1.本實(shí)用新型涉及物料過濾技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種造粒料過磁機(jī)。

背景技術(shù)：

2.混改性塑料經(jīng)過熔融擠出后在冷卻水槽中冷卻，然后再經(jīng)過風(fēng)干、切粒，過振動(dòng)篩，制成塑料粒子。在生產(chǎn)制造過程中有大量機(jī)械設(shè)備參與生產(chǎn)過程，由于設(shè)備磨損或塑料原材料中帶有金屬粒子的原因，成品粒子中會(huì)包含金屬雜質(zhì)，使用帶有金屬雜質(zhì)的塑料粒子注塑，容易帶來注塑缺陷。

3.為解決上述技術(shù)問題，如公開號(hào)為cn103495499b的專利公開的磁性顆粒過濾機(jī)，其采用多磁棒同時(shí)過濾篩選，大大地提高分離的生產(chǎn)效率。但在使用過程中，塑料粒子容易堆積在一起，導(dǎo)致磁棒不能很好地吸附其中的磁性粒子。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

4.本實(shí)用新型的目的是：提供一種造粒料過磁機(jī)，其結(jié)構(gòu)簡單，能提高物料的過磁率。

5.為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了一種造粒料過磁機(jī)，其包括：

6.機(jī)架，所述機(jī)架上設(shè)有進(jìn)料口以及沿塑料粒子輸送方向依次設(shè)置的第一出料口和第二出料口；

7.磁棒，其轉(zhuǎn)動(dòng)連接在所述機(jī)架上，所述磁棒設(shè)置在所述第一出料口的上方；

8.傳送皮帶，其設(shè)置在所述第一出料口的上方并連接在所述磁棒上；

9.驅(qū)動(dòng)裝置，其安裝在所述機(jī)架上，所述驅(qū)動(dòng)裝置的輸出端與所述傳送皮帶連接，用于驅(qū)動(dòng)所述傳送皮帶帶動(dòng)所述磁棒在所述機(jī)架上轉(zhuǎn)動(dòng)；

10.刮料板，其連接在所述機(jī)架上，所述刮料板的下表面與所述傳送皮帶之間留有供塑料粒子通過的間隙；及

11.刮刀，其連接在所述機(jī)架上，且位于所述磁棒和所述第一出料口之間，用于刮下粘附在所述磁棒上的磁性粒子。

12.可選地，還包括：

13.驅(qū)動(dòng)軸，其轉(zhuǎn)動(dòng)連接在所述機(jī)架上，所述驅(qū)動(dòng)軸分別與所述驅(qū)動(dòng)裝置的輸出端和所述傳送皮帶連接，所述驅(qū)動(dòng)裝置通過所述驅(qū)動(dòng)軸與所述傳送皮帶連接。

14.可選地，還包括：

15.保護(hù)罩，其連接在所述機(jī)架上，所述刮料板設(shè)置在所述保護(hù)罩靠近所述傳送皮帶的一側(cè)，所述保護(hù)罩罩設(shè)于所述驅(qū)動(dòng)軸、所述傳送皮帶以及所述磁棒的上方，所述進(jìn)料口設(shè)置在所述保護(hù)罩上。

16.可選地，還包括：

17.第一料斗，其設(shè)置在所述第一出料口處；及

18.第二料斗，其設(shè)置在所述第二出料口處。

19.可選地，所述第一料斗與所述機(jī)架可拆卸地連接。

20.可選地，所述機(jī)架的底部設(shè)有滑軌，所述第一料斗滑動(dòng)連接在所述滑軌上。

21.可選地，所述第一料斗上設(shè)有把手。

22.可選地，所述第二料斗連接在所述機(jī)架上，所述第二料斗設(shè)有吸料孔。

23.可選地，所述第二料斗的底部一側(cè)設(shè)有向外延伸的連接部，所述吸料孔設(shè)置在所述連接部上。

24.可選地，所述機(jī)架的底部設(shè)有至少三個(gè)萬向腳輪。

25.本實(shí)用新型提供的一種造粒料過磁機(jī)與現(xiàn)有技術(shù)相比，其有益效果在于：塑料粒子經(jīng)過間隙時(shí)，被設(shè)置在磁棒上方的刮料板鋪平，磁棒吸附塑料粒子中的磁性粒子，磁性粒子經(jīng)過刮刀后被刮下，從第一出料口掉出，非磁性粒子則從第二出料口掉出。該造粒料過磁機(jī)利用刮料板將經(jīng)過磁棒的塑料粒子鋪平，有效地防止塑料粒子堆砌在一起，導(dǎo)致磁棒無法吸附全部的磁性粒子的情況發(fā)生。通過加設(shè)刮料板，能夠有效避免漏檢，提高塑料粒子的過磁率以及最終產(chǎn)品的質(zhì)量。

