[0001]

本實(shí)用新型涉及雙鋼帶輥壓設(shè)備。

背景技術(shù)：

[0002]

現(xiàn)階段熱塑性纖維復(fù)合板材成型設(shè)備及復(fù)合工藝有2種：第1種：普通的壓機(jī)成型，但無法實(shí)現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)，在加壓狀態(tài)下無法實(shí)現(xiàn)快速冷卻。導(dǎo)致制品波動(dòng)大，冷卻時(shí)間長(zhǎng)，生產(chǎn)效率低，能耗大。第2種：特氟龍雙帶復(fù)合生產(chǎn)線，只能生產(chǎn)薄的熱塑性纖維復(fù)合板材，板材厚度、強(qiáng)度達(dá)不到高的要求；只有對(duì)低溫度的樹脂材料才可以生產(chǎn)，對(duì)高溫復(fù)合材料就不行。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

[0003]

本實(shí)用新型的目的在于提供一種連續(xù)纖維增強(qiáng)復(fù)合板用雙鋼帶輥壓設(shè)備，能夠連續(xù)性地生產(chǎn)，生產(chǎn)質(zhì)量高，應(yīng)用性廣。

[0004]

實(shí)現(xiàn)上述目的的技術(shù)方案是：

[0005]

一種連續(xù)纖維增強(qiáng)復(fù)合板用雙鋼帶輥壓設(shè)備，包括：

[0006]

用于水平鋪設(shè)板材的橫向鋪料機(jī)；

[0007]

用于提供鋪在所述板材上表面的上片材和鋪在所述板材下表面的下片材的至少兩個(gè)放卷機(jī)；

[0008]

用于將所述上片材、板材和下片材壓合形成復(fù)合板的雙鋼帶輥壓機(jī)；

[0009]

用于牽引復(fù)合板移動(dòng)的牽引機(jī)；

[0010]

位于所述牽引機(jī)的下一個(gè)工序位置，用于將復(fù)合板縱向切割的縱切機(jī)；

[0011]

位于所述縱切機(jī)的下一個(gè)工序位置，用于將復(fù)合板橫向切割的橫切機(jī)；以及

[0012]

位于所述橫切機(jī)的下一個(gè)工序位置，用于堆疊切割后的復(fù)合板的堆料臺(tái)。

[0013]

優(yōu)選的，所述雙鋼帶輥壓機(jī)包括：

[0014]

壓機(jī)機(jī)架；

[0015]

軸接于所述壓機(jī)機(jī)架右端，壓觸下片材底面的下主動(dòng)輥；

[0016]

用于壓觸上片材表面的上主動(dòng)輥；

[0017]

安裝于所述壓機(jī)機(jī)架右端并軸接連接所述上主動(dòng)輥，用于升降所述上主動(dòng)輥的主動(dòng)輥升降機(jī)；

[0018]

軸接于所述壓機(jī)機(jī)架左端，壓觸下片材底面的下傳動(dòng)輥；

[0019]

用于壓觸上片材表面的上傳動(dòng)輥；

[0020]

安裝于所述壓機(jī)機(jī)架左端并軸接連接所述上傳動(dòng)輥，用于升降所述上傳動(dòng)輥的傳動(dòng)輥升降機(jī)；

[0021]

傳動(dòng)連接所述下主動(dòng)輥和所述下傳動(dòng)輥的下鋼帶；

[0022]

傳動(dòng)連接所述上主動(dòng)輥和所述上傳動(dòng)輥的上鋼帶；

[0023]

安裝在所述壓機(jī)機(jī)架中間，用于壓合所述上片材、板材和下片材的中間輥壓延模

塊；

[0024]

安裝在所述中間輥壓延模塊左側(cè)的所述壓機(jī)機(jī)架上，用于壓合所述上片材、板材和下片材的加熱模塊；以及

[0025]

安裝在所述中間輥壓延模塊右側(cè)的所述壓機(jī)機(jī)架上，用于壓合所述上片材、板材和下片材的滑板定輥式冷卻模塊。

[0026]

優(yōu)選的，所述雙鋼帶輥壓機(jī)還包括：下液壓缸和上液壓缸；

[0027]

所述下主動(dòng)輥軸接于下輥安裝座，該下輥安裝座水平滑動(dòng)連接所述壓機(jī)機(jī)架；

[0028]

所述下液壓缸安裝于所述壓機(jī)機(jī)架，其活塞桿連接所述下輥安裝座；

[0029]

