(jìn)出口從所述塔體頂部伸出后與外部水源連通。
6.上述中的現(xiàn)有技術(shù)方案存在以下缺陷:此種急冷塔的霧化介質(zhì)采用循環(huán)水或者獨(dú)立引入的水源,其僅僅對(duì)急冷塔內(nèi)部的氣體進(jìn)行降溫,而沒(méi)有設(shè)計(jì)對(duì)急冷塔進(jìn)行降溫的措施,因此不能很好的實(shí)現(xiàn)快速降溫,在使用時(shí)存在一定的局限性。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
7.針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,本實(shí)用新型的目的是提供一種用于危險(xiǎn)廢物焚燒的急冷塔,其具有能夠?qū)崩渌旧磉M(jìn)行快速降溫、冷卻效果好的優(yōu)點(diǎn)。
8.本實(shí)用新型的上述實(shí)用新型目的是通過(guò)以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的:
9.一種用于危險(xiǎn)廢物焚燒的急冷塔,包括塔體,所述塔體分為內(nèi)層以及外層,所述內(nèi)
層與外層之間具有間隙,所述塔體的內(nèi)層與外層之間設(shè)置有冷卻裝置,所述塔體的底部設(shè)置有進(jìn)煙管,所述塔體的頂部設(shè)置有出煙管。
10.通過(guò)采用上述技術(shù)方案,將塔體分為內(nèi)層與外層,內(nèi)層與外層之間具有間隙,在內(nèi)層與外層之間設(shè)置的冷卻裝置,冷卻裝置能夠在內(nèi)層與外層之間的間隙進(jìn)行冷卻作業(yè),使得能夠?qū)λw本身進(jìn)行快速冷卻,確保急冷塔的冷卻效果好。
11.本實(shí)用新型在一較佳示例中可以進(jìn)一步配置為:所述冷卻裝置包括位于塔體頂部的冷卻管以及位于冷卻管上的若干霧化噴頭,所述內(nèi)層與外層之間的底部與塔體的內(nèi)部連通,所述塔體的底部設(shè)置有出水管。
12.通過(guò)采用上述技術(shù)方案,通過(guò)冷卻管以及位于冷卻管上的若干霧化噴頭的配合,實(shí)現(xiàn)對(duì)塔體的快速冷卻,冷卻效果好,冷卻使用后的水可以通過(guò)出水管排出塔體外,增加急冷塔內(nèi)的熱交換,確保急冷塔的冷卻效果好。
13.本實(shí)用新型在一較佳示例中可以進(jìn)一步配置為:所述冷卻裝置與塔體的內(nèi)部連通,所述冷卻裝置位于塔體內(nèi)部的部分沿內(nèi)層的內(nèi)側(cè)壁分布。
14.通過(guò)采用上述技術(shù)方案,冷卻裝置與塔體的內(nèi)部連通,同時(shí)可以對(duì)塔體內(nèi)部的煙氣進(jìn)行霧化冷卻,一舉兩得,冷卻裝置位于塔體內(nèi)部的部分沿內(nèi)層的內(nèi)側(cè)壁分布,使得霧化噴頭的噴灑范圍更大,確保急冷塔的冷卻效果好。
15.本實(shí)用新型在一較佳示例中可以進(jìn)一步配置為:所述冷卻管以及霧化噴頭上均設(shè)置有耐高溫層。
16.通過(guò)采用上述技術(shù)方案,設(shè)置在冷卻管以及霧化噴頭上的耐高溫層能夠確保冷卻管以及霧化噴頭耐高溫,確保能夠在塔體內(nèi)的高溫環(huán)境下正常工作,確保急冷塔的冷卻效果好。
17.本實(shí)用新型在一較佳示例中可以進(jìn)一步配置為:所述塔體的底部設(shè)置有半球形封頭,所述半球形封頭的頂部設(shè)置有過(guò)濾板。
18.通過(guò)采用上述技術(shù)方案,半球形的封頭確保冷卻的水能夠在塔體的底部匯集,能夠及時(shí)的從出水管排出,過(guò)濾板能夠起到過(guò)濾作用,確保煙氣中夾雜的大顆粒雜物能夠被及時(shí)過(guò)濾,避免對(duì)出水管造成堵塞。
19.本實(shí)用新型在一較佳示例中可以進(jìn)一步配置為:所述冷卻管上遠(yuǎn)離霧化噴頭的一端連接有蓄水池,所述冷卻管上連通設(shè)置有水泵。
20.通過(guò)采用上述技術(shù)方案,蓄水池為冷卻管提供冷卻所需的水,在是水泵的加壓作用下,經(jīng)冷卻管向塔體內(nèi)提供源源不斷的冷卻水,確保急冷塔的冷卻效果好。
21.本實(shí)用新型在一較佳示例中可以進(jìn)一步配置為:所述塔體上設(shè)置有檢修人孔。
22.通過(guò)采用上述技術(shù)方案,塔體上設(shè)置的檢修人孔方便工作人員對(duì)塔體的檢修以及清理,方便快捷。
23.本實(shí)用新型在一較佳示例中可以進(jìn)一步配置為:所述塔體上設(shè)置有觀察窗。
