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風(fēng)機(jī)盤管側(cè)板結(jié)構(gòu)的制作方法

938   編輯:中冶有色技術(shù)網(wǎng)   來源:武城縣冠智信息產(chǎn)業(yè)技術(shù)有限公司  
2023-09-12 14:13:52


一種風(fēng)機(jī)盤管側(cè)板結(jié)構(gòu)的制作方法

本實(shí)用新型涉及空調(diào)機(jī)組相關(guān)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體是一種風(fēng)機(jī)盤管側(cè)板結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù):

風(fēng)機(jī)盤管是由風(fēng)機(jī)、電動(dòng)機(jī)和盤管等組成的空調(diào)系統(tǒng)末端裝置之一,盤管管內(nèi)流過冷凍水或熱水時(shí)與管外空氣換熱,使空氣被冷卻,除濕或加熱來調(diào)節(jié)室內(nèi)的空氣參數(shù),是常用的供冷、供熱末端裝置。其廣泛運(yùn)用與生活中的各個(gè)機(jī)構(gòu),例如:賓館、辦公樓、醫(yī)院、商住、科研等。

臥式雙臂風(fēng)機(jī)盤管作為風(fēng)機(jī)的一種,機(jī)組主體兩端安裝有側(cè)板,側(cè)板主要用于固定機(jī)組內(nèi)的相關(guān)零部件,以及在安裝及搬運(yùn)機(jī)組時(shí)作為吊運(yùn)的承重部位,起初風(fēng)機(jī)盤管側(cè)板都只是一塊薄金屬,例如:中國專利號(hào)201010222898.9 名稱為“風(fēng)機(jī)盤管的側(cè)板結(jié)構(gòu)”的發(fā)明專利,雖然在承重能力的原有基礎(chǔ)上有所改善,但是其承重能力仍然不佳,且結(jié)構(gòu)復(fù)雜不利于安裝與拆卸。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

因此,本實(shí)用新型正是鑒于以上問題而做出的,為克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實(shí)用新型提供了一種風(fēng)機(jī)盤管側(cè)板結(jié)構(gòu)用于解決承重能力不佳,不利于安裝與拆卸的問題。本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)上述目的。

一種風(fēng)機(jī)盤管側(cè)板結(jié)構(gòu),包括:側(cè)板、隔音板;

所述側(cè)板相對設(shè)置在機(jī)組主體(未圖示)的兩端,側(cè)板固定機(jī)組內(nèi)的相關(guān)零部件;

所述側(cè)板包括:主板、吊板、吊孔;

所述主板的結(jié)構(gòu)為一端開放波浪形的中空板,開放端的兩側(cè)邊分別設(shè)有凸出塊,凸出塊上設(shè)有貫通的螺紋孔且相對折疊,凸出塊固定吊板;

所述吊板的頂面設(shè)為波浪形,其端面兩側(cè)設(shè)有貫通的螺紋孔與主板折疊部分上的螺紋孔對應(yīng),吊板垂直設(shè)置在主板的開放端的凸出塊內(nèi),所述吊板頂面波浪與主板的波浪對應(yīng)設(shè)置,所述吊板沿主板開放端上下移動(dòng),方便安裝與拆卸;

所述吊孔的數(shù)量為兩個(gè),間隔一定距離貫通設(shè)置在吊板端面上;

所述隔音板的結(jié)構(gòu)為波浪型板,設(shè)置在側(cè)板內(nèi)。

在一個(gè)實(shí)施例中,所述隔音板為塑料發(fā)泡板。

在一個(gè)實(shí)施例中,所述側(cè)板的整體結(jié)構(gòu)為彎曲的弧狀中空板。

在一個(gè)實(shí)施例中,所述側(cè)板的整體結(jié)構(gòu)為中部設(shè)有折褶凸起的中空板。

在一個(gè)實(shí)施例中,所述側(cè)板的整體結(jié)構(gòu)為連續(xù)性弧狀的中空板。

一種風(fēng)機(jī)盤管側(cè)板結(jié)構(gòu),包括:側(cè)板、隔音板;

所述側(cè)板相對設(shè)置在機(jī)組主體(未圖示)的兩端,側(cè)板固定機(jī)組內(nèi)的相關(guān)零部件;

所述側(cè)板包括:主板一、主板二、吊板、吊孔;

所述主板一為波浪結(jié)構(gòu),其一端a向上折疊,兩側(cè)b向上折疊并向內(nèi)卷邊;

