本實用新型涉及鋼渣處理技術領域，具體為一種鋼渣循環(huán)研磨系統(tǒng)。

背景技術：

在鋼渣研磨系統(tǒng)中鋼渣研磨機是鋼渣被破碎之后，再進行粉碎的關鍵設備。這種類型磨礦機是在其筒體內裝入一定數(shù)量的鋼球作為研磨介質。鋼渣研磨機適用于粉磨各種礦石及其它物料，被廣泛用于選礦，建材及化工等行業(yè)，可分為干式和濕式兩種磨礦方式。根據(jù)排礦方式不同，可分格子型和溢流型兩種。鋼渣研磨機是由水平的筒體，進出料空心軸及磨頭等部分組成，筒體為長圓筒形，由鋼板制造而成，以鋼制襯板與筒體固定，筒內裝有研磨體，研磨體一般為鋼制圓球，并按不同直徑和一定比例裝入筒中。根據(jù)研磨物料的粒度加以選擇，物料由鋼渣研磨機進料端空心軸裝入筒體內，當鋼渣研磨機筒體轉動時候，研磨體由于慣性和離心力作用，摩擦力的作用，使它附在筒體襯板上被筒體帶動，當被帶到一定的高度時候，由于其本身的重力作用而被拋落，下落的研磨體像拋射體一樣將筒體內的物料給擊碎。

技術實現(xiàn)要素：

(一)解決的技術問題

針對現(xiàn)有技術的不足，本實用新型提供了一種鋼渣循環(huán)研磨系統(tǒng)，解決了傳統(tǒng)鋼渣研磨系統(tǒng)對破碎的鋼渣研磨后，通過滾筒篩將不同粒度的鋼渣分入不同的處理單元進行處理，增大了系統(tǒng)復雜度，降低了系統(tǒng)可靠程度，同時傳統(tǒng)的鋼渣研磨系統(tǒng)的運行靈活性較差，如果出現(xiàn)球磨機故障需將系統(tǒng)停機進行處理維修，降低工作效率等一系列問題。

(二)技術方案

為達到以上目的，本實用新型通過以下技術方案予以實現(xiàn)：一種鋼渣循環(huán)研磨系統(tǒng)，包括鋼渣庫、主球磨機、副球磨機、主皮帶機、副皮帶機、滾筒篩、磁選系統(tǒng)和斗提機，所述鋼渣庫有兩個出口，其中一個出口與主球磨機進口相連，另外一個出口與副球磨機進口相連，所述主球磨機出口與主皮帶機進口相連，所述主皮帶機出口與滾筒篩進口相連，通過滾筒篩濾網篩選的出口與磁選系統(tǒng)進口相連，未通過滾筒篩濾網篩選的出口與副皮帶機進口相連，所述副皮帶機出口與斗提機進口相連，所述斗提機出口與副球磨機進口相連，所述副球磨機出口與主皮帶機進口相連。

優(yōu)選的，所述主球磨機和副球磨機的研磨鋼球采用磁性鋼球。

優(yōu)選的，所述滾筒篩的濾網可以根據(jù)磁選系統(tǒng)的需要進行更換。

優(yōu)選的，所述副皮帶機、斗提機和副球磨機的電機為變頻電機。

(三)有益效果

本實用新型提供了一種鋼渣循環(huán)研磨系統(tǒng)。具備以下有益效果：

(1)該鋼渣循環(huán)研磨系統(tǒng)通過將滾筒篩中未達標的鋼渣粉末重新送回球磨機再進行研磨的方式，強化了研磨系統(tǒng)的研磨效果，提高了研磨系統(tǒng)的可靠度。

(2)該鋼渣循環(huán)研磨系統(tǒng)通過設置兩個鋼球磨的方式，在上述有益效果的基礎上增強了系統(tǒng)運行的靈活性。

附圖說明

圖1為本鋼渣循環(huán)研磨系統(tǒng)圖。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1，本實用新型提供一種技術方案：一種鋼渣循環(huán)研磨系統(tǒng)，包括鋼渣庫、主球磨機、副球磨機、主皮帶機、副皮帶機、滾筒篩、磁選系統(tǒng)和斗提機，鋼渣庫有兩個出口，其中一個出口與主球磨機進口相連，另外一個出口與副球磨機進口相連，主球磨機出口與主皮帶機進口相連，主皮帶機出口與滾筒篩進口相連，通過滾筒篩濾網篩選的出口與磁選系統(tǒng)進口相連，未通過滾筒篩濾網篩選的出口與副皮帶機進口相連，副皮帶機出口與斗提機進口相連，斗提機出口與副球磨機進口相連，副球磨機出口與主皮帶機進口相連，主球磨機和副球磨機的研磨鋼球采用磁性鋼球，滾筒篩的濾網可以根據(jù)磁選系統(tǒng)的需要進行更換，副皮帶機、斗提機和副球磨機的電機為變頻電機。