所述上主動(dòng)輥軸接于上輥安裝座，該上輥安裝座水平滑動(dòng)連接所述主動(dòng)輥升降機(jī)；

[0030]

所述上液壓缸安裝于所述主動(dòng)輥升降機(jī)，其活塞桿連接所述上輥安裝座。

[0031]

優(yōu)選的，所述雙鋼帶輥壓機(jī)還包括：分別用于驅(qū)動(dòng)所述下主動(dòng)輥和所述上主動(dòng)輥轉(zhuǎn)動(dòng)的兩個(gè)旋轉(zhuǎn)電機(jī)。

[0032]

優(yōu)選的，所述下鋼帶和所述上鋼帶各自的行進(jìn)路徑上安裝有用于展平所述下鋼帶或所述上鋼帶的若干展平輥。

[0033]

優(yōu)選的，所述加熱模塊為滑板定輥式加熱模塊或輥毯式加熱模塊，所述滑板定輥式加熱模塊和所述滑板定輥式冷卻模塊的結(jié)構(gòu)一致。

[0034]

優(yōu)選的，所述輥毯式加熱模塊包括：

[0035]

輥毯主機(jī)架；

[0036]

用于壓合所述上片材、板材和下片材的上下兩個(gè)輥毯；

[0037]

用于分別傳動(dòng)連接兩個(gè)所述輥毯的兩組傳動(dòng)鏈輪組；

[0038]

用于分別驅(qū)動(dòng)兩組傳動(dòng)鏈輪組中各一個(gè)傳動(dòng)鏈輪轉(zhuǎn)動(dòng)的兩個(gè)輥毯電機(jī)；

[0039]

布置在兩個(gè)所述輥毯內(nèi)側(cè)的兩個(gè)輥毯加熱板；

[0040]

安裝于所述輥毯主機(jī)架并與上面一組所述傳動(dòng)鏈輪組軸接連接，用于升降上面一組所述傳動(dòng)鏈輪組的輥毯升降機(jī)；以及

[0041]

安裝于所述輥毯主機(jī)架，用于分別推動(dòng)上下兩個(gè)所述輥毯加熱板升降的兩組輥毯液壓缸組；

[0042]

其中，下面一組所述傳動(dòng)鏈輪組中各傳動(dòng)鏈輪軸接于所述輥毯主機(jī)架；

[0043]

所述滑板定輥式冷卻模塊包括：

[0044]

滑板主機(jī)架；

[0045]

安裝于所述滑板主機(jī)架，用于壓合所述上片材、板材和下片材的四組定輥；每組定輥上下對(duì)稱布置；

[0046]

位于每相鄰兩組所述定輥之間，并且上下對(duì)稱布置的三組滑板；以及

[0047]

安裝于所述滑板主機(jī)架并與上面三個(gè)滑板連接，用于升降上面三個(gè)滑板的滑板升降機(jī)；

[0048]

其中，下面三個(gè)滑板通過壓縮彈簧和螺桿安裝于所述滑板主機(jī)架；

[0049]

上面三個(gè)滑板通過壓縮彈簧和螺桿安裝于所述滑板升降機(jī)。

[0050]

優(yōu)選的，所述輥毯式加熱模塊中，所述輥毯加熱板中通導(dǎo)熱油；

[0051]

所述滑板定輥式加熱模塊中，所述定輥和所述滑板中通導(dǎo)熱油；

[0052]

所述滑板定輥式冷卻模塊中，所述定輥和所述滑板中通冷卻水。

[0053]

優(yōu)選的，所述中間輥壓延模塊包括：上下對(duì)稱安裝于所述壓機(jī)機(jī)架，用于壓合所述上片材、板材和下片材的一對(duì)壓輥。

[0054]

本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型通過有效的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，能夠?qū)崿F(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)，并且生產(chǎn)質(zhì)量較高、速度較快。而且適應(yīng)各類復(fù)合材料，包括高溫復(fù)合材料。通過雙鋼帶輥壓機(jī)的具體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，保證了產(chǎn)品生產(chǎn)的最終質(zhì)量和效率。

附圖說明

[0055]

圖1是本實(shí)用新型的連續(xù)纖維增強(qiáng)復(fù)合板用雙鋼帶輥壓設(shè)備的結(jié)構(gòu)圖；

[0056]

圖2是本實(shí)用新型中雙鋼帶輥壓機(jī)的結(jié)構(gòu)圖；

[0057]

圖3是本實(shí)用新型中滑板定輥式冷卻模塊的結(jié)構(gòu)圖；

[0058]