24.通過(guò)采用上述技術(shù)方案,觀察窗方便工作人員對(duì)塔內(nèi)冷卻情況的觀察與檢測(cè)。
25.綜上所述,本實(shí)用新型包括以下至少一種有益技術(shù)效果:
26.將塔體分為內(nèi)層與外層,內(nèi)層與外層之間具有間隙,在內(nèi)層與外層之間設(shè)置的冷卻裝置,冷卻裝置能夠在內(nèi)層與外層之間的間隙進(jìn)行冷卻作業(yè),使得能夠?qū)λw本身進(jìn)行快速冷卻,確保急冷塔的冷卻效果好;
27.冷卻裝置與塔體的內(nèi)部連通,同時(shí)可以對(duì)塔體內(nèi)部的煙氣進(jìn)行霧化冷卻,一舉兩得,冷卻裝置位于塔體內(nèi)部的部分沿內(nèi)層的內(nèi)側(cè)壁分布,使得霧化噴頭的噴灑范圍更大,確保急冷塔的冷卻效果好;
28.設(shè)置在冷卻管以及霧化噴頭上的耐高溫層能夠確保冷卻管以及霧化噴頭耐高溫,確保能夠在塔體內(nèi)的高溫環(huán)境下正常工作,確保急冷塔的冷卻效果好。
附圖說(shuō)明
29.圖1是本實(shí)施例的整體示意圖;
30.圖2是沿圖1中a
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a線(xiàn)的剖視圖。
31.附圖標(biāo)記:1、塔體;101、內(nèi)層;102、外層;2、半球形封頭;3、出水管;4、過(guò)濾板;5、進(jìn)煙管;6、出煙管;7、檢修人孔;8、觀察窗;9、冷卻管;10、霧化噴頭;11、蓄水池;12、水泵。
具體實(shí)施方式
32.以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。
33.參照?qǐng)D1,為本實(shí)用新型公開(kāi)的一種用于危險(xiǎn)廢物焚燒的急冷塔,包括塔體1,塔體1呈空心圓柱狀。
34.參照?qǐng)D1和圖2,塔體1分為內(nèi)層101以及外層102,內(nèi)層101與外層102之間具有間隙,塔體1的底部焊接固定有半球形封頭2,半球形封頭2的底部焊接固定有出水管3,出水管3與塔體1的內(nèi)部連通。半球形封頭2的頂部焊接固定有過(guò)濾板4,過(guò)濾板4呈圓狀,過(guò)濾板4水平設(shè)置,將半球形封頭2的開(kāi)口封住,使得煙氣中夾雜的大顆粒雜物能夠被過(guò)濾。
35.塔體1的底部焊接固定有進(jìn)煙管5,進(jìn)煙管5位于塔體1的底部靠上的位置。塔體1的頂部焊接固定有出煙管6,出煙管6、進(jìn)煙管5以及出水管3均呈空心圓柱狀。
36.塔體1的底部開(kāi)設(shè)有檢修人孔7,檢修人孔7位于半球形封的頂部,檢修人孔7鉸接有帶把手的蓋子(圖中未標(biāo)識(shí)),蓋子能夠?qū)z修人孔7完全密封。塔體1的周側(cè)壁上開(kāi)設(shè)有觀察窗8,觀察窗8呈矩形狀,觀察窗8采用耐高溫透明玻璃制成,不僅透明利于觀察,而且耐高溫效果好。
37.塔體1的內(nèi)層101與外層102之間設(shè)置有冷卻裝置,冷卻裝置包括冷卻管9以及若干霧化噴頭10。冷卻管9位于塔體1頂部,冷卻管9呈圓柱狀。冷卻管9依次穿過(guò)外層102以及內(nèi)層101,冷卻管9上位于塔體1內(nèi)的一端焊接固定有霧化噴頭10,霧化噴頭10的開(kāi)口朝下。冷卻管9以及霧化噴頭10上均噴涂有耐高溫層(圖中未示出),耐高溫層是一種采用石英砂、粘土、
菱鎂礦、白云石等作原料而制成的耐高溫隔熱保溫涂料,其具有良好的耐火特性。
38.參照?qǐng)D2,其中,位于內(nèi)層101內(nèi)的冷卻管9以及霧化噴頭10沿內(nèi)層101的內(nèi)側(cè)壁環(huán)繞設(shè)置;位于內(nèi)層101與外層102之間的冷卻管9以及霧化噴頭10,也沿內(nèi)層101與外層102之間的間隙環(huán)繞設(shè)置,從而增大與塔體1內(nèi)煙氣的接觸面積,確保對(duì)塔體1內(nèi)的煙氣的冷卻效果好。
39.冷卻管9上遠(yuǎn)離霧化噴頭10的一端連接有蓄水池11,蓄水池11呈空心矩形狀。冷卻管9上連通設(shè)置有水泵12,水泵12位于霧化噴頭10與蓄水池11之間。
40.本實(shí)施例的實(shí)施原理為:經(jīng)水泵12的加壓將蓄水池11內(nèi)的水泵12通過(guò)冷卻管9泵入到塔體1內(nèi),水經(jīng)過(guò)霧化噴頭10的霧化后均勻的噴灑出,對(duì)塔體1內(nèi)的煙氣以及塔體1自身