所述主板二為波浪結(jié)構(gòu),其一端c向下折疊,兩側(cè)d向下折疊并向內(nèi)卷邊,主板二的a端與主板一的c端上下對應(yīng),所述主板二兩側(cè)卷邊d與主板一兩側(cè)卷邊b嵌套設(shè)置,能相互固定;

所述吊板的頂面為波浪形狀,垂直設(shè)置在主板二的e端,所述吊板頂面的波浪與主板二的波浪對應(yīng)設(shè)置;

所述吊孔的數(shù)量為兩個(gè),間隔一定距離貫通設(shè)置在吊板端面上;

所述隔音板的結(jié)構(gòu)為波浪型板,設(shè)置在側(cè)板內(nèi)。

在一個(gè)實(shí)施例中,所述隔音板為塑料發(fā)泡板。

在一個(gè)實(shí)施例中,所述側(cè)板的整體結(jié)構(gòu)為彎曲的弧狀中空板。

在一個(gè)實(shí)施例中,所述側(cè)板的整體結(jié)構(gòu)為中部設(shè)有折褶凸起的中空板。

在一個(gè)實(shí)施例中,所述側(cè)板的整體結(jié)構(gòu)為兩個(gè)或多個(gè)彎曲弧狀連接的中空板。

在一個(gè)實(shí)施例中,所述主板一兩側(cè)的卷邊端部f與主板二兩側(cè)的卷邊端部c嵌套連接,相對移動(dòng)時(shí),主板一與主板二相互嵌套并固定,相反移動(dòng)時(shí),主板一與主板二分離。

本實(shí)用新型的有益效果如下:

1.本實(shí)用新型一種風(fēng)機(jī)盤管側(cè)板結(jié)構(gòu),通過改變側(cè)板結(jié)構(gòu),不需要在內(nèi)部增加支撐板,能夠使其承重能力增加。

2.本實(shí)用新型一種風(fēng)機(jī)盤管側(cè)板結(jié)構(gòu),結(jié)構(gòu)簡單且易組裝與拆卸。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖實(shí)施例一。

圖2為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖實(shí)施例二。

圖3為本實(shí)用新型側(cè)板的整體實(shí)用形平面示意圖。

具體實(shí)施方式

本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例將通過參考附圖進(jìn)行詳細(xì)描述,這樣對于實(shí)用新型所屬領(lǐng)域的現(xiàn)有技術(shù)人員中具有普通技術(shù)的人來說容易實(shí)現(xiàn)這些實(shí)施例。然而本實(shí)用新型也可以各種不同的形式實(shí)現(xiàn),因此本實(shí)用新型不限于下文中描述的實(shí)施例。另外,為了更清楚地描述本實(shí)用新型,與本實(shí)用新型沒有連接的部件將從附圖中省略。

實(shí)施例一

如圖1所示,一種風(fēng)機(jī)盤管側(cè)板結(jié)構(gòu),包括:側(cè)板1、隔音板2;

所述側(cè)板1相對設(shè)置在機(jī)組主體(未圖示)的兩端,側(cè)板1固定機(jī)組內(nèi)的相關(guān)零部件;

所述側(cè)板1包括:主板11、吊板12、吊孔13;

所述主板11的結(jié)構(gòu)為一端開放波浪形的中空板,開放端的兩側(cè)邊分別設(shè)有凸出塊,凸出塊上設(shè)有貫通的螺紋孔且相對折疊,凸出塊固定吊板12;

所述吊板12的頂面設(shè)為波浪形,其端面兩側(cè)設(shè)有貫通的螺紋孔與主板 11折疊部分上的螺紋孔對應(yīng),吊板12垂直設(shè)置在主板11的開放端的凸出塊內(nèi),所述吊板12頂面波浪與主板11的波浪對應(yīng)設(shè)置,所述吊板12沿主板11開放端上下移動(dòng),方便安裝與拆卸;

所述吊孔13的數(shù)量為兩個(gè),間隔一定距離貫通設(shè)置在吊板12端面上;

所述隔音板2的結(jié)構(gòu)為波浪型板,設(shè)置在側(cè)板1內(nèi)。

優(yōu)選的,作為一種可實(shí)施方式,所述隔音板2為塑料發(fā)泡板,具有隔音消音作用。

優(yōu)選的,作為一種可實(shí)施方式,如圖3的a所示,所述側(cè)板1的整體結(jié)構(gòu)為彎曲的弧狀中空板,該設(shè)置的目的在于增強(qiáng)側(cè)板1的承重能力。