圖4是本實(shí)用新型中輥毯式加熱模塊的結(jié)構(gòu)圖。

具體實(shí)施方式

[0059]

下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。

[0060]

請(qǐng)參閱圖1-4，本實(shí)用新型的一種連續(xù)纖維增強(qiáng)復(fù)合板用雙鋼帶輥壓設(shè)備，包括：橫向鋪料機(jī)2、至少兩個(gè)放卷機(jī)1、雙鋼帶輥壓機(jī)3、牽引機(jī)4、縱切機(jī)5、橫切機(jī)6、堆料臺(tái)7。

[0061]

橫向鋪料機(jī)2用于水平鋪設(shè)板材。各放卷機(jī)1用于提供鋪在板材上表面的上片材和鋪在板材下表面的下片材。橫向鋪料機(jī)2將上片材、板材和下片材按上中下順序鋪設(shè)在表面。

[0062]

雙鋼帶輥壓機(jī)3用于將上片材、板材和下片材壓合形成復(fù)合板。

[0063]

牽引機(jī)4用于牽引復(fù)合板移動(dòng)，從而帶動(dòng)上片材、板材和下片材整體移動(dòng)。

[0064]

縱切機(jī)5位于牽引機(jī)4的下一個(gè)工序位置，用于將復(fù)合板縱向切割。橫切機(jī)6位于縱切機(jī)5的下一個(gè)工序位置，用于將復(fù)合板橫向切割。堆料臺(tái)7位于所述橫切機(jī)6的下一個(gè)工序位置，用于堆疊切割后的復(fù)合板。

[0065]

雙鋼帶輥壓機(jī)3包括：壓機(jī)機(jī)架、下主動(dòng)輥31、上主動(dòng)輥32、主動(dòng)輥升降機(jī)35、下傳動(dòng)輥314、上傳動(dòng)輥313、傳動(dòng)輥升降機(jī)312、下鋼帶39、上鋼帶310、中間輥壓延模塊37、加熱模塊38、滑板定輥式冷卻模塊36。

[0066]

下主動(dòng)輥31軸接于壓機(jī)機(jī)架右端，壓觸下片材底面。上主動(dòng)輥32用于壓觸上片材表面。主動(dòng)輥升降機(jī)35安裝于壓機(jī)機(jī)架右端并軸接連接上主動(dòng)輥32，用于升降上主動(dòng)輥32。兩個(gè)旋轉(zhuǎn)電機(jī)分別用于驅(qū)動(dòng)下主動(dòng)輥31和上主動(dòng)輥32轉(zhuǎn)動(dòng)。

[0067]

下傳動(dòng)輥314軸接于壓機(jī)機(jī)架左端，壓觸下片材底面。上傳動(dòng)輥313用于壓觸上片材表面。傳動(dòng)輥升降機(jī)312安裝于壓機(jī)機(jī)架左端并軸接連接上傳動(dòng)輥313，用于升降上傳動(dòng)輥313。

[0068]

下鋼帶39傳動(dòng)連接下主動(dòng)輥31和下傳動(dòng)輥314。上鋼帶310傳動(dòng)連接上主動(dòng)輥32和上傳動(dòng)輥313。

[0069]

中間輥壓延模塊37安裝在壓機(jī)機(jī)架中間，用于壓合上片材、板材和下片材。

[0070]

加熱模塊38安裝在中間輥壓延模塊37左側(cè)的壓機(jī)機(jī)架上，用于壓合上片材、板材和下片材。

[0071]

滑板定輥式冷卻模塊36安裝在中間輥壓延模塊37右側(cè)的壓機(jī)機(jī)架上，用于壓合所述上片材、板材和下片材。

[0072]

雙鋼帶輥壓機(jī)3還包括：下液壓缸33和上液壓缸34；下主動(dòng)輥31軸接于下輥安裝座，該下輥安裝座水平滑動(dòng)連接壓機(jī)機(jī)架；下液壓缸33安裝于壓機(jī)機(jī)架，其活塞桿連接下輥安裝座；上主動(dòng)輥32軸接于上輥安裝座，該上輥安裝座水平滑動(dòng)連接主動(dòng)輥升降機(jī)35；上液壓缸34安裝于主動(dòng)輥升降機(jī)35，其活塞桿連接所述上輥安裝座。下液壓缸33和上液壓缸34用于漲緊鋼帶。防止鋼帶跑偏。

[0073]

