1.本實用新型涉及工業(yè)廢氣急速降溫技術領域，具體為一種帶急冷噴槍和無動力除灰裝置的急冷塔。

背景技術：

2.危險廢物焚燒鍋爐排煙溫度一般在500

?

550℃之間，根據行業(yè)規(guī)范要求在1秒內將煙氣從500℃降至200℃以內，為此，一般會在鍋爐出口設置急冷塔在急冷塔內噴水進行降溫。急冷塔布置在。急冷塔布置在除塵器前，所以煙氣中含有大量的粉塵，急冷塔在噴水降溫的同時，煙氣中的粉塵在重力的作用下會在急冷塔底部收集和排出，通常急冷塔下方會設有螺旋輸送機，通過螺旋輸送機將收集的飛灰排出。實際運行中，由于噴槍霧化效果的原因，常常會有滴水的情況發(fā)生，水滴會落至輸送機，與飛灰同時輸送排出，危險廢物焚燒煙氣中均含有大量的酸性物質，只要有滴水發(fā)生，滴水就會呈現強酸性，對輸送機產生較為嚴重的腐蝕，大大縮短輸送機的使用壽命。輸送機在運行期間如故障，將導致整套危險廢物焚燒系統(tǒng)的停產，對處置單位造成較大的經濟損失。而且急冷塔急速降溫的過程中需要消耗大量的工業(yè)水，這也對處置單位造成了額外的經濟負擔。

技術實現要素：

3.本實用新型的目的在于提供一種帶急冷噴槍和無動力除塵裝置的急冷塔，以解決上述背景技術中提出的問題。

4.為了解決上述技術問題，本實用新型提供如下技術方案：一種帶急冷噴槍和無動力除灰裝置的急冷塔，急冷塔包括急冷塔體、急冷噴槍和除灰裝置組成，急冷噴槍若干個均勻分布在塔身上部，與塔身連接為緊固連接，所述急冷塔體底部裝有倒錐形散灰斜面，倒錐形散灰斜面底部開有若干個出灰口，出灰口與除灰裝置連接。

5.本實用新型通過將若干個急冷噴槍均勻的安裝在急冷塔塔身的上部，連接處采用管螺紋連接實現密封環(huán)境，降溫液體與高溫煙氣充分接觸，從而實現在一秒內將煙氣從500℃降至200℃以內。急冷塔體底部安裝的倒錐形散灰斜面可以使斜面上沉積的飛灰會在重力作用下沿著斜面落至下方的出灰口，通過這一手段實現了無動力除灰，降低了能源的損耗。

6.進一步的，所述急冷噴槍共三個，間隔120

°

均勻分布在塔身上部。選擇三個急冷噴槍均勻分布是在綜合考慮噴槍噴射半徑，急冷塔半徑后做出的決定，急冷噴槍在對煙氣進行有效降溫的過程中也伴隨著工業(yè)水的大量使用，為了能在滿足工作需要的情況下盡可能的節(jié)約成本，最終確定最佳選擇方案是三個。

7.進一步的，所述急冷噴槍為雙流體噴槍，該急冷噴槍包括液體進口、氣體進口、雙流體噴嘴、槍身、控制閥，液體進口和氣體進口安裝于槍身尾部，且液體進口和氣體進口分別裝有控制閥，所述雙流體噴嘴安裝于槍身頭部。正常的噴槍噴出的降溫液體雖然也能起到降溫效果，但由于其液珠體積過大，無法和待降溫廢氣充分接觸。為了解決這一問題，這

里選擇了雙流體噴槍，雙流體噴槍安裝有專用的雙流體噴嘴，相比較于傳統(tǒng)噴槍，其具有霧化顆粒細小、均勻能確保完全蒸發(fā)的特點。霧化噴槍可保證在不濕低的條件下將煙氣溫度調節(jié)至設定數值，使進入袋式除塵器的煙氣量相對減少，降低了袋式除塵器的功耗。槍身尾部安裝有控制閥可以調節(jié)輸入液體和氣體的壓力，使得雙流體輸入壓力可達到最佳比值，使霧化更充分。

8.進一步的，所述急冷噴槍設計為兩路進水，一路為工業(yè)水，一路為高鹽廢水，每路均有控制閥組。煙氣降溫過程中的用水量是巨大的，為了提高能源利用率，本實用新型選擇利用后續(xù)濕法脫酸過程中產生的高鹽水作為冷卻水，高鹽水在使用過程中易造成堵塞，所以另設一路工業(yè)水洗刷管路，沖開堵塞。二者切換受壓力檢測控制當壓力達到設計值時，說明噴槍有堵塞的情況，此時控制閥組切換至工業(yè)水，同時關閉高鹽水，當壓力下降至設計值下，說明噴槍阻力降低，噴槍內部已無堵塞情況，此時再關閉工業(yè)水，開啟高鹽廢水。