優(yōu)選的,作為一種可實(shí)施方式,如圖3的b所示,所述側(cè)板1的整體結(jié)構(gòu)為中部設(shè)有折褶凸起的中空板,該設(shè)置的目的在于增強(qiáng)側(cè)板1的承重能力。

優(yōu)選的,作為一種可實(shí)施方式,如圖3的c所示,所述側(cè)板1的整體結(jié)構(gòu)為連續(xù)性弧狀的中空板,該設(shè)置的目的在于增強(qiáng)側(cè)板1的承重能力。

實(shí)施例二

如圖2所示,一種風(fēng)機(jī)盤管側(cè)板結(jié)構(gòu),包括:側(cè)板3、隔音板4;

所述側(cè)板3相對設(shè)置在機(jī)組主體(未圖示)的兩端,側(cè)板3固定機(jī)組內(nèi)的相關(guān)零部件;

所述側(cè)板3包括:主板一31、主板二32、吊板33、吊孔34;

所述主板一31為波浪結(jié)構(gòu),其一端a向上折疊,兩側(cè)b向上折疊并向內(nèi)卷邊;

所述主板二32為波浪結(jié)構(gòu),其一端c向下折疊,兩側(cè)d向下折疊并向內(nèi)卷邊,主板二32的a端與主板一31的c端上下對應(yīng),所述主板二32兩側(cè)卷邊 d與主板一31兩側(cè)卷邊b嵌套設(shè)置,能相互固定;

所述吊板33的頂面為波浪形狀,垂直設(shè)置在主板二32的e端,所述吊板33頂面的波浪與主板二32的波浪對應(yīng)設(shè)置;

所述吊孔34的數(shù)量為兩個(gè),間隔一定距離貫通設(shè)置在吊板33端面上;

所述隔音板4的結(jié)構(gòu)為波浪型板,設(shè)置在側(cè)板3內(nèi)。

優(yōu)選的,作為一種可實(shí)施方式,所述隔音板4為塑料發(fā)泡板,具有隔音消音作用。

優(yōu)選的,作為一種可實(shí)施方式,如圖3的a所示,所述側(cè)板3的整體結(jié)構(gòu)為彎曲的弧狀中空板,該設(shè)置的目的在于增強(qiáng)側(cè)板3的承重能力。

優(yōu)選的,作為一種可實(shí)施方式,如圖3的b所示,所述側(cè)板3的整體結(jié)構(gòu)為中部設(shè)有折褶凸起的中空板,該設(shè)置的目的在于增強(qiáng)側(cè)板3的承重能力。

優(yōu)選的,作為一種可實(shí)施方式,如圖3的c所示,所述側(cè)板3的整體結(jié)構(gòu)為兩個(gè)或多個(gè)彎曲弧狀連接的中空板,該設(shè)置的目的在于增強(qiáng)側(cè)板3的承重能力。

優(yōu)選的,作為一種可實(shí)施方式,所述主板一31兩側(cè)的卷邊端部f與主板二32兩側(cè)的卷邊端部c嵌套連接,相對移動(dòng)時(shí),主板一31與主板二32相互嵌套并固定,相反移動(dòng)時(shí),主板一31與主板二32分離,該設(shè)置的目的是便于安裝與拆卸。

技術(shù)特征:

1.一種風(fēng)機(jī)盤管側(cè)板結(jié)構(gòu),包括:側(cè)板(1)、隔音板(2);

其特征在于,所述側(cè)板(1)相對設(shè)置在機(jī)組主體的兩端,側(cè)板(1)固定機(jī)組內(nèi)的相關(guān)零部件;

所述側(cè)板(1)包括:主板(11)、吊板(12)、吊孔(13);

所述主板(11)的結(jié)構(gòu)為一端開放波浪形的中空板,開放端的兩側(cè)邊分別設(shè)有凸出塊,凸出塊上設(shè)有貫通的螺紋孔且相對折疊,凸出塊固定吊板(12);

所述吊板(12)的頂面設(shè)為波浪形,其端面兩側(cè)設(shè)有貫通的螺紋孔與主板(11)折疊部分上的螺紋孔對應(yīng),吊板(12)垂直設(shè)置在主板(11)的開放端的凸出塊內(nèi),所述吊板(12)頂面波浪與主板(11)的波浪對應(yīng)設(shè)置,所述吊板(12)沿主板(11)開放端上下移動(dòng),方便安裝與拆卸;

所述吊孔(13)的數(shù)量為兩個(gè),間隔一定距離貫通設(shè)置在吊板(12)端面上;