進(jìn)行冷卻降溫,不僅能夠?qū)崩渌旧磉M(jìn)行快速的冷卻降溫,而且可以為塔體1內(nèi)的煙氣冷卻,一舉兩得,確保急冷塔的冷卻效果好。
41.本具體實(shí)施方式的實(shí)施例均為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例,并非依此限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍,故:凡依本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)、形狀、原理所做的等效變化,均應(yīng)涵蓋于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。技術(shù)特征:
1.一種用于危險(xiǎn)廢物焚燒的急冷塔,包括塔體(1),其特征在于:所述塔體(1)分為內(nèi)層(101)以及外層(102),所述內(nèi)層(101)與外層(102)之間具有間隙,所述塔體(1)的內(nèi)層(101)與外層(102)之間設(shè)置有冷卻裝置,所述塔體(1)的底部設(shè)置有進(jìn)煙管(5),所述塔體(1)的頂部設(shè)置有出煙管(6)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于危險(xiǎn)廢物焚燒的急冷塔,其特征在于:所述冷卻裝置包括位于塔體(1)頂部的冷卻管(9)以及位于冷卻管(9)上的若干霧化噴頭(10),所述內(nèi)層(101)與外層(102)之間的底部與塔體(1)的內(nèi)部連通,所述塔體(1)的底部設(shè)置有出水管(3)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于危險(xiǎn)廢物焚燒的急冷塔,其特征在于:所述冷卻裝置與塔體(1)的內(nèi)部連通,所述冷卻裝置位于塔體(1)內(nèi)部的部分沿內(nèi)層(101)的內(nèi)側(cè)壁分布。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于危險(xiǎn)廢物焚燒的急冷塔,其特征在于:所述冷卻管(9)以及霧化噴頭(10)上均設(shè)置有耐高溫層。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于危險(xiǎn)廢物焚燒的急冷塔,其特征在于:所述塔體(1)的底部設(shè)置有半球形封頭(2),所述半球形封頭(2)的頂部設(shè)置有過(guò)濾板(4)。6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于危險(xiǎn)廢物焚燒的急冷塔,其特征在于:所述冷卻管(9)上遠(yuǎn)離霧化噴頭(10)的一端連接有蓄水池(11),所述冷卻管(9)上連通設(shè)置有水泵(12)。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于危險(xiǎn)廢物焚燒的急冷塔,其特征在于:所述塔體(1)上設(shè)置有檢修人孔(7)。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于危險(xiǎn)廢物焚燒的急冷塔,其特征在于:所述塔體(1)上設(shè)置有觀察窗(8)。
技術(shù)總結(jié)
本實(shí)用新型涉及冷卻裝置的技術(shù)領(lǐng)域,尤其是涉及一種用于危險(xiǎn)廢物焚燒的急冷塔,包括塔體,塔體分為內(nèi)層以及外層,內(nèi)層與外層之間具有間隙,塔體的內(nèi)層與外層之間設(shè)置有冷卻裝置,塔體的底部設(shè)置有進(jìn)煙管,塔體的頂部設(shè)置有出煙管。本實(shí)用新型具有能夠?qū)崩渌旧磉M(jìn)行快速降溫、冷卻效果好的效果。冷卻效果好的效果。冷卻效果好的效果。
技術(shù)研發(fā)人員:曾特藝 蔡偉平 朱灶 黃小玲 陳麗雪 張秋霞
受保護(hù)的技術(shù)使用者:廈門(mén)東江環(huán)保科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日:2020.07.18
技術(shù)公布日:2021/3/28
聲明:
“用于危險(xiǎn)廢物焚燒的急冷塔的制作方法” 該技術(shù)專(zhuān)利(論文)所有權(quán)利歸屬于技術(shù)(論文)所有人。僅供學(xué)習(xí)研究,如用于商業(yè)用途,請(qǐng)聯(lián)系該技術(shù)所有人。
我是此專(zhuān)利(論文)的發(fā)明人(作者)