附圖說明

26.圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的造粒料過磁機(jī)的立體圖；

27.圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例的造粒料過磁機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。

28.圖中，1、機(jī)架；2、磁棒；3、驅(qū)動(dòng)裝置；4、刮料板；5、第一出料口；6、第二出料口；7、進(jìn)料口；8、驅(qū)動(dòng)軸；9、第一料斗；10、第二料斗；11、把手；12、吸料孔；13、連接部；14、萬向腳輪；15、保護(hù)罩；16、傳送皮帶。

具體實(shí)施方式

29.下面結(jié)合附圖和實(shí)施例，對本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步詳細(xì)描述。以下實(shí)施例用于說明本實(shí)用新型，但不用來限制本實(shí)用新型的范圍。

30.在本實(shí)用新型的描述中，應(yīng)當(dāng)理解的是，本實(shí)用新型中采用術(shù)語在本實(shí)用新型的描述中，應(yīng)當(dāng)理解的是，本實(shí)用新型中采用術(shù)語“上”、“下”、“前”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實(shí)用新型的限制。

31.應(yīng)當(dāng)理解的是，本實(shí)用新型中采用術(shù)語“第一”、“第二”等來描述各種信息，但這些信息不應(yīng)限于這些術(shù)語，這些術(shù)語僅用來將同一類型的信息彼此區(qū)分開。例如，在不脫離本實(shí)用新型范圍的情況下，“第一”信息也可以被稱為“第二”信息，類似的，“第二”信息也可以被稱為“第一”信息。

32.在本實(shí)用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本實(shí)用新型中的具體含義。

33.如圖1和圖2所示，本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例的一種造粒料過磁機(jī)，包括機(jī)架1、磁

棒2、驅(qū)動(dòng)裝置3、傳送皮帶16、刮料板4及刮刀(圖中未示出)。機(jī)架1上設(shè)有進(jìn)料口7以及沿塑料粒子輸送方向依次設(shè)置的第一出料口5和第二出料口6。磁棒2通過軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接在機(jī)架1上，磁棒2設(shè)置在第一出料口5的上方；傳送皮帶16設(shè)置在第一出料口5的上方，并連接在磁棒2上。驅(qū)動(dòng)裝置3安裝在機(jī)架1上，驅(qū)動(dòng)裝置3的輸出端與傳送皮帶16連接，用于驅(qū)動(dòng)傳送皮帶16帶動(dòng)磁棒2在機(jī)架1上轉(zhuǎn)動(dòng)；刮料板4連接在機(jī)架1上，刮料板4的下表面與傳送皮帶16之間留有供塑料粒子通過的間隙；刮刀連接在機(jī)架1上，且位于磁棒2和第一出料口5之間，用于刮下粘附在磁棒2上的磁性粒子。

34.其中，塑料粒子包括磁性粒子和非磁性粒子，第一出料口5用于排出磁性粒子，第二出料口6用于排出非磁性粒子。磁棒2具有比較強(qiáng)的磁感應(yīng)強(qiáng)度，能夠吸附磁性粒子，如金屬顆粒。磁棒2設(shè)置在第一出料口5的正上方，或，設(shè)置在第一出料口5和第二出料口6之間的上方，磁棒2位于第二出料口6的一側(cè)。驅(qū)動(dòng)裝置3為電機(jī)，其安裝在機(jī)架1的一側(cè)。傳送皮帶16的一端連接在電機(jī)的輸出軸上，另一端與磁棒2連接。經(jīng)過磁棒2的非磁性粒子受慣性作用，以拋物線的軌跡掉落在第二出料口6中。磁性粒子被磁棒2吸附，經(jīng)過刮刀刮落，掉落在第一出料口5中。