9.進一步的，所述除灰裝置包括出灰閘板門、灰桶、傳送帶，所述出灰口與出灰閘板門連接，所述灰桶帶有自鎖裝置，該自鎖裝置將灰桶固定于出灰閘板門下方，所述灰桶置于傳送帶上。本實用新型用灰桶收集出灰口落下的灰塵，灰桶采用耐腐蝕材料制成，解決了傳統(tǒng)螺旋輸送機會被急冷塔內滴下的酸性液體損毀的問題，灰桶上的自鎖裝置可以將灰桶固定在閘板門的下方，確保密封性。傳送帶上裝有灰桶限位裝置，灰桶限位裝置可以保證灰桶在傳送帶上的動作，保證灰桶可以準確到達指定位置，提高了系統(tǒng)運行的穩(wěn)定性。

10.進一步的，所述灰桶具有稱重裝置，通過該稱重裝置可以確定灰桶內灰塵的量，當稱重模塊顯示為設定重量時，表明灰桶內的飛灰已經收集完畢，傳送帶會將該已裝滿的灰桶移出，換成新的灰桶，該裝置避免了灰桶稱灰超量溢出的情況出現。

11.與現有技術相比，本實用新型所達到的有益效果是：本實用新型采用高鹽廢水作為冷卻水，實現了資源的循環(huán)利用，降低了能源的損耗。同時本實用新型用無動力除塵裝置替換了傳統(tǒng)的螺旋輸送機除塵，大大降低了設備的損壞率，提高了整套危險焚燒系統(tǒng)運行的穩(wěn)定性。

附圖說明

12.附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，并且構成說明書的一部分，與本實用新型的實施例一起用于解釋本實用新型，并不構成對本實用新型的限制。在附圖中：

13.圖1是本實用新型的總體結構示意圖；

14.圖2是本實用新型的無動力除灰裝置結構示意圖；

15.圖3是本實用新型的急冷噴槍分布示意圖；

16.圖4是本實用新型的灰桶排出系統(tǒng)結構示意圖；

17.圖5是本實用新型的急速噴槍結構示意圖；

18.圖中：1

?

急冷塔體、11

?

塔身、12

?

進氣口、13

?

出氣口、14

?

倒錐形散灰斜面、 15

?

出灰口、2

?

出灰閘板門、3

?

灰桶、4

?

傳送帶、5

?

急冷噴槍、51

?

液體進口、52

??

氣體進口、53

?

雙流體噴嘴、54

?

槍身、55

?

控制閥。

具體實施方式

19.下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行

清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

20.請參閱圖1

?

5，本實用新型提供技術方案：

21.如圖1、2所示，一種帶急冷噴槍和無動力除灰裝置的急冷塔，包括急冷塔體1、出灰閘板門2、灰桶3、傳送帶4、急冷噴槍5，急冷塔體包括塔身11、進氣口12、出氣口 13、倒錐形散灰斜面14、出灰口15，進氣口12安裝于塔身11頂部，出氣口13安裝于塔身11下部，倒錐形散灰斜面14安裝于塔身11底部，出灰口15為四個環(huán)形圓口均勻分布在塔身11底部，急冷噴槍5安裝在塔身11上部，出灰閘板門2安裝于出灰口15處，灰桶3與出灰口15位置相對應，放置于傳送帶4上方。本實用新型通過將若干個急冷噴槍 5均勻的安裝在急冷塔塔身11的上部，連接處采用管螺紋連接實現密封環(huán)境，降溫液體與高溫煙氣得到充分接觸。急冷塔體1底部安裝的倒錐形散灰斜面14可以使斜面上沉積的飛灰會在重力作用下沿著斜面落至下方的出灰口15，通過這一手段實現了無動力除灰，降低了能源的損耗。

22.如圖4所示，傳送帶4以塔身11中心為中心沿豎直和水平方向分別布置倆條傳送帶 4，灰桶3被限位在傳送帶4上，隨傳送帶4運行到出灰口15正下方，四個環(huán)形出灰口 15間隔90

°

均勻分布，傳送帶4上每次會有四個灰桶3和出灰口15位置一一對應，確?；覊m顆粒精準落入灰桶3中。灰桶3選用耐腐蝕材料，可與酸性物質長時間接觸，并且出灰桶3價格便宜，降低了損壞后的更換成本。出灰口15的環(huán)狀分布保證了無論從哪個角度落下的飛灰都可以沿著倒錐形散灰斜面14滑落到出灰口15處。