下鋼帶39和上鋼帶310各自的行進(jìn)路徑上安裝有用于展平下鋼帶39或上鋼帶310的若干展平輥311。

[0074]

加熱模塊38為滑板定輥式加熱模塊或輥毯式加熱模塊，所述滑板定輥式加熱模塊和所述滑板定輥式冷卻模塊36的結(jié)構(gòu)一致。

[0075]

輥毯式加熱模塊包括：輥毯主機(jī)架401；用于壓合所述上片材、板材和下片材的上下兩個(gè)輥毯405；用于分別傳動(dòng)連接兩個(gè)輥毯405的兩組傳動(dòng)鏈輪組；用于分別驅(qū)動(dòng)兩組傳動(dòng)鏈輪組中各一個(gè)傳動(dòng)鏈輪402轉(zhuǎn)動(dòng)的兩個(gè)輥毯電機(jī)；布置在兩個(gè)所述輥毯405內(nèi)側(cè)的兩個(gè)輥毯加熱板403；安裝于輥毯主機(jī)架401并與上面一組所述傳動(dòng)鏈輪組軸接連接，用于升降上面一組所述傳動(dòng)鏈輪組的輥毯升降機(jī)406；安裝于輥毯主機(jī)架401，用于分別推動(dòng)上下兩個(gè)輥毯加熱板403升降的兩組輥毯液壓缸組404。

[0076]

其中，下面一組傳動(dòng)鏈輪組中各傳動(dòng)鏈輪402軸接于輥毯主機(jī)架401。

[0077]

滑板定輥式冷卻模塊36包括：滑板主機(jī)架361；安裝于滑板主機(jī)架361，用于壓合所述上片材、板材和下片材的四組定輥362；位于每相鄰兩組定輥362之間，并且上下對(duì)稱布置的三組滑板363；安裝于滑板主機(jī)架361并與上面三個(gè)滑板363連接，用于升降上面三個(gè)滑板363的滑板升降機(jī)365。

[0078]

每組定輥362上下對(duì)稱布置；下面三個(gè)滑板363通過壓縮彈簧366和螺桿安裝于滑板主機(jī)架361；上面三個(gè)滑板363通過壓縮彈簧366和螺桿安裝于滑板升降機(jī)365。

[0079]

輥毯式加熱模塊中，輥毯加熱板403中通導(dǎo)熱油；滑板定輥式加熱模塊中，定輥362和滑板363中通導(dǎo)熱油。加熱溫度：200-400度。

[0080]

滑板定輥式冷卻模塊36中，定輥362和滑板363中通冷卻水。冷卻溫度：8-20度。

[0081]

中間輥壓延模塊37包括：上下對(duì)稱安裝于壓機(jī)機(jī)架，用于壓合上片材、板材和下片材的一對(duì)壓輥。壓輥通導(dǎo)熱油。

[0082]

滑板主機(jī)架361和輥毯主機(jī)架401作為壓機(jī)機(jī)架的一部分。

[0083]

可用的熱塑性纖維復(fù)合板材可以為薄片復(fù)合板材(厚度：0.6-2mm)、三明治結(jié)構(gòu)的蜂窩板材(上下表面貼面，中間蜂窩芯，厚度：150mm)、重質(zhì)復(fù)合板材(厚度：2-10mm)。

[0084]

熱塑性纖維復(fù)合板材的樹脂選擇為聚丙烯pp、聚乙烯pe、聚酰胺pa6、聚苯硫醚pps、聚醚醚酮peek。熱塑性纖維復(fù)合板材的片材為纖維單向帶(玻璃纖維、碳纖維、芳綸纖維)、編織布(玻璃纖維、碳纖維)或gmt復(fù)合氈。根據(jù)復(fù)合材料的特性，放卷機(jī)1的安裝位置可以互換，可根據(jù)卷材情況靈活組合，可選擇的角度：0度、90度、+45度、-45度。

[0085]

以上實(shí)施例僅供說明本實(shí)用新型之用，而非對(duì)本實(shí)用新型的限制，有關(guān)技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員，在不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍的情況下，還可以作出各種變換或變型，因此所有等同的技術(shù)方案也應(yīng)該屬于本實(shí)用新型的范疇，應(yīng)由各權(quán)利要求所限定。技術(shù)特征：