35.基于上述技術(shù)方案，塑料粒子經(jīng)過進(jìn)料口7進(jìn)入造粒料過磁機(jī)中，驅(qū)動(dòng)裝置3驅(qū)動(dòng)傳送皮帶16轉(zhuǎn)動(dòng)，并帶動(dòng)磁棒2轉(zhuǎn)動(dòng)。刮料板4的下表面與傳送皮帶16之間留有狹小的間隙。塑料粒子經(jīng)過刮料板4和傳送皮帶16形成的間隙時(shí)，堆砌在一起的塑料粒子被刮料板4和傳送皮帶16擠壓摩擦，間隙能夠?qū)⑺芰狭Ｗ愉伷秸归_，避免粒子堆砌，導(dǎo)致漏檢，提高過磁效率和產(chǎn)品合格率，提高非磁性粒子的純度，提高產(chǎn)品的質(zhì)量。

36.此外，造粒料過磁機(jī)還包括驅(qū)動(dòng)軸8，驅(qū)動(dòng)軸8連接在驅(qū)動(dòng)裝置3的輸出端，也就是與電機(jī)的輸出軸連接。驅(qū)動(dòng)軸8通過軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接在機(jī)架1上。傳送皮帶16分別環(huán)繞于驅(qū)動(dòng)軸8和磁棒2上，傳送皮帶16分別與驅(qū)動(dòng)軸8和磁棒2連接。驅(qū)動(dòng)裝置3通過驅(qū)動(dòng)軸8與傳送皮帶16連接，通過驅(qū)動(dòng)驅(qū)動(dòng)軸8轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)傳送皮帶16轉(zhuǎn)動(dòng)，使得磁棒2隨之轉(zhuǎn)動(dòng)。塑料粒子從進(jìn)料口7進(jìn)入，掉落在傳送皮帶16上，經(jīng)過間隙，使得造粒粒子均勻鋪設(shè)在傳送皮帶16上。隨著傳送皮帶16的轉(zhuǎn)動(dòng)，塑料粒子經(jīng)過間隙，此時(shí)，磁性粒子被吸附在靠近磁棒2部分的傳送皮帶16上，非磁性粒子從第二出料口6掉出。通過設(shè)置傳送皮帶16，延長塑料粒子被刮料板4鋪平的距離，進(jìn)一步避免塑料粒子在傳送皮帶16上堆砌，使得塑料粒子能夠更均勻地經(jīng)過磁棒2中，提高過磁率。進(jìn)料口7位于傳送皮帶16的上方。本實(shí)施例中的進(jìn)料口7的形狀為矩形。塑料粒子從上而下經(jīng)過進(jìn)料口7直接掉落在傳送皮帶16上，加快過磁效率，提高篩選速度。

37.具體地，造粒料過磁機(jī)還包括保護(hù)罩15，保護(hù)罩15呈罩體結(jié)構(gòu)。保護(hù)罩15連接在機(jī)架1上，刮料板4連接在保護(hù)罩15靠近傳送皮帶16的一側(cè)，并與保護(hù)罩15的底側(cè)垂直。保護(hù)罩15罩設(shè)于驅(qū)動(dòng)軸8、傳送皮帶16以及磁棒2的上方，進(jìn)料口7設(shè)置在保護(hù)罩15上。設(shè)置保護(hù)罩15能有效防止在工作過程中，塑料粒子飛濺散落，減少物料浪費(fèi)。

38.可選地，造粒料過磁機(jī)還包括設(shè)置在第一出料口5處的第一料斗9及設(shè)置在第二出料口6處的第二料斗10。第一料斗9用于承接磁性粒子，第二料斗10用于承接非磁性粒子。第一料斗9與機(jī)架1可拆卸地連接，方便工作人員將盛滿磁性粒子的第一料斗9從機(jī)架1上拆卸出來，將磁性粒子運(yùn)出。工作人員只需要更換第一料斗9，操作便捷。工作人員可隨時(shí)清理造粒料過磁機(jī)中的磁性粒子，不需要停機(jī)清理，節(jié)約加工成本。機(jī)架1的底部設(shè)有滑軌，第一料