23.如圖3所示，3個急冷噴槍5間隔120

°

均勻分布在塔身11上部，這是考慮到此種急冷噴槍5的噴射半徑和塔身11半徑綜合得出的結果，3個急冷噴槍5可以在最節(jié)約成本的前提下做到對整個塔身11俯視界面的完全覆蓋，若換用其它噴槍則需重新確定最佳分布方案和急冷噴槍5數目。

24.如圖5所示，急冷噴槍5由液體進口51、氣體進口52、雙流體噴嘴53、槍身54、控制閥55組成，高鹽水由液體進口51進入急冷噴槍5，當急冷噴槍5內部出現堵塞情況時其內部壓力值會上升，此時壓力感應器會發(fā)出信號將高鹽水通道關閉，工業(yè)水通道打開，沖洗管道和槍身54內部。沖洗完畢后壓力減小，壓力感應器發(fā)出信號，工業(yè)水通道關閉，高鹽水通道打開。壓縮空氣由氣體進口52進入急冷噴槍5，高鹽水在壓縮空氣作用下以霧化狀態(tài)從雙流體噴嘴53中噴出。

25.本實用新型的工作原理：由鍋爐排出的煙氣由進氣口12進入到急冷塔體1內，急冷噴槍5輸入的高鹽水在輸入的壓縮空氣作用下霧化，噴出霧化液體對煙氣進行降溫，高速的水霧顆粒通過有效的彈性碰撞，使相當一部分的粉塵顆粒附集，掉落到安裝于塔身11 底部的倒錐形散灰斜面14上，由于重力的影響粉塵附集顆粒會沿著斜面滑落到底部環(huán)形出灰口15，通過出灰閘板門2落入灰桶3中，集滿的灰桶3內稱重裝置發(fā)出信號，傳送帶4開始運作，將灰桶3運出，同時出灰閘板門2也會接收到信號關閉閘板，新的灰桶3 由傳送帶4運送到出灰口15正下方，灰桶3上的自鎖裝置將灰桶3固定在出灰閘板門2 下方，出灰閘板門2打開，經過降溫處理的煙氣會由塔身11下方的出氣口13進入下一工序。

26.以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，對于本領域的技術人員來說，其依然可以

對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替換。凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。技術特征：

1.一種帶急冷噴槍和無動力除灰裝置的急冷塔，其特征在于：所述急冷塔包括急冷塔體(1)、急冷噴槍(5)和除灰裝置組成，急冷噴槍(5)若干個均勻分布在塔身(11)上部，與塔身連接為緊固連接，所述急冷塔體(1)底部裝有倒錐形散灰斜面(14)，倒錐形散灰斜面(14)底部開有若干個出灰口(15)，出灰口(15)與除灰裝置連接。2.根據權利要求1所述的一種帶急冷噴槍和無動力除灰裝置的急冷塔，其特征在于：所述急冷噴槍(5)共三個，間隔120

°

均勻分布在塔身(11)上部。3.根據權利要求1所述的一種帶急冷噴槍和無動力除灰裝置的急冷塔，其特征在于：所述急冷噴槍(5)為雙流體噴槍，該急冷噴槍(5)包括液體進口(51)、氣體進口(52)、雙流體噴嘴(53)、槍身(54)、控制閥(55)，液體進口(51)和氣體進口(52)安裝于槍身(54)尾部，且液體進口(51)和氣體進口(52)分別裝有控制閥(55)，所述雙流體噴嘴(53)安裝于槍身頭部。4.根據權利要求3所述的一種帶急冷噴槍和無動力除灰裝置的急冷塔，其特征在于：所述液體進口(51)設計為兩路進水，一路為工業(yè)水，一路為高鹽廢水，每路均有啟停閥組。5.根據權利要求1所述的一種帶急冷噴槍和無動力除灰裝置的急冷塔，其特征在于：所述除灰裝置包括出灰閘板門(2)、灰桶(3)、傳送帶(4)，所述出灰口(15)與出灰閘板門(2)連接，所述灰桶(3)帶有自鎖裝置，該自鎖裝置將灰桶(3)固定于出灰閘板門(2)下方，所述灰桶(3)置于傳送帶(4)上。6.根據權利要求5所述的一種帶急冷噴槍和無動力除灰裝置的急冷塔，其特征在于：所述灰桶(3)具有稱重裝置。

技術總結

本實用新型公開了一種帶急冷噴槍和無動力除灰裝置的急冷塔,包含急冷塔塔身、急冷噴槍和可移動灰桶，其中急冷噴槍共三個間隔120

技術研發(fā)人員：程強祥 陶經堅 喬德友 朱海濱 楊曉磊 方鵬程

受保護的技術使用者：上海域德環(huán)保工程有限公司

技術研發(fā)日：2020.12.27

技術公布日：2021/11/2