1.一種連續(xù)纖維增強(qiáng)復(fù)合板用雙鋼帶輥壓設(shè)備，其特征在于，包括：用于水平鋪設(shè)板材的橫向鋪料機(jī)(2)；用于提供鋪在所述板材上表面的上片材和鋪在所述板材下表面的下片材的至少兩個(gè)放卷機(jī)(1)；用于將所述上片材、板材和下片材壓合形成復(fù)合板的雙鋼帶輥壓機(jī)(3)；用于牽引復(fù)合板移動(dòng)的牽引機(jī)(4)；位于所述牽引機(jī)(4)的下一個(gè)工序位置，用于將復(fù)合板縱向切割的縱切機(jī)(5)；位于所述縱切機(jī)(5)的下一個(gè)工序位置，用于將復(fù)合板橫向切割的橫切機(jī)(6)；以及位于所述橫切機(jī)(6)的下一個(gè)工序位置，用于堆疊切割后的復(fù)合板的堆料臺(tái)(7)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連續(xù)纖維增強(qiáng)復(fù)合板用雙鋼帶輥壓設(shè)備，其特征在于，所述雙鋼帶輥壓機(jī)(3)包括：壓機(jī)機(jī)架；軸接于所述壓機(jī)機(jī)架右端，壓觸下片材底面的下主動(dòng)輥(31)；用于壓觸上片材表面的上主動(dòng)輥(32)；安裝于所述壓機(jī)機(jī)架右端并軸接連接所述上主動(dòng)輥(32)，用于升降所述上主動(dòng)輥(32)的主動(dòng)輥升降機(jī)(35)；軸接于所述壓機(jī)機(jī)架左端，壓觸下片材底面的下傳動(dòng)輥(314)；用于壓觸上片材表面的上傳動(dòng)輥(313)；安裝于所述壓機(jī)機(jī)架左端并軸接連接所述上傳動(dòng)輥(313)，用于升降所述上傳動(dòng)輥(313)的傳動(dòng)輥升降機(jī)(312)；傳動(dòng)連接所述下主動(dòng)輥(31)和所述下傳動(dòng)輥(314)的下鋼帶(39)；傳動(dòng)連接所述上主動(dòng)輥(32)和所述上傳動(dòng)輥(313)的上鋼帶(310)；安裝在所述壓機(jī)機(jī)架中間，用于壓合所述上片材、板材和下片材的中間輥壓延模塊(37)；安裝在所述中間輥壓延模塊(37)左側(cè)的所述壓機(jī)機(jī)架上，用于壓合所述上片材、板材和下片材的加熱模塊(38)；以及安裝在所述中間輥壓延模塊(37)右側(cè)的所述壓機(jī)機(jī)架上，用于壓合所述上片材、板材和下片材的滑板定輥式冷卻模塊(36)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的連續(xù)纖維增強(qiáng)復(fù)合板用雙鋼帶輥壓設(shè)備，其特征在于，所述雙鋼帶輥壓機(jī)(3)還包括：下液壓缸(33)和上液壓缸(34)；所述下主動(dòng)輥(31)軸接于下輥安裝座，該下輥安裝座水平滑動(dòng)連接所述壓機(jī)機(jī)架；所述下液壓缸(33)安裝于所述壓機(jī)機(jī)架，其活塞桿連接所述下輥安裝座；所述上主動(dòng)輥(32)軸接于上輥安裝座，該上輥安裝座水平滑動(dòng)連接所述主動(dòng)輥升降機(jī)(35)；所述上液壓缸(34)安裝于所述主動(dòng)輥升降機(jī)(35)，其活塞桿連接所述上輥安裝座。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的連續(xù)纖維增強(qiáng)復(fù)合板用雙鋼帶輥壓設(shè)備，其特征在于，所述雙鋼帶輥壓機(jī)(3)還包括：分別用于驅(qū)動(dòng)所述下主動(dòng)輥(31)和所述上主動(dòng)輥(32)轉(zhuǎn)動(dòng)的兩個(gè)旋轉(zhuǎn)電機(jī)。5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的連續(xù)纖維增強(qiáng)復(fù)合板用雙鋼帶輥壓設(shè)備，其特征在于，所述下