斗9滑動(dòng)連接在滑軌上。第一料斗9與機(jī)架1的結(jié)構(gòu)類似于抽屜結(jié)構(gòu)。需要傾倒磁性粒子時(shí)，將第一料斗9從滑軌中拖出即可。將第一料斗9安裝在機(jī)架1上時(shí)，將第一料斗9滑動(dòng)連接在滑軌上即可。設(shè)置滑軌能夠方便工作人員安裝和拆卸第一料斗9。第一料斗9上設(shè)有把手11，方便工作人員推拉第一料斗9。第二料斗10內(nèi)設(shè)有用于承載非磁性粒子的容納腔，第二料斗10連接在機(jī)架1上，第二料斗10設(shè)有吸料孔12，吸料孔12與容納腔連通。工作人員可使用羅茨風(fēng)機(jī)等吸料裝置，從吸料孔12將容納腔內(nèi)的非磁性粒子吸出。第二料斗10的底部一側(cè)設(shè)有向外延伸的連接部13，吸料孔12設(shè)置在連接部13上。連接部13的形狀為圓柱狀。設(shè)置連接部13能夠方便工作人員將羅茨風(fēng)機(jī)上的連接管與連接部13連接，以便從容納腔內(nèi)吸出非磁性粒子。

39.優(yōu)選地，機(jī)架1的底部設(shè)有至少三個(gè)萬向腳輪14。本實(shí)施例中的機(jī)架1為長方體結(jié)構(gòu)，其底部的四個(gè)角上均設(shè)有萬向腳輪14，方便工作人員推動(dòng)造粒料過磁機(jī)。

40.本實(shí)用新型的工作過程為：造粒料過磁機(jī)的進(jìn)料口7可直接與造粒設(shè)備連接。在工作狀態(tài)下，驅(qū)動(dòng)裝置3通過驅(qū)動(dòng)軸8帶動(dòng)傳送皮帶16和磁棒2轉(zhuǎn)動(dòng)，塑料粒子通過保護(hù)罩15上的進(jìn)料口7落到傳送皮帶16上，隨傳送皮帶16運(yùn)輸。運(yùn)輸過程中塑料粒子經(jīng)過刮料板4，使得粒子料平鋪到傳送皮帶16上。當(dāng)平鋪的粒子經(jīng)過磁棒2時(shí)，帶磁性的塑膠粒子會(huì)被磁棒2吸住。由于傳送皮帶16轉(zhuǎn)動(dòng)帶有一定的轉(zhuǎn)速。不帶磁性的粒子具有一定的初速度，并受自身重力作用，以拋物線的軌跡掉入第二料斗10中，實(shí)現(xiàn)過磁效果。隨著傳送皮帶16的繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)，磁性粒子隨磁棒2的轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)到磁棒2的下方，經(jīng)過刮刀時(shí)，被刮落，掉落第一料斗9中。保護(hù)罩15覆蓋在磁棒2、驅(qū)動(dòng)軸8以及傳送皮帶16的上方，能夠防止塑料粒子飛濺散落。

41.綜上，本實(shí)用新型實(shí)施例提供一種造粒料過磁機(jī)，塑料粒子經(jīng)過間隙時(shí)，被設(shè)置在磁棒上方的刮料板鋪平，磁棒吸附塑料粒子中的磁性粒子，磁性粒子經(jīng)過刮刀后被刮下，從第一出料口掉出，非磁性粒子則從第二出料口掉出。該造粒料過磁機(jī)利用刮料板將經(jīng)過磁棒的塑料粒子鋪平，有效地防止塑料粒子堆砌在一起，導(dǎo)致磁棒無法吸附全部的磁性粒子的情況發(fā)生。通過加設(shè)刮料板，能夠有效避免漏檢，提高塑料粒子的過磁率以及最終產(chǎn)品的質(zhì)量。

42.以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和替換，這些改進(jìn)和替換也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。技術(shù)特征：