運行方式一：主鋼球磨為主，副鋼球磨為輔。

優(yōu)點：節(jié)能環(huán)保增效，適合處理正常負荷時采用。

工作時，鋼渣庫中破碎過的鋼渣會進入主鋼球磨，在主鋼球磨的研磨后的鋼渣粉末由皮帶機送入滾筒篩，滾筒篩中設置有與磁選系統(tǒng)配合的濾網，通過濾網的鋼渣粉末被送入磁選系統(tǒng)，未通過濾網的鋼渣粉末(不合格的鋼渣粉末)則由副皮帶機送入斗提機后送入副球磨機進行研磨，將再研磨后的鋼渣粉末送到主皮帶機，如此循環(huán)。同時調節(jié)副皮帶機、斗提機、副球磨機的變頻運行，在未達標的鋼渣粉末數(shù)量增多時增大電機的頻率，在未達標的鋼渣粉末數(shù)量減少時降低電機的頻率，從而實現(xiàn)了變頻節(jié)能調節(jié)。

運行方式二：主鋼球磨與副鋼球磨同時研磨

優(yōu)點：加大系統(tǒng)的研磨量，適合更大負荷的研磨需求

工作時，鋼渣庫中破碎過的鋼渣會進入主鋼球磨和副鋼球磨，主鋼球磨和副鋼球磨同時為鋼渣進行研磨后，將鋼渣粉末由主皮帶機送入滾筒篩，通過濾網的鋼渣粉末被送入磁選系統(tǒng)，未通過濾網的鋼渣粉末(未達標的鋼渣粉末)則由副皮帶機送入斗提機后送入副球磨機進行研磨，將再研磨后的鋼渣粉末送到主皮帶機，如此循環(huán)。

綜上所述，該鋼渣循環(huán)研磨系統(tǒng)通過將滾筒篩中未達標的鋼渣粉末重新送回球磨機再次研磨并設置兩個鋼球磨的方式，增強了研磨系統(tǒng)的研磨效果，提高了研磨系統(tǒng)的可靠度，并使系統(tǒng)運行更靈活。

需要說明的是，在本文中，諸如第一和第二等之類的關系術語僅僅用來將一個實體或者操作與另一個實體或操作區(qū)分開來，而不一定要求或者暗示這些實體或操作之間存在任何這種實際的關系或者順序。而且，術語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設備所固有的要素。

盡管已經示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權利要求及其等同物限定。

技術特征：

1.一種鋼渣循環(huán)研磨系統(tǒng)，包括鋼渣庫、主球磨機、副球磨機、主皮帶機、副皮帶機、滾筒篩、磁選系統(tǒng)和斗提機，其特征在于：所述鋼渣庫有兩個出口，其中一個出口與主球磨機進口相連，另外一個出口與副球磨機進口相連，所述主球磨機出口與主皮帶機進口相連，所述主皮帶機出口與滾筒篩進口相連，通過滾筒篩濾網篩選的出口與磁選系統(tǒng)進口相連，未通過滾筒篩濾網篩選的出口與副皮帶機進口相連，所述副皮帶機出口與斗提機進口相連，所述斗提機出口與副球磨機進口相連，所述副球磨機出口與主皮帶機進口相連。

2.根據(jù)權利要求1所述的一種鋼渣循環(huán)研磨系統(tǒng)，其特征在于：所述主球磨機和副球磨機的研磨鋼球采用磁性鋼球。

3.根據(jù)權利要求1所述的一種鋼渣循環(huán)研磨系統(tǒng)，其特征在于：所述滾筒篩的濾網可以根據(jù)磁選系統(tǒng)的需要進行更換。

4.根據(jù)權利要求1所述的一種鋼渣循環(huán)研磨系統(tǒng)，其特征在于：所述副皮帶機、斗提機和副球磨機的電機為變頻電機。

技術總結

本實用新型公開了一種鋼渣循環(huán)研磨系統(tǒng)，涉及鋼渣處理技術領域。該鋼渣循環(huán)研磨系統(tǒng)的主球磨機出口與主皮帶機進口相連，所述主皮帶機出口與滾筒篩進口相連，所述通過滾筒篩濾網篩選的出口與磁選系統(tǒng)進口相連，所述未通過滾筒篩濾網篩選的出口與副皮帶機進口相連，所述副皮帶機出口與斗提機進口相連，所述斗提機出口與副球磨機進口相連，所述副球磨機出口與主皮帶機進口相連。該鋼渣循環(huán)研磨系統(tǒng)通過將滾筒篩中不合格的鋼渣粉末重新送回球磨機再進行研磨的方式和設置兩個鋼球磨的方式，加強了研磨系統(tǒng)的研磨效果，提高了研磨系統(tǒng)的可靠度，增強了系統(tǒng)運行的靈活性。

技術研發(fā)人員：黃權;王平;姚立月;李斌

受保護的技術使用者：馬鞍山利民星火冶金渣環(huán)保技術開發(fā)有限公司

技術研發(fā)日：2020.07.17

技術公布日：2021.05.04