鋼帶(39)和所述上鋼帶(310)各自的行進(jìn)路徑上安裝有用于展平所述下鋼帶(39)或所述上鋼帶(310)的若干展平輥(311)。6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的連續(xù)纖維增強(qiáng)復(fù)合板用雙鋼帶輥壓設(shè)備，其特征在于，所述加熱模塊(38)為滑板定輥式加熱模塊或輥毯式加熱模塊，所述滑板定輥式加熱模塊和所述滑板定輥式冷卻模塊(36)的結(jié)構(gòu)一致。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的連續(xù)纖維增強(qiáng)復(fù)合板用雙鋼帶輥壓設(shè)備，其特征在于，所述輥毯式加熱模塊包括：輥毯主機(jī)架(401)；用于壓合所述上片材、板材和下片材的上下兩個(gè)輥毯(405)；用于分別傳動(dòng)連接兩個(gè)所述輥毯(405)的兩組傳動(dòng)鏈輪組；用于分別驅(qū)動(dòng)兩組傳動(dòng)鏈輪組中各一個(gè)傳動(dòng)鏈輪(402)轉(zhuǎn)動(dòng)的兩個(gè)輥毯電機(jī)；布置在兩個(gè)所述輥毯(405)內(nèi)側(cè)的兩個(gè)輥毯加熱板(403)；安裝于所述輥毯主機(jī)架(401)并與上面一組所述傳動(dòng)鏈輪組軸接連接，用于升降上面一組所述傳動(dòng)鏈輪組的輥毯升降機(jī)(406)；以及安裝于所述輥毯主機(jī)架(401)，用于分別推動(dòng)上下兩個(gè)所述輥毯加熱板(403)升降的兩組輥毯液壓缸組(404)；其中，下面一組所述傳動(dòng)鏈輪組中各傳動(dòng)鏈輪(402)軸接于所述輥毯主機(jī)架(401)；所述滑板定輥式冷卻模塊(36)包括：滑板主機(jī)架(361)；安裝于所述滑板主機(jī)架(361)，用于壓合所述上片材、板材和下片材的四組定輥(362)；每組定輥(362)上下對(duì)稱布置；位于每相鄰兩組所述定輥(362)之間，并且上下對(duì)稱布置的三組滑板(363)；以及安裝于所述滑板主機(jī)架(361)并與上面三個(gè)滑板(363)連接，用于升降上面三個(gè)滑板(363)的滑板升降機(jī)(365)；其中，下面三個(gè)滑板(363)通過壓縮彈簧(366)和螺桿安裝于所述滑板主機(jī)架(361)；上面三個(gè)滑板(363)通過壓縮彈簧(366)和螺桿安裝于所述滑板升降機(jī)(365)。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的連續(xù)纖維增強(qiáng)復(fù)合板用雙鋼帶輥壓設(shè)備，其特征在于，所述輥毯式加熱模塊中，所述輥毯加熱板(403)中通導(dǎo)熱油；所述滑板定輥式加熱模塊中，所述定輥(362)和所述滑板(363)中通導(dǎo)熱油；所述滑板定輥式冷卻模塊(36)中，所述定輥(362)和所述滑板(363)中通冷卻水。9.根據(jù)權(quán)利要求2所述的連續(xù)纖維增強(qiáng)復(fù)合板用雙鋼帶輥壓設(shè)備，其特征在于，所述中間輥壓延模塊(37)包括：上下對(duì)稱安裝于所述壓機(jī)機(jī)架，用于壓合所述上片材、板材和下片材的一對(duì)壓輥。

技術(shù)總結(jié)

本實(shí)用新型公開了一種連續(xù)纖維增強(qiáng)復(fù)合板用雙鋼帶輥壓設(shè)備，包括：用于水平鋪設(shè)板材的橫向鋪料機(jī)；用于提供鋪在所述板材上表面的上片材和鋪在所述板材下表面的下片材的至少兩個(gè)放卷機(jī)；用于將所述上片材、板材和下片材壓合形成復(fù)合板的雙鋼帶輥壓機(jī)；用于牽引復(fù)合板移動(dòng)的牽引機(jī)；位于所述牽引機(jī)的下一個(gè)工序位置，用于將復(fù)合板縱向切割的縱切機(jī)；位于所述縱切機(jī)的下一個(gè)工序位置，用于將復(fù)合板橫向切割的橫切機(jī)；位于所述橫切機(jī)的下一個(gè)工序位置，用于堆疊切割后的復(fù)合板的堆料臺(tái)。能夠連續(xù)性地生產(chǎn)，生產(chǎn)質(zhì)量高，應(yīng)用性廣。應(yīng)用性廣。應(yīng)用性廣。

技術(shù)研發(fā)人員：林永宏 孫燕青 李德民 金崇劍

受保護(hù)的技術(shù)使用者：國(guó)塑機(jī)械（上海）有限公司

技術(shù)研發(fā)日：2020.06.12

技術(shù)公布日：2021/2/28