1.一種造粒料過磁機(jī)，其特征在于，包括：機(jī)架，所述機(jī)架上設(shè)有進(jìn)料口以及沿塑料粒子輸送方向依次設(shè)置的第一出料口和第二出料口；磁棒，其轉(zhuǎn)動(dòng)連接在所述機(jī)架上，所述磁棒設(shè)置在所述第一出料口的上方；傳送皮帶，其設(shè)置在所述第一出料口的上方并連接在所述磁棒上；驅(qū)動(dòng)裝置，其安裝在所述機(jī)架上，所述驅(qū)動(dòng)裝置的輸出端與所述傳送皮帶連接，用于驅(qū)動(dòng)所述傳送皮帶帶動(dòng)所述磁棒在所述機(jī)架上轉(zhuǎn)動(dòng)；刮料板，其連接在所述機(jī)架上，所述刮料板的下表面與所述傳送皮帶之間留有供塑料粒子通過的間隙；及刮刀，其連接在所述機(jī)架上，且位于所述磁棒和所述第一出料口之間，用于刮下粘附在所述磁棒上的磁性粒子。2.如權(quán)利要求1所述的造粒料過磁機(jī)，其特征在于，還包括：驅(qū)動(dòng)軸，其轉(zhuǎn)動(dòng)連接在所述機(jī)架上，所述驅(qū)動(dòng)軸分別與所述驅(qū)動(dòng)裝置的輸出端和所述傳送皮帶連接，所述驅(qū)動(dòng)裝置通過所述驅(qū)動(dòng)軸與所述傳送皮帶連接。3.如權(quán)利要求2所述的造粒料過磁機(jī)，其特征在于，還包括：保護(hù)罩，其連接在所述機(jī)架上，所述刮料板設(shè)置在所述保護(hù)罩靠近所述傳送皮帶的一側(cè)，所述保護(hù)罩罩設(shè)于所述驅(qū)動(dòng)軸、所述傳送皮帶以及所述磁棒的上方，所述進(jìn)料口設(shè)置在所述保護(hù)罩上。4.如權(quán)利要求1所述的造粒料過磁機(jī)，其特征在于，還包括：第一料斗，其設(shè)置在所述第一出料口處；及第二料斗，其設(shè)置在所述第二出料口處。5.如權(quán)利要求4所述的造粒料過磁機(jī)，其特征在于，所述第一料斗與所述機(jī)架可拆卸地連接。6.如權(quán)利要求5所述的造粒料過磁機(jī)，其特征在于，所述機(jī)架的底部設(shè)有滑軌，所述第一料斗滑動(dòng)連接在所述滑軌上。7.如權(quán)利要求6所述的造粒料過磁機(jī)，其特征在于，所述第一料斗上設(shè)有把手。8.如權(quán)利要求4所述的造粒料過磁機(jī)，其特征在于，所述第二料斗連接在所述機(jī)架上，所述第二料斗設(shè)有吸料孔。9.如權(quán)利要求8所述的造粒料過磁機(jī)，其特征在于，所述第二料斗的底部一側(cè)設(shè)有向外延伸的連接部，所述吸料孔設(shè)置在所述連接部上。10.如權(quán)利要求1－9任一項(xiàng)所述的造粒料過磁機(jī)，其特征在于，所述機(jī)架的底部設(shè)有至少三個(gè)萬向腳輪。

技術(shù)總結(jié)

本實(shí)用新型涉及物料過濾技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種造粒料過磁機(jī)，包括機(jī)架、磁棒、傳送皮帶、驅(qū)動(dòng)裝置、刮料板及刮刀。機(jī)架上設(shè)有進(jìn)料口以及沿塑料粒子輸送方向依次設(shè)置的第一出料口和第二出料口；磁棒轉(zhuǎn)動(dòng)連接在機(jī)架上，磁棒設(shè)置在第一出料口的上方；傳送皮帶設(shè)置在第一出料口上并連接在磁棒上；驅(qū)動(dòng)裝置安裝在機(jī)架上，驅(qū)動(dòng)裝置的輸出端與傳送皮帶連接，用于驅(qū)動(dòng)傳送皮帶帶動(dòng)磁棒在機(jī)架上轉(zhuǎn)動(dòng)；刮料板連接在機(jī)架上，刮料板的下表面與傳送皮帶之間留有供塑料粒子通過的間隙；刮刀連接在機(jī)架上，且位于磁棒和第一出料口之間，用于刮下粘附在磁棒上的磁性粒子。本實(shí)用新型提供的造粒料過磁機(jī)結(jié)構(gòu)簡單，能提高物料的過磁率。能提高物料的過磁率。能提高物料的過磁率。

技術(shù)研發(fā)人員：李誠 胡志華 汪海 羅鵬 徐沖 楊霄云 程杰 劉思楊

受保護(hù)的技術(shù)使用者：廣東金發(fā)科技有限公司

技術(shù)研發(fā)日：2020.11.30

技術(shù)公布日：2021/9/3