所述隔音板(2)的結(jié)構(gòu)為波浪型板,設(shè)置在側(cè)板(1)內(nèi)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種風(fēng)機(jī)盤管側(cè)板結(jié)構(gòu),其特征在于:所述隔音板(2)為塑料發(fā)泡板。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述一種風(fēng)機(jī)盤管側(cè)板結(jié)構(gòu),其特征在于:所述側(cè)板(1)的整體結(jié)構(gòu)為彎曲的弧狀中空板。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述一種風(fēng)機(jī)盤管側(cè)板結(jié)構(gòu),其特征在于:所述側(cè)板(1)的整體結(jié)構(gòu)為中部設(shè)有折褶凸起的中空板。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述一種風(fēng)機(jī)盤管側(cè)板結(jié)構(gòu),其特征在于:所述側(cè)板(1)的整體結(jié)構(gòu)為連續(xù)性弧狀的中空板。

6.一種風(fēng)機(jī)盤管側(cè)板結(jié)構(gòu),包括:側(cè)板(3)、隔音板(4);

其特征在于,所述側(cè)板(3)相對設(shè)置在機(jī)組主體的兩端,側(cè)板(3)固定機(jī)組內(nèi)的相關(guān)零部件;

所述側(cè)板(3)包括:主板一(31)、主板二(32)、吊板(33)、吊孔(34);

所述主板一(31)為波浪結(jié)構(gòu),其一端a向上折疊,兩側(cè)b向上折疊并向內(nèi)卷邊;

所述主板二(32)為波浪結(jié)構(gòu),其一端c向下折疊,兩側(cè)d向下折疊并向內(nèi)卷邊,主板二(32)的a端與主板一(31)的c端上下對應(yīng),所述主板二(32)兩側(cè)卷邊d與主板一(31)兩側(cè)卷邊b嵌套設(shè)置,能相互固定;

所述吊板(33)的頂面為波浪形狀,垂直設(shè)置在主板二(32)的e端,所述吊板(33)頂面的波浪與主板二(32)的波浪對應(yīng)設(shè)置;

所述吊孔(34)的數(shù)量為兩個(gè),間隔一定距離貫通設(shè)置在吊板(33)端面上;

所述隔音板(4)的結(jié)構(gòu)為波浪型板,設(shè)置在側(cè)板(3)內(nèi)。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述一種風(fēng)機(jī)盤管側(cè)板結(jié)構(gòu),其特征在于:所述隔音板(4)為塑料發(fā)泡板。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述一種風(fēng)機(jī)盤管側(cè)板結(jié)構(gòu),其特征在于:所述側(cè)板(3)的整體結(jié)構(gòu)為彎曲的弧狀中空板。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述一種風(fēng)機(jī)盤管側(cè)板結(jié)構(gòu),其特征在于:所述側(cè)板(3)的整體結(jié)構(gòu)為中部設(shè)有折褶凸起的中空板。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述一種風(fēng)機(jī)盤管側(cè)板結(jié)構(gòu),其特征在于:所述側(cè)板(3)的整體結(jié)構(gòu)為兩個(gè)或多個(gè)彎曲弧狀連接的中空板。

11.根據(jù)權(quán)利要求10所述一種風(fēng)機(jī)盤管側(cè)板結(jié)構(gòu),其特征在于:所述主板一(31)兩側(cè)的卷邊端部f與主板二(32)兩側(cè)的卷邊端部c嵌套連接,相對移動(dòng)時(shí),主板一(31)與主板二(32)相互嵌套并固定,相反移動(dòng)時(shí),主板一(31)與主板二(32)分離。

技術(shù)總結(jié)

本實(shí)用新型涉及空調(diào)機(jī)組相關(guān)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體是一種風(fēng)機(jī)盤管側(cè)板結(jié)構(gòu)。包括:側(cè)板、主板、吊板、吊孔、隔音板,所述吊板垂直設(shè)置在主板的一端,所述隔音板設(shè)置在側(cè)板內(nèi)。本實(shí)用新型解決了承重能力效果不佳,不利于安裝與拆卸的問題。

技術(shù)研發(fā)人員:李澤忠

受保護(hù)的技術(shù)使用者:武城縣冠智信息產(chǎn)業(yè)技術(shù)有限公司

技術(shù)研發(fā)日:2018.03.08

技術(shù)公布日:2018.12.04

聲明:
“風(fēng)機(jī)盤管側(cè)板結(jié)構(gòu)的制作方法” 該技術(shù)專利(論文)所有權(quán)利歸屬于技術(shù)(論文)所有人。僅供學(xué)習(xí)研究,如用于商業(yè)用途,請聯(lián)系該技術(shù)所有人。
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